➤

Обезвоживание корне- и клубнеплодов при очистке и измельчении методом мгновенного сброса давления

Аннотация

Актуальность и востребованность темы диссертации. В последнее время во всем мире производство овощей возросло с 500 до 972 млн. т. лидерами являются Китай (449 млн. т), Индия (80), США (37), Турция (25 млн. т)2. В связи с этим быстро развивается направление получения пищевых полуфабрикатов из корнеплодов и плодов технических культур.
Со дня достижения республикой независимости ведутся масштабные научные исследования, направленные на создание высокого уровня научных работ по развитию разработок эффективных и энергосберегающих технологий для переработки фруктов и овощей, а также производства из них полуфабрикатов и обеспечения национального рынка качественными пищевыми продуктами. В частности, можно отметить технологии получения пищевых порошков из отходов переработки фруктов и овощей, различные технологии с использованием энергоемких способов сушки для получения широкого ассортимента пищевых продуктов.
На сегодняшний день на мировом уровне важной задачей остается производство пищевых полуфабрикатов современными способами с сохранением полезных веществ в составе сырья. В этой области наиболее важно разработка технологий плодоовощных пюре с различными свойствами и их применение в производстве пищевых продуктов, а также разработка энергосберегающих технологий производства продуктов длительного хранения. При этом важным вопросом является эффективное и рациональное использование сырья, в том числе и за счет снижения потерь и отходов производственного процесса. Решением данных вопросов может служить создание новых безотходных или малоотходных технологических процессов. Разработка новых и внедрение подобных технологий переработки позволит получить продукт высокого качества, сохраняя биологическую ценность выпускаемой продукции, с уменьшением затрат и себестоимости продукта, рационально использовать сырье и материалы.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных в постановлениях и указах Президента Республики Узбекистан № ПП-2520 от 12 апреля 2016 года «О мерах по совершенствованию системы закупок и использования плодоовощной продукции, картофеля и бахчевых культур», ПКМ республики Узбекистан №251от 29 августа 2015 г. «Об утверждении концепции и комплекса мер по обеспечению здорового питания населения республики Узбекистан на 2015-2020 годы» и № УП-4707 от 4 марта 2015 года «О программе мер по обеспечению структурных преобразований, модернизации и диверсификации производства на 2015-2019 годы», а также в других нормативных документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является создание эффективных процессов очистки сырья и получения пюре методом мгновенного сброса давления (ММСД), обеспечивающих получение сырой мякоти при очистке и готовое пюре корне- и клубнеплодов при низких потерях сырья.
Научная новизна исследования состоит в следующем:
выявлено, что степень очистки сырья значительно зависит от исходной его влажности U, от избыточного давления острого пара Р/Ро ММСД, а эквивалентный диаметр и загрязненность практически не влияют, коэффициент заполнения аппарата незначительно влияет на эффективность процесса очистки корнеплодов;
обнаружен предел эффективности измельчения и получения пюре ММСД в зависимости от эквивалентного диаметра кусков корнеплодов;
установлено, что возрастание давления острого пара Р/Ро с 2,4 до 4 обеспечивает интенсификацию процесса приготовления пюре в 4-5 раза в зависимости от вида корнеплода;
обнаружено одновременное протекание процесса влагоудаления как при очистке, так и при измельчении объектов переработки;
интенсифицирован процесс очистки корнеплодов ММСД на 7-20% по сравнению с паротермическим способом;
создана физическая модель процесса очистки ММСД, раскрывающая механизм эффективной очистки при низких потерях сырья;
разработана инженерная методика расчета аппаратов мгновенного сброса давления для очистки и получения пюре из корнеплодов.
Заключение
Из проведенных экспериментальных исследований и теоретического анализа полученных результатов в области очистки и получения пюре из корнеплодов вытекают следующие выводы:
1. Комплексными исследованиями установлен и обоснован выбор применения ММСД острого пара для эффективной организации двух процессов, т.е. очистки корнеплодов и получения пюре из очищенной мякоти.
2. Экспериментальными исследованиями в широком диапазоне изменения режимных (Р/Ро=1,4-4,0, dt/dr=0,8-l,15<>C/c) и исходных (U=53-83%, d,=60-140 мм, z=3-15%, и k,=0,2-l,0) параметров получены принципиально новые данные по очистке корнеплодов, характеризующие полноту очистки и сохранность сырой, целой мякоти при низких потерях сырья. Установлено, что наиболее сильно влияющими параметрами являются относительное избыточное давление острого пара Р/Ро и исходная влажность U сырья. С ростом Р/Ро интенсификация процесса очистки составляет 3,8-5,7 раз, а при увеличении U соответственно 1,6-1,8 раза.
3. Опытные данные по очистке и получению пюре из клубней и корнеплодов (сахарной и красной свеклы) ММСД обобщены и выведены расчетные формулы в виде функции 8=ДР/Р«, U) и П=ДР/Р0, U).
4. Влияние эквивалентного диаметра dh степени заполнения рабочей камеры сырьем к, незначительное, т.к. давление водяного пара во всем объеме одинаково. Определены оптимальные режимные параметры полной очистки сахарной и столовой свеклы: относительное избыточное давление острого пара Р/РО=2,75-3,85; темп нагрева dt/dr=l ,0-1,15; влажность сырья U=53-82%; коэффициент заполнения аппарата kt=0,7-0,8.
5. Достигнута интенсификация процесса очистки клубне- и корнеплодов ММСД на 7-20%, а также снижается рабочее давление острого пара в 2-3 раза по сравнению с паротермическим методом. Вследствие применения ММСД для очистки отпадает надобность в технологических процессах мойки, очистки от примесей и калибровки.
6. Экспериментально выявлена возможность получения пюре в диапазоне изменения относительного давления острого пара Р/Ро=1,4-4,0, исходной влажности U=40-56%, эквивалентного диаметра d,= 10-100 мм и коэффициента заполнения к(=0,4-1. Наибольшее влияние оказывает давление острого пара, при росте которого с Р/РО=2,4 до 4 интенсифицируется процесс получения пюре в 4-5 раз.
7. На процесс получения пюре ММСД оказывают существенное влияние исходная влажность U, относительное избыточное давление пара Р/Ро и время сброса давления т, причем последнее является доминирующим фактором, т.е. при снижении времени сброса избыточного давления из рабочей камеры аппарата с тСб=0,07 до 0,005 секунд приводит к интенсификации процесса влагоудаления -1,8 раза.
8. Предложена нетрадиционная, энергетически эффективная и экологически безопасная технология получения пищевых пюре из корне- и клубнеплодов, основанная на методе .мгновенного сброса давления.
9. Разработана инженерная методика расчета аппаратов для очистки корне- и клубнеплодов и измельчения очищенной мякоти с целью получения их пюре.
10. Экономический эффект от внедрения полупромышленного аппарата для очистки и получения пюре из корне- и клубнеплодов на АО «Завод нефтегазового и химического машиностроения» составил 175,9 млн.сум/аппарат. Разработан стандарт организации Ts 20155874-01:2016 «Полуфабрикаты. Пюре овощные, консервированные асептическим способом». Технические условия.

Тип источника: Авторефераты
Годы охвата с 1992
inLibrary
Google Scholar
Каталог авторефератов
Выпуск:
Отрасль знаний
CC BY f
1-46
21

Скачивания

Данные скачивания пока недоступны.
Поделиться
Скачать
Абдуллаева, С. (2023). Обезвоживание корне- и клубнеплодов при очистке и измельчении методом мгновенного сброса давления. Каталог авторефератов, 1(1), 1–46. извлечено от https://inlibrary.uz/index.php/autoabstract/article/view/49146
1
Цитаты
Crossref
Сrossref
Scopus
Scopus
Google
Google

Ключевые слова:

Вибрация / колебания / плоскость / корнеклубнеплоды / очистка

Аннотация

Актуальность и востребованность темы диссертации. В последнее время во всем мире производство овощей возросло с 500 до 972 млн. т. лидерами являются Китай (449 млн. т), Индия (80), США (37), Турция (25 млн. т)2. В связи с этим быстро развивается направление получения пищевых полуфабрикатов из корнеплодов и плодов технических культур.
Со дня достижения республикой независимости ведутся масштабные научные исследования, направленные на создание высокого уровня научных работ по развитию разработок эффективных и энергосберегающих технологий для переработки фруктов и овощей, а также производства из них полуфабрикатов и обеспечения национального рынка качественными пищевыми продуктами. В частности, можно отметить технологии получения пищевых порошков из отходов переработки фруктов и овощей, различные технологии с использованием энергоемких способов сушки для получения широкого ассортимента пищевых продуктов.
На сегодняшний день на мировом уровне важной задачей остается производство пищевых полуфабрикатов современными способами с сохранением полезных веществ в составе сырья. В этой области наиболее важно разработка технологий плодоовощных пюре с различными свойствами и их применение в производстве пищевых продуктов, а также разработка энергосберегающих технологий производства продуктов длительного хранения. При этом важным вопросом является эффективное и рациональное использование сырья, в том числе и за счет снижения потерь и отходов производственного процесса. Решением данных вопросов может служить создание новых безотходных или малоотходных технологических процессов. Разработка новых и внедрение подобных технологий переработки позволит получить продукт высокого качества, сохраняя биологическую ценность выпускаемой продукции, с уменьшением затрат и себестоимости продукта, рационально использовать сырье и материалы.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных в постановлениях и указах Президента Республики Узбекистан № ПП-2520 от 12 апреля 2016 года «О мерах по совершенствованию системы закупок и использования плодоовощной продукции, картофеля и бахчевых культур», ПКМ республики Узбекистан №251от 29 августа 2015 г. «Об утверждении концепции и комплекса мер по обеспечению здорового питания населения республики Узбекистан на 2015-2020 годы» и № УП-4707 от 4 марта 2015 года «О программе мер по обеспечению структурных преобразований, модернизации и диверсификации производства на 2015-2019 годы», а также в других нормативных документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является создание эффективных процессов очистки сырья и получения пюре методом мгновенного сброса давления (ММСД), обеспечивающих получение сырой мякоти при очистке и готовое пюре корне- и клубнеплодов при низких потерях сырья.
Научная новизна исследования состоит в следующем:
выявлено, что степень очистки сырья значительно зависит от исходной его влажности U, от избыточного давления острого пара Р/Ро ММСД, а эквивалентный диаметр и загрязненность практически не влияют, коэффициент заполнения аппарата незначительно влияет на эффективность процесса очистки корнеплодов;
обнаружен предел эффективности измельчения и получения пюре ММСД в зависимости от эквивалентного диаметра кусков корнеплодов;
установлено, что возрастание давления острого пара Р/Ро с 2,4 до 4 обеспечивает интенсификацию процесса приготовления пюре в 4-5 раза в зависимости от вида корнеплода;
обнаружено одновременное протекание процесса влагоудаления как при очистке, так и при измельчении объектов переработки;
интенсифицирован процесс очистки корнеплодов ММСД на 7-20% по сравнению с паротермическим способом;
создана физическая модель процесса очистки ММСД, раскрывающая механизм эффективной очистки при низких потерях сырья;
разработана инженерная методика расчета аппаратов мгновенного сброса давления для очистки и получения пюре из корнеплодов.
Заключение
Из проведенных экспериментальных исследований и теоретического анализа полученных результатов в области очистки и получения пюре из корнеплодов вытекают следующие выводы:
1. Комплексными исследованиями установлен и обоснован выбор применения ММСД острого пара для эффективной организации двух процессов, т.е. очистки корнеплодов и получения пюре из очищенной мякоти.
2. Экспериментальными исследованиями в широком диапазоне изменения режимных (Р/Ро=1,4-4,0, dt/dr=0,8-l,15<>C/c) и исходных (U=53-83%, d,=60-140 мм, z=3-15%, и k,=0,2-l,0) параметров получены принципиально новые данные по очистке корнеплодов, характеризующие полноту очистки и сохранность сырой, целой мякоти при низких потерях сырья. Установлено, что наиболее сильно влияющими параметрами являются относительное избыточное давление острого пара Р/Ро и исходная влажность U сырья. С ростом Р/Ро интенсификация процесса очистки составляет 3,8-5,7 раз, а при увеличении U соответственно 1,6-1,8 раза.
3. Опытные данные по очистке и получению пюре из клубней и корнеплодов (сахарной и красной свеклы) ММСД обобщены и выведены расчетные формулы в виде функции 8=ДР/Р«, U) и П=ДР/Р0, U).
4. Влияние эквивалентного диаметра dh степени заполнения рабочей камеры сырьем к, незначительное, т.к. давление водяного пара во всем объеме одинаково. Определены оптимальные режимные параметры полной очистки сахарной и столовой свеклы: относительное избыточное давление острого пара Р/РО=2,75-3,85; темп нагрева dt/dr=l ,0-1,15; влажность сырья U=53-82%; коэффициент заполнения аппарата kt=0,7-0,8.
5. Достигнута интенсификация процесса очистки клубне- и корнеплодов ММСД на 7-20%, а также снижается рабочее давление острого пара в 2-3 раза по сравнению с паротермическим методом. Вследствие применения ММСД для очистки отпадает надобность в технологических процессах мойки, очистки от примесей и калибровки.
6. Экспериментально выявлена возможность получения пюре в диапазоне изменения относительного давления острого пара Р/Ро=1,4-4,0, исходной влажности U=40-56%, эквивалентного диаметра d,= 10-100 мм и коэффициента заполнения к(=0,4-1. Наибольшее влияние оказывает давление острого пара, при росте которого с Р/РО=2,4 до 4 интенсифицируется процесс получения пюре в 4-5 раз.
7. На процесс получения пюре ММСД оказывают существенное влияние исходная влажность U, относительное избыточное давление пара Р/Ро и время сброса давления т, причем последнее является доминирующим фактором, т.е. при снижении времени сброса избыточного давления из рабочей камеры аппарата с тСб=0,07 до 0,005 секунд приводит к интенсификации процесса влагоудаления -1,8 раза.
8. Предложена нетрадиционная, энергетически эффективная и экологически безопасная технология получения пищевых пюре из корне- и клубнеплодов, основанная на методе .мгновенного сброса давления.
9. Разработана инженерная методика расчета аппаратов для очистки корне- и клубнеплодов и измельчения очищенной мякоти с целью получения их пюре.
10. Экономический эффект от внедрения полупромышленного аппарата для очистки и получения пюре из корне- и клубнеплодов на АО «Завод нефтегазового и химического машиностроения» составил 175,9 млн.сум/аппарат. Разработан стандарт организации Ts 20155874-01:2016 «Полуфабрикаты. Пюре овощные, консервированные асептическим способом». Технические условия.


background image

ТОШКЕНТ КИМЁ-ТЕХНОЛОГИЯ ИНСТИТУТИ ҲУЗУРИДАГИ

ИЛМИЙ ДАРАЖАЛАР БЕРУВЧИ DSc.27.06.2017.Т.04.01

РАҚАМЛИ ИЛМИЙ КЕНГАШ АСОСИДАГИ

БИР МАРТАЛИК ИЛМИЙ КЕНГАШ

ТОШКЕНТ КИМЁ-ТЕХНОЛОГИЯ ИНСТИТУТИ

АБДУЛЛАЕВА САДОКАТ ШОНАЗАРОВНА

ИЛДИЗ МЕВАЛАРНИ БИР ЗУМДА БОСИМНИ ТУШИРИШ

УСУЛИДА ТОЗАЛАШ ВА МАЙДАЛАШДА НАМСИЗЛАНТИРИШ

02.00.16 – Кимё технологияси ва озиқ-овқат

ишлаб чиқариш жараёнлари ва аппаратлари

ТЕХНИКА ФАНЛАРИ БЎЙИЧА ФАЛСАФА ДОКТОРИ (PhD)

ДИССЕРТАЦИЯСИ АВТОРЕФЕРАТИ

Тошкент – 2017


background image

1

УДК 541.1:541.11. 543.4:544.2. 547.458:532.77

Техника фанлари бўйича фалсафа (PhD) доктори диссертацияси

автореферати мундарижаси

Оглавление автореферата диссертации доктора философии (PhD) по

техническим наукам

Contents of dissertation abstract of doctor of philosophy (PhD) on

technical sciences

Абдуллаева Садокат Шоназаровна

Илдиз меваларни бир зумда босимни тушириш

усулида тозалаш ва майдалашда намсизлантириш........….............. 3

Абдуллаева Садокат Шоназаровна

Обезвоживание корне- и клубнеплодов при очистке и

измельчении методом мгновенного сброса давления…………….. 21

Abdullaeva Sadokat Shonazarovna

Dehydration of roots and tubers during cleaning and grinding by the method of

instant release of pressure

.......... .......... .......... .......... .......... .......... ......

