МИНИСТЕРСТВО
ВЫСШЕГО
И
СРЕДНЕГО
СПЕЦИАЛЬНОГО
ОБРАЗОВАНИЯ
РЕСПУБЛИКИ
УЗБЕКИСТАН
ТАШКЕНТСКИЙ
ИНСТИТУТ
ТЕКСТИЛЬНОЙ
И
ЛЕГКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
На
правах
рукописи
УДК
638.220.82
МИРЗАХОДЖАЕВ
БАХТИЕР
АНВАРОВИЧ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИИ
ОТБОРА
КОКОНОВ
НА
ПЛЕМЯ
05.19.03 –
Технология
текстильных
материалов
(
шелк
)
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации
на
соискание
ученой
степени
кандидата
технических
наук
Ташкент
-2011
2
Работа
выполнена
в
Узбекском
научно
-
исследовательском
институте
шелководства
Научный
руководитель
:
доктор
технических
наук
,
профессор
Официальные
оппоненты
:
доктор
технических
наук
,
профессор
Алимова
Халима
Алимовна
кандидат
технических
наук
,
доцент
Рахимов
Алишер
Юсупжонович
Ведущая
организация
:
Узбекский
научно
-
исследовательский
институт
натуральных
волокон
Защита
состоится
«___»__________2011
г
.
в
____
часов
на
заседании
специализированного
совета
ДК
067.01.01
при
Ташкентском
институте
текстильной
и
легкой
промышленности
по
адресу
: 100100,
г
.
Ташкент
,
ул
Шохжахон
5.
С
диссертацией
можно
ознакомиться
в
информационно
-
ресурсном
центре
Ташкентского
института
текстильной
и
легкой
промышленности
.
С
авторефератом
также
можно
ознакомиться
на
сайтах
www.titli.uz
,
www. ziyonet.uz.
Автореферат
разослан
«___»___________2011
г
.
Ученый
секретарь
специализированного
совета
доктор
технических
наук
,
проф
.
Маматов
А
.
З
.
Бурнашев
Идгай
Зарифович
3
ОБЩАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА
ДИССЕРТАЦИИ
Актуальность
работы
.
Коконы
получаемые
от
отечественной
гибридной
грены
не
отвечают
требованиям
автоматического
кокономотания
по
ряду
таких
показателей
,
как
однородность
по
калибру
,
выход
шелка
-
сырца
,
длина
и
нерав
-
номерность
нити
.
Вследствие
чего
производимый
на
шелкомотальных
пред
-
приятиях
Республики
шелк
-
сырец
по
своему
качеству
уступает
зарубежным
образцам
,
в
частности
Японии
,
Китая
,
Индии
.
Высокое
качество
шелка
-
сырца
в
указанных
странах
обеспечивается
,
в
основном
,
за
счет
однородности
коконов
по
калибру
(95-98%).
Тогда
как
этот
показатель
у
нас
по
Республике
не
превы
-
шает
55%,
против
установленной
нормы
- 80%.
Поэтому
ведется
ежегодный
импорт
грены
в
ущерб
собственным
предприятиям
.
Поэтому
разработка
научно
обоснованной
механизированной
технологии
отбора
коконов
на
племя
и
соответствующей
коконосортировочной
техники
с
использованием
размерно
-
массовых
характеристик
коконов
являются
весьма
актуальной
задачей
для
шелководства
и
шелковой
промышленности
.
Степень
изученности
проблемы
.
Изучение
литературных
источников
показало
,
что
многими
учеными
проведены
многочисленные
исследования
,
разнообразные
по
направлению
и
методам
с
целью
установления
влияния
раз
-
мерно
-
массовых
характеристик
коконов
на
шелконосность
,
эффективность
де
-
ления
их
по
массе
,
урожайность
,
а
также
на
технологические
свойства
коконов
и
получаемый
из
них
шелк
-
сырец
.
Учеными
установлено
,
что
коконы
среднего
калибра
и
массы
в
партии
коррелируются
между
собой
и
являются
наиболее
качественной
ее
частью
,
имеют
более
высокие
показатели
по
указанным
веду
-
щим
признакам
продуктивности
.
Однако
научно
обоснованные
исследования
,
направленные
на
разработку
механизированной
технологии
отбора
коконов
по
размерно
-
массовым
характеристикам
и
ее
экспериментального
исследования
в
сравнении
с
ныне
применяемой
технологией
,
а
также
изучение
зависимости
ка
-
чества
коконов
и
шелка
-
сырца
от
технологии
отбора
,
комплексно
не
проводи
-
лись
.
Связь
диссертационной
работы
с
тематическими
планами
НИР
.
Дис
-
сертационная
работа
выполнена
в
рамках
государственных
инновационных
и
прикладных
проектов
КХИ
-4-02
и
КХА
-15-004.
Цель
исследований
.
Целью
работы
является
разработка
усовершенство
-
ванной
механизированной
технологии
и
соответствующего
коконосортировоч
-
ного
комплекса
,
позволяющие
с
высокой
точностью
и
производительностью
выделить
из
племенных
коконов
их
наиболее
качественную
фракцию
для
дальнейшего
получения
коконов
и
шелка
-
сырца
отвечающих
требованиям
ме
-
ждународного
стандарта
.
Задачи
исследования
.
Для
реализации
цели
были
поставлены
следую
-
щие
научные
задачи
:
1.
Установить
наиболее
оптимальное
значение
размаха
калибра
средней
фракции
коконов
и
ее
нормированную
долю
.
2.
Установить
делимость
смеси
партии
коконов
на
нормальные
и
дефект
-
ные
компоненты
по
калибру
и
массе
.
4
3.
Разработать
конструктивную
схему
коконосортировочного
комплекса
и
технологию
отбора
коконов
по
калибру
и
массе
.
4.
Провести
экспериментальные
исследования
и
определить
параметры
отбираемых
на
племя
коконов
,
осуществить
выкормку
приготовленной
гибрид
-
ной
грены
и
установить
ее
продуктивные
свойства
.
5.
Изучить
технологические
свойства
коконов
и
качество
шелка
-
сырца
по
результатам
размотки
.
Объект
и
предмет
исследования
.
Коконы
районированных
пород
и
гиб
-
ридов
тутового
шелкопряда
,
технология
,
технические
средства
сортировки
ко
-
конов
,
технологические
свойства
промышленных
коконов
,
шелк
-
сырец
.
Основные
положения
,
выносимые
на
защиту
:
-
разработанный
коконосортировочный
комплекс
;
-
обоснование
оптимального
значения
размаха
калибра
коконов
средней
фракции
,
ее
нормированной
доли
и
делимости
коконов
по
калибру
и
массе
;
-
экспериментальное
подтверждение
степени
зависимости
качества
шел
-
ка
-
сырца
от
исходных
племенных
коконов
;
-
двухэтапная
механизированная
технология
сортировки
коконов
по
ка
-
либру
и
массе
и
установленные
технологические
параметры
отбора
.
Методы
исследования
.
В
работе
использованы
методы
математической
статистики
,
аналитический
метод
,
а
также
методы
теоретической
механики
и
компьютерной
обработки
.
Экспериментальные
исследования
проводились
в
производственных
условиях
на
коконосортировочных
устройствах
,
а
также
на
оборудовании
лабораторий
УзНИИ
шелководства
и
сертификационного
центра
«
СЕ
NTEXUZ»
ТИТЛП
.
Достоверность
(0,95)
научных
результатов
подтвер
-
ждена
адекватностью
результатов
теоретических
и
экспериментальных
иссле
-
дований
.
Научная
новизна
:
-
обосновано
влияние
значения
размаха
калибра
коконов
и
ее
нормиро
-
ванной
доли
на
качество
племенного
материала
и
установлены
их
оптималь
-
ные
значения
;
-
обоснована
возможность
выделения
дефектных
компонентов
из
смеси
племенных
коконов
делением
по
размерно
–
массовым
характеристикам
;
-
разработана
конструктивная
схема
коконосортировочного
комплекса
,
аналитически
и
экспериментально
обоснованы
его
основные
технологические
и
технические
параметры
,
способствующие
повышению
производительности
и
эффективности
сортировки
коконов
. (
Патент
Республики
Узбекистан
№
I
АР
02756
на
коконокалибровочное
устройство
);
-
обоснована
возможность
получения
из
гибридной
грены
более
однород
-
ных
промышленных
коконов
и
из
них
качественного
шелка
-
сырца
;
-
разработан
и
обоснован
двухэтапный
механизированный
способ
(
заявка
на
патент
№
I
АР
20100473)
отбора
племенных
коконов
по
основным
качест
-
венным
признакам
–
калибру
и
массе
и
предложены
расчетные
формулы
пара
-
метров
отбора
.
