Authors

  • Farangiz Ochilova
    Ташкентский государственный технический университет имени Ислама Каримова

Author Biography

  • Farangiz Ochilova , Ташкентский государственный технический университет имени Ислама Каримова
    магистрант 1-го курса

DOI:

https://doi.org/10.71337/inlibrary.uz.international-scientific.83772

Keywords:

испарительное нанесение ионная бомбардировка переходный слой диффузия энергия ионов моделирование.

Abstract

В данной статье научно исследуются механизмы формирования переходных слоёв на поверхности материалов в процессах испарительного нанесения и ионной бомбардировки, методы их расчёта, а также влияние на физико-химические свойства. Показана взаимосвязь между толщиной переходного слоя, энергией ионов и коэффициентом диффузии на основе математического моделирования. Проанализированы структуры, полученные в результате испарения и ионной бомбардировки, и освещено их практическое значение в промышленности и научных исследованиях. Полученные результаты имеют важное значение для создания высококачественных покрытий, повышения механической прочности, получения коррозионно-устойчивых поверхностей и развития передовых технологий материаловедения. Теоретические и практические итоги исследования служат прочной научной основой для последующих научных разработок.


background image

International scientific journal

“Interpretation and researches”

Volume 1 issue 6 (52) | ISSN: 2181-4163 | Impact Factor: 8.2

39

РАСЧЕТЫ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРЕХОДНЫХ СЛОЕВ

ПРИ ИСПАРИТЕЛЬНОМ НАНЕСЕНИИ И ИОННОЙ

БОМБАРДИРОВКЕ

Очилова Фарангиз Саиджон кизи

магистрант 1-го курса Ташкентский государственный технический университет

имени Ислама Каримова

Ochilovafarangiz666@gmail.com

Аннотация:

В данной статье научно исследуются механизмы

формирования переходных слоёв на поверхности материалов в процессах
испарительного нанесения и ионной бомбардировки, методы их расчёта, а
также влияние на физико-химические свойства. Показана взаимосвязь между
толщиной переходного слоя, энергией ионов и коэффициентом диффузии на
основе математического моделирования. Проанализированы структуры,
полученные в результате испарения и ионной бомбардировки, и освещено их
практическое значение в промышленности и научных исследованиях.
Полученные

результаты

имеют

важное

значение

для

создания

высококачественных покрытий, повышения механической прочности,
получения коррозионно-устойчивых поверхностей и развития передовых
технологий материаловедения. Теоретические и практические итоги
исследования служат прочной научной основой для последующих научных
разработок.

Ключевые слова:

испарительное нанесение, ионная бомбардировка,

переходный слой, диффузия, энергия ионов, моделирование.


Введение.

Испарительное нанесение и ионная бомбардировка являются

современными технологическими процессами, широко применяемыми в
промышленности и науке. С их помощью существенно изменяются физико-
химические свойства поверхности материалов, формируются новые фазы и
структуры. Особенно важно формирование переходных слоёв, укрепляющих
механическую связь между подложкой и покрытием, что повышает общую
прочность и надёжность системы.

В процессе испарения атомы или молекулы материала испаряются в

вакууме и оседают на поверхности подложки. При ионной бомбардировке на
поверхность воздействует поток высокоэнергетических ионов, что изменяет
структуру поверхностного слоя и активизирует межслойное смешивание.

Формирование переходного слоя в этих процессах зависит от множества

факторов, таких как энергия ионов, коэффициент диффузии материалов,


background image

International scientific journal

“Interpretation and researches”

Volume 1 issue 6 (52) | ISSN: 2181-4163 | Impact Factor: 8.2

40

длительность бомбардировки и скорость испарения. Для эффективного
управления процессами необходимо глубокое изучение механизмов
формирования, физических свойств и точное математическое моделирование
переходных слоёв. Настоящая статья посвящена научному подходу к решению
этих задач.

Материалы и методы.

В качестве материала подложки выбран титан (Ti),

а в качестве покрытия — алюминий (Al). Титан отличается высокой
механической

прочностью,

коррозионной

стойкостью

и

хорошей

теплопроводностью. Алюминий — это легко испаряемый, лёгкий и устойчивый
к коррозии материал. В качестве инертного газа для ионной бомбардировки
использовались ионы аргона (Ar

), поскольку они не вступают в химические

реакции с подложкой и покрытием, оказывая только физическое воздействие.

Методика расчётов.

Для оценки глубины проникновения ионов в

подложку и формирования переходного слоя применялись теоретические и
экспериментальные методы. Глубина проникновения ионов рассчитывается по
следующей формуле:

E

R

p S

R

средняя глубина проникновения ионов (см),

E

энергия ионов (эВ),

p

плотность материала (г/см³),

S

коэффициент потери энергии иона (эВ·см²/г).

Толщина переходного слоя определяется на основе теории диффузии по

формуле:

2

transition

d

Dt

где:

transition

d

толщина переходного слоя (см),

D

- коэффициент диффузии (см²/с),

t

время воздействия (с).

Экспериментальные условия.

Энергия ионов, скорость испарения и

температура подложки варьировались под контролем, с целью изучения их
влияния на толщину и структуру переходного слоя. Расчётные данные
сравнивались

с

экспериментальными,

и

полученные

расхождения

анализировались.

Результаты.