39

Эълон қилинган ишлар рўйхати
Список опубликованных работ

List of published works....................................... ................................. 42


background image

2

ТОШКЕНТ КИМЁ-ТЕХНОЛОГИЯ ИНСТИТУТИ ҲУЗУРИДАГИ

ИЛМИЙ ДАРАЖАЛАР БЕРУВЧИ DSc.27.06.2017.Т.04.01

РАҚАМЛИ ИЛМИЙ КЕНГАШ АСОСИДАГИ

БИР МАРТАЛИК ИЛМИЙ КЕНГАШ

ЎЗБЕКИСТОН МИЛЛИЙ УНИВЕРСИТЕТИ

АБДУЛЛАЕВА САДОКАТ ШОНАЗАРОВНА

ИЛДИЗ МЕВАЛАРНИ БИР ЗУМДА БОСИМНИ ТУШИРИШ

УСУЛИДА ТОЗАЛАШ ВА МАЙДАЛАШДА НАМСИЗЛАНТИРИШ

02.00.16 – Кимё технологияси ва озиқ-овқат

ишлаб чиқариш жараёнлари ва аппаратлари

ТЕХНИКА ФАНЛАРИ БЎЙИЧА ФАЛСАФА ДОКТОРИ (PhD)


background image

ДИССЕРТАЦИЯСИ АВТОРЕФЕРАТИ

Тошкент – 2017 йил

3

Техника фанлари бўйича фалсафа доктори (PhD) диссертацияси мавзуси

Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамаси ҳузуридаги Олий аттестация
комиссиясида В2017.1.PhD/T5. рақам билан рўйхатга олинган.

Диссертация Тошкент кимё-технология институтида бажарилган.
Диссертация автореферати учта тилда (ўзбек, рус, инглиз (резюме)) веб-саҳифада

www.tkti.uz манзилига ҳамда «ZiyoNET» ахборот-таълим портали www.ziyonet.uz
манзилига жойлаштирилган.

Илмий раҳбар: Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич

техника фанлари

доктори, профессор

Расмий оппонентлар:

Исабаев Исмаил Бабаджанович

техника фанлари доктори, доцент

Чориев Абдусаттор Жўраевич

техника фанлари номзоди, доцент

Етакчи ташкилот:

Умумий ва ноорганик кимё институти

Диссертация ҳимояси Тошкент кимё-технология институти ҳузуридаги

DSc.27.06.2017.Т.04.01 рақамли Илмий кенгашнинг «____»_________2017 йил соат____
даги мажлисида бўлиб ўтади. (Манзил: Манзил: 100011, Тошкент шаҳар Шайхонтоҳур
тумани, А.Навоий кўч. 32. Тел.: (99871)244-79-20, факс: (99871)244-79-17, e-mail:
tkti_info@edu.uz. Тошкент кимё-технология институти Маъмурий биноси, 2-қават,
анжуманлар зали.).

Диссертация билан Тошкент кимё-технология институтининг Ахборот-ресурс

марказида танишиш мумкин ( ____ рақам билан рўйҳатга олинган). Манзил: (100011,
Тошкент шаҳар Шайхонтоҳур тумани, А.Навоий кўч. 32. Тел.: (99871)244-79-20).

Диссертация автореферати 2017 йил «___» ________ тарқатилди.

(2017 йил «_____»______________даги ___ рақамли реестр баённомаси).


background image

С.М. Туробжонов

Илмий даражалар берувчи илмий

кенгаш раиси т.ф.д., профессор

А.С. Ибодуллаев

Илмий даражалар берувчи

илмий кенгаш котиби т.ф.д. профессор

Г. Рахмонбердиев

Илмий даражалар берувчи илмий
кенгаш қошидаги илмий семинар

раиси к.ф.д., профессор

4

КИРИШ (докторлик диссертацияси аннотацияси)

Диссертация мавзусининг долзарблиги ва зарурати.

Бугунги кунда

жаҳонда сабзавот етиштириш 500 дан 972 млн. тоннагача ўсиб кетди, бу
соҳада Хитой (449 млн.т), Ҳиндистон (80 млн.т), АҚШ (37), Туркия (25
млн.т.) каби мамлакатлар етакчилик қилади

1

. Шу жиҳатдан илдизмевалар ва

техник экинлар меваларини қайта ишлаш ва улардан ярим тайёр озиқ-овқат
маҳсулотлари олиш билан боғлиқ йўналишлар тез ривожланмоқда.

Республикамиз мустақилликка эришгандан буён мева-сабзавотларни

қайта ишлаш ҳамда улардан ярим тайёр маҳсулотлари олиш учун янги
самарадор ва энергетик тежамли технологиялар яратишни ривожлантириш
йўналишида илмий изланишларни юқори даражада ташкил этиш ва миллий
бозорни сифатли озиқ-овқат маҳсулотлари билан таъминлаш борасида
қамровли илмий тадқиқотлар олиб борилмоқда. Бу борада, мева-сабзавотлар
қайти ишлаш чиқитларидан озиқ-овкат кукунлари олиш технологияси, кенг
ассортиментли озиқ-овқат маҳсулотларини олиш учун турли қуритиш
усулларидан фойдаланиладиган технологияларни алоҳида таъкидлаш
мумкин.

Бугунги кунда жаҳон микёсида ярим таёр озиқ-овқат маҳсулотларини

замонавий усулда хом ашё таркибидаги фойдали моддаларни сақлаб қолган
холда ишлаб чиқариш долзарб вазифалардан ҳисобланади. Бу соҳада турли
хусусиятга эга бўлган мева-сабзавот пюрелари олиш технологияларини
ишлаб чиқиш ва уларни озиқ-овқат маҳсулотлари ишлаб чиқаришида қўллаш,
узоқ муддат сақланадиган маҳсулотлар ишлаб чиқаришнинг тежамли
технологияларини ишлаб чиқиш янада муҳим ҳисобланади. Бунда
хом-ашёдан самарали фойдаланиш, шунингдек ишлаб чиқариш жараёни
чиқитларини камайтириш ҳисобига маҳсулотларни тежаб қолиш муҳим
масала бўлиб қолади. Янги чиқитсиз ва кам чиқитли технологик жараёнларни
яратиш юқоридаги масалаларни ҳал қилиш имконини беради. Бундай


background image

технологияларни ишлаб чиқиш ва тадбиқ қилиш юқори сифатли маҳсулот
олиш, ишлаб чиқарилаётган маҳсулотнинг биологик бойлигини сақлаб
қолиш, маҳсулотнинг ҳаражат ва таннархини камайтириш, хом-ашё ва
маҳсулотлардан самарали фойдаланиш имконини беради.

Ўзбекистон Республикаси Президентининг 2016 йил 12 апрелдаги ПҚ

2520 сонли «Мева-сабзавот махсулотлари, картошка ва полиз экинларини
сотиб олиш ва фойдаланиш тизимини такоммиллаштириш бўйича тадбирлар
тўғрисида» ги Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамасининг 2015 йил
29 августдаги 251сонли «Ўзбекистон Республикаси аҳолисини 2015-2020 йил
ларда сифатли озиқ-овқат билан таъминлаш бўйича тадбирлар коцепцияси ва
комплексини тасдиқлаш тўғрисида» ги ва 2015 йил 4 мартдаги УП-4707сонли
«2015-2019 йилларда ишлаб чиқаришни таркибий қайта ўзгартириш,

модернизациялаш ва диверсификациялашни таъминлаш бўйича тадбирлар
дастури ҳақида» ги фармон ва қарорлари ҳамда мазкур фаолиятга тегишли

1

http://www.ozon.ru/context/detail/id/5150020/

5

бошқа меъёрий-ҳуқуқий ҳужжатларда белгиланган вазифаларни амалга

оширишга ушбу диссертация тадқиқоти муайян даражада ҳизмат қилади.

Тадқиқотнинг республика фан ва технологиялари ривожланиши устувор
йўналишларига мослиги;

Мазкур тадқиқот республика фан ва

технологиялар ривожланишининг VII «Кимё технологиялари ва
нанотехнологиялар» устувор йўналишларига мувофиқ бажарилган.

Муаммонинг ўрганилганлик даражаси.

Илдиз ва туганак меваларни

тозалаш ва улардан пюре олиш, ярим тайёр озиқ-овқат маҳсулотларини олиш
технологияларини яратиш бўйича Г.Флейсснер, О.Кришер, А.Синг,
Б.Дмитриев, А.Ковалев, З.Геллер, П.Розин, Х.Клингер, Г.Клейн, А.Андерсен,
Д.Банкроф, В.Массони, Р.Дин, Г.Кросс, Д.Тимрот, Н.Эйзенхардт,
А.Н.Остриков, Ю.А.Михайлов ва бошқалар илмий тадқиқот ишлари олиб
боришган.

Илдиз меваларни тозалаш ва улардан пюре олиш жараёнларини

жадаллаштириш, ва шу билан бирга жараённи нисбатан паст ишчи
босимларда ташкил этиш; илдиз ва туганак мевалардан олинган озиқ-овқат
ярим тайёр маҳсулотларини сифатини ошириш, бундан ташқари озиқ-овқат
пюреси олиш самарали ва чиқиндисиз технологиясини ишлаб чиқиш тадбиқ
қилинмоқда.

Шу билан бирга приоритет йўналишлардан илдиз ва туганак мевалардан

озиқ-овқат ярим тайёр маҳсулотларини олиш бўйича тозалаш ва пюре олиш
учун жадаллаштирилган усуллар ва самарали аппаратлари, кейинчалик хом
ашёни кам йўқотилиши ва кам энергетик харажатлар билан озиқ-овқат
кукунларини олиш тадқиқ қилиш.

Тадқиқотнинг диссертация бажарилган олий таълим ёки илмий

тадқиқот муассасасининг илмий-тадқиқот ишлари режалари билан


background image

боғлиқлиги.

Диссертация тадқиқоти Тошкент кимё-технология институти

илмий тадқиқот режасининг полиз экинлари маҳсулотларини уруғидан ва
меваларни уруғи, данагидан тозалш учун ускуналар ишлаб чиқиши 24/03

сонли мавзуси бўйича «Green World» қўшма корҳонаси билан хўжалик

шартномаси ва «Озиқ-овқат кукунлари ва толалари

олиш учун илдизмеваларни қайта ишлашниг юқори самарали, чиқитсиз

технологиясини ишлаб чиқиш» 4/16 сонли мавзуси бўйича «East Agro
International» МЧЖ агрофирмаси билан хўжалик шартномаси, шунингдек
«Озиқ-овқат пюрелари ва кукунларини олиш мақсадида кам қувват сарфлаб
илдиз меваларни қайта ишлашнинг чиқиндисиз ва ноанъанавий
технологияларини ишлаб чиқиш» лойиҳалари доирасида бажарилди.

Тадқиқотнинг мақсади

хом ашёни чиқитга чиқармасдан илдиз ва

туганак меваларни тозалаш ва тайёр пюре олишни таъминловчи босимни бир
зумда тушириш усули (ББЗТУ) билан хом ашёни тозалаш ва пюре олишнинг
самарали жараёнларини яратишдан иборат.

Тадқиқотнинг вазифалари:

тозаланган хом илдиз мева ва тайёр пюре олиш асоси сифатидаги

илдизмеваларни тозалаш ва пюре тайёрлаш учун ББЗТУдан фойдаланиш
тадқиқот йўналишини танлаш ва мақсадга мувофиқлигини асослаш;

6

тозалаш жараёнига ўткир буғнинг нисбий босими Р/Р

о

, аппаратни

тўлдириш коэффициенти k

з

, хом ашёнинг дастлабки намлиги U ва

ифлосланганлигининг z таъсири бўйича тажрибалар ўтказилиши;

майдалаш жараёнини ўрганиш ва дисперс таркибини буғнинг нисбий

босими Р/Р

о

, қайта ишлаш объектининг бошланғич намлигидан

боғлиқлигини аниқлаш;

тозаланган илдиз ва туганак меваларни майдалашда намсизланишини

экспериментал ўрганиш;

илдиз меваларни тозалаш ва улардан пюре олиш жараёнларининг

жадаллаштириш, ҳамда жараёнларни нисбатан паст ишчи босимларда ташкил
этиш;

маълумотларни умумлаштириш ва ББЗТУ билан тозалаш ва пюре олиш

даражаларини ҳисоблаш формулаларини келтириб чиқариш; илдиз
меваларни тозалаш ва пюресини олиш жараёнларини юқори
самарадорлигини таъминловчи ББЗТУнинг оптимал режимли
параметрларини аниқлаш;

илдиз ва туганак мевалардан озиқ-овқат пюреси олиш технологияси учун

жараён ва қурилмаларни ҳисоблаш муҳандислик методикасини яратиш; илдиз
ва туганак мевалардан озиқ-овқат пюреси олиш самарали ва чиқиндисиз
технологиясини ишлаб чиқиш;

ББЗТУдан фойдаланиб илдиз ва туганак меваларни тозалаб ва улардан

пюре олишнинг иқтисодий самарадорлигини ҳисоблаш.

Тадқиқотнинг объекти

илдиз ва туганак меваларни тозалаш ва

майдалаш учун бир зумда босимни тушириш усули ва аппарати.


background image

Тадқиқотнинг предмети

паст йўқотилиш билан илдиз меваларни тозалашда

тозаланган хом илдиз мевани олиш ва уни майдалашда ББЗТУни қўллаш.

Тадқиқотнинг усуллари.

Ушбу ишда илдизмеваларни тозалаш ва

пюресини олиш бўйича илмий тадқиқотлар иссиқлик элткичнинг сарфи,
босими ва температурасини, сочилувчан материаллар массаси, намлиги,
чизиқли ўлчамлари ва гранулометрик таркибини ўлчаш, тажрибаларни
ўтказиш ва экспериментал маълумотларни қайта ишлаш анъанавий ўлчаш
усуллари ёрдамида ўтказилган. Экспериментал натижаларни қайта ишлаш ва
умумлаштиришда иссиқлик техникаси ва техник термодинамиканинг асосий
қонун ва формулалардан фойдаланилган.

Дисертация тадқиқотнинг илмий янгилиги қуйидагилардан иборат

:

ББЗТУда хом ашё тозалаш даражаси кўпроқ унинг дастлабки намлиги U,
ўткир буғнинг ортиқча нисбий босими Р/Р

о

га боғлиқ, хом ашё эквивалент

диаметри ва ифлосланганлиги эса тозалаш жараёни самарадорлигига таъсир
этмайди, аппаратнинг тўлдириш коэффициентининг эса деярли таъсири
йўқлиги аниқланган;

ўткир буғнинг нисбий босими Р/Р

о

- 2,4 дан 4 гача ортганда пюре

тайёрлаш жараёнининг самарадорлиги илдиз меванинг турига қараб 4-5
марта ошиши аниқланган;

7

қайта ишланаётган объектларни тозалаш ва майдалашда бир вақтни

ўзида намсизлантириш жараёни ҳам бориши аниқланган;

паротермик жараёнига нисбатан ББЗТУ билан илдиз меваларни тозалаш

жараёнида 7-20% жадаллаштирилган;

ББЗТУ ёрдамида майдалаш ва пюре олишни илдиз меваларнинг

эквивалент диаметрига боғлиқлигининг самарадорлик чегараси аниқланган;
хом ашёни кам йўқотилишлар билан самарадор тозалаш механизмини очиб
берувчи ББЗТУ да тозалаш жараёнининг физик модели яратилган; илдиз
меваларни тозалаш ва улардан пюре олишга мўлжалланган ББЗТ
аппаратларини ҳисоблашнинг муҳандислик методикаси ишлаб чиқилган.

Тадқиқотнинг амалий натижалари:

пишмаган, хом тозаланган

илдизмевани самарали тозалаш имконини берувчи босимни бир зумда
тушириш усули ишлаб чиқилган;

экспериментал маълумотлар умумлаштирилиб тозалаш ва пюре хосил

бўлиш даражасини аниқлаш учун ҳисоблаш формулалари олинган; илдиз ва
туганак меваларни ҳам тозалаш, ҳамда улардан пюре олиш мақсадида
майдалаш учун бир зумда босимни тушириш усулига асосланган ягона
жараёни илмий асосланган ва тавсия этилган;

илдиз меваларни қайиа ишлаш жараёнида пўстидан тозалаш билан бирга

тозаланган илдизмевани қисман қуритилиши амалга оширилиши аниқланган;
турли қўшимчалардан тозалаш ва калибрлаш жараёнлари зарурлиги йўқолади,
шунингдек, сувни тежашга эришилган;

тозаланган илдиз мевадан пюре олишни ташкил этишда майдалаш


background image

жараёни билан бирга бир вақтнинг ўзида интенсив намсизлантириш жараёни
бориши аниқланган;

қанд ва қизил лавлагини тўлиқ тозалашнинг оптимал режимли

параметрлари: ўткир буғнинг нисбий ортиқча босими Р/Р

о

=2,75-3,85,

қиздириш темпи dt/d

τ

=1,0-1,15, дастлабки хом ашёнинг намлиги U = 53-82%,

аппаратнинг тўлдириш коэффициенти k

z

=0,7-0,8 аниқланган;

ўткир буғнинг ишчи босими яхши маълум бўлган паротермик усулга

нисбатан 2-3 марта камаяди, бу эса аппаратнинг девор қалинлигини ва шу
билан бирга металл сарфини камайтиришга имкон бериши аниқланган;

ББЗТУ билан илдиз меваларни тозалаш ва илдиз, туганак мевалардан

пюре олиш учун мўлжалланган аппаратларни ҳисоблаш учун илмий
асосланган муҳандислик методикаси ишлаб чиқилган.