Реализация
результатов
.
На
основе
результатов
исследований
и
по
ин
-
новационному
проекту
КХИ
-4-02
были
проведены
опытно
-
конструкторские
работы
по
созданию
и
серийному
освоению
коконокалибровочного
устройства
,
а
также
усовершенствованию
автомата
деления
коконов
по
массе
.
Изготовлены
2
опытных
и
4
опытно
-
промышленных
образцов
калибровочного
устройства
и
5
усовершенствованы
40
автоматов
деления
коконов
по
массе
.
Которые
внедрены
на
Андижанском
,
Ферганском
,
Кокандском
грензаводах
,
а
также
Ферганской
племшелкстанции
и
кокономотальной
фабрике
.
Годовая
экономическая
эффек
-
тивность
составила
33
млн
.
сум
(
по
ценам
2004
г
).
Из
коконов
полученных
по
новой
технологии
отбора
выработанный
шелк
сырец
по
своим
параметрам
соответствует
требованиям
международного
стан
-
дарта
класса
А
,
а
предполагаемая
прибыль
при
выработке
1
т
может
составить
14300
тыс
сум
(
по
ценам
2004
г
).
Научная
и
практическая
значимость
результатов
исследований
.
На
-
стоящая
научная
работа
восполняет
пробел
в
теории
оценки
качества
коконов
и
способствует
дальнейшему
ее
развитию
.
По
результатам
работы
можно
осуществлять
отбор
коконов
по
калибру
и
массе
не
только
при
произ
-
водстве
племенной
и
промышленной
грены
,
но
и
при
выведении
новых
,
высо
-
копродуктивных
пород
коконов
для
выработки
качественного
шелка
-
сырца
,
а
также
при
разработке
технологии
сортировки
коконов
на
кокономотальных
фабриках
.
Внедрение
результатов
исследований
в
производство
обеспечит
получе
-
ние
однородных
по
калибру
коконов
с
высокими
технологическими
показате
-
лями
и
в
итоге
получение
шелка
-
сырца
отвечающего
требованиям
междуна
-
родного
стандарта
и
повышения
экономической
эффективности
отраслей
в
ус
-
ловиях
рыночной
экономики
.
Апробация
работы
.
Основное
содержание
работы
в
целом
и
по
разделам
докладывалось
,
и
было
положительно
оценено
на
:
-
международной
научно
-
практической
конференции
«
Текстиль
– 2002.
Инновация
–
эффективность
наукоемких
технологий
» (
Ташкент
, 2002
г
);
-
Республиканской
научно
-
практической
конференции
«
Пахта
тозалаш
туқимачилик
ва
енгил
саноатларнинг
ривожланиш
истиқболлари
.» (
Ташкент
,
2003
г
);
-
международной
научно
-
технической
конференции
«
Возрождение
шел
-
ковой
индустрии
и
кустарного
производства
в
странах
региона
Черного
и
Кас
-
пийского
морей
и
Центральной
Азии
» (
Ташкент
,
УзНИИШ
, 2005
г
);
-
семинаре
специалистов
гренажных
предприятий
и
кокономотальных
фабрик
Ассоциации
«
Узбек
ипаги
» (
Ташкент
, 2006
г
);
-
Республиканской
научно
-
практической
конференции
«
Чарм
буюмлар
дизайни
ва
технологиясини
ривожлантириш
ва
такомиллаштириш
» «
Пайабзал
–
2008» (
Ташкент
,
ТИТЛП
, 2008
г
);
-
Республиканском
семинаре
специалистов
по
шелководству
(
Ташкент
,
2009
г
);
-
расширенном
заседании
кафедры
«
Технология
шелка
»,
механико
-
технологическом
факультете
и
на
научном
семинаре
кафедры
«
Технология
шелка
»
ТИТЛП
(
Ташкент
, 2002, 2003, 2010
гг
);
-
неоднократно
на
заседаниях
Ученого
совета
УзНИИШ
(
Ташкент
, 2005,
2007
и
2010
гг
);
-
научном
семинаре
УзНИИНВ
(
Маргилан
, 2010
г
).
6
-
научном
семинаре
Специализированного
Совета
ДК
.067.01.01
при
ТИТЛП
,
Ташкент
, 2011
г
.
Промышленный
образец
коконокалибровочного
устройства
выставлялся
на
II
и
III
Республиканской
ярмарке
инновационных
идей
,
технологий
и
проек
-
тов
(
Ташкент
, 2009, 2010
г
).
Опубликованность
результатов
.
По
материалам
диссертации
опублико
-
вано
8
журнальных
статей
,
в
том
числе
2
статьи
опубликованы
в
зарубежных
сборниках
, 4
тезиса
докладов
на
научных
конференциях
,
получен
патент
и
по
-
дана
заявка
на
изобретение
Республики
Узбекистан
.
Структура
и
объем
работы
.
Диссертационная
работа
состоит
из
введе
-
ния
, 4
глав
,
общих
выводов
,
заключений
,
списка
использованной
литературы
и
приложений
.
Материалы
работы
изложены
на
136
страницах
,
содержат
22
ри
-
сунка
и
12
таблиц
.
Библиография
включает
98
наименований
.
Автор
выражает
благодарность
доценту
кафедры
«
Технология
шелка
»
ТИТЛП
,
к
.
т
.
н
.
Корабельникову
А
.
В
.
за
помощь
в
выполнении
данной
научной
работы
.
ОСНОВНОЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ДИССЕРТАЦИИ
Во
введении
обоснована
актуальность
работы
,
кратко
изложены
степень
изученности
проблемы
,
сформулированы
цели
,
задачи
,
методики
исследования
,
научная
новизна
,
практическая
значимость
и
приведены
основные
положения
,
вынесенные
на
защиту
.
В
первой
главе
приводятся
результаты
исследований
литературных
ис
-
точников
,
посвященных
научным
исследованиям
направленным
на
совершен
-
ствование
техники
и
технологии
отбора
племенных
коконов
,
выращиванию
ко
-
конного
сырья
и
выработке
высококачественного
шелка
-
сырца
.
Основопола
-
гающими
работами
в
этой
области
являются
исследования
ученых
Щербакова
Н
.
А
,
Алимова
А
,
Струнникова
С
.
А
,
Насириллаева
У
.
Н
,
Рубинова
Э
.
Б
,
Алимо
-
вой
Х
.
А
,
Мухамедова
М
.
М
,
Бурнашева
И
.
З
.
Мирзаходжаева
А
.
и
др
.
Наряду
с
этим
выявлены
причины
неэффективности
сортировки
коконов
на
гренажных
предприятиях
.
Указано
,
что
сортировка
осуществляется
органо
-
лептическим
методом
,
где
отбор
по
калибру
и
массе
не
осуществляется
(
не
рег
-
ламентирован
)
и
большая
часть
(
до
50%)
племенных
коконов
переводится
в
ка
-
тегорию
не
племенных
,
и
при
делении
отобранной
части
по
массе
до
40%,
наи
-
более
качественных
,
средних
по
массе
коконов
не
разделяется
.
Это
не
позволя
-
ет
производить
качественную
промышленную
грену
,
дающую
на
выкормках
однородное
коконное
сырье
для
выработки
шелка
-
сырца
высокого
качества
.
Актуальность
работы
обоснована
тем
,
что
исследования
направленные
на
совершенствование
технологии
отбора
коконов
на
племя
окажут
положитель
-
ное
влияние
на
их
продуктивность
,
однородность
,
технологические
свойства
коконов
и
качество
шелка
-
сырца
.
Во
второй
главе
изложены
результаты
выбора
эффективного
значения
размаха
калибра
племенных
коконов
,
расчета
нормированной
доли
средней
и
крайних
фракций
коконов
,
исследования
делимости
партий
коконов
на
нор
-
мальные
и
дефектные
компоненты
по
двум
признакам
–
калибру
и
массе
.
