711
hissoblanadi. Bu mamlakatlar duny iqtisodiyoti va sanoatida o’zining yuqori o’rinlariga ega
hissobllanadi.
Sanoati rivojlangan mamlakatlarning rivojlanishi jahon iqtisodiyotini tarkibiy va ilmiy-
texnik qayta qurishga, jahon bozoridagi vaziyatga tubdan ta'sir ko'rsatadi.
Sanoati rivojlangan kapitalistik mamlakatlar jahon iqtisodiyotida ustun mavqeni egallaydi.
Ular milliy xo'jaliklar doirasida yagona takror ishlab chiqarish jarayoni, iqtisodiy rivojlanishning
intensiv turi va ishlab chiqaruvchi kuchlarning yuqori darajada rivojlanishi bilan ajralib turadi.
Sanoati rivojlangan mamlakatlar yalpi ichki mahsuloti tarkibida birinchi oʻrinni xizmat
koʻrsatish sohasi (60% dan ortiq), sanoat oʻrtacha 25% ga yaqin, qishloq xoʻjaligi esa 3% dan sal
koʻproqni tashkil qiladi. Umuman olganda, sanoati rivojlangan mamlakatlar elektron,
elektrotexnika, aerokosmik, avtomobilsozlik va kimyo sanoatida yetakchi hisoblanadi.
Umuman olganda, rivojlangan davlatlar hali ham jahon iqtisodiyotida yetakchi bo‘lib
qolmoqda, faqat bir nechta rivojlanayotgan mamlakatlar ularga yetib olishga muvaffaq bo‘ldi.
Bu shuni ko'rsatadiki, ular iqtisodiy qiyinchiliklarga nisbatan ancha chidamli bo'lib,
yo'qotishlarsiz bo'lmasa-da, ularni engib o'tishlari mumkin.
Foydalanilgan adabiyotlar va sayitlar
1.
Bulatov, A.S. Oliy maktablar uchun jahon iqtisodiyoti darsligi. - Iqtisodchi, 2008
2.
Lomakin, V.K. Jahon iqtisodiyoti. Universitetlar uchun darslik
3.
https://de.zxc.wiki/wiki/Liste_der_Länder_nach_Industrieproduktion
4.
https://countryeconomy.com/gdp/usa
5.
https://tradingeconomics.com/germany/gdp
6.
https://countrycassette.com/japan-gdp-live-growth/
7.
https://economy-web.org/?p=377&lang=en
СХЕМА ЭКСПЕРИМЕНТОВ ПО УМЕРЩВЛЕНИЮ КУКОЛОК ТУТОВОГО
ШЕЛКОПРЯДА
Тожиев Расулжон Жумабоевич
Ферганский политехнический институт
Аннотация:
В статье приведены сведения о новом способе для умерщвления
куколок тутового шелкопряда, основанный на применении энергии детонационной волны.
В этих целых были разработаны и обоснованы параметры устройства, воздействующего
на куколок тутового шелкопряда бесконтактным способом и работающего на основе
детонационной энергии.
Ключевые слова:
детонационная волна, газодинамический импульс, ударной
волны, сила импульса, скорости проникания, куколки, генератор, продуктов старания,
ленты транспортера, частота, умерщвления куколок
.
Известны способы первичной обработки коконов путем введения их в рабочую
среду, обеспечивающую одновременное умерщвление
куколки. В качестве рабочей среды
используют, например, пар, бромистый метил, жидкий азот.
Известен способ первичной обработки коконов (а.с. №592879 кл. До 16 4/02 от
15.02.78) путем пропитывания их водой при температуре 50
÷
75
℃
, отличающийся тем,
что с целью повышения эффективности процесса, коконы после пропитывания
подвергают воздействию переменного электрического тока с частотой более 1000 Гц.
Способ первичной обработки коконов (а.с. №657094 кл. До 16 7/02) заключается в
химической марке их смесью воздуха с бромистым метилом и последующей сушке, при
этом марка осуществляется в течения 2-4 часов до полного умерщвления куколки, а сушка
производится на стеллажах теневой сушки в течения 30-45 суток.
Известна заявка Японии (№55-49164 кл. До 16 7/02) на способ запаривания коконов
путем погружения их кипящую воду, отличающийся тем, что с целью повышения
эффективности запаривания за счет заполнения коконов водой, погружение осуществляют
712
при кипении воды в пленочном режиме, при этом после погружения коконы выводят на
поверхность воды выдерживают их с выступанием над водой на величину, не
превышающую толщины оболочки коконов; при этом время выдержки коконов над водой
составляет 10
÷
15.
