1
ТОШКЕНТ
КИМЁ
-
ТЕХНОЛОГИЯ
ИНСТИТУТИ
ҲУЗУРИДАГИ
ФАН
ДОКТОРИ
ИЛМИЙ
ДАРАЖАСИНИ
БЕРУВЧИ
DS
с
27.06.2017.
Т
.04.01
РАҚАМЛИ
ИЛМИЙ
КЕНГАШ
УМУМИЙ
ВА
НООРГАНИК
КИМЁ
ИНСТИТУТИ
ДЖИЯНБАЕВ
СИРОЖИДДИН
ВАЛИЕВИЧ
МАҲАЛЛИЙ
ХОМАШЁЛАР
АСОСИДА
ЯНГИ
КОМПОЗИЦИЯЛИ
РЕДУКТОР
СУРКОВ
МОЙИНИ
ОЛИШ
ТЕХНОЛОГИЯСИНИ
ИШЛАБ
ЧИҚИШ
02.00.08-
Нефт
ва
газ
кимёси
ва
технологияси
ТЕХНИКА
ФАНЛАРИ
БЎЙИЧА
ФАЛСАФА
ДОКТОРИ
(PhD)
ДИССЕРТАЦИЯСИ
АВТОРЕФЕРАТИ
Тошкент
-2017
2
УДК
621.892.261
Фалсафа
доктори
(PhD)
диссертацияси
автореферати
мундарижаси
Оглавление
автореферата
диссертации
доктор
философии
(PhD)
Contents of the dissertation abstract of doctor of philosophy (PhD)
Джиянбаев
Сирожиддин
Валиевич
Махаллий
хомашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
олиш
технологиясини
ишлаб
чиқиш
………………………………………........…….3
Джиянбаев
Сирожиддин
Валиевич
Разработка
технологии
получения
новых
композиций
редукторных
смазок
на
основе
местного
сырья
……………………………………......……………………..................…….....21
Djiyanbaev Sirojiddin Valievich
Working out of technology of reception of new compositions gearbox greasings on the basis of
local raw materials……………………………...…………………………………......................39
Эълон
қилинган
ишлар
рўйхати
Список
опубликованных
работ
List of published works….........………………………………………………………………….42
3
ТОШКЕНТ
КИМЁ
-
ТЕХНОЛОГИЯ
ИНСТИТУТИ
ҲУЗУРИДАГИ
ФАН
ДОКТОРИ
ИЛМИЙ
ДАРАЖАСИНИ
БЕРУВЧИ
DS
с
27.06.2017.
Т
.04.01
РАҚАМЛИ
ИЛМИЙ
КЕНГАШ
УМУМИЙ
ВА
НООРГАНИК
КИМЁ
ИНСТИТУТИ
ДЖИЯНБАЕВ
СИРОЖИДДИН
ВАЛИЕВИЧ
МАҲАЛЛИЙ
ХОМАШЁЛАР
АСОСИДА
ЯНГИ
КОМПОЗИЦИЯЛИ
РЕДУКТОР
СУРКОВ
МОЙИНИ
ОЛИШ
ТЕХНОЛОГИЯСИНИ
ИШЛАБ
ЧИҚИШ
02.00.08-
Нефт
ва
газ
кимёси
ва
технологияси
ТЕХНИКА
ФАНЛАРИ
БЎЙИЧА
ФАЛСАФА
ДОКТОРИ
(PhD)
ДИССЕРТАЦИЯСИ
АВТОРЕФЕРАТИ
Тошкент
-2017
4
Фалсафа
доктори
(PhD)
диссертацияси
мавзуси
Ўзбекистон
Республикаси
Вазирлар
Махкамаси
хузуридаги
Олий
аттестация
комиссиясида
B2017.2.PhD/T151
рақам
билан
рўйхатга
олинган
.
Докторлик
диссертацияси
Умумий
ва
ноорганик
кимё
институтида
бажарилган
.
Диссертация
автореферати
уч
тилда
(
ўзбек
,
рус
,
инглиз
)
Илмий
кенгаш
веб
саҳифаси
(www.tkti.uz)
ва
«Ziyonet»
таълим
ахборот
тармоғида
(www.ziyonet.uz)
жойлаштирилган
.
Илмий
маслахатчи
:
Хамидов
Босит
Набиевич
техника
фанлари
доктори
,
профессор
Расмий
оппонентлар
:
Юнусов
Мирахмад
Пўлатович
техника
фанлари
доктори
,
профессор
Саидахмедов
Игамберди
Мухтарович
техника
фанлари
доктори
,
профессор
Етакчи
ташкилот
:
Фарғона
нефтни
қайта
ишлаш
корхонаси
Диссертация
ҳимояси
Тошкент
кимё
-
технология
институти
ҳузуридаги
DSc 27.06.2017.
Т
.01.04
рақамли
Илмий
кенгашнинг
2017
йил
«___»__________
соат
_____
даги
мажлисида
бўлиб
ўтади
.
(
Манзил
: 100011,
Тошкент
шаҳар
Шайхонтоҳур
тумани
,
А
.
Навоий
кўч
. 32.
Тел
: (99871)
244-79-20,
факс
: (99871) 244-79-17, email: tkti_info@mail.ru)
Докторлик
диссертацияси
билан
Тошкент
кимё
-
технология
институти
Ахборот
ресурс
марказида
танишиш
мумкин
(____
рақами
билан
рўйхатга
олинган
). (
Манзил
:
100011,
Тошкент
шаҳар
Шайхонтохур
тумани
,
А
.
Навоий
кўч
.
Тел
: (99871) 244-79-20).
Диссертация
автореферати
2017
йил
«____»________
куни
тарқатилган
.
(2017
йил
«____» _________
даги
№
____
рақамли
реестр
баённомаси
).
С
.
М
.
Туробжонов
Илмий
даражалар
берувчи
илмий
кенгаш
раиси
,
т
.
ф
.
д
.,
профессор
А
.
С
.
Ибодуллаев
Илмий
даражалар
берувчи
илмий
кенгаш
котиби
,
т
.
ф
.
д
.,
профессор
Ғ
.
Р
.
Рахмонбердиев
Илмий
даражалар
берувчи
илмий
кенгаш
қошидаги
илмий
семинар
раиси
,
т
.
ф
.
д
.,
профессор
5
КИРИШ
(
фалсафа
доктори
(PhD)
диссертация
аннотацияси
)
Диссертация
мавзусининг
долзарблиги
ва
зарурати
.
Дунё
миқиёсида
нефтдан
юқори
сифатли
сурков
мойларини
олиш
,
жумладан
қуввати
жиҳатидан
нефтни
қайта
ишлаш
қурилмалари
бўйича
биринчи
ўринда
АҚШ
,
Ғарбий
Европа
,
Япония
ҳамда
тез
суръатлар
билан
ривожланаётган
Хитой
,
Ҳиндистон
,
Саудия
Арабистон
,
Мексика
ва
Эрон
давлатлари
туради
.
Нефтни
чуқур
қайта
ишлашда
Россия
72%
гача
ва
бошқа
ривожланган
мамлакатлар
85-90%
гача
етган
.
Шу
борада
юқори
физик
-
кимёвий
кўрсаткичларга
эга
бўлган
сурков
мойларини
олишнинг
технологик
жараёнларини
ишлаб
чиқиш
,
олинган
мойларнинг
эксплуатацион
кўрсаткичларининг
илмий
асосларини
тадқиқ
қилиш
энг
долзарб
муаммолардан
бири
ҳисобланади
.