7
При
кокономотании
особые
требования
предъявляются
к
выравненности
партии
коконов
по
калибру
и
считаются
наиболее
эффективными
однородные
коконы
с
размахом
калибра
- 2 – 3
мм
.
Свойства
размаха
калибра
коконов
(
Р
)
изучены
экспериментально
и
ана
-
литически
при
различных
его
значениях
,
равных
Р
4
= 4;
Р
2
= 2;
Р
1
= 1
мм
,
с
тем
чтобы
выбрать
наиболее
эффективное
его
значение
для
проведения
последую
-
щих
расчетов
.
По
собранным
статистическим
материалам
построены
вариационные
ря
-
ды
калибра
коконов
,
средней
массы
и
средней
шелконосности
для
двух
гибри
-
дов
.
В
качестве
примера
в
табл
.1
приводятся
результаты
исследования
коконов
гибрида
С
8
×
Б
1
.
Таблица
1
Вариационные
ряды
калибра
,
массы
и
шелконосности
коконов
гибрида
С
8
×
Б
1
1
Границы
классов
калибра
d,
мм
14
15
16
17
18
19
20
21
2
Частоты
калибра
коконов
f,
шт
.
5
21
37
36
27
13
7
4
5
Среднее
значение
массы
коконов
m,
г
.
1,52 1,6
1,9
1,96 2,04 2,1
1,98 1,9
6
Среднее
значение
шелко
-
носности
коконов
Ш
, %
19,6 20,3 21,3 21,7 22,9 19,5 19,8 19,6
М
= 17
Р
1
= 1
Р
2
= 2
Р
4
= 4
Р
общ
= 7
Установив
среднее
арифметическое
значение
М
=17
мм
в
вариационных
рядах
наметили
границы
классов
,
равные
общим
и
средним
размахам
калибра
,
т
.
е
.
Р
общ
,
Р
4
,
Р
2
,
Р
1.
Коконы
,
заключённые
в
вариационном
ряду
между
разма
-
хами
Р
4
,
Р
2
,
Р
1
,
представляют
среднюю
по
калибру
фракцию
,
а
правее
и
левее
границы
размаха
соответственно
-
крупных
и
мелких
коконов
.
Из
материалов
табл
. 1
определены
численные
значения
каждого
показате
-
ля
размаха
калибра
коконов
.
Из
которой
следует
,
что
наиболее
приемлемым
яв
-
ляется
размах
калибра
Р
2
=2
мм
,
где
средняя
масса
и
средняя
шелконосность
ко
-
конов
относительно
выше
,
чем
эти
показатели
исходного
материала
и
крайних
фракций
коконов
.
Нормированная
доля
средней
фракции
коконов
для
пород
и
гибридов
ус
-
тановлена
путем
использования
закономерностей
нормального
распределения
и
по
методике
Плохинского
.
Значения
которой
при
размахе
калибра
2
мм
нахо
-
дятся
в
пределах
57,6-70%.
8
Основным
требованием
является
не
только
отбор
из
партии
коконов
ее
наиболее
качественной
средней
части
,
но
и
максимальное
выделение
из
нее
де
-
фектных
компонентов
.
Это
изучено
построением
вариационных
кривых
для
нормальных
коконов
и
дефектных
компонентов
по
калибру
и
массе
.
На
рис
.1
а
в
качестве
примера
приведены
характеристики
кривых
компонентов
калибра
ко
-
конов
гибрида
С
8
×
Б
1
,
а
на
рис
.1
б
-
характеристики
их
массы
.
Из
графика
разделенного
на
3
зоны
прямыми
Х
1
и
Х
2
(
рис
.1
а
)
следует
,
что
кривая
4
уродливой
и
неправильной
формы
коконов
расположилась
с
правой
стороны
прямой
Х
2
-
в
зоне
крупных
коконов
,
а
незначительная
часть
-
между
прямыми
Х
1
и
Х
2
-
в
зоне
средних
по
калибру
коконов
.
Поэтому
,
эти
коконы
максимально
выделяются
с
коконами
крупной
фракции
.
1 –
смесь
коконов
; 2 –
глухари
; 3 –
тонкостенные
; 4 –
уродливой
и
неправильной
формы
;
5 -
коконы
средней
фракции
;
Рис
1.
Вариационные
кривые
по
калибру
(
а
)
и
массе
(
б
)
коконов
сме
-
си
и
ее
компонентов
гибрида
С
8
×
Б
1
Примерно
половина
части
кривых
коконов
глухарей
2
и
тонкостенных
3,
расположились
с
левой
стороны
прямой
Х
1
-
в
зоне
мелких
коконов
и
правой
стороны
Х
2
прямой
-
в
зоне
крупных
коконов
и
их
следовательно
можно
выде
-
лить
из
общей
смеси
с
мелкими
и
крупными
фракциями
.
А
остальную
часть
,
которая
находится
между
прямыми
Х
1
и
Х
2
выделить
только
по
калибру
невоз
-
можно
.
Вопрос
выделения
из
средней
фракции
оставшейся
части
дефектных
ко
-
конов
изучен
по
вариационным
кривым
,
построенным
по
массе
(
рис
.1
б
).
Из
графика
разделенного
на
4
группы
прямыми
Х
1
,
Х
2
и
Х
3
видно
,
что
основная
часть
кривых
коконов
глухарей
2
и
тонкостенных
3
расположились
с
левой
стороны
прямой
Х
3
-
в
группе
наиболее
легких
по
массе
коконов
,
а
незначи
-
тельная
часть
между
прямыми
Х
3
и
Х
2
–
в
группах
легких
и
средних
по
массе
коконов
,
следовательно
основная
часть
их
выделяется
с
наиболее
легкой
груп
-
пой
при
делении
коконов
по
массе
на
4
группы
.
Выявлено
,
что
делением
коконов
в
два
этапа
–
по
калибру
и
массе
,
можно
добиться
максимального
выделения
дефектных
компонентов
с
мелкой
и
круп
-
9
ной
по
калибру
фракциями
и
наиболее
легкой
по
массе
группой
,
сохраняя
для
приготовления
грены
выровненную
по
калибру
и
массе
фракцию
.
В
третьей
главе
приведены
результаты
обоснования
и
выбора
конструк
-
тивной
схемы
коконосортировочного
комплекса
,
а
также
аналитических
иссле
-
дований
по
определению
его
основных
технологических
и
технических
пара
-
метров
.
Разработан
коконосортировочный
комплекс
(
рис
. 2),
позволяющий
с
вы
-
сокой
производительностью
и
точностью
сортировать
коконы
по
калибру
и
массе
.
Он
состоит
из
двух
устройств
:
модернизированного
коконокалибровоч
-
ного
устройства
(
рис
.2
а
)
и
усовершенствованного
автомата
АДК
(
рис
.2
б
).
Задачу
поштучного
выделения
коконов
из
общего
навала
и
их
подачи
в
зону
ориентации
выполняет
питатель
.
Часовая
производительность
коконокалибровочного
устройства
прямо
пропорциональна
производительности
питателя
.
Она
при
выбранных
скорости
(V
Т
)
и
шаге
ковшей
(L
К
)
транспортера
,
и
экспериментально
установленном
ко
-
эффициенте
равномерности
(
К
)
определена
по
известной
зависимости
:
,
60
6
K
L
m
V
Q
К
Т
n
⋅
⋅
=
(1)
Задачу
ориентации
и
транспортировки
коконов
,
выполняет
шестиканаль
-
ный
механизм
ориентации
.
Каждый
канал
которого
выполнен
в
виде
двух
ко
-
нусообразных
дисков
,
вращающихся
с
разной
скоростью
(V
1
и
V
2
).
Условием
ориентации
и
транспортировки
коконов
между
ориентирую
-
щими
коническими
дисками
,
выполненных
с
определенной
конусностью
(
С
)
являются
:
V
Т
= V
1
> V
2
;
и
С
= 0,2
рад
Исходя
из
этого
условия
,
диаметр
диска
(D
д
)
определен
из
равенства
:
−
+
=
∂
C
d
l
d
D
max
max
2
δ
(2)
Разделение
смеси
коконов
по
калибру
на
ряд
фракций
и
выделение
ее
средней
части
выполняет
коконокалибровочный
механизм
,
снабженный
6-
тью
парами
веерообразно
расходящимися
,
бесконечными
ремнями
,
семисекционной
фракционной
камерой
,
а
также
делительными
планками
для
регулировки
отби
-
раемой
доли
коконов
,
управляемые
масштабными
рейками
.