Тадқиқот натижаларининг ишончлилиги

адекват физик модели ва

ҳисоблаш алгоритмлари мавжудлиги, ярим саноат аппаратидаги синовларда
олинган экспериментал натижаларни назарий натижаларга мослиги билан
асосланади.

Тадқиқот натижаларининг илмий ва амалий аҳамияти.

Тадқиқот

натижаларининг илмий аҳамияти илдиз ва туганак мевалардан пюре олиш
энергетик самарадор технологиясини ва деформациялановчи материалларни
тозалаш ва майдалаш учун бир зумда босимни тушириш аппаратини; бир
зумда ўтадиган гидромеханик, иссиқлик ва масса алмашиниш жараёнларини

8

механизмини очиб берадиган физик моделини ишлаб чиқиш билан

белгиланади.

Тадқиқот натижаларининг амалий аҳамияти - бир вақтнинг ўзида илдиз

мевани тозалаш ва унинг қисман қуритилишини амалга оширадиган, ҳамда
тозаланган илдиз мевани майдалаш ва намсизлантиришда технологик жараён
ва қурилмаларнинг сонини, металл сарфини, энергетик ва моддий
ҳаражатларни камайтиришга, ва ишлаб чиқаришдаги эгаллаган жойини
қисқартиришга имкон берувчи аппарат ва босимни бир зумда тушириш узели
ишлаб чиқилган. Бундан ташқари, аппаратдан фойдаланганда атроф муҳитни
ифлослайдиган қаттиқ, суюқ ёки газсимон чиқиндилар ҳосил бўлмаслиги
билан белгиланди.

Тадқиқот натижаларининг жорий қилиниши.

Илдиз меваларни

босимни бир зумда тушириш усулида тозалаш ва майдалашда
намсизлантириш бўйича олинган илмий натижалар асосида:

босимни бир зумда тушириш усулида тозалаш ва майдалаш учун

мўлжалланган аппарат «Нефть-газ ва кимё машинасозлиги заводи» АЖда
жорий қилинган («Нефть-газ ва кимё машинасозлиги заводи» АЖнинг 2016
йил 26 декабрдаги далолатномаси). Илмий натижанинг кўлланилиши иккита
жараённи (тозалаш ва пюре олиш) битта аппаратда олиб бориш имконини
беради, бунда ҳар хил аралашмалардан тозалаш, ювиш ва калибровка қилиш
жараёнлари қисқартирилади, ва сувни тежашга эришилади;


background image

ББЗТУдаги жараён ва аппаратни ҳисоблаш муҳандислик услуби

яратилган ва «Нефть-газ ва кимё машинасозлиги заводи» АЖ га берилган.
Ушбу услуб ББЗТУга асосланган саноат тозалаш қурилмаларини ҳисоблаш ва
ясаш имконини беради;

«Асептик усулда консерваланган сабзавот пюрелари». Техникавий

шартлар Тs 20155874-01:2016 Ташкилот стандарти ишлаб чиқилган. Таклиф
этилган технология асосида илдиз мевалардан саноат миқёсида кимёвий
таркибини максимал даражада сақлаб қолган холда пюре олиш имконини
беради.

Тадқиқот натижаларининг апробацияси.

Тадқиқот натижалари 12

халқаро ва 15 республика илмий-амалий конференцияларда маъруза
кўринишида баён этилган ҳамда апробациядан ўтказилган.

Тадқиқот натижаларининг эълон қилинганлиги.

Диссертация

мавзуси ва материаллари бўйича жами 40 та илмий иш чоп этилган, шулардан
1 та монография, Ўзбекистон Республикаси Олий Аттестация комиссиясининг
докторлик диссертациялари асосий илмий натижаларини чоп этиш тавсия
этилган илмий нашрларда 17 та мақола, 11 таси республика ва 6 таси хорижий
журналларда нашр этилган.

Диссертациянинг тузилиши ва ҳажми.

Диссертация таркиби кириш,

бешта боб, хулоса, фойдаланган адабиётлар рўйхати ва иловалардан иборат.
Диссертация ҳажми 120 бетни ташкил этади.

9

ДИССЕРТАЦИЯНИНГ АСОСИЙ МАЗМУНИ

Кириш

қисмида ўтказилган тадқиқотларнинг долзарблиги ва зарурати

асосланган, тадқиқотнинг мақсади ва вазифалари, объект ва предметлари
тавсифланган, республика фан ва технологиялари ривожланишининг устувор
йўналишларига мослиги кўрсатилган, тадқиқотнинг илмий янгилиги ва
амалий натижалари баён қилинган, олинган натижаларнинг илмий ва амалий
аҳамияти очиб берилган, тадқикот натижаларини амалиётга жорий қилиш,
нашр этилган ишлар ва диссертация тузилиши бўйича маълумотлар
келтирилган.

Диссертациянинг «

Илдиз ва туганак меваларни тозалашда ва улардан

пюре олиш муаммоларини бугунги ҳолатини таҳлил қилиш

»

деб

номланган биринчи бобида

ярим тайёр озиқ-овқат маҳсулотларини олиш

технологияларини, шунингдек, илдиз ва туганак меваларни тозалаш ва
уларнинг

пюресини олиш учун мўлжалланган жараёнларини ва

аппаратларини жадаллаштириш муаммолари ва тренд ҳолати таҳлили
келтирилган. Ушбу масала таҳлили қимматбаҳо хом ашёнинг катта
йўқотилиши муаммоси мавжудлигини кўрсатди. Самарали усуллардан
фойдаланилиши, илдиз ва ва туганак меваларни тўлиқ қайта ишлашни ташкил
муаммолар сонини камайтиради, айниқса, тозалаш пайтида хомашё


background image

йўқотилишини камайтиради ва натижада маҳсулот сифатини оширишга олиб
келади. Бундан ташқари, адабиёт таҳлили илдиз ва туганак меваларни бир
зумда босимни тушириш усули (ББЗТУ) билан тозалашга доир маълумотлар,
саноат қурилмаларининг методик хисоблари йўқлигини кўрсатди. Бу эса
саноат миқёсида ярим тайёр маҳсулотлар ва қишлоқ хўжалиги хом ашёсини
барча витаминли ва фойдали таркибини сақлаб қолган холдаги махсулотлар
олиш технологиясини яратиш имкони йўқлигидан далолатдир. Патент,
қишлоқ хўжалик хом ашёсини қайта ишлаш соҳасида илмий ва амалий
миллий ва халқаро тадқиқотлар масаланинг ҳозирги ҳолати таҳлили асосида
тадқиқот мақсади ва вазифалари белгилаб олинди. Бобнинг охирида хулосалар
келтирилган.

Диссертациянинг «

Экспериментал мослама, тажриба ўтказиш

методикаси ва маълумотларни қайта ишлаш

»

деб номланган иккинчи

бобида

илдизмеваларни тозалаш ва улардан пюре олиш жараёнларини

тадқиқот қилиш учун мўлжалланган экспериментал мосламанинг изоҳи
келтирилган. Яратилган мослама экспериментал тадқиқотларни дастлабки
намлик U, геометрик катталиклар d

э

, хомашёнинг нисбий ифлосланиши z,

ўткир буғнинг нисбий босими Р/Р

о

бўлган режимли параметрларни кенг

ўзгариш диапазонида ўтказишга имкон беради. ББТУ орқали хар ҳил илдиз
меваларни тозалашда тажриба ўтказиш услуби, ҳамда қайта ишлаш
объектининг нотўғри геометрик шаклини ва ўлчамини ҳисобга олувчи илдиз
меваларни тозалашда маълумотларни қайта ишлаш методикаси ишлаб
чиқилган.

Диссертациянинг «

Илдиз меваларни босимни бир зумда тушириш

усули билан тозалаш жараёнини жадаллаштириш

» деб номланган учинчи

10

бобида илдиз меваларни тозалаш жараёнларини ўрганиш ва жадаллаштириш

бўйича ўтказилган экспериментал тадқиқотлар натижалари келтирилган.
Тозалаш даражасининг ўткир буғнинг босимига нисбати S=f(P/P

о

) боғлиқлик

функцияси кўринишида келтирилган. Боғлиқлик функцияси ҳамма ўрганилган
объектлар учун ўсувчи характерга эга.

1-расмда хом ашёнинг хар ҳил дастлабки намликга эга бўлган қанд

лавлагини ББЗТУ билан тозалашдаги экспериментал маълумотлари
келтирилган. График таҳлили шуни кўрсатадики, ўткир буғ босими ўсиши
билан жараён самарадорлиги дастлабки намликга боғлиқ бўлмаган холда
ошиб боради.

Ўткир буғнинг босими Р=0,14 МПадан 0,275 гача ортганда қанд

лавлагининг дастлабки намлигига нисбатан жараёнининг самарадорлиги
3,85-3,95 баробар ошди.

Тадқиқотлардан шу аниқландики, ББЗТУ меванинг юқори, ўсиш

қисмидан ташқари тўлиқ тозалашни таъминлайди.

Дастлабки хом ашёда ҳар хил ифлосликлар мавжудлиги ва

ифлосланганлик даражаси тозалаш жараёни самарадорлигига таъсир


background image

қилмайди.

2-расмдан кўриниб турибдики, бошланғич намлик ҳам қанд лавлаги

тозалаш самарадорлигига ижобий таъсир кўрсатади. Расм таҳлили илдиз
мевани нисбий намлиги U/U

o

тозалаш даражасига S доминант таъсир

кўрсатади. Ўткир буғ босимининг ўзгармас қийматида намлик 53,2 дан 68,9%
гача ортиши билан тозалаш жараёни самарадорлиги 1,72 баробар ошди.

10

0

даражаси S, мас.

улуши

8 6

10

0

8

Тозалаш

4

2

даражаси S, мас. улуш

Тозалаш

6 4

2

10

-1

10

0

2 4
10

-1

5 5,5 6 6,5 7Нисбий намлик U/U

0

,

масс.улуши

Буғнинг нисбий босими Р/Р

0

, шарт.бирл.

♦

- U=53,2%; ■ – U=60,4%;

△

- U=68,9%.

1-расм. Қанд лавлагининг тозалаш

даражасини ўткир буғнинг ортиқча
босимига боғлиқлиги.

♦ - Р/Р

0

= 1,4; ■ - Р/Р

0

= 2,0;

▲

-

Р/Р

0

= 2,5; × - Р/Р

0

= 2,7.

2-расм. Қанд лавлагининг
тозалаш даражасини дастлабки
нисбий намликка U/U

0

боғлиқлиги.

11

Намликни ошириш тозалаш шароитларини яхшиланишига ва ўткир

буғнинг керакли босимини 21-27% га камайишига олиб келади. Бу,
паротермик ишловда ёпиқ ҳажмда илдиз мевалардаги ички намлик ўта
қиздирилган холда бўлиб, босим бир зумда атроф муҳит босимигача


background image

туширилганда тезда қайнаш ва буғ хосил бўлиши билан тушунтирилади. Ва
шунга кўра, материалнинг намлиги ортиши билан кўпроқ буғ хосил бўлади,
буғ эса илдиз мевани пўстини майда парчаларга бўлиб ташлайди.

Илдиз меваларнинг тозалаш даражасига хом ашёнинг ўлчами ва

ифлосланганининг таъсири.

Натижаларни таққослаш шуни кўрсатдики,

тозалаш даражаси S эквивалент диаметр орқали ифодаланган илдиз
меваларнинг ўлчами ортиши билан аҳамиятли ўзгармайди. Тозалаш жараёни
натижаларининг таҳлили Р/Р

0

=3,05да S=f(d

э

) функциясининг озгина

пасайишини кўрсатди.

Тажриба маълумотларининг таҳлили қанд лавлаги ва бошқа илдиз

меваларни тозалаш самарадорлиги аппаратни тўлдириш даражасига
боғлиқлигига кўра, аппаратни тўлдириш коэффициенти ортиши билан
тозалаш даражаси бир оз камаяшини кўрсатади. Буни кўриш мумкин,
тўлдириш коэффициенти 0,18 дан 1,0 га қадар ошса тозалаш даражаси 8% га
камайди. Тахминан шу натижалар Р/Р

0

=1,4-2,5да ва қанд лавлагининг

U=60,4% и 68,9% дастлабки намликларида олинган.

Ўткир буғнинг босими ва температурасининг биргаликда таъсири илдиз

мевани пўстининг мустаҳкамлик хоссаларини пасайишига олиб келади. Қанд
ва қизил лавлагиларни тозалашда тажриба маълумотларининг фарқи, k

z

1 гача

ошганда, қизил лавлаги учун тахминан ~6% ни ташкил этди. Бундай,
аппаратни хом ашё билан тўлдирилиши билан, тозалаш даражасини
сезиларсиз камайиши қатлам бўш ҳажмини кескин камайиши ва илдиз
мевалар орасидаги контакт юзаси ортиши, k

z

эса 1га яқинлашиши – қатлам

қимирламаслиги билан тушинилади.

Умуман олганда, туганаклар тозалаш даражаси тўлдириш коэффициенти

ортиши билан камайиши сезиларли эмас.

ББЗТУда тозалаш бўйича олинган экспериментал маълумотларни

умумлаштирган холда қанд лавлагининг тозалаш даражасини аниқлаш учун
қуйидаги кўринишдаги формула (1) келтириб чиқарилди:

(

)

3

2,11 1,7

S

4,52 10

P P

o

U

o

=

⋅ ⋅ ⋅

−

(1)

(1) формула қуйидаги қатор режимли параметрлари диапазонига тўғри

келади: Р/P

о

=1,4-3,4 ва материалнинг нисбий намлиги U=53-69%. Юқорида

кўрсатилган диапазон учун формуланинг хатолиги ±4,8%дан ошмайди.

Аналогик формула қизил лавлагининг тозалаш даражасини аниқлаш

учун ҳам олинган.

Илдиз

меваларни

тозалаш

бўйича

олинган

экспериментал

маълумотларнинг таҳлили кўрсатдики, илдиз меваларнинг бошланғич
намлиги ва ўткир буғнинг нисбий босими каби параметрларнинг таъсири
кучли, геометрик ўлчамлар, аппаратнинг ишчи камерасининг тўлдириш

12

даражаси ва ифлосланганлиги каби параметрларнинг ББЗТУда тозалаш
жараёнининг самарадорлигига деярли ҳеч қандай таъсир кўрсатмайди. Ушбу


background image

ишда ББЗТУ билан тозалашда қисман қуритиш бўйича экспериментал
тадқиқотлар олиб борилган.

Экспериментлар давомида қанд лавлагининг бошланғич намлиги U=53-

69%, ўткир буғнинг нисбий босими P/P

о

=2,6-6,0, тозаланган илдиз

меваларнинг эквивалент диаметри эса d

э

=50-150 мм оралиғида ўзгартириб

борилган.

3-расмда қанд лавлагининг нисбий намлигини ўзгартириб ББЗТУ билан

тозалаш бўйича экспериментал маълумотларнинг натижалари келтирилган.
Графикдан кўриниб турибдики, φ=f(Р/Р

о

) боғлиқлиги ҳамма дастлабки

намликлар учун секин пасайиш характерига эга. ББЗТУда тозалаш
жараёнининг ўзига хос ҳусусияти шундаки, илдиз ва туганак меваларни
тозалаш билан бирга бир вақтни ўзида намсизлантириш жараёни, ёки қисман
қуритиш кечади. Демак, ўткир буғнинг босими Р=0,22 дан 0,6 МПа гача
ортиши билан намсизлантириш жадаллиги ёки қисман қуритиш 15,5% ни
ташкил этди.

Буғнинг нисбий босими ортиши билан тозалаш даражасининг ортиши,

ҳамда жараён самарадорлиги ортиши ҳам равшан, чунки тозалаш жараёнида
ишчи агент - ўткир буғ иккита функцияни бажаради: пўстлоқни намловчи
агент сифатида хизмат қилади ва бир вақтнинг ўзида чегара қатламни
пиширади. Таққослаш шуни кўрсатдики, ўзгармас Р/Р

о

=4,5да U - 0,53дан

0,69гача ошиши билан намсизлантириш жадаллиги ёки қисман қуритиш 33%
ни ташкил этди.

10

0

φ, мас. улуши

Нисбий Намлик

8

6

4

2

10

-1

10

0

2 4 6 8 10

1

Нисбий босим P/Р

о

,

шартли бирл.

● - U=53%; ■ -
U=61%;

▲

-

U=69%.

3-расм.