1
Бугунги
кунда
жаҳонда
редуктор
сурков
мойларини
юқори
эксплуатацион
кўрсаткичларга
эга
турларини
олиш
учун
таркибга
кирувчи
компонентларнинг
ўрганиш
ва
улар
асосида
янги
технологияларни
ишлаб
чиқиш
,
ташқи
механик
ва
кимёвий
таъсирларга
чидамли
,
сифат
кўрсаткичлари
ва
физик
-
кимёвий
хоссаларини
янада
яхшилаш
,
редуктор
сурков
мойларини
олишнинг
замонавий
нанотехнология
ва
жиҳозларини
яратиш
йўналишида
илмий
ишлар
олиб
борилмоқда
.
Мамлакатимиз
мустақилликка
эришгач
нефтни
қайта
ишлаш
саноатини
қайта
жиҳозлаш
,
технологик
жараёнларни
такомиллаштириш
орқали
янги
маҳсулотлар
ишлаб
чиқариш
бўйича
муайян
ютуқларга
эришилди
.
Мазкур
йўналишда
амалга
оширилган
чора
-
тадбир
асосида
дизел
ёқилғилари
,
авиация
керосини
,
мотор
мойлари
,
рельс
сурков
мойлари
,
ўқ
мойи
,
коррозияга
қарши
сурков
мойларини
ишлаб
чиқариш
технологияларини
яратиш
борасида
муҳим
натижалар
олинди
.
Бу
йўналишда
сурков
мойларини
сифатини
оширишга
ва
турларини
кенгайтиришга
эътибор
қаратилмаган
.
Ўзбекистон
Республикасини
янада
ривожлантириш
бўйича
ҳаракатлар
стратегиясида
«
маҳаллий
хомашё
ва
иккиламчи
ресурслардан
импорт
ўрнини
босувчи
маҳсулотлар
олиш
технологияларини
яратиш
»
2
вазифалари
белгилаб
берилган
.
Бу
борада
,
жумладан
нефтни
қайта
ишлаш
саноати
учун
маҳаллий
хомашёларнинг
янги
заҳираларини
кашф
этиш
ва
уларни
қайта
ишлаш
учун
замонавий
технологияларни
яратишга
йўналтирилган
илмий
тадқиқотлар
муҳим
аҳамият
касб
этади
.
Ўзбекистон
Республикаси
Президентининг
2016
йил
26-
декабрдаги
№ПҚ
-2698-
сон
«2017-2019
йилларда
тайёр
маҳсулотлар
,
бутловчи
буюмлар
ва
материаллар
ишлаб
чиқаришни
маҳаллийлаштириш
дастури
янада
кучайтириш
тўғрисида
»
ги
, 2017
йил
7-
февралдаги
ПФ
-4947-
сон
«2017-2021
йилларда
Ўзбекистонни
ривожлантириш
бўйича
ҳаракатлар
стратегияси
тўғрисида
»
ги
, 2017
йил
21-
апрелдаги
ПҚ
-2915-
сон
«
Ўзбекистон
Республикаси
экология
ва
атроф
-
муҳитни
муҳофаза
қилиш
давлат
қўмитасининг
чиқиндиларнинг
ҳосил
бўлиши
,
тўпланиши
,
сақланиши
,
1
https://bigenc.ru/chemistry/text/2264244
2
https://strategy.regulation.gov.uz.document.1
6
ташилиши
,
утилизация
қилиниши
,
қайта
ишланиши
,
кўмилиши
,
реализацияни
назорат
қилиш
инспекцияси
фаолиятининг
ҳуқуқий
асослари
»
тўғрисидаги
қарорлари
ва
фармони
мазкур
фаолиятга
тегишли
бошқа
меъёрий
-
ҳуқуқий
ҳужжатларда
белгиланган
вазифаларни
амалга
оширишга
ушбу
диссертация
тадқиқоти
муайян
даражада
хизмат
қилади
.
Тадқиқотнинг
республика
фан
ва
технологиялари
ривожланишини
устувор
йўналишларга
мослиги
.
Мазкур
тадқиқот
республика
фан
ва
технологиялар
ривожланишининг
VII. «
Кимёвий
технологиялар
ва
нанотехнологиялар
»
устувор
йўналишига
мувофиқ
бажарилган
.
Муаммони
ўрганилганлик
даражаси
.
Редуктор
сурков
мойларини
олиш
ва
технологияларини
ишлаб
чиқишни
жадаллаштириш
бўйича
А
.
Н
.
Мартьянов
,
Г
.
Б
.
Михайлов
,
У
.
А
.
Ричард
,
А
.
Г
.
Пономаренко
,
Т
.
А
.
Ширяев
Нестеров
А
.
В
.,
Н
.
В
.
Окнина
,
В
.
В
.
Кириллов
,
С
.
А
.
Савнков
,
А
.
В
.
Никитин
,
И
.
Е
.
Федоров
,
В
.
М
.
Капустин
,
Фукс
И
.
Г
.
Ш
.
М
.
Сайдахмедов
,
Б
.
Н
.
Ҳамидов
,
Б
.
Х
.
Убайдуллаев
ва
бошқа
олимлар
илмий
ишлар
олиб
бордилар
.
Улар
томонидан
илмий
ишлар
ўрганилиб
,
маҳаллий
хомашёлардан
,
яъни
нефтни
кайта
ишлаш
жараёнида
иккиламчи
компонентларни
тадқиқ
қилиш
ҳамда
турли
хилдаги
янги
таркибли
композицион
сурков
мойларини
олишнинг
технологиялари
яратилган
.
Хусусан
улар
иқтисодий
ва
юқори
эксплутацион
хоссали
сурков
мойларини
олиш
технологияларини
амалиётга
жорий
этиш
бўйича
тавсиялар
берган
.
Тадқиқот
ишлари
шуларни
кўрсатадики
,
маҳаллий
хомашёлардан
ҳамда
иккиламчи
маҳсулотлар
асосида
юқори
сифатли
редуктор
сурков
мойларини
олиш
амалий
,
экологик
ва
иқтисодий
зарурдир
.
Редуктор
сурков
мойларини
янги
таркибларини
яратишда
алтернатив
хомашё
материалларидан
унумли
фойдаланиш
,
асосийларини
тежашга
олиб
келади
.
Редуктор
сурков
мойларини
ишлаб
чиқариш
учун
Республикамизда
таркибида
асосий
хомашёларни
ўрнини
боса
оладиган
саноат
чиқиндилари
ҳамда
иккиламчи
хомашё
манбаининг
улкан
ҳажмлари
мавжуддир
.
Диссертация
мавзусининг
диссертация
бажарилган
олий
таълим
ва
илмий
-
тадқиқот
муассасанинг
илмий
тадқиқот
ишлари
билан
боғлиқлиги
.
Диссертация
тадқиқоти
Умумий
ва
ноорганик
кимё
илмий
текшириш
институти
ва
Жиззах
политехника
институти
илмий
тадқиқот
ишлари
режасининг
И
-2014-7-10 «
Ёғ
-
мой
саноати
иккиламчи
чиқиндиларидан
фойдаланиб
,
сурков
мойларини
олиш
технологияси
» (2014-
2015)
инновацион
лойиҳаси
доирасида
бажарилган
.
Тадқиқотнинг
мақсади
:
маҳаллий
хомашёлар
асосида
редукторлар
учун
композицион
сурков
мойининг
таркиби
ва
олиш
технологиясини
ишлаб
чиқишдан
иборат
.