Количество
фракционных
секций
определено
исходя
из
значений
общего
размаха
калибра
коконов
,
равного
8,4
мм
и
размаха
для
одной
партии
– 5,4
мм
.
С
учетом
технологических
факторов
градации
калибра
между
фракциями
приня
-
то
,
равной
1,2
мм
.
Тогда
общее
количество
фракционных
секций
:
для
любых
партий
;
7
2
,
1
4
,
8
0
шт
=
=
Ζ
для
одной
партии
.
4
2
,
1
4
,
5
шт
с
=
=
Ζ
10
1-
питатель
; 2-
ориентирующий
орган
; 3-
коконокалибровочный
механизм
; 4-
парные
ремни
;
5-
фракционная
камера
; 6-
делительная
планка
; 7-
масштабная
рейка
; 8-
конические
диски
; 9-
весы
карусельные
; 10 -
делительная
головка
; 11-
весовое
приспособление
; 12-
балансировоч
-
ный
грузик
; 13,14,15-
настроечные
язычки
.
а
)
коконокалибровочное
устройство
;
б
)
усовершенствованный
автомат
АДК
.
Рис
. 2
Коконосортировочный
комплекс
Ширина
одной
секции
(S
c
)
фракционной
камеры
определена
с
учетом
парамет
-
11
ров
кокона
(
длины
l
max
и
разности
полушарий
К
п
),
разности
зазора
между
рем
-
нями
в
начальной
и
конечной
части
секции
(
δ
)
и
конусности
парных
ремней
(
С
р
),
из
равенства
:
n
p
c
K
C
l
S
δ
+
=
max
,
(3)
Наиболее
рациональными
для
разных
пород
и
гибридов
,
при
выборе
не
-
обходимой
секции
и
доли
средней
фракции
коконов
,
является
любая
пара
из
трех
средних
секций
(II - III, III - IV, IV - V),
при
которых
их
делительные
план
-
ки
должны
обеспечить
допустимый
предел
регулировки
.
Тогда
из
любой
пар
-
тии
коконов
путем
отклонения
планок
можно
выделить
средние
фракции
,
в
расчетных
пределах
58 – 70 %
с
размахом
калибра
2 - 2,5
мм
.
Для
отклонения
делительных
планок
на
необходимую
величину
,
преду
-
смотрены
масштабные
рейки
,
с
зубами
определенного
шага
.
Приняв
диапазон
измерения
масштабной
рейки
,
равный
ширине
секции
(S
с
)
фракционной
камеры
и
число
делений
(
п
),
шаг
зубьев
рейки
(Z)
рассчитан
из
равенства
:
,
n
S
Z
c
=
(4)
Значение
средней
фракции
состоит
из
суммы
двух
вторых
функций
(2
φ
с
)
нормированного
отклонения
,
а
значение
отбраковываемых
крайних
фракций
из
доли
мелкой
(
Р
)
и
крупной
(q),
тогда
отклонение
разделительных
планок
сек
-
ции
на
один
шаг
рейки
,
равное
доли
коконов
в
абсолютных
процентах
опреде
-
лены
из
равенств
:
c
c
ср
S
X
ϕ
⋅
Ζ
=
P
S
X
c
мелк
⋅
Ζ
=
,
q
S
Z
X
c
kp
⋅
=
,
(5)
численные
значения
которых
соответственно
равны
3,0, 1,5,
и
1,5%
абс
.
Для
расширения
диапазона
работы
автомата
(
АДК
),
его
трехканальная
делительная
головка
выполнена
четырехканальной
(
рис
.2
б
).
Это
позволяет
раз
-
делить
коконы
по
массе
(
полу
)
на
4
группы
и
выделить
с
первой
–
наиболее
легкой
группой
основную
часть
дефектных
компонентов
.
Основным
показате
-
лем
автомата
является
выделение
дефектных
компонентов
и
погрешность
деле
-
ния
коконов
по
полу
(h),
которая
связана
с
определенной
функциональной
за
-
висимостью
со
значением
разности
средней
массы
коконов
самок
и
самцов
(m
♀
- m
♂
),
размахом
калибра
коконов
(
Р
),
отбираемой
пробы
коконов
(
Проб
)
и
средней
массы
коконов
(m
ср
),
на
которую
настраивают
автомат
и
положения
язычков
(
Н
):
h
= f[(m
♀
-
т
♂
),
Р
,
Проб
, m
ср
,
Н
]
(6)
Аналитически
установлено
,
что
для
минимизации
влияния
указанных
параметров
на
эффективность
деления
коконов
по
массе
(
полу
),
разделению
подвергаются
коконы
с
размахом
калибра
2
мм
,
количество
коконов
в
пробе
ус
-
танавливается
равным
20
шт
.
Язычки
делительной
головки
выполнены
регули
-
руемыми
и
их
положение
(
Н
)
выбирается
в
процессе
деления
коконов
,
грузики
12
устанавливаются
на
среднюю
массу
кокона
m
ср
.
В
четвертой
главе
приведены
результаты
сравнительных
эксперимен
-
тальных
исследований
двух
(
опытных
и
контрольных
)
методов
сортировки
ко
-
конов
,
где
показано
преимущество
механизированной
сортировки
коконов
по
основным
качественным
признакам
(
по
калибру
и
массе
)
в
сравнении
с
органо
-
лептическим
отбором
по
внешним
признакам
.
Приведены
результаты
исследо
-
ваний
влияния
качества
и
количества
отобранных
коконов
и
,
соответственно
приготовленной
из
них
гибридной
грены
,
на
результаты
урожайности
,
одно
-
родности
,
размотки
коконов
и
качества
шелка
-
сырца
.
Также
изложены
схема
разработанной
усовершенствованной
двухэтапной
технологии
и
рекомендации
по
отбору
коконов
на
племя
.
Эксперименты
проводились
в
лабораторных
и
производственных
услови
-
ях
на
племенных
коконах
пород
Меченая
1,
Меченая
2,
Ипакчи
1,
Ипакчи
2
в
два
этапа
.
На
первом
этапе
опытная
группа
коконов
на
коконокалибровочном
устройстве
разделена
по
калибру
на
три
основные
фракции
–
мелкие
,
средние
и
крупные
.
Контрольная
группа
коконов
по
эталону
органолептически
разделена
на
две
группы
-
нормальные
и
дефектные
.
Количественные
и
качественные
по
-
казатели
экспериментов
отражены
в
табл
. 2.
Из
которой
следует
,
что
при
отборе
коконов
по
среднему
калибру
(
опыт
)
удельный
состав
отбираемых
на
племя
ко
-
конов
в
среднем
увеличился
в
1,27
раза
,
размах
калибра
снизился
в
1,8
раза
,
а
средняя
масса
кокона
и
масса
шелковой
оболочки
в
опыте
оказались
в
некото
-
рой
степени
выше
,
чем
показатели
контроля
.
При
этом
основная
часть
(
до
85%)
коконов
уродливой
формы
выделяются
с
отбраковываемыми
мелкими
и
круп
-
ными
фракциями
,
а
часть
(
до
40%)
коконов
глухарей
и
тонкостенных
остаются
в
средней
фракции
(
опыт
)
и
нормальной
группе
(
контроль
),
их
по
обоим
мето
-
дам
не
удалось
полностью
выделить
.
Эти
экспериментально
полученные
пара
-
метры
находятся
в
пределах
выше
представленных
расчетных
значений
.
На
втором
этапе
экспериментально
изучена
возможность
выделения
ос
-
тавшейся
части
дефектных
компонентов
делением
коконов
по
массе
на
4
груп
-
пы
.
Для
эксперимента
использованы
коконы
средней
фракции
указанных
пород
с
средним
размахом
калибра
2-2,5
мм
(
опыт
)
и
нормальные
коконы
- 3,5-4,5
мм
(
контроль
),
приведенные
в
таблице
2.
Установлено
,
что
при
разделении
коконов
среднего
калибра
на
4
группы
в
наиболее
легкую
,
отбраковываемую
группу
попало
18±2%
коконов
от
общей
сортируемой
массы
и
в
которой
примерно
третья
часть
оказалась
дефектными
коконами
.
