ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
37
МЕТОДЫ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИОЛЕФИНОВ НА ОСНОВЕ
МИНЕРАЛЬНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ.
Амиров Абдусалом Карим угли
Умбаров Ибрагим Амонович
Содиков Сардорбек Хусанович
Одинабаев Достонбек Абдумомин угли
Термезский Государственный Университет
Kафедра физической химии.
https://doi.org/10.5281/zenodo.14550599
Аннотация:
В
данной
статье
исследованы
комтозиты,
модифицированные полипропиленом с минеральным наполнителем
вермикулитом, и синтезирован новый тип полипропиленового
композиционного материала. Изучены термогравиметрический и
дифференциальный
анализы
синтезированного
композиционного
вещества.
Ключевые слова:
Полипропилен, катализатор, композит, целлюлоза,
полимеризация, полиолефин.
Это
был
стандартный
метод
сортировки
распределения
молекулярной
массы
полиолефинов
по
наиболее
вероятным
распределениям и определения количества типов центров во многих
типах катализаторов полимеризации олефинов, таких как некоторые.
поддерживаемые металлоцены. Этот метод использовался для
количественной оценки влияния условий полимеризации и составов
катализаторов на кинетику полимеризации полиолефинов и олефинов.
Связанные методы также были разработаны для деконволюции других
микроструктурных свойств полиолефинов, таких как химический состав и
распределение длин последовательностей сомономеров [1].
Понимание
свойств
и
свойств
текучести
переработанных
полиолефинов в композитных смесях из рисовой шелухи важно для
облегчения оптимизации процесса и обеспечения стабильности. Влияние
размера частиц измельченной рисовой шелухи (<0,5 мм и <1 мм) на
свойства
переработанных
полиолефиновых
композитов
с
переработанным полиэтиленом высокой плотности (pHDPE) и
полипропиленом (PPP) и добавленными полимерными связующими на
основе малеата.[2]
Целью работы является анализ влияния функционализации и
реактивной обработки на морфологические, термические, реологические
и механические свойства изотактических композитов полипропилена
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
38
(ПП), полистирола (ПС), поли(этиленвинилацетата) (ЭВА) с целлюлозой.
волокно, конопля или кукуруза в качестве натурального наполнителя. Как
полимеры, так и волокна были модифицированы бифункциональными
мономерами (глицидилметакрилат, ГМА; малеиновый ангидрид, МА),
способными облегчать химические реакции между компонентами при
смешивании растворов. В качестве компатибилизаторов использовали
полиолефиновые сополимеры, содержащие реакционноспособные группы
(ПП-γ-ГМА, СЭБС-γ-МА, ПС-ко-МА и др.). Для характеристики композитов
использовались оптическая и SEM-микроскопия, FTIR, RX, DSC, TGA, DMTA,
реологические и механические испытания. Свойства бинарных и тройных
систем были проанализированы в зависимости от состава волокна и
компатибилизатора. Все адаптированные системы показали улучшенную
дисперсию волокон и межфазную адгезию. На фазовое поведение и
термическую
стабильность
композитов
повлияла
химическая
модификация волокон.[3]
Наночастицы церия (CNP) были загружены ингибитором коррозии 2-
меркаптобензотиазолом
(2-MBT)
и
использованы
в
качестве
антикоррозионного пигмента. Для этого рекомендуемую добавку
тщательно перемешивали с полиолефиновой матрицей с образованием
нанокомпозитного покрытия, нанесенного на стальные подложки (1 мас.).
Немодифицированные
полиолефиновые
покрытия
также
были
приготовлены в качестве эталона для сравнения. Модифицированные
полиолефиновые нанокомпозитные покрытия также демонстрируют
улучшенные механические свойства, твердость на 15% выше и стойкость
к эрозии на 17% выше, чем у эталонных покрытий, благодаря эффекту
упрочнения
благодаря
присутствию
CNP,
загруженных
2-MBT.
Улучшенные
свойства
модифицированных
полиолефиновых
нанокомпозитных покрытий делают их привлекательными для
промышленного применения для защиты стальных деталей.[4]
Полиолефины с противомикробными свойствами обычно получают
путем смешивания или покрытия противомикробными агентами. Однако
неполярная природа полиолефинов создает множество проблем, включая
трудности гомогенного смешивания. В этой статье мы сообщаем о синтезе
полиолефинов с собственными антимикробными свойствами тремя
различными путями. Во-первых, прямая сополимеризация этилена с
азотсодержащими сомономерами позволяет получить некоторые азот-
функционализированные полиолефины с умеренными антимикробными
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
39
свойствами.