Ўткир буғнинг

нисбий
намлигини
ББЗТУда
тозаланган қанд
лавлагининг
нисбий
намлигига
таъсири.


background image

ББЗТУда қанд лавлаги ва сабзини тозалашда қисман қуритиш бўйича

олинган тажриба маълумотларни умумлаштирган холда ҳисоблаш боғлиқлиги
олинган:

(

)

m

A P P

o

−

ϕ

=

⋅

(2)

13

бу ерда А коэффициентининг қийматлари: сабзи учун А=0,805, қизил

лавлаги учун А=0,595, канд лавлаги учун А=0,6, картошка учун А=0,767,
даража кўрсаткичи эса сабзи учун m=0,173, қизил лавлаги учун m=0,19, қанд
лавлаги учун m=0,197, картошка учун m=0,167.

(2) формула буғнинг нисбий босими қуйидаги ўзгариш диапазонига

Р/Р

o

=1,1-6,0 тўғри келади. Юқорида кўрсатилган диапазон учун формуланинг

хатолиги сабзи учун

±

7,1%, қизил лавлаги учун

±

9,2%, қанд лавлаги учун

±

8,5%, картошка учун

±

7,25% дан ошмайди.

Ўтказилган экспериментал тадқиқотлар, ҳамда олинган натижаларни

таҳлил қилиш асосида илдиз меваларни ББЗТУда самарали тозалашнинг
қуйидаги оптимал режимли параметрлари аниқланган:

- нисбий ортиқча босим - Р/Р

o

=2,75-3,80;

- қиздириш темпи - dt/dτ=1,0-1,15

0

C/с;

- жараён давомийлиги - τ=90-150 с.

Тозалаш ва қисман қуритиш бирлашган жараёни учун экспериментал

маълумотларни таққослашда, бошланғич намликнинг юқори қийматлари
жараённи амалга оширишда ижобий таъсирини кўрсатди, чунки юқори
намлик объект ичида катта миқдорда буғ олишни ва паротермик ишловнинг
вақтини камайтиришни таъминлайди. Бундан ташқари, қишлоқ хўжалик хом
ашёсининг бузилиши сабабчиси бўлган ортиқча намлик, ББЗТУда тозалашда
жараённи жадаллаштиришга ва ўткир буғ босимини камайтиришга олиб
келади. Энг муҳим хусусияти, сўзсиз, бир вақтни ўзида иккита - тозалаш ва
қисман қуритиш - жараёнларнинг бориши.

Диссертациянинг 3.7§ да ББЗТУда илдиз меваларни тозалашда усулнинг

физик модели ишлаб чиқилган. Ўрганилган тозалаш усулининг асосига илдиз
ва туганак меваларни қайта ишлаш кетма-кетлиги қўйилган: термик - ортиқча
босимли буғ билан бланширлаш ва пўстлоқ ва илдиз мева орасидаги
боғланишни сусайтириш, гидравлик - сувда кейинчалик пўстлоқ ва
тозаланган илдиз мева орасидаги боғланишни камайтириш, механик -
пўстлоқни чиқариб юбориш.

Қанд ва қизил лавлагини тозалаш бўйича олинган экспериментал

натижалар, ҳамда аввалроқ ўтказилган тадқиқотларнинг назарий таҳлили


background image

ББЗТУда тозалаш жараёнининг физик механизмининг ишлаб чиқиш асосини
яратди:

а) дастлабки материални қиздириш;
б) илдиз меваларга паротермик ишлов бериш;

в) илдиз меваларнинг пўстлоғини узиш ва ажратиб олиш.
Диссертациянинг «

Босимни бир зумда тушириш усули билан

тозаланган илдиз меваларни майдалаш

» деб номланган тўртинчи бобида

илдиз меваларни майдалаш бўйича ўтказилган экспериментал тадқиқотлар
келтирилган.

Хом тозаланган қанд лавлагидан пюре тайёрлаш бўйича экспериментал

тадқиқотлар қуйидаги ўзгаришлар интервалида ўтказилган: илдиз меванинг
дастлабки намлиги U=40,9-55,8%, ўткир буғнинг босими Р=0,2-0,4 МПа ва
эквивалент диаметри d

э

=10-100 мм. 4-расмда ББЗТУда қанд лавлагидан пюре

14

олишнинг тадқиқот натижалари келтирилган. Бундан кўриниб турибдики

П=f(Р/Р

о

) функцияси илдиз меванинг ҳамма ўрганилган дастлабки

намликлари учун кескин ўсувчи характерга эга. Ўткир буғнинг босими
Р/Р

о

=2,4 дан 4 гача ортиши билан пюре тайёрлаш жараёни 5 ва ундан ортиқ

марта ошади.

Шуни таъкидлаш керакки, битта усул, ёки босимни бир зумда тушириш

усули билан қанд ва қизил лавлагининг ҳам тозалашни, ҳам улардан пюре
олишни амалга ошириш мумкин. Хусусан, шу фактни таъкидлаш керакки,
пюре олиш билан бирга маҳсулотнинг қисман қуритилиши ҳам рўй беради.
Маҳсулот қисман қуритилиш қиймати қанд ва қизил лавлагининг пюресини
олиш бўйича экспериментал тадқиқотлар ўзгариш чегараларига мос ўткир буғ
босимига қараб 10-15% ташкил этди.

10

0


П, мас. улуш даражаси Пюре чиқиш

8

◆

- U=40,9%;

■

- U=48,7%;

6

△

-U=55,8%.

4

-расм

. ББЗТУ билан қайта

4

ишлашда қанд лавлагидан
пюре олишнинг буғнинг
нисбий босимига боғлиқлиги.


background image

2

10

-1

10

0

10

1

2 4 6 8

Нисбий босим P

/

P

0

,

шартли бирл.

4.2§да майдалаш даражасини тозаланган илдиз мевалар ўлчамига

боғлиқлиги келтирилган. Майдалаш даражасини ортиқча босимга боғлиқлиги
бўйича (§4.1) экспериментал тадқиқотлар ёрдамида ушбу параметрни илдиз
меваларнинг пюресини олишда таъсири катталиги аниқланди.

ББЗТУда пюре олиш шу усулда тозалаш жараёнига нисбатан анча содда,

чунки пюре олиш жараёнини қиздириш темпинингюқори қийматларида олиб
бориш мумкин. Агар, тозалашда пўсти ости юпқа қатламни пишириш керак
бўлса, пюре олишда эса илдиз мевалар бўлакларини тез ва бутун чуқурлигига
пишириш керак. Аналогик натижалар қизил лавлаги билан тажрибаларда ҳам
олинган.

Диссертациянинг 4.4§ да тозаланган илдиз меваларни ББЗТУ билан

майдалашда намсизлантириш ўрганилган. Майдалаш даражасини ва тайёр
маҳсулотнинг охирги намлигини ортиқча босим Р/Р

о

, хом ашёнинг дастлабки

нисбий намлиги

ϕ

ва босимни тушуриш вақти

τ

га боғлиқлиги ўрганилаётган

объектнинг ҳар хил намликлари ва босимни тушириш вақти учун φ=f(Р/Р

о

)

боғлиқлик функцияси кўринишида келтирилган. Функционал боғлиқликлар

15

материалнинг дастлабки намликларига мос дастлабки нуқталардан

бошланган сочилган чизиқлар кўринишига эга.

5-расмда тозалаш даражасига ва тайёр маҳсулотнинг охирги намлигига

нисбий ортиқча босим р/р

0

, хом ашёнинг дастлабки нисбий намлиги

ϕ

ва

босимни

тушириш

τ

вақтининг

таъсири бўйича экспериментал

тадқиқотларнинг натижалари келтирилган.

Пюре олиш бўйича экспериментал тадқиқотлар ёрдамида маълум

бўлдики, ёпиқ системадан ўткир буғнинг босимини тушириш

τ

вақтини

камайиши билан намсизлантириш жараёни жадаллашади.

Кўриниб турганидек, илдиз ва туганак меваларнинг сувсизланиш

даражасига ёпиқ системадан ўткир буғнинг босимини тушириш темпини
таъсири катта.

φ, шартли бирл.

Нисбий намлик
10

0

8

6

4

2

10

-1


background image

10

0

2 4 6 8 10

1

Нисбий

босим P/P

0

, шартли бирл.

τ

=0,07 с: ○ - φ

б.

=0,54,

△

- φ

б.

=0,485, □ - φ

б.

=0,42;

τ

=0,005 с; ● - φ

б.

=0,54, ▲- φ

б.

=0,485, ■- φ

б.

=0,42.

Рис.5. ББЗТУбилан қизил лавлагини майдалашда нисбий

намликни φ ўткир буғ босимига боғлиқлиги.

4.5§ да илдиз мевалардан пюре олиш бўйича тажриба маълумотларини

умумлаштириб қуйидаги натижалар олинган: ишчи камеранинг
тўлдирилишини тозаланган илдиз меваларни майдалаш (пюре олиш)
жараёнига таъсири бўйича тадқиқотлар шуни кўрсатдики, энг яхши натижалар
тўлдириш коэффициенти 0,6-0,7 тенг бўлганда олинган.

ББЗТУда қанд лавлагидан пюре олиш бўйича олинган экспериментал

маълумотларни умумлаштирган холда қуйидаги кўринишдаги ҳисоблаш
боғлиқлиги олинган:

3,23

Р П

⋅

⎟

⎟

⎠⎞

⎜

⎜

⎝

⎛

=

⋅

−

(3)

(

)

1,81

3

0,84 10

U

0

Р

0

16

бу ерда U

о

=U/100% – қанд лавлагининг нисбий намлиги.

Аналогик формула қизил лавлаги учун ҳам олинган.
Диссертациянинг бешинчи бобида

«Ишнинг натижаларининг амалий

кўлланилиши»

келтирилан. 6–расмда келтирилган, илдиз ва туганак

меваларни қайта ишлаш бўйича ўтказилган кўп йиллик комплекс тадқиқотлар
махаллий хом ашё базасида озиқ–овқат пюресини олиш технологиясини
ишлаб чиқиш имконини берди.

Илдиз меваларни (қад ва қизил лавлаги) пўстидан тозалан аппаратнинг

ёпиқ ишчи камерасида паротермик ишлов бериш усулида ўткир буғ босими
0,25-0,385 МПада дастлабки намликка нисбатан кейинчалик тез босимни


background image

атмосфера босимига туширган холда амалга оширилади.

Кейин, хосил бўлган ҳар хил жинсли бутун илдиз мева ва унга қисман

ёпишган пўстлоқ қисмларидан иборат аралашмани ажратиш учун уч фазали
мавхум қайнаш қатламли аппаратда ажратиш мақсадга мувофиқ. Тақсимловчи
панжара тагига берилаётган суюқлик температураси магистрал қувурдаги
сувнинг температурасига тенг (16-20

о

С), унинг тезлиги эса

К

w

≈1,2 га тўғри

келади.

Хомашё

Қисман қуритиш билан

ББЗТУда тозалаш

Уч фазали мавхум қайнаш

қатламда ювиш

Тозаланган илдизмеваларни куб

шаклларга кесиш

ББЗТУда намсизлантирилган

пюре олиш

Қадоқлаш

6-расм. Илдиз мевалардан пюре олишнинг ноанъанавий технологияси.

Хом тозаланган илдиз мева энергетик харажатларни камайтириш ва

юқори дисперсликга эришиш учун бўлакларга кесилади, ББЗТ аппаратига
пюре олиш учун юкланади. Жараённинг давомийлигига қараб паротермик
ишлов қайта ишлаш объектининг бўлакларини бутун чуқурликка пиширади.

Сўнгра аппаратнинг ишчи камерасида босим бир зумда атмосфера

17

босимигача туширилади. Турли илдиз меваларнинг пюресини олишда ўткир

буғ босимининг қийматлари Р=0,32-0,425 МПа интервалида ўзгаради.
Олинган пюре бир жинсли бўлиб қўшимча эзиш ва гомогенлашни талаб
этмайди. Кейинчалик пюре герметик халталарга қадоқланади. Қадоқлаш,
тамғалаш, транспортировка қилиш ва олинган маҳсулотни сақлаш илдиз ва
туганак мевалардан бўлган ярим тайёр маҳсулотларига қўйилган ТШ ва ГОСТ
талабларига мас келиши керак.

Илдиз ва туганак мевалардан таклиф этилаётган технология бўйича


background image

олинган озиқ-овқат пюреси табиий мева-сабзавот маҳсулотларининг сифатига
қўйилган талабларга кўпроқ яқин ва мос келади.

Бундан ташқари, ушбу технологияни мева-сабзавотларни қайта ишлаш

бўйича бошқа ишлаб чиқариш қолдиқларидан озиқ-овқат кукуни олиш учун
тайёргарлик жараёнларида қўллаш мумкин.

5.2§ да ББЗТ аппаратининг ҳисоблаш учун муҳандислик методикаси

келтирилган. ББЗТ принципида ишловчи саноат тозалагичлар учун
муҳандислик методикаси яратишда илдиз меваларни тозалаш ва тозаланган
илдиз меваларни майдалаш бўйича экспериментал маълумотлар, келтириб
чиқарилган умумлаштировчи боғлиқликлар, ва шунингдек босим остида
ишлайдиган стандарт узел ва аппарат деталларининг маълум бўлган
ҳисоблаш тенгламалари асос бўлди. ББЗТ аппаратларида босимни бир зумда
туширишни таъминловчи асосий ускуна бўлиб пневматик цилиндр хизмат
қилади.

Илдиз ва туганак меваларни тозалаш ва тозаланган илдиз меваларни

майдалаш жараёларини амалга ошириш учун

«

Нефть-газ ва кимё

машинасозлиги заводи

»

АЖда аппаратнинг ярим саноат намунаси ишлаб

чиқилган. Унинг асосий характеристикалари қуйидагилар: аппарат диаметри -
0,325 м; аппарат узунлиги - 0,6 м; унумдорлиги - 12 т/суткасига; истеъмол
қилинаётган энергия (ўткир буғ) - 20 м

3

/суткасига; эгаллаётган юза - 1,25 м

2

.

Ушбу аппарат ихчам ва технологик, катта капитал харажатларни талаб
этмайди. Илдиз ва туганак мевалардан пюре олиш учун таклиф этилаётган
технология самарадорлиги ва экологик жиҳатдан хавфсизлиги билан ажралиб
туради.

ХУЛОСА

Илдиз меваларни тозалаш ва улардан пюре олиш бўйича ўтказилган

экспериментал тадқиқотлар ва олинган натижаларнинг назарий
таҳлилидан қуйидаги хулосалар келиб чиқади:

1. Комплекс тадқиқотлар ёрдамида икки жараённи (илдиз меваларни

тозалаш ва тозаланган илдиз мевалардан пюре олиш) самарали ташкил
этиш учун ўткир буғнинг босимни бир зумда тушириш усулини қўллаш
аниқланган ва асосланган.

2. Экспериментал тадқиқотлар ёрдамида режимли (Р/Р

о

=1,4-4,0,

dt/dτ=0,8-1,15

°

С/с) ва бошланғич (U=53-83%, d

э

=60-140 мм, z=3-15%,

k

з

=0,2-1,0) параметрларни ўзгартириш кенг диапазонида хом ашёнинг

18

кам йўқотилиши билан тўлиқ тозалаш ва тозаланган илдиз мевани
бутунлигини характерлайдиган принципиал янги маълумотлар олинди.
Аниқланилишича, энг кўп таъсир кўрсатувчи параметрлар деб ўткир
буғнинг нисбий ортиқча босими Р/Р

о

ва хом ашёнинг дастлабки намлиги U

белгиланди. Ўткир буғнинг босими Р/Р

о

ошиши билан тозалаш


background image

жараёнининг самарадорлиги 3,8-5,7 марта, нисбий намлик U

ошиши билан 1,6-1,8 марта ортиши аниқланди.

3. Илдиз ва туганак мевалар (қанд ва қизил лавлаги) ни тозалаш ва

улардан пюре олиш бўйича тажриба маълумотлари умумлаштирилиб
S=f(Р/Р

о

, U) и П=f(Р/Р

о

, U) функциялар кўринишида ҳисоблаш

формулалари келтириб чиқарилган.

4. Хом ашё эквивалент диаметри d

э

, ишчи камеранинг тўлдириш

коэффициентининг k

з

таъсири деярли йўқлиги аниқланди, чунки бутун

ҳажмда сув буғининг босими бир хил. Қанд ва қизил лавлагини тўлиқ
тозалашнинг оптимал режимли параметрлари аниқланди: ўткир буғнинг
нисбий ортиқча босими Р/Р

o

=2,75-3,85; қиздириш темпи -

dt/dτ=1,0-1,15

0

C/с; хом ашё намлиги U=53-82%; аппаратни тўлдириш

коэффициенти k

з

=0,7-0,8.

5. Босимни бир зумда тушириш усулинида илдиз ва туганак

меваларни тозалаш жараёнини 7-20% га жадаллаштириш эришилди, ва шу
билан бирга ўткир буғнинг ишчи босими паротермик усулга нисбатан
2-3марта камайди. Тозалашда босимни бир зумда тушириш усулини
қўлланилиши ювиш, қўшимчалардан тозалаш ва калибровка қилиш каби
жараёнларда эҳтиёжни йўқотди.