В
других
группах
таких
коконов
очень
незначительно
(
не
более
1,5%),
что
в
целом
они
не
влияют
на
качество
племенных
коконов
.
На
основе
систематизации
полученных
аналитических
и
эксперименталь
-
ных
данных
,
разработана
усовершенствованная
двухэтапная
механизированная
технология
отбора
коконов
(
заявка
на
патент
№
IAP20100473)
и
рекомендации
по
настройке
коконосортировочного
комплекса
на
технологический
режим
ра
-
боты
.
Выбор
сортируемых
параметров
усовершенствованной
технологии
явля
-
ется
одной
из
ответственных
задач
,
решаемой
силами
производственной
13
14
лаборатории
для
каждой
конкретной
партии
коконов
по
рекомендуемым
пара
-
метрам
.
В
общем
случае
технологический
эффект
отбора
из
партии
доли
средней
(
φ
ср
)
и
крупной
(
φ
кр
)
фракции
коконов
,
на
которые
следует
настроить
коконока
-
либровочное
устройство
,
определяется
из
выражений
:
λ
ϕ
λ
±
+
+
=
2
2
max
min
W
W
W
ср
;
λ
ϕ
±
′
+
′
≤
2
max
min
W
W
кр
,
(8)
где
W
min
и
W
max
–
соответственно
минимальная
и
максимальная
расчетная
до
-
ля
средней
фракции
коконов
, %;
λ
= 2% -
допустимая
погрешность
измерения
;
Ẃ
/
min
и
Ẃ
/
max
–
соответственно
минимальная
и
максимальная
доля
крупной
фракции
коконов
, %;
W
λ
–
доля
племенных
коконов
,
определяемая
при
лабораторном
анализе
,
%.
А
параметры
настройки
усовершенствованного
автомата
АДК
определя
-
ются
из
равенства
(6).
При
этом
нужные
значения
параметров
отбора
коконов
подбираются
пу
-
тем
регулировки
настроечных
элементов
комплекса
,
по
косвенным
критериям
,
т
.
е
.
по
процентным
соотношениям
деления
на
фракции
по
калибру
и
массе
.
Изучена
,
по
результатам
лабораторных
и
производственных
выкормок
,
продуктивность
опытной
и
контрольной
грены
Ипакчи
1×
Ипакчи
2
и
Ипакчи
2×
Ипакчи
1,
приготовленной
из
коконов
,
отобранных
предлагаемой
и
ныне
при
-
меняемой
технологиями
.
Результаты
выкормки
проведенной
в
лаборатории
УзНИИ
шелководства
приведены
в
табл
3.
Таблица
3
Средние
качественные
показатели
коконов
,
полученных
по
резуль
-
татам
лабораторных
выкормок
Гибрид
Средняя
масса
кокона
,
г
Средняя
масса
оболоч
-
ки
,
мг
.
Средний
размах
ка
-
либра
коко
-
нов
,
мм
.
Количество
одно
-
родных
коконов
,
с
размахом
калибра
2-2,5
мм
%.
Общее
ко
-
личество
сортовых
коконов
, %
опыт
Ипакчи
1×
Ипакчи
2
2,22
0,48
3,0
85
95
Ипакчи
2×
Ипакчи
1
2,10
0,45
3,5
82
93
контроль
Ипакчи
1×
Ипакчи
2
1,93
0,41
4,5
62
85
Ипакчи
2×
Ипакчи
1
1,87
0,39
5,0
60
82
По
результатам
лабораторных
выкормок
установлено
,
что
полученные
основные
качественные
показатели
опытной
выкормки
по
отношению
к
кон
-
трольной
намного
выше
:
средняя
масса
кокона
и
масса
шелковой
оболочки
со
-
ответственно
на
12
и
15%;
сортовой
состав
коконов
– 10
и
11%,
показатель
раз
-
15
маха
калибра
снизился
примерно
в
2
раза
по
отношению
показателя
исходного
материала
и
в
1,5
раза
по
отношению
к
контролю
,
а
доля
однородных
коконов
со
средним
размахом
калибра
2-2,5
мм
увеличилась
на
22%
и
23%
против
кон
-
троля
и
составила
82
и
85%,
что
находится
в
пределах
требований
кокономота
-
ния
.
Осуществлена
в
более
широком
масштабе
выкормка
гибридной
грены
Ипакчи
1
х
Ипакчи
2
и
Ипакчи
2
х
Ипакчи
1,
приготовленной
из
однородных
по
калибру
и
массе
коконов
на
Кокандском
грензаводе
с
применением
коконосор
-
тировочного
комплекса
.
Результаты
полученных
коконов
,
приведенных
в
табл
.4
показывают
,
что
из
опытных
партий
грены
получено
в
среднем
на
10
кг
больше
урожая
коконов
по
отношению
к
контролю
.
При
этом
сортовой
состав
увеличился
в
среднем
на
16%,
а
однородность
на
22%.
Таблица
4
Производство
коконов
в
хозяйственных
условиях
Гибрид
Урожайность
с
одной
коробки
,
кг
.
Количество
сорто
-
вых
коконов
, %
Количество
однород
-
ных
коконов
с
разма
-
хом
калибра
2-2,5
мм
,%
Опыт
Ипакчи
1
х
Ипакчи
2
67 – 78
88 – 92
82 - 84
Ипакчи
2
х
Ипакчи
1
62 – 70
85 – 89
71 – 73
Контроль
Ипакчи
1
х
Ипакчи
2
58 – 65
72 – 76
56 – 60
Ипакчи
2
х
Ипакчи
1
55 – 60
69 – 73
51 – 54
Результаты
лабораторных
и
производственных
выкормок
убедительно
показывают
,
что
механизировано
отобранные
коконы
,
выровненные
по
калибру
и
массе
,
в
потомстве
повышают
урожайность
,
однородность
,
и
др
.
качествен
-
ные
показатели
коконов
.
Изучены
технологические
свойства
опытных
и
контрольных
проб
коко
-
нов
по
результатам
одиночной
размотки
,
проведенной
в
УзНИИ
шелководства
.
Полученные
значения
которых
приведены
в
табл
.5
и
рис
.3.
Таблица
5
Технологические
параметры
коконной
оболочки
Гибриды
Масса
од
-
ного
сухого
кокона
,
г
Линейная
плотность
коконной
ни
-
ти
,
текс
ДНРКН
Общая
длина
,
м
Выход
шелка
-
сырца
, %
Опыт
Ипакчи
1 ×
Ипакчи
2
0,85
0,31
792
1205
42,10
Ипакчи
2 ×
Ипакчи
1
0,80
0,30
750
1140
41,55
Контроль
Ипакчи
1 ×
Ипакчи
2
0,74
0,29
615
1004
38,31
Ипакчи
2 ×
Ипакчи
1
0,72
0,26
590
906
38,04
Результаты
размотки
коконов
показывают
,
что
основные
технологиче
-
ские
показатели
-
выход
шелка
-
сырца
,
линейная
плотность
,
общая
длина
и
дли
-
16
на
непрерывноразматываемой
коконной
нити
,
более
высоки
у
опытных
коко
-
нов
.
Это
объясняется
тем
,
что
опытные
коконы
имеют
более
высокую
массу
шелковой
оболочки
и
они
более
однородны
по
калибру
.
а
)
общая
длина
;
б
)
длина
непрерывно
разматывающейся
нити
.
Рис
3.
Длина
коконной
нити
Путем
одиночной
размотки
коконов
установлено
функциональное
изме
-
нение
линейной
плотности
коконной
нити
,
т
.
е
.
внутрикоконная
неравнота
нити
(
рис
. 4),
и
она
составила
для
опытных
коконов
18%,
для
контрольных
23%.
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000 1100 1200
L,
м
.
Текс
И
1
хИ
2
Оп
И
2
хИ
1
Оп
И
1
хИ
2
Кнт
И
2
хИ
1
Кнт
Рис
. 4
Функциональное
изменение
линейной
плотности
коконной
нити
Изучены
,
на
основе
послойной
размотки
коконов
,
прочностные
характе
-
ристики
коконной
нити
,
т
.
е
.
зависимость
относительной
разрывной
нагрузки
17
коконной
нити
от
слоя
оболочки
и
зависимость
относительного
разрывного
уд
-
линения
коконной
нити
от
слоя
оболочки
,
которые
приводятся
на
рис
5
и
6.
20
24
28
32
36
40
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
L,
м
.