Тадқиқотнинг
вазифалари
:
редукторлар
учун
композицион
мойларни
олиш
учун
маҳаллий
хомашёлар
ва
саноат
иккиламчи
маҳсулотларини
физик
-
кимёвий
хоссаларини
аниқлаш
;
7
редуктор
сурков
мойи
таркибидаги
компонентларнинг
таъсирини
ва
физик
-
кимёвий
кўрсаткичларини
исботлаш
;
редуктор
сурков
мойи
композициясини
коллоид
ва
триботехник
хоссаларини
аниқлаш
;
редуктор
сурков
композициясини
совуққа
ва
иссиққа
чидамлилиги
ва
эксплуатацион
хоссаларини
аниқлаш
;
редуктор
сурков
мойларини
олиш
таркиби
ва
технологиясини
яратиш
;
Тадқиқот
объекти
композицион
редуктор
сурков
мойининг
таркибига
кирувчи
гудрон
,
парафинсизлаштирилган
мой
,
саломас
,
ЦД
-7
қўндирмаси
.
Тадқиқот
предмети
оғир
юкланишда
эксплуатация
қилинувчи
редукторлар
учун
редуктор
сурков
мойи
ва
редукторлар
ҳисобланади
.
Тадқиқот
усуллари
.
Диссертация
ишида
редуктор
сурков
мойининг
физик
-
кимёвий
хоссаларини
Давлат
Стандартлари
асосида
методологик
ўрганилган
ҳамда
ИҚ
-
стектроскопия
,
дифференциал
термик
таҳлиллари
ва
ишлаб
чиқилган
редуктор
сурков
мойини
саноат
миқиёсида
синовдан
ўтказиш
усуллари
.
Тадқиқотнинг
илмий
янгилиги
қуйидагилардан
иборат
:
редуктор
сурков
мойи
ва
унинг
компонентларининг
термооксидланиш
барқарорлигини
баҳолашда
массанинг
максимал
йўқотилиш
тезлиги
ҳароратлари
аниқланган
;
редуктор
сурков
мойи
ва
компонентларининг
солиштирма
таҳлилида
смола
ва
асфальтенлар
ўзаро
термик
муносабатлари
асосланган
;
компонентларнинг
редуктор
сурков
мойи
таркибида
ЦД
-7
қўндирмасининг
оксидланишга
қарши
совунланган
саломас
маҳсулотини
натрий
совунлари
сифатида
қўлланилиши
редуктор
сурков
мойининг
термик
барқарорлиги
ҳамда
термик
парчаланишга
қаршилигининг
ошиши
аниқланган
;
олинган
композициянинг
термобарқарорлигига
унинг
таркибидаги
гудрон
ҳамда
оксидланиш
ва
ишқаланишга
қарши
ЦД
-7
қўндирмасининг
асосий
таъсири
исботланган
;
юқори
эксплуатация
хоссаларига
эга
янги
таркибли
редуктор
сурков
мойини
маҳаллий
хомашёлар
асосида
олиш
таркиби
ва
технологияси
яратилган
.
Тадқиқотнинг
амалий
натижаси
.
Маҳаллий
хомашёлар
ва
саноат
иккиламчи
маҳсулотлари
физик
-
кимёвий
хоссалари
ўрганилиб
,
улар
асосида
янги
турдаги
редуктор
сурков
мойларини
олиш
технологияси
тавсия
этилган
.
Тадқиқот
натижаларининг
ишончлилиги
шундан
иборатки
,
олинган
маҳсулотларни
таҳлил
қилишда
қилишда
замонавий
физик
-
кимёвий
усуллар
дифференциал
-
термик
таҳлил
,
ИҚ
-
спектрик
элемент
таҳлилларидан
фойдаланилган
ва
яратилган
технология
ишлаб
чиқаришга
қўлланилган
.
Тадқиқот
натижаларининг
илмий
ва
амалий
аҳамияти
.
Тадқиқот
натижаларининг
илмий
аҳамияти
маҳаллий
хомашёлар
ва
саноат
иккиламчи
маҳсулотларидан
редуктор
сурков
мойини
олиш
технологиясини
яратишнинг
илмий
асосини
кўрсатиб
бериш
билан
изоҳланади
.
8
Тадқиқот
натижаларининг
амалий
аҳамияти
маҳаллий
хомашёлар
асосида
сифатли
,
импорт
ўрнини
босадиган
ва
рақобатбардош
маҳсулот
ишлаб
чиқаришни
таъминлайдиган
,
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
олиш
технологиясини
ишлаб
чиқишга
хизмат
қилишдан
иборатдир
.
Тадқиқот
натижаларининг
жорий
қилиниши
.
Маҳаллий
хомашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
олиш
технологиясини
ишлаб
чиқиш
бўйича
олинган
илмий
натижалар
асосида
:
ОСп
Уз
-
Л
редуктор
сурков
мойини
олиш
технологияси
Фарғона
нефтни
қайта
ишлаш
заводида
жорий
қилинган
(
Фарғона
нефтни
қайта
ишлаш
заводи
2016
йил
20
майдаги
№
5-
сон
маълумотномаси
).
Натижада
маҳаллий
хомашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
ишлаб
чиқиш
натижасида
иқтисодий
самардорлик
20%
ошиш
имконини
берган
;
ОСп
-
Уз
редуктор
сурков
мойини
«
Ўзбекистон
темир
йўллари
»
АК
тассаруфидаги
темир
йўл
узелларига
жорий
қилинган
(«
Ўзбекистон
темир
йўллари
»
АК
2014
йил
21
апрелдаги
№
282-
Н
-
сон
маълумотномаси
).
Натижада
ҳориждан
олиб
келинаётган
сурков
мойларини
40%
камайтириш
имконини
берган
.
Тадқиқот
натижаларининг
апробацияси
.
Мазкур
тадқиқот
натижалари
6
та
республика
ва
4
та
халқаро
илмий
-
амалий
конференцияларда
муҳокамадан
ўтказилган
.
Тадқиқот
натижаларининг
эълон
қилинганлиги
.
Диссертация
мавзуси
ва
материаллари
бўйича
жами
34
та
илмий
иш
чоп
этилган
.
Олий
Аттестация
комиссиясини
диссертацияларининг
асосий
илмий
натижаларини
чоп
этиш
тавсия
этилган
илмий
нашрларда
13
та
мақола
, 12
таси
республика
ва
1
таси
хорижий
журналларда
нашр
этилган
.
Диссертациянинг
тузилиши
ва
ҳажми
.
Диссертация
таркиби
кириш
,
бешта
боб
,
хулоса
,
фойдаланилган
адабиётлар
рўйхати
ва
иловалардан
иборат
.
Диссертация
ҳажми
120
бетни
ташкил
этади
.
ДИССЕРТАЦИЯНИНГ
АСОСИЙ
МАЗМУНИ
Кириш
қисмида
ўтказилган
тадқиқотларнинг
долзарблиги
ва
зарурати
асосланган
,
тадқиқотнинг
мақсади
ва
вазифалари
,
обеъкти
ва
предметлари
тавсифланган
,
республика
фан
ва
технологиялари
ривожланишининг
устувор
йўналишлари
мослиги
кўрсатилган
.
Тадқиқотнинг
илмий
янгилиги
ва
амалий
натижалари
баён
қилинган
,
олинган
натижаларнинг
илмий
ва
амалий
аҳамияти
очиб
берилган
,
тадқиқот
натижалари
амалиётга
жорий
қилинган
,
нашр
этилган
ишлар
ва
диссертация
бўйича
маълумотлар
келтирилган
.
Диссертациянинг
«
Редукторлар
учун
сурков
материалларини
олишнинг
ўзига
хос
хусусияти
»
деб
номланган
биринчи
бобида
жахонда
ишлаб
чиқарилган
редуктор
сурков
мойининг
турлари
ва
уларнинг
таркиби
,
тайёрланиш
жараёнлари
,
замонавий
технологияларнинг
бугунги
холати
урганилган
.