Недостатками известных способов является то что при обработке ухудшаются
ценные технологические свойства оболочки, то есть, увеличивается обрывность,
уменьшается длина коконной нити, вследствие чего снижается выход плана и его
качество.
Целью исследования является повышение качества коконной нити увеличение
производительности обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве рабочей среды, в которую
помещаются коконы, используется акустическое поле, создаваемое импульсным
генератором детонационных волн (ГДВ) с частотой 1…….20 Гц и скоростью ударной
волны 1500-1800 м/с в течение 1…..3 мин, при этом коконы располагают у источника
ударных волн на расстоянии 0,5….0,7 м от источника ударных волн.
Образующаяся в ГДВ детонационная волна при выходе из него распадается на
ударную волну, движущуюся по воздуху, и контактный разрыв, движущийся за ней.
Ударная волна (УВ) проникает через оболочку кокона умерщвляет находящуюся в нем
куколку.
Предлагаемое устройство, реализующее способ, работает следующим образом.
Необработанные шелковичные коконы (рис.1 и 2) подают из бункера (не показан) во
входной патрубок 1 и дозирующим барабаном 2 (который может быть выполнен с
эластичными лопастями 3) подают на ленточный транспортер 4 с поперечными пленками
5. Лента транспортера ограничена с боков пластинами 6, а сверху экранирована
мелкоячеистой металлической сеткой 7, акустически прозрачной для ударных волн и
предохраняющей коконы от динамического воздействия потока продуктов сгорания,
истекающего из ГДВ вслед за ударной волной.
По мере перемещения ленты транспортера, коконы попадают в зону акустического
поля, создаваемо генератором детонационных волн 8.
После прохождения зоны акустического воздействия обработанные шелковичные
коконы осыпают с ленты транспортера в бун локализации динамического воздействия
потока ПС, над лодкам транспортера установлен акустически прозрачный сетчатый экран.
В мае 1989г в Ферганской области проводились первые эксперименты по
умерщвлению куколок тутового шелкопряда по заявляемому способу.
В экспериментах порции коконов размещались на различных расстояниях от торца
в плоскости торца ГДВ на линии, перпендикулярной оси генератора. Частота генерации
ударных волн варьировалась от 1 Гц до 16 Гц. Время воздействия варьировалась от 1 мин
до 5 мин, скорость ударной волны 1500-1800 м/с.
713
В таблице 1 приведен процент полностью умерщвленных куколок от числа
подвергшихся облучению в зависимости от частоты генерации УВ и расстояния от оси
ГДВ при времени воздействия 1 мин.
Таблица 1
L,м
Гц
2
4
8
16
0,25
20
70
100
100
0,50
15
50
100
100
0,75
5
40
80
100
1,00
2
20
60
90
Из таблицы 1 видно, что наиболее эффективными параметрами обработки
являются частота генерации УВ
f
=16 Гц и расстояние от оси ГДВ L=0,75 м, D
уд.волн.
=1750
м/с.
Качество умерщвления куколки оценивалось при ее вскрытии по состоянию тканей
печени.
Таким образом, по сравнению с известными этот способ обладает следующим
преимуществами:
Рис. 3. Схема ГДВ
1-
Позволят увеличить производительность обработки;
2-
Исключает из технологического цикла длительную операцию последующей
обработки теневой сушки;
3-
Не ухудшает качество коконной нити.
Проведены исследования по умерщвлению куколок тутового шелкопряда в поле
детонационных волн. Получены положительные результаты: куколок тутового
шелкопряда погибает после облучения детонационными волнами с частотами 16 Гц за
время 3 мин
Способ и устройство запатентованы
Литература
1.
Тожиев Р.Ж. Применение газодинамический принцип в сельскохозяйственной
технологи. Монография. Фергана-2019
2.Тожиев Р.Ж. Механико-технологические решения бесконтактного воздействия на почву
и растения с разработкой газодетонационных агрегатов для высокоэффективного
возделывания хлопчатника. Диссертация на соискание ученой сейепени доктора
технических наук. Фергана 1993.-363 с.