сн
/
Текс
И
1
хИ
2
Оп
И
2
хИ
1
Оп
И
1
хИ
2
Кнт
И
2
хИ
1
Кнт
Рис
. 5.
Зависимость
относительной
разрывной
нагрузки
коконной
нити
от
слоя
оболочки
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
L,
м
.
I, %
И
1
хИ
2
Оп
И
2
хИ
1
Оп
И
1
хИ
2
Кнт
И
2
хИ
1
Кнт
Рис
. 6
Зависимости
относительного
разрывного
удлинения
коконной
нити
от
слоя
оболочки
Из
указанных
рисунков
видно
,
что
высокими
разрывными
показателями
обладают
опытные
коконы
.
Где
по
мере
разматывания
коконной
нити
растет
относительная
разрывная
нагрузка
,
а
значение
относительного
разрывного
уд
-
линения
падает
.
Проверка
качественных
показателей
шелка
-
сырца
проводилась
в
услови
-
ях
испытательной
лаборатории
“
С
entexUZ”
Ташкентского
института
текстиль
-
ной
и
легкой
промышленности
,
которые
приведены
в
табл
. 6.
Из
которой
сле
-
дует
,
что
основной
качественный
показатель
шелка
-
сырца
,
как
коэффициент
вариации
по
линейной
плотности
,
полученного
из
опытных
образцов
коконов
,
значительно
превышает
показатель
контрольных
образцов
.
Это
связано
с
тем
,
18
что
размотка
однородных
и
более
шелконосных
коконов
дает
шелк
-
сырец
с
меньшей
неровнотой
,
чем
размотка
неоднородных
коконов
.
Таблица
6
Качественные
показатели
шелка
-
сырца
линейной
плотности
3,23
текс
В
ар
иа
нт
ы
Л
ин
ей
на
я
пл
от
-
но
ст
ь
,
те
кс
Ф
ак
ти
че
ск
ая
ли
не
йн
ая
пл
от
-
но
ст
ь
,
те
кс
К
оэ
ф
.
ва
ри
ац
ии
по
ли
не
йн
ой
пл
от
но
ст
и
,
%
П
ер
ем
от
оч
на
я
сп
ос
об
но
ст
ь
О
тн
ос
ит
ел
ьн
ая
ра
зр
ы
вн
ая
на
-
гр
уз
ка
,
С
Н
/
те
кс
О
тн
ос
ит
ел
ьн
ое
ра
зр
ы
вн
ое
уд
-
ли
не
ни
е
,
%
С
вя
зн
ос
ть
,
хо
-
до
в
ка
ре
то
к
Ч
ис
то
та
по
кр
уп
ны
м
по
ро
-
ка
м
Ч
ис
то
та
по
м
ел
-
ки
м
по
ро
ка
м
К
ач
ес
тв
о
ш
ел
-
ка
-
сы
рц
а
Ипакчи
1 ×
Ипакчи
2
Опыт
3,23
3,24
± 2,4
7
39
18
50
96
93
кл
.
А
Контроль
3,23
3,21
± 8,6
9
35
16,5
28
85
82
кл
.
В
Ипакчи
2 ×
Ипакчи
1
Опыт
3,23
3,25
± 2,5
7
38,7
18
51
94
91
кл
.
А
Контроль
3,23
3,20
± 8,5
10
34
16
31
85
80
кл
.
В
Анализ
данных
табл
. 6
и
сопоставление
с
требованиями
международного
стандарта
установлено
,
что
по
качеству
,
опытный
шелк
-
сырец
отвечает
классу
А
,
а
контрольный
классу
В
.
Это
свидетельствует
о
том
,
что
выровненные
по
ка
-
либру
и
массе
племенные
коконы
без
дефектных
компонентов
в
дальнейшем
дают
коконы
из
которых
получают
шелк
-
сырец
с
более
высокими
технологиче
-
скими
показателями
отвечающего
требованиям
международного
стандарта
класса
А
.
ЗАКЛЮЧЕНИЯ
1.
Выявлено
,
что
одной
из
основных
причин
получения
некачественных
коконов
является
несовершенство
технологии
сортировки
племенных
коконов
и
деления
их
по
массе
,
где
не
регламентирован
отбор
коконов
по
основным
ка
-
чественным
показателям
–
калибру
и
массе
.
2.
На
основе
комплексного
исследования
,
свойств
калибра
,
шелконосно
-
сти
и
массы
коконов
,
вариационным
методом
установлена
взаимосвязь
между
значением
размаха
калибра
фракции
коконов
,
ее
нормированной
доли
,
и
каче
-
ственными
показателями
коконов
.
Выбраны
оптимальные
значения
размаха
ка
-
либра
средней
фракции
,
равной
2
мм
.
и
нормированной
доли
-58-70%.
3.
Впервые
методом
математической
статистики
исследована
делимость
коконной
смеси
на
нормальные
и
дефектные
компоненты
по
двум
признакам
–
калибру
и
массе
.
Из
сопоставления
данных
вариационных
кривых
,
построен
-
ных
для
каждого
компонента
исходной
смеси
по
калибру
и
массе
,
выявлена
за
-
кономерность
распределения
коконов
по
компонентам
.
При
разделении
кото
-
рых
,
соответственно
,
на
три
и
четыре
части
основная
часть
дефектных
компо
-
нентов
оказалась
за
пределами
средней
по
калибру
и
массе
фракции
.
4.
На
основе
полученных
технологических
и
продуктивных
признаков
племенных
коконов
модернизировано
(
Патент
№
I
АР
02756, 2005
г
)
коконока
-
либровочное
устройство
и
усовершенствован
автомат
деления
коконов
по
мас
-
се
.
Аналитическим
методом
обоснованы
технические
и
технологические
пара
-
метры
рабочих
органов
коконокалибровочного
устройства
.
А
также
параметры
19
настроечных
элементов
автомата
деления
коконов
по
массе
,
обеспечивающие
с
высокой
точностью
и
производительностью
сортировку
коконов
по
размерно
-
массовым
характеристикам
.
5.
Экспериментально
,
на
коконосортировочном
комплексе
,
в
сравнении
с
ныне
применяемым
методом
доказано
,
что
двухэтапный
механизированный
от
-
бор
коконов
по
калибру
и
массе
способствует
значительному
увеличению
от
-
бираемой
на
племя
доли
однородных
коконов
(1,2-1,3
раза
),
выделению
де
-
фектных
компонентов
(1,5
раза
),
снижению
погрешности
деления
коконов
по
массе
(2-2,5
раза
),
повышению
продуктивности
отбираемых
коконов
и
произ
-
водительности
труда
(5-6
раз
),
также
установлено
,
что
коконокалибровочное
устройство
эффективно
калибрует
и
сухие
коконы
.
6.
На
основе
аналитических
и
экспериментальных
исследований
разрабо
-
тана
усовершенствованная
механизированная
технология
для
двухэтапного
от
-
бора
коконов
на
племя
(
Заявка
на
патент
№
I
АР
20100473).
Выведены
эмпири
-
ческие
формулы
для
расчета
параметров
отбора
коконов
и
описаны
методиче
-
ские
рекомендации
по
настройке
комплекса
на
технологический
режим
работы
.
7.
На
основе
результатов
исследований
и
по
инновационному
проекту
КХИ
-4-02
в
УзНИИ
шелководства
проведены
ОКР
и
изготовлены
два
опытных
и
четыре
опытно
-
промышленных
образцов
коконокалибровочного
устройства
,
а
также
модернизировано
40
автоматов
АДК
,
которые
внедрены
на
четырех
гренажных
предприятиях
и
кокономотальной
фабрике
.
Эффективность
от
вне
-
дрения
на
этих
заводах
составила
33
млн
.
сум
.
При
полном
внедрении
годовая
экономическая
эффективность
по
Республике
составит
примерно
305
млн
сум
(
по
ценам
2004
г
).
8.
По
результатам
лабораторных
и
производственных
выкормок
выявле
-
но
,
что
из
гибридной
грены
,
приготовленной
из
выровненных
по
калибру
и
мас
-
се
коконов
,
получено
больше
урожая
коконов
,
в
среднем
на
10
кг
,
однородных
коконов
на
22%
и
сортовых
на
13%
больше
,
чем
в
контроле
.
9.