Маҳаллий
хом
ашёлар
базасида
янги
технологиялар
асосида
қайта
ишлаш
,
замон
талабларига
мос
рақобатбардош
маҳсулотларни
ички
ва
ташқи
бозорга
тайёрлаш
зарурати
келтирилган
.
Чет
эл
аналоглари
ёрдамида
9
ва
шу
давргача
тайёрланган
редуктор
сурков
мойининг
патентларининг
тахлили
,
ишлаб
чикаришнинг
илмий
-
техник
таҳлиллари
ифодаланган
.
Диссертациянинг
«
Сурков
мойларини
физик
-
кимёвий
хусусиятларини
таҳлил
қилиш
усуллари
»
деб
номланган
иккинчи
бобида
сурков
мойларининг
зичлиги
,
сурков
мойларининг
коллоид
барқарорлиги
,
сурков
мойининг
игна
ботиш
чукурлиги
,
сурков
мойларидаги
эркин
ишқорлар
миқдори
,
мойларнинг
кинематик
ва
динамик
қовушқоқлиги
,
қовушқоқлик
индекси
,
мойларнинг
зичлиги
,
мойларнинг
синдириш
кўрсаткичи
,
мойлариинг
кислота
сони
,
мойларнинг
музлаш
ҳарорати
,
мойларнинг
чакнаш
ва
алангаланиш
ҳарорати
,
мойларни
рангини
аниклаш
,
мойлардаги
кул
миқдорини
аниқлаш
,
мойлардаги
сув
миқдорини
аниқлаш
,
мойларнинг
углеводород
гуруҳ
таркиби
аниқланган
.
Редуктор
сурков
мойи
редукторнинг
ишга
яроқлилик
муддатини
бир
неча
марта
оширади
,
ишқаланиш
туфайли
юзага
келадиган
энергия
сарфини
камайтиради
ва
агрегатга
ёт
жисмлар
кириб
қолишидан
сақлайди
.
Юқори
босим
остида
ишлайдиган
механизмларда
,
махсус
тарзда
танлаб
олинган
қўндирмалар
мажмуига
пластик
сурков
мойларидан
фойдаланилади
Одатда
бундай
сурков
мойлари
энг
юқори
ташувчи
қобилиятини
,
яъни
юқори
адгезия
кўрсаткичлари
ва
коррозияга
қарши
хусусиятларни
таъминловчи
қаттиқ
қўндирма
ва
полимерлардан
иборат
.
Одатда
-50
дан
+120°
С
ни
ташкил
этувчи
сурков
мойидан
фойдаланиш
ҳарорати
катта
аҳамиятга
эга
бўлади
.
Биринчи
навбатда
унинг
қуйидаги
техник
-
иқтисодий
афзалликлари
инобатга
олинди
:
ярим
суюқ
сурков
мойлари
деярли
(8-10%
гача
)
ФИК
ни
ошириши
ва
хизмат
кўрсатиш
вақтида
сурков
мойларига
сарфланувчи
ҳаражатларнинг
камайишига
олиб
келади
ҳамда
металли
бирикмали
зарарли
миқдорини
атмосферага
ажралишини
камайтиради
;
шовқин
ва
титрашга
қарши
хусусияти
трансмиссион
мойларга
нисбатан
таққосланганда
ижобий
эканлиги
билан
фарқ
қилади
;
редуктор
сурков
мойининг
ҳарорат
-
қовушқоқлик
хусусияти
ҳамда
пластиклиги
тайёрланиш
жараёнида
аниқланди
;
механик
жиҳатдан
тузилмавий
кучи
таркиби
пластиклиги
ва
редуктор
сурков
мойи
ишқаланиш
тезлигини
камайтирди
.
Бу
эса
узеллардаги
ишқаланиш
ошишини
ва
механизм
тезлик
билан
ейилишини
олдини
олади
.
Фарғона
нефтни
қайта
ишлаш
заводнинг
ишлаб
чиқариш
дастури
асосида
олинган
нефт
маҳсулоти
натижаси
,
охирги
бир
йиллик
давомида
нефт
хомашёсининг
қайта
ишлаш
маълумотлари
ўрганилган
.
Ҳамда
нефт
асос
мойларининг
қайта
ишлаш
жараёнлари
ҳамда
уларга
қўйилган
талаблар
ва
режимлар
кетма
-
кетлиги
ифодаланган
.
Нефт
асосли
мойларни
дистиллятлар
ёки
мойнинг
қолдиқ
фракциялари
билан
уларнинг
аралашмаси
,
тайёрланиш
хулосалари
,
дистиллятлардан
мой
фракцияларини
олишда
мазутни
вакуум
остида
ҳайдаш
жараёнлари
,
вакуум
остида
ҳайдашнинг
ўзига
хос
жиҳатлари
ўрганилган
.
10
1-
жа
дв
ал
Ре
ду
кто
р
су
р
к
ов
мойи
ни
тай
ёр
л
аш
учу
н
ва
мах
алл
ий
не
фт
хо
м
аш
ё
ресу
рс
лари
нин
г
к
ўр
сатк
и
ч
л
ар
и
Неф
т
ма
хс
уло
тлар
номлани
ш
и
Ма
ха
лл
ий
неф
т
хо
ма
ш
ёларининг
номл
ан
иш
и
, %
Шўртан
нефти
Қашқадар
ё
нефти
Серн
ый
нефти
Кар
аул
-
Базар
нефт
и
Кумколь
нефти
Асак
а
нефти
Узмал
ойл
нефти
Мулл
ахол
нефти
Газл
и
г
/
к
Серн
ый
г
/
к
Мулл
ахол
г
/
к
Жами
маха
ллий
хомашё
Бе
нз
ин
фр
ак
ци
я
26
,7
8
18
,7
9 1
8,
79 2
0,
54
21
,3
8
14
,5
8
8,
5
33
,9
8 7
0,
95 5
5,
56
97
,4
5
34
,7
7
Керо
син
фракция
10
10
10
10
10
,0
0
10
5
10
10
10
0
9,
51
Ди
зель
фракцияси
23
,5
8
28
,0
1 2
3,
77 3
2,
58
25
,9
1 2
5,
26
33
,2
6
46
,8
2
17
,8
31
,5
5
0
23
,7
3
Ран
гли
мик
до
ри
,
60
,3
6 56
,8
52
,5
6
63
,1
2
57
,2
9
49
,8
4
46
,7
6 9
0,8
98
,7
5 9
7,1
1
97
,4
5
68
,0
1
I
фр
ак
ция
0
0
0
1,
05
0,
15
0 0
0 0
0
0
0,
07
II
фр
ак
ция
11
,0
1
13
,0
4 1
6,
55 1
2,
88
15
,0
3 1
3,
98
15
,6
8
0
0
0
0
10
,0
1
III
фр
акц
ия
3
,64
0
4,
06
3,
95
1,
05 8
,08
6,
19
0
0
0
0
2,
47
Гу
дро
н
2
4,
99
30
,1
6
26
,8
3
19
26
,4
8 2
8,
1
31
,3
7
9,
2
1,
25
2,
89
2,
55
19
,4
4
Жами
:
10
0,
0
10
0,
0 1
00,
0 1
00,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0 1
00,
0 10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
Ох
ир
ги
11
ой
да
кабу
л
кил
инг
ан
,
тн
1743
02 4
357
5
1634
80
4087
0
15
45
44
7484
2
58
93
1820
6 1
467
26 5
23
14 4
204
8
9168
00
Каб
ул
кил
инга
н
нефт
м
ик
дори
,
%
19
,0
1 4
,7
5
17
,8
3
4,
46
16
,8
6
8,
16
0,
64
1,
99
16
,0
0 5
,71 4
,59
10
0,
00
11
Мой
фракциялари
ва
улар
таркибидаги
кераксиз
компонентлардан
мойларни
ишлов
бериш
ва
тозалашнинг
хос
жараёнлари
ўрганилган
.