6. Экспериментал йўли билан ўткир буғнинг нисбий босими

Р/Р

о

=1,4-4,0, ўрганилаётган объектнинг дастлабки намлиги U=40-56%,

эквивалент диаметри d

э

=10-100 мм ва аппаратнинг тўлдириш

коэффициенти k

з

=0,4-1 ўзгариш диапазонида пюре олиш мумкинлиги

аниқланди. Энг кучли таъсир кўрсатувчи ўткир буғнинг босими Р/Р

о

- 2,4

дан 4 гача ортганда пюре тайёрлаш жараёнининг самарадорлиги 4-5 марта
ошиши аниқланди.

7. Босимни бир зумда тушириш усули пюре олиш жараёнига

аҳамиятли таъсир этувчи дастлабки намлик U, ўткир буғнинг ортиқча
босими Р/Р

о

, босимни тушириш вақти

τ

бўлиб, охиргиси доминант омил

ҳисобланади, чунки аппаратнинг ишчи камерасидан ортиқча босимнинг
тушириш вақтининг қисқартирилиши намсизлантириш жараёнини ~1,8
марта жадаллаштиришга олиб келади.

8. Босимни бир зумда тушириш усулида асосланган илдиз ва туганак

мевалардан озиқ-овқат пюреси олиш ноанъанавий, энергетик самарадор ва
экологик хавфсиз технологияси таклиф этилди.

9. Илдиз ва туганак меваларни тозалаш ва улардан пюре олиш

мақсадга мўлжалланган аппаратларни ҳисоблашнинг муҳандислик
методикаси ишлаб чиқилди.

10. Илдиз меваларни тозалаш ва улардан пюре олиш ярим саноат

аппаратини

«

Нефть-газ ва кимё машинасозлиги заводи

»

АЖга жорий

19

этишдан олинган иқтисодий самарадорлик 175,9 млн.сўм/аппаратига


background image

ташкил этди. Асосий назарий натижалар ўқув жараёнига тадбиқ этилган ва

«

Озиқ-овқат маҳсулотлари технологияси

»

йўналиши талабалари учун

«

Асосий технологик жараёнлар ва қурилмалар

»

курси ўқитилишида

қўлланилади.

«

Ярим тайёр маҳсулотлар. Асептик усулда консерваланган

сабзавот пюрелари

»

. Техникавий шартлар Тs

20155874-01:2016 Ташкилот стандарти ишлаб чиқилган.

20


background image

РАЗОВЫЙ НАУЧНЫЙ СОВЕТ НА ОСНОВЕ НАУЧНОГО СОВЕТА

ПО ПРИСУЖДЕНИЮ УЧЕНЫХ СТЕПЕНЕЙ DSc.27.06.2017.Т.04.01

ПРИ ТАШКЕНТСКОМ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ

ИНСТИТУТЕ

ТАШКЕНТСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АБДУЛЛАЕВА САДОКАТ ШОНАЗАРОВНА

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ КОРНЕ- И КЛУБНЕПЛОДОВ ПРИ ОЧИСТКЕ

И ИЗМЕЛЬЧЕНИИ МЕТОДОМ МГНОВЕННОГО СБРОСА

ДАВЛЕНИЯ

02.00.16– Процессы и аппараты химической технологии

и пищевых производств

АВТОРЕФЕРАТ ДИССЕРТАЦИИ ДОКТОРА ФИЛОСОФИИ (PhD)

ПО ТЕХНИЧЕСКИМ НАУКАМ

Ташкент–2017


background image

21

Тема диссертации доктора философии (PhD) по химическим наукам

зарегистрирована в Высшей аттестационной комиссии при Кабинете Министров
Республики Узбекистан за номером В2017.1.PhD/T5

Диссертация выполнена в Ташкентском химико-технологическом институте.

Автореферат диссертации на трёх языках (узбекский, русский, английский (резюме))

размещен на веб-странице по адресу www. tkti.uz. и информационно-образовательном
портале «Ziyonet» по адресу www.ziyonet.uz.

Научный руководитель: Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич

доктор

технических наук, профессор

Официальные оппоненты: Исабаев Исмаил Бабаджанович

доктор

технических наук, доцен

Чориев Абдусаттор Жўраевич

кандидат технических наук, доцент

Ведущая организация: Институт Общей и Неорганической химии

Защита диссертации состоится «____» 2017 г.в часов на заседании Научного совета

DSc.27.06.2017.Т.04.01 при Ташкентском химико-технологическом институте. (Адрес:
100011, г. Ташкент, Шайхонтахурский район, ул. А.Навои, 32. Тел.: (99871) 244-79-21;
факс: (99871) 244-79-17; e-mail: tkti_info@edu.uz.

Диссертация зарегистирована в Информационно-ресурсном центре Ташкентского

химико-технологического института за №___, с которой можно ознакомиться в ИРЦ.

(100011, г. Ташкент, Шайхонтахурский район, ул. А.Навои, 32. Тел.: (99871)244-79-21).

Автореферат диссертации разослан «____» ________ 2017 года.

(протокол рассылки №_______от _________2017 года).

С.М.Туробжонов

Председатель научного совета по

присуждению учёных степеней,

д.т.н., профессор

А.С. Ибодуллаев

Ученый секретарь научного совета по

присуждению учёных степеней, д.т.н., профессор

Г. Рахмонбердиев

Председатель научного семинара при научном

совете по присуждению учёных степеней,


background image

д.х.н., профессор

22

ВВЕДЕНИЕ (аннотация докторской диссертации)

Актуальность и востребованность темы диссертации.

В последнее

время во всем мире производство овощей возросло с 500 до 972 млн. т.
лидерами являются Китай (449 млн. т), Индия (80), США (37), Турция (25

млн. т)

2

. В связи с этим быстро развивается направление получения пищевых

полуфабрикатов из корнеплодов и плодов технических культур.

Со дня достижения республикой независимости ведутся масштабные

научные исследования, направленные на создание высокого уровня научных
работ по развитию разработок эффективных и энергосберегающих
технологий для переработки фруктов и овощей, а также производства из них
полуфабрикатов и обеспечения национального рынка качественными
пищевыми продуктами. В частности, можно отметить технологии получения
пищевых порошков из отходов переработки фруктов и овощей, различные
технологии с использованием энергоемких способов сушки для получения
широкого ассортимента пищевых продуктов.

На сегодняшний день на мировом уровне важной задачей остается

производство пищевых полуфабрикатов современными способами с
сохранением полезных веществ в составе сырья. В этой области наиболее
важно разработка технологий плодоовощных пюре с различными свойствами
и их применение в производстве пищевых продуктов, а также разработка
энергосберегающих технологий производства продуктов длительного
хранения. При этом важным вопросом является эффективное и рациональное
использование сырья, в том числе и за счет снижения потерь и отходов
производственного процесса. Решением данных вопросов может служить
создание новых безотходных или малоотходных технологических процессов.
Разработка новых и внедрение подобных технологий переработки позволит
получить продукт высокого качества, сохраняя биологическую ценность
выпускаемой продукции, с уменьшением затрат и себестоимости продукта,
рационально использовать сырье и материалы.

Данное диссертационное исследование в определенной степени служит

выполнению задач, предусмотренных в постановлениях и указах Президента
Республики Узбекистан № ПП–2520 от 12 апреля 2016 года «О мерах по
совершенствованию системы закупок и использования плодоовощной
продукции, картофеля и бахчевых культур», ПКМ республики Узбекистан
№251от 29 августа 2015 г. «Об утверждении концепции и комплекса мер по
обеспечению здорового питания населения республики Узбекистан на 2015-
2020 годы» и № УП-4707 от 4 марта 2015 года «О программе мер по
обеспечению структурных преобразований, модернизации и диверсификации
производства на 2015-2019 годы», а также в других нормативных документах,
принятых в данной сфере.


background image

Соответствие исследования основным приоритетным направлениям

развития науки и технологий республики.

Данное исследование выполнено

в соответствии с приоритетным направлениям

2

http://www.ozon.ru/context/detail/id/5150020/

23

развития науки и технологий VII «Химические технологии и
нанотехнологии».

Степень изученности проблемы.

Научные исследования по разработке

технологий по получению пищевых полуфабрикатов, а также очисткой и
получением пюре из корне- и клубнеплодов занимались Г.Флейсснер,
О.Кришер, А.Синг, Б.Дмитриев, А.Ковалев, З.Геллер, П.Розин, Х.Клингер,
Г.Клейн, А.Андерсен, Д.Банкроф, В.Массони, Р.Дин, Г.Кросс, Д.Тимрот,
Н.Эйзенхардт, А.Н.Остриков, Ю.А.Михайлов и др.

Развитие исследований для интенсификации процесса очистки и

получения пюре из корнеплодов, а также организации процессов при
относительно низких рабочих давлениях; повышения качества пищевых
полуфабрикатов из клубне- и корнеплодов; кроме этого, ведутся научные
исследования по разработке безотходной и эффективной технологии
получения пищевых пюре из корне- и клубнеплодов.

Вместе с тем, приоритетным направлениям по получению пищевых

полуфабрикатов из клубне- и корнеплодов является проведение исследований
по созданию интенсивных методов и эффективных аппаратов для очистки и
получения пюре с последующей выработкой пищевых порошков при низких
энергетических затратах и потерях сырья.

Связь темы диссертации с научно-исследовательскими работами

высшего

учебного

учреждения,

где выполняется диссертация.

Диссертационное исследование выполнено в рамках исследовательских работ
прикладных

и

инновационных

проектов

Ташкентского

химико

технологического института хозяйственным договорам с СП

«

Green World

»

по

теме №24/03 «Разработка аппарата для очистки семян, косточек фруктов и
семян продуктов бахчевых культур» и хозяйственным договором с
агрофирмой ООО «East Agro International» по теме №4/16 «Разработка
высокоэффективной, безотходной технологии переработки корнеплодов для
получения пищевых порошков и волокон», а также с планом научно
исследовательских работ кафедры «Технологические процессы и аппараты»

ТХТИ по теме «Разработка безотходной и нетрадиционной технологии

переработки корне- и клубнеплодов с низкими энергетическими затратами с
целью получения пищевых пюре и порошков».

Целью исследования

является создание эффективных процессов

очистки сырья и получения пюре методом мгновенного сброса давления
(ММСД), обеспечивающих получение сырой мякоти при очистке и готовое
пюре корне- и клубнеплодов при низких потерях сырья.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:


background image

выбор направления исследований и обоснования целесообразности
использования ММСД для очистки и приготовления пюре корнеплодов – как
основы получения сырой мякоти и готового пюре;

проведение экспериментов по влиянию относительного давления

острого пара Р/Р

о

, коэффициента заполнения аппарата k

з

, исходной

влажности U и загрязненности сырья z на процессы очистки;

24

исследование процесса измельчения очищенной мякоти и определение

зависимости дисперсного состава от относительного давления Р/Р

о

и

исходной влажности объекта переработки;

экспериментальное изучение влагоудаления при измельчении мякоти

корне- и клубнеплодов;

интенсификация процесса очистки и получения пюре из корнеплодов, а

также организация процессов при относительно низких рабочих давлениях;
обобщение данных и вывод расчетных формул для определения степени
очистки и получения пюре, полученных ММСД;

определение оптимальных режимных параметров ММСД,

обеспечивающего высокую эффективность процессов очистки и получения
пюре из корнеплодов;

создание инженерной методики расчета процессов и аппаратов для

технологии получения пищевых пюре из корне- и клубнеплодов; разработка
безотходной и эффективной технологии получения пищевых пюре из корне- и
клубнеплодов;

расчет экономической эффективности от использования ММСД при

очистке и получении пюре из корне- и клубнеплодов.

Объектом исследования

являются способ и аппарат мгновенного сброса

давления для очистки и измельчения корне- и клубнеплодов.

Предмет

исследования:

использование ММСД для очистки корнеплодов,

обеспечивающего получение очищенной сырой мякоти при низких потерях и
ее измельчение, создание инженерной методики расчета, безотходной
технологии и анализ её экологический безопасности.

Методы исследований.

Научные исследования по данной работе проведены с применением
традиционных методов измерения расхода, давления и температуры
теплоносителя, массы сыпучих материалов, их влажности, линейных размеров
и гранулометрического их состава, проведения опытов и обработки опытных
данных по очистке и получению пюре из корнеплодов. При обработке и
обобщении экспериментальных результатов использованы основные законы и
формулы теплотехники и технической термодинамики.

Научная новизна исследования

состоит в следующем

:

выявлено, что степень очистки сырья значительно зависит от исходной

его влажности U, от избыточного давления острого пара Р/Р

о

ММСД, а

эквивалентный диаметр и загрязненность практически не влияют,
коэффициент заполнения аппарата незначительно влияет на эффективность


background image

процесса очистки корнеплодов;

обнаружен предел эффективности измельчения и получения пюре ММСД

в зависимости от эквивалентного диаметра кусков корнеплодов; установлено,
что возрастание давления острого пара Р/Р

о

с 2,4 до 4 обеспечивает

интенсификацию процесса приготовления пюре в 4-5 раза в зависимости от
вида корнеплода;

обнаружено одновременное протекание процесса влагоудаления как при

очистке, так и при измельчении объектов переработки;

25

интенсифицирован процесс очистки корнеплодов ММСД на 7-20% по

сравнению с паротермическим способом;

создана физическая модель процесса очистки ММСД, раскрывающая

механизм эффективной очистки при низких потерях сырья; разработана
инженерная методика расчета аппаратов мгновенного сброса давления для
очистки и получения пюре из корнеплодов.

Практические результаты

исследования:

разработан метод мгновенного сброса давления, позволяющий

эффективно очистить и получить не проваренную, сырую очищенную мякоть
корнеплодов;

обобщены экспериментальные данные и выведены расчетные формулы

для определения степени очистки и выхода пюре;

научно обоснован и рекомендован единый процесс, основанный на

мгновенном сбросе давления и для очистки корнеплодов, для измельчения с
целью получения пюре корне- и клубнеплодов;

установлено, что в процессе переработки корнеплодов наряду с очисткой

их от кожицы одновременно осуществляется частичная подсушка очищенной
мякоти;

отпадает надобность в процессах очистки от различных примесей и

калибровке, а также достигается экономия воды;

выявлено, что при организации получения пюре из очищенной мякоти

вместе с процессом измельчения единовременно протекает интенсивное
влагоудаление;

определены оптимальные режимные параметры полной очистки

сахарной и столовой свеклы: относительное избыточное давление острого
пара Р/Р

о

=2,75-3,85; темп нагрева dt/d

τ

=1,0-1,15; влажность исходного сырья

U=53-82%; коэффициент заполнения аппарата k

z

=0,7-0,8;

снижено рабочее давление острого пара в 2-3 раза по cравнению с

общеизвестным паротермическим методом, что позволяет уменьшить
толщину стенок и металлоемкость аппарата;

разработана научно-обоснованная инженерная методика расчета

аппаратов для очистки корнеплодов и получения пюре корне- и клубнеплодов
ММСД.

Достоверность

полученных

результатов

исследования

обосновывается наличием адекватной физической модели и алгоритмов


background image

расчета, соответствием теоретических и экспериментальных результатов
испытаний полупромышленного аппарата.

Теоретическая

и

практическая

значимость

результатов

исследования.

Научная значимость результатов исследования определяется

разработкой энергетически эффективной технологии получения пюре корне и
клубнеплодов и аппарата мгновенного сброса давления для очистки и
измельчения деформирующихся материалов, разработкой физической модели,
раскрывающей механизмы мгновенно протекающих гидромеханических,
тепло- и массообменных процессов.

26

Практическая ценность результатов исследования заключается в том, что

сконструирован аппарат и узел мгновенного сброса давления, который
позволяет осуществить одновременно очистку корнеплода и его частичную
подсушку, а также измельчение очищенной мякоти и влагоудаление, что
позволяет сократить количество технологических процессов и аппаратов,
снизить энергетические и материальные затраты, а также потери ценного
растительного сырья, уменьшение металлоемкости и занимаемой
производственной площади; кроме того, при эксплуатации аппарата не
образуются твердые, жидкие или газообразные отходы, загрязняющие
окружающую среду.

Внедрение результатов исследования.

На основе результатов

исследования по обезвоживанию корне- и клубнеплодов при очистке и
измельчении методом мгновенного сброса давления:

аппарат, предназначенный для очистки и измельчения методом

мгновенного сброса давления изготовлен и внедрен в АО «Завод
нефтегазового и химического машиностроения» (Акт АО «Завод
нефтегазового и химического машиностроения» от 26 декабря 2016 года).
Применение научного результата дает возможность проведения двух
процессов (очистка и получение пюре) в одном аппарате, при этом
сокращаются процессы очистки от различных примесей, мойка и калибровка,
а также достигается экономия воды;

разработана инженерная методика расчета процесса и аппарата ММСД и

передана на АО «Завод нефтегазового и химического машиностроения».
Данная методика дает возможность расчета и конструирования
промышленных очистителей, основанных на ММСД;

разработан стандарт организации Тs20155874-01:2016 «Полуфабрикаты.