По
результатам
размотки
коконов
установлено
,
что
выход
шелка
-
сырца
,
линейная
плотность
,
длина
непрерывноразматываемой
коконной
нити
,
оказались
более
высокими
у
опытных
(
однородных
по
калибру
и
массе
)
коко
-
нов
,
чем
у
контрольных
(
менее
однородных
).
Общая
и
непрерывноразматывае
-
мая
длина
коконной
нити
у
опытных
соответственно
на
20
и
27%
выше
,
чем
у
контрольных
.
10.
Путем
экспериментальных
исследований
установлено
,
что
относи
-
тельная
разрывная
нагрузка
шелка
-
сырца
у
опытных
коконов
Ипак
-
чи
1
хИпакчи
2
и
Ипакчи
2
хИпакчи
1
увеличилась
на
11,5%
по
сравнению
к
кон
-
тролю
,
а
разрывное
удлинение
на
9%
у
опытных
коконов
выше
,
чем
у
кон
-
трольных
.
11.
По
результатам
испытания
шелка
-
сырца
подтверждена
взаимосвязь
между
однородностью
коконов
по
калибру
и
массе
и
качественными
свойства
-
ми
шелка
-
сырца
,
т
.
е
влияние
технологии
отбора
коконов
на
племя
на
качество
получаемого
шелка
-
сырца
.
Коэффициент
вариации
по
линейной
плотности
шелка
-
сырца
у
опытных
образцов
(±2,4)
ниже
,
чем
у
контрольных
(±8,4).
При
выработке
одной
тонны
шелка
-
сырца
экономическая
эффективность
составила
630
тыс
сум
,
а
за
счет
получения
шелка
-
сырца
кл
.
А
14300
тыс
сум
(
по
ценам
2004
г
)
20
СПИСОК
ОПУБЛИКОВАННЫХ
РАБОТ
1.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Корабельников
А
.
В
.
Исследование
влияния
техно
-
логии
отбора
коконов
на
племя
на
качество
шелка
-
сырца
//
Ж
.
Проблемы
тек
-
стиля
. –
Ташкент
, 2011. -
№
2 –
С
. 54-59.
2.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Корабельников
А
.
В
.
Усовершенствованный
метод
сортировки
коконов
по
массе
с
одновременным
делением
по
полу
.//
Ж
.
Извес
-
тия
Вузов
.
Технология
текстильной
промышленности
. –
Иваново
, 2011. -
№
1 –
С
.34-37.
3.
Мирзаходжаев
Б
.
А
.
Новая
технология
получения
качественной
гибрид
-
ной
грены
//
Сборник
научных
трудов
Грузинского
Государственного
аграрного
университета
. –
Тбилиси
, 2004. –
том
ХХ
VI.-
С
67.
4.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Абдиев
А
.
Способ
получения
качественной
гиб
-
ридной
грены
. //
Ж
.
Вестник
аграрной
науки
Узбекистана
. –
Ташкент
, 2003 -
№
3
–
С
.96-99.
5.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Бурнашев
И
.
З
.
Эффективность
механизированного
отбора
коконов
на
племя
//
Ж
.
Проблемы
текстиля
. –
Ташкент
, 2003 -
№
3 –
С
.12-16.
6.
Мирзаходжаев
Б
.
А
.
Закономерность
деления
смеси
племенных
коконов
по
калибру
и
делимость
ее
на
компоненты
//
Ж
.
Проблемы
текстиля
. –
Ташкент
,
2009. -
№
1 –
С
. 17-19.
7.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Корабельников
А
.
В
.
Усовершенствованный
метод
деления
коконов
по
полу
//
Ж
.
Проблемы
текстиля
. –
Ташкент
, 2010. -
№
2 –
С
.
61-64.
8.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Абдиев
А
.
Механизированная
технология
отбора
коконов
средней
фракции
и
ее
деления
по
массе
//
Научные
основы
решения
актуальных
проблем
развития
шелковой
отрасли
. –
Ташкент
:
Фан
, 2004. –
С
.
343-344.
9.
Мирзаходжаев
Б
.
А
.
Состояние
и
пути
развития
гренопроизводства
в
республике
Узбекистан
//
Возрождение
шелковой
индустрии
и
кустарного
про
-
изводства
в
странах
региона
Черного
и
Каспийского
морей
и
Центральной
Азии
.
Докл
.
межд
.
конф
. -
Ташкент
2005. –
С
. 443
10.
Мирзаходжаев
Б
.
А
.
Эффективность
механизированного
отбора
коко
-
нов
на
племя
//
Текстиль
– 2002.
Инновация
–
эффективность
наукоемких
тех
-
нологий
:
Межд
.
науч
.
прак
.
конф
.
ТИТЛП
-
Ташкент
, 2002. –
С
.25
11.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Бурнашев
И
.
З
.
Разработка
технологии
механизи
-
рованного
отбора
коконов
на
гренаж
. //
Пахта
тозалаш
,
тўқимачилик
ва
енгил
саноатларнинг
ривожланиш
истикболлари
:
Республика
илмий
-
амалий
конфе
-
ренцияси
. –
Ташкент
, 2003. –
С
.91
12.
Мирзаходжаев
Б
.
А
,
Умурзакова
Х
.
Х
.
Технология
сортировки
коконов
и
их
деления
по
полу
//
Чарм
буюмлар
дизайни
ва
технологиясини
ривожланти
-
риш
ва
такомиллаштириш
:
Пайабзал
– 2008. -
Ташкент
, 2008. –
том
2. –
С
.215
13.
Патент
РУз
.
№
I
АР
02756
Устройство
для
калибрования
коконов
/
Мирзаходжаев
Б
.
А
//
Б
.
И
. - 2005. -
№
4.
14.
Заявка
на
патент
№
I
АР
20100473.
Механизированный
способ
получе
-
ния
гибридной
грены
/
Мирзаходжаев
Б
.
А
.
21
РЕЗЮМЕ
диссертации
Мирзаходжаева
Бахтиера
Анваровича
на
тему
«
Совершенствова
-
ние
технологии
отбора
коконов
на
племя
»
на
соискание
ученой
степени
канди
-
дата
технических
наук
по
специальности
05.19.03 –
технология
текстильных
материалов
.
Ключевые
слова
:
технология
отбора
коконов
,
племенные
коконы
,
одно
-
родные
коконы
,
дефектные
коконы
,
средний
калибр
,
средняя
масса
,
размах
ка
-
либра
,
нормированная
доля
,
делимость
по
калибру
и
массе
,
коконокалибровоч
-
ное
устройство
,
автомат
АДК
,
коконосортировочный
комплекс
,
размотка
,
шелк
-
сырец
,
усовершенствованная
технология
.
Объекты
исследования
:
племенные
коконы
,
технология
,
технические
средства
,
шелк
-
сырец
.
Цель
работы
:
разработка
усовершенствованной
механизированной
тех
-
нологии
и
соответствующего
коконосортировочного
комплекса
,
позволяющие
с
высокой
точностью
и
производительностью
выделить
из
племенных
коконов
их
наиболее
качественную
фракцию
для
дальнейшего
получения
коконов
и
шел
-
ка
-
сырца
отвечающих
требованиям
международного
стандарта
.
Методы
исследования
:
в
работе
использованы
методы
математической
статистики
и
анализа
,
теоретической
механики
,
компьютерной
обработки
и
экс
-
периментальной
апробации
.
.
Экспериментальные
исследования
проводились
в
производственных
условиях
на
коконосортировочных
устройствах
,
а
также
на
оборудовании
лабораторий
УзНИИ
шелководства
и
сертификационного
центра
«
СЕ
NTEXUZ»
ТИТЛП
.
Полученные
результаты
и
их
новизна
:
впервые
методом
математиче
-
ской
статистики
определены
технологические
параметры
племенных
коконов
,
такие
как
:
размах
калибра
средней
фракции
коконов
и
нормированная
ее
доля
;
делимость
коконов
на
нормальные
и
дефектные
компоненты
по
калибру
и
мас
-
се
.
Разработан
коконосортировочный
комплекс
(
Патент
№
I
АР
02756)
и
опре
-
делены
его
основные
технологические
и
технические
параметры
.
Эксперимен
-
тально
установлена
зависимость
качества
отбираемых
на
племя
коконов
и
про
-
изводительность
отбора
от
метода
их
сортировки
.