Таркибида
салбий
ва
ижобий
хусусиятли
таъсир
кўрсатувчи
бир
қатор
компонентлар
,
мойнинг
ишлаш
хусусиятлари
келтирилган
.
2-
жадвал
Гудрон
ва
парафинсизлаштирилган
мойнинг
кимёвий
таркиби
ва
физик
кимёвий
кўрсаткичлари
Кўрсаткичлар
номланиши
Парафинсизлаш
-
тирилган
мой
Гудрон
Кинематик
қовушқоқлик
,
100
0
С
да
, 50
0
С
да
,
сСт
21,4 -
Шартли
қовушқоқлик
, 80
0
С
да
,
сек
- 13,2
Олтингугурт
миқдори
, %
0,8
3,16
Зичлик
20
0
С
да
,
г
/
см
3
0,901 0,973
Қотиш
ҳарорати
,
0
С
-15
-
Чакнаш
харорати
,
0
С
210
220
1.
Парафин
-
нафтенли
, %
32,4
30,5
2.
Ароматик
углеводородлар
, %
65,8
50,2
3.
Смоллар
, %
1,7
12,0
4.
Асфальтенлар
, %
-
7,2
Тадқиқот
ишларига
кўра
,
ярим
суюқ
редуктор
сурков
мойи
таркибидаги
углеводородлар
гуруҳи
:
парафин
углеводородлар
,
нафтен
углеводородлар
,
ароматик
углеводородлар
,
смола
асфальтенли
моддаларнинг
хусусиятлари
ифодаланган
.
Диссертациянинг
«
Маҳаллий
хомашёлардан
фойдаланиш
ва
улар
асосида
редуктор
сурков
мойни
композициясини
тадқиқ
қилиш
»
деб
номланган
учинчи
бобида
бугунги
кунда
республикамиз
ҳудудидаги
маҳаллий
ҳом
ашёлар
асосида
юқори
сифатли
редуктор
сурков
мойларини
олиш
технологик
ечимларини
ишлаб
чиқариш
долзарб
вазифа
ҳисобланади
.
Юқоридаги
вазифани
бажарувчи
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
олишда
қуйидагилар
ўрганилди
:
сурков
мойларини
ишлаб
чиқаришнинг
технологик
режими
ва
жараёни
(
Олтиариқ
ёқилғи
ишлаб
чиқариш
заводида
);
сурков
мойларини
олиш
учун
махсус
технологик
қурилма
(
Олтиариқ
ёқилғи
ишлаб
чиқариш
заводи
,
ХЛ
-2
қурилмасида
);
редуктор
сурков
мойи
учун
маҳаллий
хом
ашёлар
олиш
жараёнлари
(
Фарғона
нефтни
қайта
ишлаш
заводи
);
Маҳаллий
хом
ашёлар
асосида
янги
таркибли
редуктор
сурков
мойини
олишда
уни
тайёрлаш
учун
керакли
компонентлар
таркиби
ва
уларнинг
махсус
рецептурасини
ишлаб
чиқилган
.
Бу
рецептурага
биноан
,
қуйидаги
компонентлардан
фойдаланилган
:
12
3-
жадвал
Редуктор
сурков
мойининг
лаборатория
шароитида
олинган
тажрибавий
намунасининг
таркиби
(
ОСп
меъёри
бўйича
тайёрланди
.)
Хомашёлар
номланиши
Миқдори
, %
Гудрон
(
шартли
қовушқоқлик
100
0
С
–20
град
) 50,6
Парафинсизлаштирилган
қолдиқ
мой
(
кинематик
қовушқоқлик
100
0
С
)
46,5
Саломас
2,0
Каустик
содаси
NaOH
0,6
ЦД
–7
қўндирмаси
0,3
Жами
:
100
гача
“
Нефт
кимёси
”
лабораториясида
редуктор
сурков
мойининг
олишнинг
лаборатория
қурилмаси
ясалган
.
Унда
маҳаллий
хомашёлардан
фойдаланган
ҳолда
редуктор
сурков
мойининг
ҳар
хил
нисбатда
янги
композицияларини
тадқиқ
қилиш
имкони
яратилган
.
1-
расм
.
Махаллий
хомашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
тайёрлашнинг
лаборатория
курилмаси
Асосан
бу
лаборатория
қурилмаси
қуйидаги
технологик
кетма
-
кетлик
асосида
ишлайди
:
Сурков
мойини
ишлаб
чиқариш
учун
технологик
жараёни
шундан
иборатки
,
биринчи
навбатда
юқоридаги
компонетларни
фоиз
%
ҳисобида
оғирлиги
ўлчаб
олинади
ва
кетма
-
кетлик
билан
1-
реакторга
юборилади
.
Кейин
2-
электродвигателни
компонентларни
аралаштириш
учун
,
аралтиргич
)
ишга
туширилади
.
Шундан
сўнг
4-
электротерморегулятор
мой
ҳароратини
аниқлаш
ҳамда
бир
хил
ҳароратда
ушлаб
туришни
таъминлайди
.
5-
насос
орқали
мой
банясидаги
мойни
айлантириш
орқали
реактор
ҳароратини
таъминлайди
. 6-
электротерморегулятор
эса
мойнинг
керакли
ҳароратни
таъминлашга
ёрдам
беради
.
13
2
1
4
3
5
5
6
7
1-
Редуктор
сурков
мойини
тайёрлаш
учун
реактор
, 2-
Электродвигател
(
компонентларни
аралаштириш
учун
,
аралтиргич
билан
), 3-
Иситгич
(
мой
баняси
), 4-
электротерморегулятор
(
мой
ҳароратини
аниклаш
хамда
бир
хил
ҳароратда
ушлаб
туришни
таъминлайди
), 5-
Насос
, 6-
электротерморегулятор
винти
, 7-
тайёр
маҳсулотни
куйиш
учун
идиш
.
2-
расм
.
Маҳаллий
хомашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
тайёрлашнинг
лаборатория
қурилмаси
принципиал
схемаси
Тайёр
бўлган
маҳсулотни
насос
орқали
белгиланган
7-
тайёр
бўлган
маҳсулотларни
қуйиб
олиш
учун
идишларга
юборилади
.
Маҳсулот
солинган
махсус
идишдан
намуна
таҳлил
учун
олинади
ва
махсус
технологик
жараёнларда
тайёрланган
янги
таркибли
сурков
материалларини
Давлат
Стандартлари
бўйича
физик
-
кимёвий
кўрсаткичларини
аниқлаш
учун
лабораторияда
текширилади
.
М
-1,
М
-2
Реактор
(
маҳсулотларни
пишириш
учун
мўлжалланган
),
Е
-1,
Е
-2,
Е
-3,
Е
-4,
Е
-5,
Е
-6,
Е
-7, -
Сурков
материалларини
тайёрлаш
учун
керакли
компонентларни
сақлаш
учун
махсус
идиш
,
П
-8-
Қўндирма
сақловчи
идиш
,
С
-8 –
Махсус
қўндирмалар
учун
мўлжалланган
идиш
,
О
-2 -
Аралашма
сақланувчи
идиш
(
Каустик
содаси
NaOH 40%
сақланади
).
Ишқорли
моддаларни
аралашма
ҳолатига
келтириш
учун
мўлжалланган
,
Н
-1,
Н
-2,
Н
-3,
Н
-4,
Н
-5,
Н
-6 -
Насослар
.
3-
расм
.
Таклиф
этилаётган
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
ишлаб
чиқаришнинг
принципиал
технологик
схемаси
.