Впоследствии
два
пути
функционализации
постполимеризации
позволяют
образовывать
полиолефины,
функционализированные имидазолием и ионами различных металлов,
путем конверсии предварительно установленных хлор- и карбоксильных
функциональных групп. [5]
Термогравиметрический
анализ
является
наиболее
распространенным
методом
анализа
полимеров.
В
данной
исследовательской работе изменение массы и скорость потери массы
(MTGA) образца определялись методом анализа ТГА при повышении
температуры. Все измерения проводились в атмосфере азота при скорости
потока азота 50 мл/мин. Температурный диапазон измерений 50-550 °С,
скорость нагрева 5 град/мин.
Представлены результаты ТГА-анализа.
Рисунок 1. Кривые ТГА композитов на основе ПП/ВК.
Представлены
результаты
термогравиметрического
анализа
полученных полимерных органических полимерных материалов.
Таблица 1
Результаты термогравиметрического анализа органополимерных
материалов на основе минеральных наполнителей и ПП
Структура
композиции
Темпера
тура
разложения,
°С
Т50%
потеря
массы, °С
Максимальна
я скорость
разложения, мг/оС
PP
435
475
0,035
PP/VT
435
480
0,035
PP/VT
460
485
0,04
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
40
Из таблицы видно, что ПП начинает разлагаться при 435 °С,
максимальная скорость термодеструкции наблюдается при температуре
475 °С. Скорость разрушения ПП составляет 0,035 мг/оС.
Композит ПП/ВК не меняется до 435°С. Начинает разлагаться при
температуре выше 435°С. Образец разлагается со скоростью 0,035 мг/°С
при 480°С с общей потерей массы 50%.
В составе ПП/ВК деструкция начинается при 460 °С, а потеря массы 50 %
наблюдается при 485 °С со скоростью 0,04 мг/°С.
Использованные Ссылки:
1.
Soares J.B.P. Polyolefin microstructural deconvolution methods: The good,
the bad, and the ugly // Can. J. Chem. Eng. 2023. Vol. 101, № 9. P. 4955–4978.
2.
Orji B.O., McDonald A.G. Evaluation of the mechanical, thermal and
rheological properties of recycled polyolefins rice-hull composites // Materials
(Basel). 2020. Vol. 13, № 3.P.237-242.
3.
Pracella M., Haque M.M.U., Alvarez V. Functionalization, compatibilization
and properties of polyolefin composites with natural fibers // Polymers (Basel).
2010. Vol. 2, № 4. P. 554–574.
4.
Nawaz M. et al. Improved properties of polyolefin nanocomposite coatings
modified with ceria nanoparticles loaded with 2-mercaptobenzothiazole //
Prog. Org. Coatings. 2022. Vol. 171.P.70-88.
5.
Zou C. et al. Polyolefins with Intrinsic Antimicrobial Properties //
Macromolecules. 2021. Vol. 54, № 1. P. 64–70.
6.
Mitsoulis E., Hatzikiriakos S.G. Rheological properties related to extrusion
of polyolefins // Polymers (Basel). 2021. Vol. 13, № 4. P. 1–12.
7.
Smirnova O.M., Shubin A.A., Potseshkovskaya I.V. Strength and
deformability properties of polyolefin macrofibers reinforced concrete // Int. J.
Appl. Eng. Res. 2017. Vol. 12, № 20. P. 9397–9404.
8.
Alberti M.G. et al. Influence of high temperature on the fracture properties
of polyolefin fibre reinforced concrete // Materials (Basel). 2021. Vol. 14, № 3. P.
1–21.
9.
Kida T. Raman Spectroscopic Analyses of Structure–Mechanical Properties
Relationship of Crystalline Polyolefin Materials // Nihon Reoroji Gakkaishi.
2022. Vol. 50, № 1. P. 21–29.
10.
Kiersnowska A., Fabianowski W., Koda E. The influence of the accelerated
aging conditions on the properties of polyolefin geogrids used for landfill slope
reinforcement // Polymers (Basel). 2020. Vol. 12, № 9.P.11-29.
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
41
11.
Enfedaque A. et al. Interface properties of polyolefin fibres embedded in
self-compacting concrete with a bond improver admixture // Theor. Appl. Fract.
Mech. 2017. Vol. 90. P. 287–293.