Пюре овощные, консервированные асептическим способом». Технические
условия. На основе предлагаемой технологии в промышленном масштабе дает
возможность получения пюре из корнеплодов.

Апробация работы.

Результаты исследования изложены в виде

докладов и апробированы на 12 международных и 15 республиканских
конференциях.

Опубликованность результатов исследования.

По теме и материалам


background image

диссертации опубликованы всего 40 научных работ. Из них 1 монография, 17
статей, в том числе 6 статей в зарубежных, 11 - в республиканских научных
журналах, рекомендованных Высшей Аттестационной Комиссией Республики
Узбекистан для публикации основных научных результатов докторских
диссертаций.

Структура и объем диссертации.

Диссертация состоит из введения,

пяти глав, заключения, списка использованной литературы и приложений.
Объем основного текстового материала составляет 120 страниц.

27

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Во введении

обосновывается актуальность и востребованность

проведенного исследования, его цель и задачи, характеризуются его объект и
предмет, показано соответствие исследования приоритетным направлениям
развития науки и технологий республики, излагаются научная новизна и
практические

результаты

исследования,

раскрываются

научная

и

практическая значимость полученных результатов, приведены сведения о
внедрении в практику результатов исследования, по опубликованным работам
и структуре диссертации.

В первой главе

«

Анализ современного состояния вопроса очистки и

получения пюре корне- и клубнеплодов

» диссертации приводится обзор

состояния вопросов и тенденции интенсификации технологий получения
пищевых полуфабрикатов, а также процессов и аппаратов, предназначенных
для осуществления процессов очистки корне- и клубнеплодов и получения их
пюре. Анализ данного вопроса показал, что существует проблема
значительных потерь ценного сырья. Использование эффективных методов
позволит уменьшить количество проблем при организации полной
переработки корне- и клубнеплодов, в частности, снизить потери сырья в
процессе очистки и повысить качество получаемого продукта. Кроме того,
анализ литературных источников показал отсутствие данных по применению
ММСД для очистки корне- и клубнеплодов, методик расчета промышленных
аппаратов, что не позволяет создать технологию получения полупродуктов и
продуктов высокого качества с сохранением всего витаминного и полезного
комплекса сельскохозяйственного сырья в промышленном масштабе. На
основе анализа современного состояния вопроса, патентов и научно
практических отечественных и зарубежных исследований в области
переработки сельскохозяйственного сырья сформулированы цель и задачи
исследования. В заключении приводятся выводы по главе.

Во второй главе «Экспериментальная установка, методики

проведения опытов и обработки данных»

диссертации приведено описание

экспериментальной установки для исследования процесса очистки


background image

корнеплодов и получения пюре из корне- и клубнеплодов. Созданная
установка позволяет проводить экспериментальные исследования в широком
диапазоне изменения режимных параметров: исходной влажности U,
геометрических размеров d

э

, загрязненности сырья z и относительного

давления острого пара Р/Р

о

. Разработана методика проведения опытов по

очистке различных корнеплодов ММСД, а также методика обработки
экспериментальных данных по очистке корнеплодов, учитывающая
неправильную геометрическую форму и размеры объектов переработки.

В третьей главе «Интенсификация процесса очистки корнеплодов

методом мгновенного сброса давления»

диссертации представлены

результаты

экспериментальных

исследований по исследованию и

интенсификации процесса очистки корнеплодов. Зависимость степени
очистки корнеплодов от давления острого пара приведена в виде функции

28
зависимости S=f(P/P

о

). График зависимости имеет возрастающий характер

для всех исследованных объектов.

На рис.1 представлены экспериментальные данные по очистке сахарной

свеклы ММСД при различных исходных влажностях сырья. Анализ графика
показывает, что с ростом давления острого пара эффективность процесса
возрастает независимо от исходной влажности.

10

0

8

Степень очистки

S, мас. доля

6

10

0

4 2

Степень очистки

S, мас. доля

8

6

4

2


background image

10

-1

10

0

2 4
10

-1

5 5,5 6 6,5 7Относительная
влажность U/U

0

, масс. доля

Относительное давление пара Р/Р

0

, усл.ед.

♦ - U=53,2%; ■ – U=60,4%;

△

- U=68,9%.

Рис.1. Влияние избыточного
давления острого пара на степень
очистки сахарной свеклы.

♦ - Р/Р

0

= 1,4; ■ - Р/Р

0

= 2,0;

▲

- Р/Р

0

= 2,5; × - Р/Р

0

= 2,7.

Рис. 2. Зависимость степени
очистки сахарной свеклы от
исходной относительной
влажности U/U

0

С увеличением давления острого пара с Р=0,14 до 0,275 МПа в

зависимости от исходной влажности сахарной свеклы интенсификация
процесса увеличилась в 3,85-3,95 раза.

Исследованиями выявлено, что ММСД обеспечивает полную очистку

корнеплодов в виде срыва клочков кожицы, за исключением верхней части,
т.е. места прорастания ботвы.

Наличие различного вида сора и степени загрязненности в исходном

сырье не влияет на эффективность процесса очистки.

Как видно из рис.2, исходная влажность также положительно влияет на

эффективность процесса очистки сахарной свеклы. Анализ рисунка
показывает доминирующее влияние относительной влажности U

o

на степень

очистки S корнеплода. При постоянном значении давления острого пара с
ростом влажности от 53,2 до 68,9% эффективность процесса очистки

29

возросла в 1,72 раза. Рост исходной влажности сахарной свеклы с U=53,2% до
U=68,9% приводит к интенсификации процесса очистки в 1,61-1,72 раза.
Увеличение влажности ведет к улучшению условий очистки и снижению
необходимого давления острого пара P/P

о

на 21-27%. Это объясняется тем, что

при паротермической обработке в замкнутом пространстве внутренняя влага
клубней находится в перегретом состоянии и при резком сбросе давления до
давления окружающей среды происходит мгновенное вскипание и
образование пара. И соответственно, чем больше влажность материала, тем
больше образуется пара, который и разрывает кожицу корнеплода в виде
кусков тонкой пленки.

Влияние размера и загрязненности сырья на степень очистки

корнеплодов. Сопоставление результатов показывает, что степень очистки S с
увеличением размера корнеплодов, выраженного через эквивалентный
диаметр, существенно не меняется. Анализ результатов процесса очистки при
Р/Р

0

=3,05 показал некоторое снижение функции S= f(d

э

).

Анализ опытных данных зависимости эффективности очистки сахарной

свеклы и корнеплодов от степени заполнения аппарата показывает, что с
ростом коэффициента заполнения аппарата степень очистки несколько
снижается. Видно, с ростом коэффициента заполнений k

z

с 0,18 до 1,0 степень


background image

очистки уменьшилась на 8%. Приблизительно аналогичные результаты
получены при Р/Р

0

=1,4-2,5 и исходных влажностях сахарной свеклы U=60,4%

и 68,9%.

Совместное влияние температуры и давления острого пара вносит

существенный вклад в снижение прочностных характеристик кожицы
корнеплода. Разница в опытных данных по очистке сахарной и красной свекл
в том, что с повышением k

z

до 1, снижение степени очистки для красной

свеклы составляет ~6%. Подобное незначительное уменьшение степени
очистки с увеличением заполнения аппарата сырьем объясняется резким
снижением порозности слоя и увеличением поверхности контакта между
клубнями, а с приближением k

з

к 1 – неподвижностью слоя. В целом

снижение степени очистки клубней с ростом коэффициента заполнения
аппарата несущественно.

Обобщение

экспериментальных

данных по очистке методом

мгновенного сброса давления позволило вывести формулу (1) для расчета
степени очистки сахарной свеклы в виде:

(

)

3

2,11 1,7

S

4,52 10

P P

o

U

o

=

⋅ ⋅ ⋅

−

(1)

Формула (1) справедлива в следующем диапазоне режимных параметров:

Р/P

о

=1,4-3,4 и относительной влажности материала U=53-69%. Погрешность

формулы в вышеуказанном диапазоне не превышает ±4,8%

Аналогичная формула для расчета степени очистки получена и для

красной свеклы.

Анализ проведенных экспериментальных данных по очистке

корнеплодов показал, что такие параметры как исходная влажность клубней и
относительное давление острого пара сильно влияют, а геометрические

30

размеры, степень заполнения рабочей камеры аппарата и загрязненность
почти не влияют на эффективность процесса очистки ММСД. В работе
приведены экспериментальные исследования по частичной подсушке при
очистке ММСД.

В ходе экспериментов исходная влажность сахарной свеклы изменялась в

пределах U=53-69%, относительное давление острого пара P/P

о

=2,6-6,0, а

эквивалентный диаметр очищенных клубней d

э

=50-150 мм.

На рис.3 представлены результаты экспериментальных исследований по

изменению относительной влажности сахарной свеклы при ее очистке
методом мгновенного сброса давления.

Из графика видно, что зависимость φ=f(Р/Р

о

) имеет плавно ниспадающий

характер абсолютно для всех исходных влажностей сырья. Характерная
особенность процесса очистки ММСД, что наряду с очисткой корне- или
клубнеплодов, одновременно протекает процесс влагоудаления, т.е.
частичной подсушки. Таким образом, с увеличением давления острого пара с
0,22 до 0,6 МПа интенсивность влагоудаления или частичная подсушка
составила 15,5%.


background image

Закономерность роста степени очистки с ростом относительного

давления пара эффективности процесса очевидна, так как в процессе очистки
рабочий агент - острый пар выполняет функцию увлажняющего кожицу
средства и одновременно проваривает пристенный слой.

Наряду с очисткой, протекает процесс удаления влаги из материала, т.е.

частичная подсушка клубней.

Сопоставление показывает, что с увеличением U с 0,53 до 0,69 при

неизменном Р/Р

о

=4,5 интенсивность влагоудаления или частичная подсушка

увеличилась на 33%.

Данный метод наряду с эффективной и полной очисткой позволяет

снизить влажность объекта, т.е. частично снизить влажность объекта
переработки.

10

0

φ, мас. доля

Относительная влажность

8

6

4

2

10

-1

10

0

2 4 6 8 10

1

Относительное давление
P/Р

о

, услов.ед.

● - U=53%; ■ -
U=61%;

▲

-

U=69%.

Рис.3.

Влияние

относительного
давления острого
пара на отно
сительную
влажность
очищен ной
сахарной свеклы
при очистке
ММСД.

31

Обобщением опытных данных по частичной подсушке при очистке

столовой свеклы и моркови методом мгновенного сброса давления получена
следующая расчетная зависимость:


background image

(

)

m

A P P

o

−

ϕ

=

⋅

(2)

где значение коэффициента А для моркови А=0,805, для красной свеклы

А=0,595, для сахарной свеклы А=0,6, для картофеля А=0,767, а величина
показателя степени m для моркови m=0,173, для красной свеклы m=0,19, для
сахарной свеклы, для сахарной свеклы m=0,197, для картофеля m=0,167.

Формула (2) справедлива в диапазоне изменения относительного

давления пара Р/Р

o

=1,1-6,0, погрешность которой для моркови

±

7,1%, для

красной свеклы

±

9,2%, для сахарной свеклы

±

8,5%, картофеля

±

7,25%.

На основании проведенных экспериментальных исследований, а также

анализа полученных результатов выявлены следующие оптимальные
режимные параметры эффективной очистки корнеплодов ММСД: -
относительное избыточное давление – Р/Р

o

=2,75-3,80;

- темп нагрева - dt/dτ=1,0-1,15

0

C/с;

- продолжительность процесса - τ=90-150 с.
Сравнение экспериментальных данных по совмещенным процессам

очистки и частичной подсушки показывает, что высокие значения исходной
влажности благоприятно влияют на осуществление процесса, т.к. высокая
влажность способствует получению большего количества пара внутри объекта
и снижению времени паротермической обработки. Кроме того,
излишняя

влажность,

которая

является

инициатором

порчи

сельскохозяйственного сырья, в частности, корне- и клубнеплодов, при
очистке ММСД способствует интенсификации процесса и снижению
рабочего давления острого пара. Самым важным преимуществом несомненно
явялется протекание двух процессов-очистка и частичная сушка
единовременно.

В §3.7. диссертации разработана физическая модель способа очистки

корнеплодов ММСД. В основу исследованного способа очистки положена
последовательность обработки клубней и корнеплодов: термическая – паром с
избыточным давлением для их бланшировки и ослабления связи кожицы с
мякотью, гидравлическая – в воде для дальнейшего уменьшения связи
кожицы с мякотью и механическая – для удаления кожицы.

Полученные экспериментальные результаты по очистке сахарной и

красной свеклы, а также теоретический анализ ранее проведенных
исследований создали основу для разработки физического механизма
процесса очистки корнеплодов ММСД:

а) нагрева исходного материала;
б) паротермической обработки корнеплода;

в) разрыва и сдирания кожицы корнеплодов.

В главе 4

«

Измельчение корнеплодов, очищенных методом

мгновенного

сброса

давления»

приводятся

экспериментальные

исследования по измельчения корнеплодов.

32

Экспериментальные исследования по приготовлению пюре из сырой


background image

мякоти сахарной свеклы проведены в интервале изменения исходной
влажности корнеплода U=40,9-55,8%, давления острого пара Р=0,2-0,4 МПа и
эквивалентном диаметре d

э

=60 мм. На рис.4 представлены результаты

исследований по получению пюре из сырой мякоти сахарной свеклы ММСД.
Видно, что функция П=f(Р/Р

о

) имеет круто восходящий характер при всех

исследованных исходных влажностей корнеплода. С ростом давления острого
пара с Р/Р

о

=2,4 до 4 процесс приготовления пюре повышается в 5 и более раз.

10

0


П, мас. доля Степень выхода пюре

8

6

◆

- U=40,9%;

■

- U=48,7%;

4

△

-U=55,8%.

Рис.4. Зависимость выхода
пюре сахарной свеклы
при обработке ММСД.

2

10

-1

10

0

10

1

2 4 6 8

Относительное

давление P

/

P

0

, усл.ед

Следует отметить, что одним и тем же методом, т.е. методом мгновенного

сброса давления можно осуществить и очистку сахарной и красной свеклы, и
получить пюре из ее сырой мякоти. Особенно следует отметить тот факт, что
наряду с приготовлением пюре одновременно происходит частичная подсушка
продукта. Величина степени подсушки продукта составляет 10-15% в
зависимости от давления острого пара,

соответствующего пределам изменения экспериментальных исследований по

получению пюре сахарной и красной свеклы.

В §4.2. представлена зависимость степени измельчения от размера

очищенных корнеплодов. Экспериментальные исследования по влиянию


background image

избыточного давления на степень измельчения (§4.1) выявили значительное
влияние данного параметра на получение пюре корнеплодов.

Экспериментальные исследования по приготовлению пюре из сырой

мякоти сахарной свеклы проведены в интервале изменения исходной
влажности корнеплода U=40,9-55,8%, давления острого пара Р=0,2-0,4 МПа и
кубиков с эквивалентными диаметрами d

э

=10-100 мм.

Получение пюре ММСД намного проще, чем процесс очистки этим же

методом, так как процесс получения пюре можно вести при больших
значениях темпа нагрева. Если, при очистке нужно было проварить только

33

пристенный, тонкий слой под кожицей, то при получении пюре - необходимо
быстрое и полное проваривание на всю глубину кубиков корнеплодов.
Аналогичные результаты получены и при опытах с красной свеклой.

В §4.4 диссертации изучено влагоудаление при измельчении очищенной

мякоти корнеплодов ММСД. Результаты экспериментальных исследований по
влиянию относительного избыточного давления Р/Р

о

, исходной относительной

влажности

ϕ

сырья и времени сброса

τ

давления на степень измельчения и

конечную влажность готового продукта представлены в виде графиков
зависимости φ=f(Р/Р

о

) для различных исходных влажностей исследуемых

объектов и времени сброса давления. Функциональные зависимости имеют
вид рассеивающихся лучей с точкой начала, соответствующей исходной
влажности материала.

На рис.5 представлены результаты экспериментальных исследований по

влиянию

относительного

избыточного

давления

р/р

0

,

исходной

относительной влажности

ϕ

сырья и времени сброса

τ

давления на степень

измельчения конечную влажность готового продукта.

Экспериментальными исследованиями по получению пюре установлено,

при сокращении времени сброса давления острого пара

τ

из замкнутой

системы процесс влагоудаления интенсифицируется.

Как видно, степень обезвоживания мякоти корне- и клубнеплодов

существенно зависит от темпа сброса давления острого пара из замкнутой
системы.

φ, усл.ед.

Относительная влажность
10

0

8

6

4

2


background image

10

-1

10

0

2 4 6 8 10

1

Относительное давление пара

P/P

0

, усл.ед.

τ

=0,07 с: ○ - φ

исх.

=0,54,

△

- φ

исх.

=0,485, □ - φ

исх.