Пар
Пар
Пар
Пар
М
-1
М
-2
Е
-1
Е
-2
Е
-3
Е
-4
Е
-5
Е
-6
Е
-7
П
-8
С
-9
Н
-4
Н
-2
Н
-1
Н
-3
Н
-5
Н
-6
О
-2
14
Редуктор
сурков
мойини
тайёрлаш
технологик
жараёнига
пишириш
жараёнида
маҳсулотларни
совутиш
ва
кўпикланиш
жараёнини
олдини
олиш
учун
мўлжалланган
ва
компонетларни
бир
жинсли
масса
бўлишига
ёрдам
берадиган
қурилмаларга
қўшимча
киритилди
.
Янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
ишлаб
чиқариш
учун
технологик
жараёни
шундан
иборатки
,
биринчи
навбатда
юқоридаги
компонетларни
оғирлиги
ўлчаб
олинади
ва
кетма
-
кетлик
билан
насослар
орқали
М
-1
реакторга
юборилади
.
Бунинг
учун
авваламбор
,
принципиал
схемага
эътибор
берган
ҳолда
Е
-2
ва
Е
-3
да
сақланувчи
хомашёларда
(
гудрон
ва
парафинсизлаштирилган
мойдан
)
насос
орқали
пишириш
реаторига
электрон
ўлчагич
орқали
белгиланган
оғирликда
юборилади
.
Кейин
двигателни
ишга
туширилади
.
Гамогенизатор
ёрдамида
компонетларни
миқдоран
равон
бўлиши
учун
уни
ишга
туширилади
ва
у
маҳсулот
тайёр
бўлгунча
ишлаб
туриши
керак
.
М
-1
реактор
ҳароратини
секинлик
билан
100 °
С
гача
кўтариб
,
уни
1
соат
аралаштиргич
ёрдамида
айлантирилади
.
Сўнгра
,
реактор
ҳарорати
100 °
С
да
1
соат
айлантирилган
сўнг
,
Е
-4
компонент
сақланувчи
идишдан
саломасни
белгиланган
миқдорда
реакторга
юборилади
ва
уни
30
дақиқа
100 °
С
да
пиширилади
, 30
дақиқа
ўтгандан
сўнг
,
О
-2
аралашма
сақланувчи
идишдан
каустик
содаси
NaOH 40%
ли
эритмани
насос
ёрдамида
реакторга
юборилади
(10-15
дақиқа
вақт
оралиғида
).
Келтирилган
технологиянинг
афзаллиги
шундаки
:
Реакторда
тайёрлаётган
маҳсулотимизда
кўпикланиш
ҳодисаси
рўй
беради
.
Бу
кўпириб
,
реактордан
тошиб
чиқиб
кетиши
мумкин
.
Кўпикланишни
олдини
олиш
учун
пеногаситель
ёрдами
билан
реакторга
ҳаво
бериб
турилади
ва
саломаснинг
совунланиши
натижасида
редуктор
сурков
мойи
композициясида
дисперс
муҳит
ҳосил
бўлади
.
Сўнгра
30
дақиқа
аралаштирилади
ва
секинлик
билан
реактор
ҳароратини
максимум
130 °
С
гача
кўтарилади
.
Кейин
реактордаги
сув
буғланиб
кетгунча
узатмаси
билан
унга
пеногаситель
ёрдами
пуркаб
турилади
.
Бу
ҳолат
130 °
С
да
1
соат
давом
этади
.
Пеногаситель
ёрдами
орқали
реактордаги
ҳаво
пуркалади
ва
ҳарорат
60
0
С
гача
туширилади
(
маҳсулот
ҳарорати
ва
вақт
назорат
қилиб
турилади
).
Реактор
ҳарорати
60 °
С
га
туширилгандан
сўнг
,
П
-8 –
қўндирма
сақловчи
идишдан
қўндирма
ЦД
–7
қўндирмасини
белгиланган
миқдорда
реакторга
юборилади
.
Қўндирма
ЦД
–7
да
реакторга
солишдан
сабаб
,
у
юқори
ҳароратда
бошқа
компонентлар
билан
реакцияга
киришиб
,
моддалар
структурасига
таъсир
қилиши
мумкин
.
Шу
ҳароратда
30
дақиқа
пиширилади
.
Сўнгра
секинлик
билан
совутилади
.
Бу
жараённи
реактор
ичидаги
маҳсулотимиз
ҳарорати
20 °
С
етгунча
уни
айлантириб
турилади
.
Сўнгра
совугандан
сўнг
,
тайёр
бўлган
маҳсулотни
насос
орқали
белгиланган
тайёр
бўлган
маҳсулотларни
қуйиб
олиш
учун
идишларга
юборилади
.
Маҳсулот
солинган
махсус
идишдан
намуна
анализга
олинади
ва
махсус
технологик
жараёнларда
тайёрланган
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
Давлат
Стандартлари
бўйича
физик
-
кимёвий
кўрсаткичларини
аниқлаш
учун
лабораторияга
юборилади
.
15
Жадвалда
келтирилган
ҳақиқатда
тажриба
синови
натижалари
шуни
кўрсатадики
,
биз
ишлаб
чиққан
меъёрий
-
техник
шартларда
(TSh)
келтирилган
физик
-
кимёвий
хоссаларига
ҳамда
100 °
С
шарт
/
град
ўлчанган
қовушқоқлик
бўйича
ёзги
мавсумда
ишлатиладиган
редуктор
сурков
мойларига
тўғри
келади
.
Шу
қаторда
айтиш
керакки
,
ишқаланиш
жараёнида
ўтказилган
натижалари
бўйича
биз
ишлаб
чиққан
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойи
Россияда
ишлаб
чиқариладиган
ОСп
маркали
редуктор
сурков
мойидан
2-2,5
баравар
афзаллиги
кўрсатилган
.
Янги
технология
асосида
локомотивнинг
тортувчи
редукторлари
учун
ОСп
-
Уз
типидаги
редуктор
сурков
мойларини
олиш
Фарғона
нефтни
қайта
ишлаш
заводида
тадбиқ
этилди
.
«
Ўзбекистон
темир
йўллари
»
АК
«
Тинчлик
»
локомотив
депосида
синов
тажриба
ишлари
амалга
оширилди
.
Диссертациянинг
«
Редуктор
сурков
мойи
композициясининг
термик
таҳлил
хусусиятлари
»
деб
номланган
тўртинчи
бобида
маҳаллий
хомашёлар
асосида
олинган
редуктор
сурков
мойи
махсулотни
ва
редуктор
сурков
мойи
таркибидаги
компонентларни
термоаналитик
тадқиқ
қилишда
қуйидаги
таҳлил
кўрсаткичларида
текширилди
:
Дифференциал
-
термик
таҳлил
(
ДТА
);
Термогравиометрик
таҳлил
(
ТГ
);
Дифференциал
-
термогравиометрик
таҳлил
натижалари
олинди
.
Редуктор
сурков
мойи
композициясида
қатнашувчи
компонентларининг
ҳар
бири
шу
усулда
текширилди
.
Масалан
:
Гудрон
компоненти
(100 °
С
даги
шартли
қовушқоқлиги
) –50%
миқдорда
;
парафинсизлаштирилган
мой
(100 °
С
даги
шартли
қовушқоқлиги
)–48,2%
миқдорда
;
саломас
–1,5%
миқдорда
;
ЦД
–7
қўндирмаси
–0,3%
миқдорда
;
4-
расм
.
Редуктор
сурков
мойининг
термодифференциал
таҳлил
натижаси
5-
расм
.
Нигрол
мойининг
термодифференциал
таҳлил
натижаси
16
6-
расм
.