Обоснована
возможность
увеличения
доли
однородных
коконов
и
получения
из
них
качественного
шел
-
ка
-
сырца
путем
механизированного
их
отбора
по
калибру
и
массе
.
Разработана
механизированная
технология
отбора
коконов
по
основным
качественным
при
-
знакам
(
заявка
на
патент
I
АР
20100773).
Практическая
значимость
:
усовершенствованная
механизированная
технология
обеспечивает
с
высокой
производительностью
и
точностью
ото
-
брать
из
партии
племенных
коконов
ее
более
качественную
фракцию
для
про
-
изводства
качественных
коконов
и
шелка
-
сырца
,
отвечающих
требованиям
оте
-
чественного
и
зарубежного
рынка
.
Степень
внедрения
и
экономическая
эффективность
:
разработанный
коконосортировочный
комплекс
внедрен
на
четырех
гренажных
предприятиях
и
кокономотальной
фабрике
Республики
,
где
получена
годовая
экономическая
эффективность
33
млн
.
сум
(
по
ценам
2004
г
) .
Область
применения
:
шелководство
и
кокономотальные
фабрики
.
22
Техника
фанлари
номзоди
илмий
даражасига
талабгор
Мирзаходжаев
Бахтиёр
Анваровичнинг
05.19.03 – “
Тўқимачилик
материаллари
технологияси
”
ихти
-
сослиги
бўйича
“
Насллик
учун
пиллаларни
танлаб
олиш
технологиясини
тако
-
миллаштириш
”
мавзусидаги
диссертациясининг
РЕЗЮМЕСИ
Таянч
сўзлар
:
пиллаларни
таънлаб
олиш
технологияси
,
наслли
пиллалар
,
бир
хил
пиллалар
,
нуқсонли
пиллалар
,
ўртача
калибр
,
ўртача
вазн
,
калибр
кўлами
,
меъёрий
улуш
,
калибр
ва
вазн
бўйича
бўлиш
,
пиллаларни
калибрлаш
ускунаси
,
АДК
автомати
,
пиллаларни
сараловчи
мажмуа
,
чувиш
,
хом
ипак
,
та
-
комиллаштирилган
технология
.
Тадқиқот
объектлари
:
наслли
пиллалар
,
технология
,
техник
воситалар
,
хом
ипак
.
Ишнинг
мақсади
:
халкларо
стандартлар
талабига
жавоб
берадиган
пилла
ва
хом
ипак
олиш
учун
наслли
пиллалардан
юқори
унумдорликда
ва
аниқликда
унинг
энг
сифатли
қисмони
ажратиб
берувчи
механизациялаштирилган
техно
-
логиясини
ва
пиллаларни
сараловчи
ускуналар
мажмуасини
ишлаб
чиқиш
.
Тадқиқот
услуби
:
математик
статистика
усули
,
тахлилий
усул
,
назарий
механика
ва
компьютерли
ишлов
бериш
усулларидан
фойдаланилган
.
Экспе
-
риментал
тадқиқотлар
ишлаб
чиқариш
шароитида
ва
пиллаларни
сараловчи
ус
-
куналарда
ҳамда
ЎзИИТИ
лабораториясининг
ва
ТТЕСИ
қошидаги
“
С
ENTEXUZ”
сертификатлаш
марказининг
синов
ускуналарида
бажарилган
.
Олинган
натижалар
ва
уларнинг
янгилиги
:
илк
бор
математик
стати
-
стика
услубияти
ёрдамида
наслли
пиллаларнинг
технологик
кўрсаткичлари
,
ху
-
сусан
,
пиллаларнинг
ўртача
фракциясининг
кўлами
;
уларнинг
меъёрий
улуши
;
пиллаларнинг
калибр
ва
оғирлаги
бўйича
сифатли
ва
нуқсонли
гурухларга
бўлиниш
улуши
аниқланди
.
Пиллаларни
сараловчи
комплекс
(
Патент
№
IAP
02756)
ишлаб
чиқилди
ҳамда
унинг
асосий
технологик
ва
техник
параметрлари
аниқланди
.
Пиллаларни
насликка
танлаб
олиш
сифати
ва
иш
унумдорлиги
уларни
саралаш
услубияти
билан
узвий
боғлиқлиги
тажриба
тариқасида
аниқланди
.
Пиллаларни
калибри
ва
оғирлиғи
бўйича
саралашни
механизациялаш
йўли
билан
ўрта
клибрли
пиллаларни
улушини
ошириш
ва
улардан
сифатли
хом
ипак
олиш
мумкинлиги
асосланди
.
Асосий
сифат
белгилари
бўйича
пилла
танлашни
механизациялашган
технологияси
ишлаб
чиқилди
(
патентга
талабнома
№
IAP 20100773).
Амалий
аҳамияти
:
Маҳаллий
ва
халқаро
бозор
талабларига
жавоб
берувчи
сифатли
хом
ипак
ишлаб
чикариш
учун
яратилган
мукаммал
механи
-
зациялаштирилган
технология
наслли
пиллалар
партияларидан
унинг
сифатли
фракциясини
юқори
унумдорликда
ва
аниқликда
танлашни
таминлайди
.
Татбиқ
этиш
даражаси
ва
иқтисодий
самарадорлиги
:
Ишлаб
чиқилган
пиллаларни
сараловчи
ускуналар
мажмуаси
Республиканинг
4-
та
тухумчилик
корхоналарида
ва
бита
ипакчилик
фабрикасида
жорий
қилинган
бўлиб
,
йиллик
иқтисодий
самарадорлик
33
млн
.
сўмни
ташкил
этди
(2004
йил
бахосида
).
Қўлланиш
сохаси
:
ипакчилик
ва
пилла
чувиш
фабрикалари
.
23
RESUME
Thisis of Mirzahodgaev Bahtiyer Anvarovich on the scientific degree com-
petetion of the doctor of philosophy in technical sciences on specialty 05.19.03 -
Technology of textile materials, subject: «Perfection of technology of selection of co-
coons on a tribe»
Keywords: technology of selection of cocoons, the breeding cocoons, homo-
geneous cocoons, defective cocoons, average caliber, average weight, scope of cali-
ber, norm a share, divisibility on caliber and weight, calibration of cocoons
the de-
vice, automatic machine ADK, the sorter of cocoons a complex, unwinding, raw silk,
advanced technology.
Subjects of the research: breeding cocoons, technology and means, techno-
logical properties of cocoons, raw silk.
Purpose of work: Working out of the advanced mechanised technology and
corresponding developed the sorter of cocoons
the complex, allowing with high accu-
racy and productivity to allocate from breeding cocoons their most qualitative frac-
tion for the further reception of cocoons and raw silk meeting the requirements of the
international standard
.
Methods of research: a method of mathematical statistics, an analytical
method, methods of theoretical mechanics and computer processing. The basic theo-
retical preconditions were exposed to experimental check on experimental samples
the sorter of cocoons devices. Quality check of cocoons and their technological prop-
erties, and also quality of raw silk were carried out by techniques UzCRI Sericulture
and the certified centre «
С
ENTEX UZ»
The results obtained and their novelty. For the first time the method of
mathematical statistics defines technological parameters of breeding cocoons, such
as: scope of caliber of average fraction of cocoons and norm its share; divisibility of
cocoons on normal and defective components on caliber and weight and degree of
their influence on quality indicators of selected cocoons. It is developed at invention
level (the Patent
№
I
АР
02756) a design the sorter of cocoons
a complex and analyti-
cal dependences for definition of its basic technological and technical parameters are
received. Dependence of quality of cocoons selected on a tribe and productivity of
selection on a method of their sorting is experimentally established. Possibility of in-
crease in a share homogeneous for calibers and weight of cocoons for the purpose of
reception of qualitative raw silk is proved. The mechanized technology of selection of
cocoons to the basic qualitative signs (patent application I
АР
20100773) is devel-
oped.
Practical value: the advanced mechanized technology provides with high effi-
ciency and accuracy to select from party of breeding cocoons its better fraction for
manufacture qualitative industrial
eggs, meeting the requirements of the domestic and
foreign market.
Degree of embed and economic effectivity: developed the sorter of cocoons
the complex is introduced on four eggs factories and cocoons
unreeling
factories the
Republic enterprises where annual economic efficiency 33 million is received sum.
Field of application: silkworm and cocoons
unreeling
factories.
Соискатель
____________
24