3. R Tojiyev, N Rajabova, B Ortiqaliyev, M Abduolimova
Destruction of soil crust by impulse impact of shock wave and gas-dynamic flow of detonation
products Innovative Technologica: Methodical Research Journal 2 (11), 106-115 2021
714
4. Тожиев.Р.Ж., Маматов Д. Қишлоқ хўжалигидаги газодетанацион агрегатлардан унумли
фойдаланиш самарадорлигини ошириш йўллари. “Пахтачилик ва дончилик” журнали,
Тошкент № ¾, 2000
5. R Tojiyev, X Erkaboyev, N Rajabova, Mathematical analysis application of the gas-dynamic
principle for deep cooling of the underway soil layer Scientific progress 2 (7), 694-698 2021
6. РЖ Тожиев, ХМ Садуллаев, АС Исомиддинов Детонацияга асосланган зарбли тўлқин
берадиган генератор қурилмасини халқ хўжалигининг айрим соҳаларига қўллаш ва синаб
кўриш Фар ИТЖ 4, 21-26 2016
7. Тожиев.Р.Ж., Мухаммадсодиқов К. Агорбиологические исследование и разработка
конструкции газодинамического воздействия на почву и растения. Матер. межд. науч. –
техн. конф. “Нетрадицион. Методы тех. Технол.” Фергана. 1997
8. R Tojiyev, N Rajabova Experimental study of the soil crust destruction mechanism. Scientific
progress 2 (8), 153-163
9. R Tojiyev, N Rajabova Газодинамик қатқалоқ юмшатгич қурилмасининг тузилиш
конструкциясини ишлаб чиқиш. ФарПИ Илмий техника 25 (6), 12-15
10. . Rasuljon, T., & Nargizaxon, R. (2022). IMPACT ON THE INTERNAL STRUCTURE OF
MATERIALS TO DRYING PROCESS.
Universum: технические науки
, (10-6 (103)), 10-18.
11. Rajabova, N., & Rasuljon, T. (2023). Impact of disperse materials internal structure to drying
process. In
наука и технологии-2023
(pp. 10-21).
12. Tojiyev, R., & Rajabova, N. (2022). Impact on the internal structure of materials to drying
process.
Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук;
Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук;
Члены редакционной коллегии
, -2022-С. 10.
13. Rajabova, N. R., & Qodirov, A. B. (2022). Drying tonkodisperse materials in an unsuccessed
rotary-druming machine.
International Journal of Advance Scientific Research
,
2
(06), 35-39.
14. Tojiyev, R., & Rajabova, N. (2021). EXPERIMENTAL STUDY OF THE SOIL CRUST
DESTRUCTION MECHANISM.
Scientific progress
,
2
(8), 153-163.
15. Jumaboevich, T. R., & Rakhmonalievna, R. N. (2022). Installation for drying materials in a
fluidized bed.
Innovative Technologica: Methodical Research Journal
,
3
(11), 28-36.
16. Akhunbayev, A. A., & Rajabova, N. R. (2022). Drying of raw materials of cement
production in the drum dryer.
International Journal of Advance Scientific Research
,
2
(11), 50-
59.
SANOAT CHIQINDILARIDAN FOYDALANIB BOG‘LOVCHI SIFATIDA
KO‘MIR KUKUNINI BRIKETLASHNING TAXLILI
Voxidova Nasiba Xabibullo qizi-Farg‘ona politexnika instituti.
Annotatsiya:
Bog‘lovchi sifatida mexanik faollashtirilgan organo-mineral biriktiruvchi
moddalar bilan modifikatsiyalangan chiqindilardan foydalangan holda sifatsiz qo‘ng‘ir ko‘mir
chiqindilarini briketlash texnologiyasi va kompozitsiyalarini ishlab chiqish natijalari keltirilgan.
Kalit so‘zlar:
qo‘ng‘ir ko‘mir, qazib olish konlari, qo‘ng‘ir ko‘mir kukuni, yoqilg‘i
briketi, mexanik faollashtirish, kul tarkibi, yonishdagi issiqlik miqdori.
Respublikamiz xududida joylashgan yirik sanoat korxonalaridan kimyo, oziq-ovqat,
qurilish materiallari va shu kabi korxonalardan turli yo‘nalishlarda maxsulotlar ishlab chiqarish
orqali ulardan ajralib chiqayotgan chiqindilar turli xil xolatlarda uchraydi.
Insoniyat yashash davrida paydo bo‘ladigan barcha chiqindilarning kelib chiqishi turiga
ko‘ra istemol chiqindilari va ishlab chiqarish chiqindilariga bo‘linadi.
Ikkinchisi - bazi moddalar yoki ularning aralashmalari, turli xil tabiiy xom ashyolarni
termik yoki kimyoviy qayta ishlash bilan birga ishlab chiqarish siklining qo‘shimcha mahsuloti
sifatida hosil bo‘lgan ko‘p miqdordagi yaroqsiz xom ashyolardir [1].