Редуктор
сурков
мойи
таркибида
металл
миқдори
ва
ҳимоя
қатламининг
ўзгариш
таҳлили
7-
расм
.
Нигрол
мойи
таркибида
металл
миқдори
ва
ҳимоя
қатламининг
ўзгариш
таҳлили
Фарғона
нефтни
қайта
ишлаш
заводининг
хомшёларидан
тайёрланган
редуктор
сурков
мойи
таркибига
ЦД
-7
қўндирмасини
оксидланишга
қарши
қўндирма
сифатида
0,3%
миқдорда
қўшилганда
металл
юзасидаги
ҳимоя
қатламининг
турғунлик
даври
қўндирмасиз
нигрол
мойига
нисбатан
40%
га
ошганлиги
аниқланди
.
Таркибида
қўндирмаси
мавжуд
редуктор
мойда
металл
заррачалари
миқдори
қўндирмасиз
нигрол
мойга
нисбатан
бир
баробар
кам
эканлиги
тажриба
мобайнида
аниқланди
.
Демак
,
ушбу
тажрибада
редуктор
сурков
мойига
ЦД
-7
қўндирмаси
0,3% (
ЦД
-7
қўндирмаси
ўзида
рух
оксидли
диалкилдитифосфорли
кислотани
саклайди
ва
И
40-
А
мой
билан
суюлтирилади
.)
қўшилганда
металл
юзалардаги
мойнинг
оксидланишга
ва
коррозион
агрессивлик
даражаси
камайиши
исботланди
.
Диссертациянинг
«
Редуктор
сурков
мойи
композициясининг
инфрақизил
ИҚ
-
спектроскопия
таҳлил
усули
натижалари
»
деб
номланган
5
бобида
замонавий
таҳлил
қилиш
усуллари
ёрдамида
редуктор
сурков
мойларининг
таркибий
жиҳатдан
мураккаб
компонентларини
таҳлил
қилишга
бағишланган
.
Асосан
уларни
тадқиқ
қилиш
усулларидан
фойдаланиш
маҳсулотни
янада
мукаммал
ўрганишга
ёрдам
берди
.
Ҳозирда
ушбу
усул
ёрдамида
тадқиқ
қилиш
,
ўта
мураккаб
физик
-
кимёвий
бир
хил
бўлмаган
аралашмаларининг
кимёвий
гуруҳ
тузилиши
ва
индувидиал
бирикмаларни
тўла
идентификация
қилиш
мумкин
бўлмасада
қўшимча
турли
усулларни
қўллаган
ҳолатда
(
гуруҳли
кимёвий
таркиб
бўйича
)
тадқиқ
қилинаётган
турли
фракциялар
тузилмалари
тўғрисида
етарлича
тўғри
ва
асосланган
хулосалар
қилиш
мумкин
.
ИҚ
-
спектроскопия
редуктор
сурков
мойи
компонентларининг
кимёвий
айланишлар
билан
боғлиқ
сифат
ўзгаришларини
кузатишда
,
термик
ишлов
беришдаги
совунланиш
реакцияларининг
жараёнлари
аниқланди
.
Ушбу
ҳолатда
реакциядан
аввалги
ва
кейинги
фракцияларнинг
инфрақизил
спекторларини
солиштирганда
кимёвий
ўзгаришларнинг
ютилиши
тўғрисида
аниқ
фикр
юритиш
мумкин
бўлди
.
50
40
30
20
10
0
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Тажриба
жараёни
,
соат
Ме
т
а
л
л
юз
аси
да
ги
ҳимоя
қа
тл
ам
и
н
и
н
г
ми
қд
о
р
и
,
мг
с
м
/
2
Мо
й
та
р
ки
б
и
д
а
ги
ме
т
а
л
л
м
и
қдори
,
мг
50
40
30
20
10
0
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Тажриба
жараёни
,
соат
Ме
т
ал
л
юз
ас
и
д
аг
и
ҳи
м
о
я
қа
т
л
ам
и
н
ин
г
ми
қд
ори
,
мг
с
м
/
2
Мо
й
т
арк
и
б
ид
аг
и
ме
т
а
л
л
м
и
қд
ори
,
мг
17
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
45.0
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105.0
cm-1
%T
2921.48
2851.50
2158.16
1710.67
1464.08
1411.88
1296.25
1184.54
942.94
721.15
2655.46
1734.26
1558.04
1376.22
1241.95
1107.69
962.23
665.73
688.11
1076.92
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
64.0
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
102.0
cm-1
%T
3384.16
2923.38
2853.70
1710.40
1579.67
1459.65
1375.59
2156.86
1613.98
1541.25
1292.30
1110.48
1034.96
853.14
724.47
623.77
486.71
665.73
8-
расм
.
Гурон
компонентининг
ИҚ
-
спектордаги
таҳлил
натижаси
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
50.0
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
107.0
cm-1
%T
2925.02
2854.16
1462.22
1376.99
723.42
2156.86
1076.92
808.39
461.53
9-
расм
.
Парафинсизлаштирган
мой
ИҚ
-
спекторидаги
таҳлил
натижаси
10-
расм
.
Саломас
компонентининг
ИҚ
-
спектордаги
таҳлил
натижаси
18
11-
расм
.
ЦД
-7
қўндирмасининг
ИҚ
-
спектори
таҳлили
натижаси
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
10.0
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
112.0
cm-1
%T
2923.92
2853.34
1561.06
1462.44
1376.94
722.57
409.83
1602.79
1306.29
867.13
805.59
12-
расм
.
Редуктор
сурков
мойининг
ИҚ
-
спектори
таҳлил
натижаси
Асосан
редуктор
сурков
мойларини
яратишда
ва
уларнинг
таркибига
турлича
қўндирмаларни
қўшишда
,
сурков
мойларининг
эксплуатацион
ҳарактеристикаларидан
қуйидаги
ҳал
қилувчи
хусусиятлари
ўрганилган
:
тирнашга
,
емирилишга
ва
оксидланишга
қарши
бардош
бера
олиш
ва
реологик
хоссалари
(
қовушқоқликнинг
ҳароратга
боғлиқлиги
)
юқори
бўлиши
талаблари
;
яратиладиган
сурков
мойлари
деталлар
юзасини
емирилишдан
ва
эскиришдан
сақлаш
талаблари
;
тишли
ғилдираклардаги
шовқинни
ва
вибрацияларни
камайтириши
ҳамда
зарбли
кучларга
бардош
бериши
талаблари
.
Фарғона
нефт
қайта
ишлаш
заводида
бугунги
кунда
сифатли
мойлаш
материалларини
тайёрлашда
қуйидаги
қўндирмалардан
фойдаланиш
имконияти
келтирилган
:
Қуюқлаштирувчи
сифатида
(
қовушқоқлик
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
20.0
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115.0
cm-1
%T
2960.41
2873.40
2735.03
1741.59
1464.19
1383.96
1299.52
1260.81
1232.74
1178.02
1144.04
1103.04
1059.38
976.64
892.51
834.90
793.22
754.17
664.75
543.53
454.28
3193.27
2929.97
1860.13
1812.58
1018.18
727.27
19
таъсирига
боғлиқ
)–
К
-61
қўндирмаси
,
Шеллвис
-50,
Плексол
,
ПМА
Д
,
Ювувчи
сифатида
(
Ишқор
миқдорига
боғлиқ
) –
К
-471,
К
-483, SAP-1120B,
ВНИИНП
-
8009,
К
-485,
К
-484,
Деторсол
-50, SAP-2055Z,
Ферад
,
С
-150.