=0,42;

τ

=0,005 с; ● - φ

исх.

=0,54, ▲- φ

исх.

=0,485, ■- φ

исх.

=0,42.

Рис.5. Зависимость относительной влажности φ от давления острого

пара Р/Р

о

при измельчении столовой свеклы ММСД.

34

В § 4.5 обобщением опытных данных по получению пюре корнеплодов

получены следующие результаты: исследования по влиянию заполнения
рабочей камеры на процесс измельчения (получения пюре) очищенных
корнеплодов показали, что наилучшие результаты получены при
коэффициенте заполнения, равном 0,6-0,7.

Обобщением экспериментальных данных по получению пюре из

сахарной свеклы методом мгновенного сброса давления получена расчетная
зависимость в виде:

3,23

Р П

⋅

⎟

⎟

⎠⎞

⎜

⎜

⎝

⎛

=

⋅

−

(3)

(

)

1,81

3

0,84 10

U

0

Р

0

где U

о

=U/100% – относительная влажность мякоти сахарной свеклы.

Аналогичная формула получена и для красной свеклы.

В главе 5

приведено

«Практическое использование результатов

работы».

Проведенные комплексные многолетние исследования процессов

переработки корне- и клубнеплодов позволили разработать технологию
получения пищевых пюре на базе местного сырья, которая представлена на
рис.6.


background image

Рис.6. Нетрадиционная технология получения пюре корнеплодов.

Очистка корнеплодов (сахарной и красной свекл и др.) от кожицы

осуществляется методом паротермической обработки острым паром в
замкнутой рабочей камере аппарата при давлениях 0,25-0,385 МПа, в
зависимости от исходной влажности, с последующим моментальным сбросом
давления до атмосферного.

35

Далее, полученную неоднородную смесь, состоящую из целой мякоти и

кусочков кожицы, часть из которых налипает на мякоть, для
фракционирования целесообразно использовать аппарат трехфазного
псевдоожиженного слоя. Температура жидкости, которая подается под
распределительную решетку, равна температуре воды в магистральном
трубопроводе (16-20

о

С), а её скорость, соответствует

К

w

≈1,2.

Сырая, очищенная мякоть корнеплодов разрезается на куски c целью

снижения энергозатрат и достижения высокой дисперсности, загружается в
аппарат мгновенного сброса давления для получения пюре. В зависимости от
продолжительности

процесса

паротермическая

обработка

позволяет

проварить куски объектов переработки на всю глубину. Затем мгновенно
сбрасывают давление в рабочей камере аппарата до атмосферного.
Численные значения давления острого пара при получении пюре различных
корнеплодов колеблется в интервале Р=0,32-0,425 МПа.

Полученное пюре однородное и не требует дополнительного

раздавливания и гомогенизации. Далее пюре упаковывают в герметичные
пакеты. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение полученного
продукта соответствуют требованиям ТУ или ГОСТ на полуфабрикаты из
корне- и клубнеплодов.

Полученные пищевые пюре корне- и клубнеплодов по предлагаемой

технологии являются наиболее близкими к натуральным плодоовощным
продуктам по предъявляемым качествам.

Кроме того, данную технологию можно применить в подготовительных

процессах для получения пищевых порошков из остатков других производств
по переработке плодов, фруктов и овощей.


background image

В §5.2 приведена инженерная методика расчета аппарата ММСД.

Основой для создания инженерной методики расчета промышленных
очистителей, работающих по принципу мгновенного сброса давления,
явились экспериментальные данные по очистке корнеплодов и измельчению
очищенных корнеплодов, выведенные обобщающие зависимости, а также
общеизвестные формулы расчета стандартных узлов и деталей аппаратов,
работающих под давлением. В аппаратах МСД основным устройством
является пневматический цилиндр, обеспечивающий мгновенный сброс
давления.

Промышленный образец аппарата для осуществления процесса очистки

корне- и клубнеплодов и измельчения очищенной мякоти изготовлен на AO
«Завод нефтегазового и химического машиностроения». Его основные
характеристики следующие: диаметр аппарата 0,325 м; длина аппарата 0,6 м;
производительность 12 т/сутки; потребляемая энергия (острый пар) 20
м

3

/сутки; занимаемая площадь 1,25 м

2

. Данный аппарат компактен и

технологичен, не требует больших капитальных затрат. Предлагаемая
технология получения пюре корне- и клубнеплодов отличается
эффективностью, экологической безопасностью.

36

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Из проведенных экспериментальных исследований и теоретического

анализа полученных результатов в области очистки и получения пюре из
корнеплодов вытекают следующие выводы:

1. Комплексными исследованиями установлен и обоснован выбор

применения ММСД острого пара для эффективной организации двух
процессов, т.е. очистки корнеплодов и получения пюре из очищенной мякоти.

2. Экспериментальными исследованиями в широком диапазоне

изменения режимных (Р/Р

о

=1,4-4,0, dt/dτ=0,8-1,15

°

С/с) и исходных (U=53-

83%, d

э

=60-140 мм, z=3-15%, и k

з

=0,2-1,0) параметров получены

принципиально новые данные по очистке корнеплодов, характеризующие
полноту очистки и сохранность сырой, целой мякоти при низких потерях
сырья. Установлено, что наиболее сильно влияющими параметрами являются
относительное избыточное давление острого пара Р/Р

о

и исходная влажность

U сырья. С ростом Р/Р

о

интенсификация процесса очистки составляет 3,8-5,7

раз, а при увеличении U соответственно 1,6-1,8 раза.

3. Опытные данные по очистке и получению пюре из клубней и

корнеплодов (сахарной и красной свеклы) ММСД обобщены и выведены
расчетные формулы в виде функции S=f(Р/Р

о

, U) и П=f(Р/Р

о

, U).

4. Влияние эквивалентного диаметра d

э

, степени заполнения рабочей

камеры сырьем k

з

незначительное, т.к. давление водяного пара во всем объеме

одинаково. Определены оптимальные режимные параметры полной очистки
сахарной и столовой свеклы: относительное избыточное давление острого


background image

пара Р/Р

о

=2,75-3,85; темп нагрева dt/d

τ

=1,0-1,15; влажность сырья U=53-82%;

коэффициент заполнения аппарата k

з

=0,7-0,8.

5. Достигнута интенсификация процесса очистки клубне- и корнеплодов

ММСД на 7-20%, а также снижается рабочее давление острого пара в 2-3 раза
по cравнению с паротермическим методом. Вследствие применения ММСД
для очистки отпадает надобность в технологических процессах мойки,
очистки от примесей и калибровки.

6. Экспериментально выявлена возможность получения пюре в диапазоне

изменения относительного давления острого пара Р/Р

о

=1,4-4,0, исходной

влажности U=40-56%, эквивалентного диаметра d

э

=10-100 мм и

коэффициента заполнения k

з

=0,4-1. Наибольшее влияние оказывает давление

острого пара, при росте которого с Р/Р

о

=2,4 до 4 интенсифицируется процесс

получения пюре в 4-5 раз.

7. На процесс получения пюре ММСД оказывают существенное влияние

исходная влажность U, относительное избыточное давление пара P/P

o

и время

сброса давления

τ

, причем последнее является доминирующим фактором, т.е.

при снижении времени сброса избыточного давления из рабочей камеры
аппарата с

τ

сб

=0,07 до 0,005 секунд приводит к интенсификации процесса

влагоудаления ~1,8 раза.

37

8. Предложена нетрадиционная, энергетически эффективная и

экологически безопасная технология получения пищевых пюре из корне- и
клубнеплодов, основанная на методе мгновенного сброса давления.

9. Разработана инженерная методика расчета аппаратов для очистки

корне- и клубнеплодов и измельчения очищенной мякоти с целью получения
их пюре.

10. Экономический эффект от внедрения полупромышленного аппарата

для очистки и получения пюре из корне- и клубнеплодов на АО «Завод
нефтегазового и химического машиностроения» составил 175,9
млн.сум/аппарат. Разработан стандарт организации Тs 20155874-01:2016
«Полуфабрикаты. Пюре овощные, консервированные асептическим
способом». Технические условия.


background image

38

ONE-OFF SCIENTIFIC COUNCIL ON THE BASIS OF SCIENTIFIC

COUNCIL ON AWARDING SCIENTIFIC DEGREES OF

DSC.27.06.2017.T.04.01 AT TASHKENT CHEMICAL-TECHNOLOGICAL

INSTITUTE

TASHKENT CHEMICAL-TECHNOLOGICAL INSTITUTE


background image

ABDULLAEVA SADOKAT SHONAZAROVNA

DEHYDRATION OF ROOTS AND TUBERS DURING CLEANING

AND GRINDING BY THE METHOD OF INSTANT RELEASE OF

PRESSURE

02.00.16 – Processes and apparatus of chemical technologies and food oroduction

DISSERTATION ABSTRACT

OF THE DOCTOR OF PHILOSOPHY (PhD)

ON TECHNICAL SCIENCES

Таshkent – 2017

39

The title of the doctoral dissertation (PhD) has been registered by the Supreme

Attestation Commission at the Cabinet of Ministers of the Republic of Uzbekistan with
registration numbers of В2017.1.PhD/K1.

The dissertation has been carried out at the Tashkent chemical-technological Institute.


background image

The abstract of dissertation in three languages (Uzbek, Russian, English (resume)) is

available online tkti.uz and on the website of the Information-educational portal «ZiyoNet»
www.ziyonet.uz.

Scientific supervisor: Nurmuhamedov Khabibulla Sagdullaevich

Doctor of

Technical Sciences, Professor

Official opponents: Isabaev Ismail Babadjanovich

Doctor of Technical Sciences

Choriev Abdusattor Juraevich

Kandidate of Technical Sciences

Leading organization:

Institute of General and inorganic chemistry

The defense of the dissertation will take place on «___» _____________2017 at «_____»

o’clock at the meeting of One-off Scientific Council on the basis of scientific council on
awarding scientific degrees of DSc.27.06.2017.T.04.01 at Tashkent chemical-technological
institute. (Address: 100011, Tashkent, Navoi street, 32. Ph.: (99871)227-79-20, fax: (99871)
244-79-17; 246-02-24. е-mail: tcti_info@edu.uz).

The dissertation has been registreded at the Information Resource Centre of the Tashkent

chemical-technological institute №___ (Address: 100011, Tashkent, Navoi street, 32
Administrative Building of the Tashkent chemical-technological institute, Ph.: (99871)244-79-
20.

The abstract of the dissertation has been distributed on «___» ________ 2017

Protocol at the register № _______dated «____» _________ 2017.

S.M. Turobjonov

Chairman of the Scientific Council for

awardingof the scientific degrees,

Doctor of Technical Sciences, Professor

Q.O.Dodaev

Scientific Secretary of the Scientific Council

for awarding the scientific degrees,

Doctor of Technical Sciences, Professor

A.S.Ibodullaev

Chairman of the Scientific Seminar under Scientific

Council for awarding the scientific degrees,

Doctor of Technical Sciences, Professor

40

INTRODUCTION (abstract of PhD thesis)

The aim of research work

is to create efficient processes for cleaning of raw


background image

materials and obtaining mash by the method of instantaneous release of pressure
(MIRP), which provide to obtain raw pulp by cleaning finished puree root and
tuber with the low losses of raw material.

The object of research work

is the method and apparatus of instantaneous

release of pressure for cleaning and grinding of root and tuber crops.

The scientific

novelty of the research

consists in the following: it was found that the degree of

raw material cleaning significantly depends on its initial moisture U, on the relative
pressure of the acute steam P (MIRP), and the equivalent diameter and impurity
practically do not affect the filling factor of the apparatus slightly affects the
efficiency of the root vegetable cleaning process; the limit of the efficiency of
grinding and obtaining puree production was detected in accordance with the
equivalent diameter of the root crops pieces; the simultaneous occurrence of the
process of moisture removal both during cleaning and grinding of processing
objects was detected;

intensification of the process of root cleaning MIRP for 7-20% compared with

the steam-thermal method. It has been also created a physical model of the cleaning
process of MIRP, which reveals the mechanism of effective cleaning at low losses
of raw materials;

An engineering technique has been developed for the calculation of

instantaneous pressure release devices for cleaning and obtaining purée from root
crops.

Implementation of the research results

. On the bases the results of research

work on dehydration root and tuber during cleaning and grinding by the method of
instantaneous release of pressure:

the apparatus intended for cleaning and grinding by the method of

instantaneous release of pressure was manufactured and implemented in JSO
«Plant of Petrochemical Mechanical Engineering». Applying the scientific result
makes it possible to carry out two processes (cleaning and mashing) in one
apparatus, while cleaning processes from various impurities, cleaning and
calibration are reduced, and water saving is achieved;

An engineering method for calculating the process and the apparatus of the

MIRP was developed and transferred to the JSC «Plant of Petrochemical
Mechanical Engineering». This technique allows the calculation and design of
industrial cleaning apparatus which based on MIRP;

The standard of organization Ts20155874-01: 2016 was developed. «Semi

finished products. Vegetable purees, preserved aseptically».Technical conditions.
On the bases of proposed technology on the industrial scale, it makes it possible to
obtain puree from root vegetables.

The structure and volume of the dissertation

. The dissertation consists of

an introduction, five chapters, conclusion, a list of used literature and applications.
The volume of the main textual material is 120 pages.

41


background image

ЭЪЛОН ҚИЛИНГАН ИШЛАР РЎЙХАТИ

Список опубликованных работ

List of publications

I бўлим (I часть; I part)

1. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Абдурахимова А.У., Нурмухамедов Х.С.

Интенсификация процесса очистки некоторых корнеплодов //

Монография.-Ташкент-2013. Фан ва технологиялар.-127 с.

2. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш. Очистка

корнеплодов методом мгновенного сброса давления острого пара //
Химическая технология. Контроль и управление. - Ташкент, 2008. - №4.-
С.28-30. (02.00.00; №10).

3. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш. Об одной

особенности очистки корнеплодов методом мгновенного сброса давления //
Пищевая технология и сервис.- Алмата, 2010. –№6.-С.50-52.

4. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С. Расчет

эффективности очистки корнеплодов методом мгновенного сброса давления
// Хранение и переработка сельхозсырья.- Москва, 2011. -№2.-С.76-77.

5. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Сагдуллаев У.С., Шералиева О.А.

Влияние давления острого пара на получение пюре сахарной свеклы //
Узбекский химический журнал.- Ташкент, 2011.- №3.-С. 69-71. (02.00.00; №6).

6. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С. Частичная

подсушка при очистке корнеплодов методом мгновенного сброса давления //
Хранение и переработка сельхозсырья.- Москва, 2011. -№6.-С.17-18.

7. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С., Бекбаева А.У.

К вопросу о полной очистке клубней топинамбура // Хранение и переработка
сельхозсырья.- Москва, 2012. -№3.-С.11-12.

8. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Сагдуллаев

У.С. Механизм процесса очистки деформирующихся материалов методом
мгновенного сброса давления // Химическая технология. Контроль и
управление. - Ташкент, 2012. - №2.-С.52-55. (02.00.00; №10).

9. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Бекбаева А.У., Абдуллаев А.Ш.,

Сагдуллаев У.С.Влияние размера и загрязненности клубней корнеплодов на
степень их очистки // Химическая технология. Контроль и управление. -
Ташкент, 2012. - №3.- С.12-14. (02.00.00; №10).

10. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Бекбаева

А.У., Сагдуллаев У.С. Влияние давления водяного пара на степень
измельчения деформирующихся материалов // Химия и химическая
технология. - Ташкент, 2013. - №1.-С.60-62. (02.00.00; №3).

11. Абдуллаева С.Ш. Эффективность процесса очистки клубнеплодов

методом мгновенного сброса давления // Хранение и переработка
сельхозсырья.- Москва, 2013. -№8.- С.21-24.

12. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Абдурахимова А.У.,

Нурмухамедов Х.С. К вопросу нетрадиционного измельчения


background image

42
деформирующихся тел // Химия и химическая технология.- Ташкент, 2014. -
№1.-С.58-60(02.00.00.№3).

13. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С.,

Абдурахимова А.У. Влияние темпа нагрева на степень очистки клубней
методом мгновенного сброса давления // Химическая технология. Контроль и
управление. - Ташкент, 2014. - №3.-С.21-24. (02.00.00; №10).

14. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С.,

Нигмаджанов С.К. Расчет диаметра пневмоцилиндра аппаратов мгновенного
сброса давления // Химическая технология. Контроль и управление. -
Ташкент, 2015. - №1.-С.21-24. (02.00.00; №10).

15. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Ходжибаев

А.Ш. К вопросу о частичной подсушке корнеплодов при очистке методом
мгновенного сброса давления // Химическая технология. Контроль и
управление. - Ташкент, 2015. - №6.-С.12-16. (02.00.00; №10).

16. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Нуриллаева А.А., Бабаев З.К.

К проблеме частичной подсушки при очистке деформирующихся материалов
// Химия и химическая технология.- Ташкент, 2016. - №4.-С.57-59
(02.00.00.№3).

17. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш.,

Абдурахимова А.У. Эффективная технология получения пищевых пюре из
корне- и клубнеплодов // Химическая технология. Контроль и управление. -
Ташкент, 2016. - №6.-С.40-44. (02.00.00; №10).

18. Abdullaeva S.Sh, Nurmuhamedov Kh. S. Issue of non-traditional

clearning root crops // Austrian Journal of Technical and Natural Sciences, 2017. -
№ 1-2. – Р.67-69.

II бўлим (II часть; II part)

19. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш.

Экологические аспекты нетрадиционного метода очистки сахарной свеклы //
ХI-Международная научно-практическая конференция «Наукоемкие
химические технологии-2006», Самара, 2006, т.2., с.120-121.

20. AbdullaevaS.Sh., Nurmuhamedov H.S., AbdullaevA.Sh. Production of

sugar beet puree by a method of instant pressure reset // 5-th World Conference on
Intelligent Systems for Industrial Automation «WСIS-2008», Т.: november 25-27,
2008, p.355-357.

21. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Усманов Б.С. К

вопросу очистки столовой свеклы //II республиканская научная и

научно-техническая конференция «Ишлаб чиқаришни модернизация қилиш,

техник ва технологик қайта жихозлаш, инновациялар, иқтисодий самарали

усуллар ва ноанъанавий ечимлар», Фарғона, 28-29 мая 2010г., с.172-174.

22. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Гулямова

Н.У., Худойбергенов Ш. Расчет степени очистки сахарной свеклы //


background image

Республиканская научно-практическая конференция «Кимё, нефт-газни кайта
ишлаш ва озиқ-овқат саноатлари инновацион технология долзарб
муаммолари», Тошкент-Кунград, 2010, с.253-254.

43

23. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш. Влияние

давления острого пара на процесс получения пюре картофеля и моркови //
Международная научно-практическая конференция «Инновационные
технологии продуктов здорового питания, их качество и безопасность»,
Алматы, 2010, 29-30 ноября, с.51-53.

24. Абдуллаева С.Ш., Сагдуллаев У.Х., Абдуллаев А.Ш. Расчет процесса

получения пюре красной свеклы методом мгновенного сброса давления //
Международная

научно-практическая

конференция

«Инновационные

технологии продуктов здорового питания, их качество и безопасность»,
Алматы, 2011, 20-21 октября, с.157-158.

25. Абдуллаева С.Ш., Бекбаева А.У., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов

Х.С. Расчет степени очистки топинамбура // Всероссийская конференция
«Актуальные вопросы химической технологии и защиты окружающей среды»
Россия, Новочебоксарск, 25-26 октября 2012 г., С.147-148.

26.

S.Sh.Abdullaeva,

A.Sh.Abdullaev,

S.K.Nigmadjanov,

H.S.Nurmuhamedov. Humidity change of deforms materials for steam termal
process // 7-th World Conference on Intelligent Systems for Industrial Automation
«WСIS-2012», Т.: november 25-27, 2012, p.207-209.

27. Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Бекбаева А.У., Cагдуллаев У.Х..

Влияние давления острого пара на эффективность очистки столовой свеклы
//Материалы региональной Центрально-азиатской международной
конференции по химической технологии. Москва, 2012 г. С.388-390.

28. Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Бекбаева А.У.

Нетрадиционный метод измельчения очищенных корнеплодов //
Международный научный форум «Пищевые инновации и биотехнологии»
Россия, Кемерово, 8-12 апреля 2013 г., с.45-51.

29. Абдуллаева С.Ш., Бекбаева А.У., Гаппаров Д. Влияние давления острого

пара на частичную подсушку деформирующихся материалов //

Международная научно-практич. конференция «Технологии и управление:

проблемы, идеи, инновации» Россия, Тверь, 21-22 ноября 2013г., с.123-125.

30. Абдуллаевa С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдурахимова А.У.,

Абдуллаев А.Ш. Зависимость эффективности очистки корнеплодов от
коэффициента заполнения аппарата//VIII-Республика ёш кимёгарлар
конференцияси, «Биорганик кимё фани муaммолари», Наманган, 21-22
ноябрь 2014 г. т.3, с.50-53.

31. Абдуллаевa С.Ш., Ибрагимов Ж.Т., Миргиясов М.М., Нурмухамедов

Х.С., Туйчиева У.И. Влияние времени сброса давления на диаметр поршня
пневматического цилиндра // Республика илмий-техника конференция
«Замонавий ишлаб чиқаришнинг энергия таъминоти илмий муаммолари»,
Бухара, 26-28 ноября 2014г., с. 202-203.


background image

32. Абдуллаевa С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Раззоков Р.И., Ходжибаев А.Ш. К

вопросу изменения влажности деформирующихся материалов//

Международная научно-практическая конференция “Актуальные проблемы

отраслей химической технологии”, Бухара, 2015, 10-12 ноября, с.12-14.

44

33. Абдуллаевa С.Ш., Нигмаджанов С.К. Рахимжонова Ш.С., Ибрагимов

М.С.,

Иногомов

А.И.

Частичная

подсушка

картофеля при ее

измельчении//Республиканская научно-технн. конференция “Актуальные
проблемы инновационных технологий химической, нефте-газовой и пищевой
промышленности”, Ташкент, 18-19 ноября 2015г., с.183-184.

34. Абдуллаевa С.Ш., Нигмаджанов С.К.,Рамбергенов А.К., Ходжибаев

А.Ш. Особенности одновременного протекания процессов очистки и
частичной подсушки // VII международная научно-техническая конференция
“Горно-металлургический комплекс: Достижения, проблемы и современные
тенденции развития”, Навои, 2015, 19-21 ноября, с.410-411.

35. Абдуллаевa С.Ш., Абдурахимова А.У.,Азизов Д.Х.,Ходжибаев

А.Ш.,Усманалиев К.М. Эффективность влагоудаления при очистке методом
мгновенного сброса давления // Республиканский межвузовский сборник
«Актуальные вопросы в области технических и социально-экономических
наук», Ташкент, 2016, с.7-8.

36. Абдуллаевa С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Карабаев А.С., Каримов К.Ф.,

Рамбергенов А.К., Алланазаров Р. Технология получения пастообразных
полупродуктов из деформирующихся материалов // IX Республиканская
научно-техническая конференция «Горно-металлургический комплекс:
достижения, проблемы и перспективы инновационного развития», Навои,
2016,15-16 ноября.с.410.


background image

45

Автореферат ТКТИ журнали таҳририятида таҳрир қилинди.


background image

Бичими 60х84

1

/

16

. Ризограф босма усули. Times гарнитураси.

Шартли босма табоғи: 3. Адади 100. Буюртма № 20.

«ЎзР Фанлар Академияси Асосий кутубхонаси» босмахонасида чоп этилган.

Босмахона манзили: 100170, Тошкент ш., Зиёлилар кўчаси, 13-уй.

46

Библиографические ссылки

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев A.ILL, Абдурахимова А.У., Нурмухамедов Х.С. Интенсификация процесса очистки некоторых корнеплодов // Монография.-Ташкент-2013. Фан ва технологиялар.-127 с.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш. Очистка корнеплодов методом мгновенного сброса давления острого пара И Химическая технология. Контроль и управление. - Ташкент, 2008. - №4.-С.28-30. (02.00.00; №10).

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш. Об одной особенности очистки корнеплодов методом мгновенного сброса давления // Пищевая технология и сервис.- Алмата, 2010. -№6.-С.50-52.

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С. Расчет эффективности очистки корнеплодов методом мгновенного сброса давления // Хранение и переработка сельхозсырья.- Москва, 2011. -№2.-С.76-77.

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Сагдуллаев У.С., Шералиева О.А. Влияние давления острого пара на получение пюре сахарной свеклы // Узбекский химический журнал.- Ташкент, 2011.- №3.-С. 69-71. (02.00.00; №6).

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С. Частичная подсушка при очистке корнеплодов методом мгновенного сброса давления // Хранение и переработка сельхозсырья.- Москва, 2011. -№6.-С. 17-18.

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С., Бекбаева А.У. К вопросу о полной очистке клубней топинамбура // Хранение и переработка сельхозсырья.- Москва, 2012. -№3.-С.11-12.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Сагдуллаев У.С. Механизм процесса очистки деформирующихся материалов методом мгновенного сброса давления // Химическая технология. Контроль и управление. - Ташкент, 2012. - №2.-С.52-55. (02.00.00; №10).

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Бекбаева А.У., Абдуллаев А.Ш., Сагдуллаев У.С.Влияние размера и загрязненности клубней корнеплодов на степень их очистки // Химическая технология. Контроль и управление. - Ташкент, 2012. - №3.- С. 12-14. (02.00.00; №10).

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Бекбаева А.У., Сагдуллаев У.С. Влияние давления водяного пара на степень измельчения деформирующихся материалов // Химия и химическая технология. - Ташкент, 2013. - №1.-С.60-62. (02.00.00; №3).

Абдуллаева С.Ш. Эффективность процесса очистки клубнеплодов методом мгновенного сброса давления И Хранение и переработка сельхозсырья.- Москва, 2013. -№8.- С.21-24.

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Абдурахимова А.У., Нурмухамедов Х.С. К вопросу нетрадиционного измельчения деформирующихся тел И Химия и химическая технология.- Ташкент, 2014. -№1.-С.58-60(02.00.00.№3).

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдурахимова А.У. Влияние темпа нагрева на степень очистки клубней методом мгновенного сброса давления И Химическая технология. Контроль и управление. - Ташкент, 2014. - №3.-С.21-24. (02.00.00; №10).

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С., Нигмаджанов С.К. Расчет диаметра пневмоцилиндра аппаратов мгновенного сброса давления И Химическая технология. Контроль и управление. -Ташкент, 2015. - №1.-С.21-24. (02.00.00; №10).

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Ходжибаев А.Ш. К вопросу о частичной подсушке корнеплодов при очистке методом мгновенного сброса давления // Химическая технология. Контроль и управление. - Ташкент, 2015. - №6.-С.12-16. (02.00.00; №10).

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Нуриллаева А.А., Бабаев З.К. К проблеме частичной подсушки при очистке деформирующихся материалов // Химия и химическая технология,- Ташкент, 2016. - №4.-С.57-59 (02.00.00.№3).

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Абдурахимова А.У. Эффективная технология получения пищевых пюре из корне- и клубнеплодов // Химическая технология. Контроль и управление. -Ташкент, 2016. - №6.-С.40-44. (02.00.00; №10).

Abdullaeva S.Sh, Nurmuhamedov Kh. S. Issue of non-traditional cleaming root crops // Austrian Journal of Technical and Natural Sciences, 2017. -№ 1-2.-P.67-69.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш. Экологические аспекты нетрадиционного метода очистки сахарной свеклы // XI-Международная научно-практическая конференция «Наукоемкие химические технологии-2006», Самара, 2006, т.2., с. 120-121.

AbdullaevaS.Sh., Nurmuhamedov U.S., AbdullaevA.Sh. Production of sugar beet puree by a method of instant pressure reset // 5-th World Conference on Intelligent Systems for Industrial Automation «WCIS-2008», T.: november 25-27, 2008, p.355-357.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов X.C., Абдуллаев А.Ш., Усманов Б.С. К вопросу очистки столовой свеклы //II республиканская научная и научно-техническая конференция «Ишлаб чикаришни модернизация қилиш, техник ва технологик кайта жихозлаш, инновациялар, иктисодий самарали усуллар ва ноанъанавий ечимлар», Фаргона, 28-29 мая 2010г., с. 172-174.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Гулямова Н.У., Худойбергенов Ш. Расчет степени очистки сахарной свеклы // Республиканская научно-практическая конференция «Кимё, нефт-газни кайта ишлаш ва озиқ-овқат саноатлари инновацион технология долзарб муаммолари», Тошкент-Кунград, 2010, с.253-254.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш. Влияние давления острого пара на процесс получения пюре картофеля и моркови // Международная научно-практическая конференция «Инновационные технологии продуктов здорового питания, их качество и безопасность», Алматы, 2010, 29-30 ноября, с.51-53.

Абдуллаева С.Ш., Сагдуллаев У.Х., Абдуллаев А.Ш. Расчет процесса получения пюре красной свеклы методом мгновенного сброса давления И Международная научно-практическая конференция «Инновационные технологии продуктов здорового питания, их качество и безопасность», Алматы, 2011,20-21 октября, с. 157-158.

Абдуллаева С.Ш., Бекбаева А.У., Абдуллаев А.Ш., Нурмухамедов Х.С. Расчет степени очистки топинамбура // Всероссийская конференция «Актуальные вопросы химической технологии и защиты окружающей среды» Россия, Новочебоксарск, 25-26 октября 2012 г., С. 147-148.

S.Sh.Abdullaeva, A.Sh.Abdullaev, S.K.Nigmadjanov, H.S.Nurmuhamedov. Humidity change of deforms materials for steam termal process H 7-th World Conference on Intelligent Systems for Industrial Automation «WCIS-20I2», T.: november 25-27, 2012, p.207-209.

Абдуллаева С.Ш., Абдуллаев А.Ш., Бекбаева А.У., Сагдуллаев У.Х.. Влияние давления острого пара на эффективность очистки столовой свеклы //Материалы региональной Центрально-азиатской международной конференции по химической технологии. Москва, 2012 г. С.388-390.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдуллаев А.Ш., Бекбаева А.У. Нетрадиционный метод измельчения очищенных корнеплодов // Международный научный форум «Пищевые инновации и биотехнологии» Россия, Кемерово, 8-12 апреля 2013 г., с.45-51.

Абдуллаева С.Ш., Бекбаева А.У., Гаппаров Д. Влияние давления острого пара на частичную подсушку деформирующихся материалов // Международная научно-практич. конференция «Технологии и управление: проблемы, идеи, инновации» Россия, Тверь, 21-22 ноября 2013г., с. 123-125.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Абдурахимова А.У., Абдуллаев А.Ш. Зависимость эффективности очистки корнеплодов от коэффициента заполнения аппарата//УШ-Республика ёш кимёгарлар конференцияси, «Биорганик кимё фани муаммолари», Наманган, 21-22 ноябрь 2014 г. т.З, с.50-53.

Абдуллаева С.Ш., Ибрагимов Ж.Т., Миргиясов М.М., Нурмухамедов Х.С., Туйчиева У.И. Влияние времени сброса давления на диаметр поршня пневматического цилиндра И Республика илмий-техника конференция «Замонавий ишлаб чиқаришнинг энергия таъминоти ил.мий муаммолари», Бухара, 26-28 ноября 2014г., с. 202-203.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Раззоков Р.И., Ходжибаев А.Ш. К вопросу изменения влажности деформирующихся материалов// Международная научно-практическая конференция “Актуальные проблемы отраслей химической технологии”, Бухара, 2015, 10-12 ноября, с. 12-14.

Абдуллаева С.Ш., Нигмаджанов С.К. Рахимжонова Ш.С., Ибрагимов М.С., Иногомов А.И. Частичная подсушка картофеля при ее измельчении//Республиканская научно-технн. конференция “Актуальные проблемы инновационных технологий химической, нефте-газовой и пищевой промышленности”, Ташкент, 18-19 ноября 2015г., с. 183-184.

Абдуллаева С.Ш., Нигмаджанов С.К.,Ра.мбергенов А.К., Ходжибаев А.Ш. Особенности одновременного протекания процессов очистки и частичной подсушки // VII международная научно-техническая конференция “Горно-металлургический комплекс: Достижения, проблемы и современные тенденции развития”, Навои, 2015, 19-21 ноября, с.410-411.

Абдуллаева С.Ш., Абдурахимова А.У.,Азизов Д.Х.,Ходжибаев А.Ш.,Усманалиев К.М. Эффективность влагоудаления при очистке методом мгновенного сброса давления // Республиканский межвузовский сборник «Актуальные вопросы в области технических и социально-экономических наук», Ташкент, 2016, с.7-8.

Абдуллаева С.Ш., Нурмухамедов Х.С., Карабаев А.С., Каримов К.Ф., Рамбергенов А.К., Алланазаров Р. Технология получения пастообразных полупродуктов из деформирующихся материалов // IX Республиканская научно-техническая конференция «Горно-металлургический комплекс: достижения, проблемы и перспективы инновационного развития», Навои, 2016,15-16 ноября.с.410.

inLibrary — это научная электронная библиотека, построенная на парадигме открытой науки (Open Science), основными задачами которой является популяризация науки и научной деятельности, общественный контроль качества научных публикаций, развитие междисциплинарных исследований, современного института научной рецензии, повышение цитируемости узбекской науки и построение инфраструктуры знаний.

КОНТАКТЫ:

Республика Узбекистан, г. Ташкент, ул.Паркент 51, этаж 2

(+998) 99-006-61-10

info@inscience.uz

НАВИГАЦИЯ:

Журналы
Конференции
Организации
Авторы
Блог
Контакты
© Copyright 2025 in Science All Rights Reserved | Developed by in Science | Site create by in Designer