Расчёты показали, что толщина переходного слоя,

образованного в результате ионной бомбардировки, напрямую зависит от
энергии ионов и длительности процесса. Экспериментальные результаты
приведены в таблице:

Таблица 1. Зависимость между энергией ионов и толщиной

переходного слоя


background image

International scientific journal

“Interpretation and researches”

Volume 1 issue 6 (52) | ISSN: 2181-4163 | Impact Factor: 8.2

41

Энергия ионов (эВ) Толщина переходного слоя (нм)

500

18

1000

27

1500

35

2000

42

Примечание:

Из таблицы видно, что с увеличением энергии ионов

толщина переходного слоя также возрастает, что связано с более глубоким
проникновением ионов и усилением диффузионных процессов.

Профиль концентрации в переходном слое.

В процессе ионной

бомбардировки наблюдалось экспоненциальное уменьшение концентрации
материалов от поверхности к глубине, что является характерной особенностью
диффузии.

Распределение концентрации в переходном слое

(Линейная диаграмма, отражающая экспоненциальное уменьшение

концентрации материала в зависимости от глубины.)

Максимальная

концентрация

наблюдается

у

поверхности

и

экспоненциально уменьшается с увеличением глубины, подтверждая факт
диффузии и глубину проникновения ионов.

Обсуждение.

Полученные данные свидетельствуют о том, что совместное

применение испарительного нанесения и ионной бомбардировки положительно
влияет на формирование переходного слоя. С ростом энергии ионов
увеличивается степень межслойного смешивания, что усиливает механическое
сцепление.

Образовавшийся

при

ионной

бомбардировке

смешанный

слой

способствует

снижению

механических

напряжений

и

улучшает

термомеханическое согласование между покрытием и подложкой. Также
установлено, что посредством управления параметрами диффузии можно
формировать переходные слои заданной толщины и состава.

Исследования показали, что оптимизация параметров, таких как плотность

ионного потока, энергия ионов и продолжительность процесса, позволяет
достичь требуемых физико-химических характеристик переходных слоёв. Эти
результаты являются важными при разработке эффективных покрывных
систем.

Заключение.

В рамках данного исследования были подробно изучены и

математически смоделированы процессы формирования переходных слоёв при
испарительном нанесении и ионной бомбардировке. Основные выводы:

Энергия ионов и длительность воздействия существенно влияют на

толщину и качество переходного слоя.


background image

International scientific journal

“Interpretation and researches”

Volume 1 issue 6 (52) | ISSN: 2181-4163 | Impact Factor: 8.2

42

Профиль концентрации в переходных слоях имеет экспоненциальный

характер.

Сформированный смешанный слой повышает адгезию между

подложкой и покрытием и укрепляет всю систему.

Будущие исследования должны быть направлены на более глубокое

изучение механизмов формирования переходных слоёв при использовании
различных типов ионов, температур подложек и многослойных систем
покрытий. Такой подход позволит создавать прочные и надёжные покрытия для
высокотехнологичных отраслей промышленности.


Список использованных источников:

1.

Эшматов А. Теоретические основы физики твёрдого тела. –

Ташкент: Фан, 2018.

2.

Каримов С. Основы материаловедения. – Ташкент: Ўқитувчи, 2020.

3.

Худойберганов Б. Наноматериалы и наноструктуры. – Самарканд,

2021.

4.

Турсунов К. Основы материаловедения. – Нукус: Билим, 2019.

5.

Абдурахмонов А. Нанотехнология и её применение. – Ташкент,

2022.

6.

Ганиев Р. Технология поверхностных покрытий. – Андижан, 2020.

7.

Ohring M. Materials Science of Thin Films. – Academic Press, 2001.

8.

Mattox D.M. Handbook of Physical Vapor Deposition (PVD)

Processing. – Elsevier, 2010.

9.

Nastasi M., Mayer J.W. Ion Implantation and Synthesis of Materials. –

Springer, 2006.

10.

Ohring M. The Materials Science of Thin Films (2nd Edition). –

Academic Press, 2001.

11.

Harper C.A. Handbook of Materials for Product Design. – McGraw-Hill,

2001.

12.

Valset K.V. Thin Film Materials: Stress, Defect Formation and Surface

Evolution. – Cambridge University Press, 2005.

13.

Cheng X., Weiner A.M. Thin Film Technology Handbook. – McGraw-

Hill, 1998.

14.

Wolf S., Tauber R.N. Silicon Processing for the VLSI Era. – Lattice

Press, 2000.

15.

Mahajan S. Defects in Thin Films. – North-Holland, 2004

References

Эшматов А. Теоретические основы физики твёрдого тела. – Ташкент: Фан, 2018.

Каримов С. Основы материаловедения. – Ташкент: Ўқитувчи, 2020.

Худойберганов Б. Наноматериалы и наноструктуры. – Самарканд, 2021.

Турсунов К. Основы материаловедения. – Нукус: Билим, 2019.

Абдурахмонов А. Нанотехнология и её применение. – Ташкент, 2022.

Ганиев Р. Технология поверхностных покрытий. – Андижан, 2020.

Ohring M. Materials Science of Thin Films. – Academic Press, 2001.

Mattox D.M. Handbook of Physical Vapor Deposition (PVD) Processing. – Elsevier, 2010.

Nastasi M., Mayer J.W. Ion Implantation and Synthesis of Materials. – Springer, 2006.

Ohring M. The Materials Science of Thin Films (2nd Edition). – Academic Press, 2001.

Harper C.A. Handbook of Materials for Product Design. – McGraw-Hill, 2001.

Valset K.V. Thin Film Materials: Stress, Defect Formation and Surface Evolution. – Cambridge University Press, 2005.

Cheng X., Weiner A.M. Thin Film Technology Handbook. – McGraw-Hill, 1998.

Wolf S., Tauber R.N. Silicon Processing for the VLSI Era. – Lattice Press, 2000.

Mahajan S. Defects in Thin Films. – North-Holland, 2004