Занглашга
қарши
сифатида
–
В
-15/41,
Коррозияга
қарши
сифатида
–
Бетол
-1,
Ферад
,
АМГ
-3,
ДФ
-11,
А
-22,
ЦД
-7,
Кўпикланишга
қарши
сифатида
–
ПМС
-200
А
,
Ейилишга
қарши
сифатида
-
Флотамин
,
ДФ
-11,
А
-22,
Оксидланишга
қарши
сифатида
–
Алгидол
-1,
А
-22,
ДФ
-11,
ЦД
-7.
Редуктор
сурков
мойининг
синов
намунаси
3
ТЭ
10
М
серияли
№
1172,
№
1306,
№
1060
синов
ва
назорат
локомотивларида
саноат
тажриба
синовидан
ўтказилди
ва
мақбул
қуйидаги
натижаларга
эришилди
:
ОСП
-
Уз
-
Л
редуктор
сурков
мойи
3
ТЭ
10
М
серияли
№
1172,
№
1306,
№
1060
локомотивларда
эксплуатация
шароитида
унга
кетувчи
материал
ҳаражатини
ҳамда
унинг
хизмат
муддатини
оширди
. (
Трансмиссия
қисми
тортувчи
редуктори
тишларнинг
эрта
ейилишини
ҳамда
унинг
конструктив
элементларининг
сақланиб
қолиши
кузатилди
);
қовушқоқлик
ҳарорат
кўрсаткичлари
бўйича
«
Нигрол
»
мойига
нисбатан
янги
ОСП
-
Уз
редуктор
сурков
мойи
юқори
кўрсаткичларга
эга
эканлиги
исботланди
ва
ишлатиш
даврида
қотиб
колиши
кузатилмади
,
ишлатиш
шароитлари
яхшиланди
;
тишли
узатмалар
ва
механизмлари
эксплуатация
вақтида
энергия
сарфи
ва
ТО
-2,
ТО
-2,
ТР
-1
ТХК
(
Техник
хизмат
кўрсатиш
) 30%
даврийлиги
ортди
;
ОСп
-
Уз
Уз
TSh 05767930-249:2015
редуктор
сурков
мойи
ишлаш
қобилиятига
эга
ва
уни
«
Ўзбекистон
темир
йўллари
»
АКнинг
локомотив
тортувчи
редукторларида
қўллаш
мумкин
.
Синовдан
тажрибаси
ўтказилганда
унинг
ҳақиқий
иқтисодий
самарадорлиги
ва
кафолатлари
ҳисобларини
таянч
(
мавжуд
)
билан
сифатини
таққосланди
.
«
Маҳаллий
хомашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойи
»
ОСП
-
Уз
редуктор
сурков
мойини
3
ТЭ
10
М
серияли
локомотивларнинг
тортувчи
редукторлари
«
Нигрол
»
мойига
нисбатан
иқтисодий
самарадорлик
ҳамда
экология
меъёрларига
жавоб
бериши
таққосланди
.
Эксплуатация
даврида
фармойишга
мувофиқ
учта
3
ТЭ
10
М
тепловоз
кожухларининг
пастки
қисмидаги
ҳароратлари
аниқланган
.
Синов
тепловозлари
кожухларининг
пастки
қисмидаги
ҳарорат
аниқланганда
24,0
о
С
-28,0
о
С
оралиғида
,
назорат
тепловозида
28,6
о
С
-29,0
о
С
эканлиги
ва
улар
рухсат
этилган
чегаравий
қиймат
60
о
С
дан
ошмаганли
,
лекин
мойдаги
механик
зарраларнинг
миқдорини
кўрсатувчи
кимёвий
таҳлил
натижаларига
кўра
,
унинг
миқдори
назорат
тепловозида
бироз
ортгани
аниқланди
.
Ушбу
илмий
техник
ишланмани
жорий
этиш
буйича
RH 39.0-174:2015 «
Илмий
техник
махсулотлар
(
хизматлар
).
Тартибини
яратиш
,
апробация
ва
жорий
этиш
»
йўриқномасига
асосан
бажарилган
.
20
ХУЛОСА
1.
Маҳаллий
хомашёлардан
фойдаланиб
,
оғир
юкланишда
эксплуатация
қилинувчи
редукторлар
учун
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойи
олиниб
,
редуктор
сурков
мойи
олиш
жараёнига
,
компонентлар
танлаш
ва
унинг
физик
-
кимёвий
кўрсаткичларига
турли
хил
параметрларнинг
(
вақт
,
концентрация
,
температура
)
таъсири
ўрганилди
ва
жараённинг
муқобил
шароитлари
тавсия
этилди
.
2.
Яратилган
ОСп
-
Уз
редуктор
сурков
мойини
олишда
хомашё
ресурслари
ва
уларнинг
самарадорлиги
аниқланиб
,
юқори
температура
ва
юкланиш
шароитида
едирилиш
ва
оксидланиш
жараёнларини
камайтирувчи
қўндирмадан
фойдаланиш
редуктор
сурков
мойи
массасининг
1,5-3%
миқдорда
қўшиш
мумкинлиги
кўрсатилган
.
3.
Янги
таркибли
редуктор
сурков
мойининг
термик
хусусиятлари
унинг
таркибий
тузилишига
боғлиқлиги
термография
усулида
ёрдамида
ўрганилиб
,
бунда
редуктор
сурков
мойининг
композиция
таркибида
мавжуд
компонентларининг
буғланиши
ва
эриши
ҳамда
термик
ва
термооксид
жараёнлари
кўрсаткичлари
тавсия
этилган
.
4.
ОСп
-
Уз
редуктор
сурков
мойи
компонентларининг
кимёвий
айланишлар
билан
боғлиқ
сифат
ўзгаришлари
ва
термик
ишлов
беришдаги
совунланиш
реакцияларининг
жараёнлари
аниқланди
.
5.
Яратилган
композицион
редуктор
сурков
мойи
ОСп
маркали
редуктор
сурков
мойидан
2-2,5
баравар
афзаллиги
кўрсатилган
.
6.
Маҳаллий
хомашёлар
асосида
ОСп
-
Уз
редуктор
сурков
мойи
янги
таркиби
ва
технологик
жараёни
Фарғона
нефтни
қайта
заводида
ишлаб
чиқариш
учун
тавсия
этилди
.
21
НАУЧНЫЙ
СОВЕТ
ПО
ПРИСУЖДЕНИЮ
УЧЕНОЙ
СТЕПЕНИ
ДОКТОРА
НАУК
DS
с
27.06.2017.
Т
.04.01
ПРИ
ТАШКЕНТСКОМ
ХИМИКО
-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ
ИНСТИТУТЕ
ИНСТИТУТ
ОБЩЕЙ
И
НЕОРГАНИЧЕСКОЙ
ХИМИИ
ДЖИЯНБАЕВ
СИРОЖИДДИН
ВАЛИЕВИЧ
РАЗРАБОТКА
ТЕХНОЛОГИИ
ПОЛУЧЕНИЯ
НОВЫХ
КОМПОЗИЦИЙ
РЕДУКТОРНЫХ
СМАЗОК
НА
ОСНОВЕ
МЕСТНОГО
СЫРЬЯ
02.00.08-
Химия
и
технология
нефти
и
газа
АВТОРЕФЕРАТ
ДИССЕРТАЦИИ
ДОКТОРА
ФИЛОСОФИИ
(PhD)
ПО
ТЕХНИЧЕСКИХ
НАУК
Ташкент
-2017
22
Тема
диссертации
доктора
философии
(PhD)
зарегистрирована
в
Высшей
аттестационной
комиссии
при
Кабинете
Министров
Республики
Узбекистан
за
номером
B2017.2.PhD/T151.
Диссертация
выполнена
в
Институте
общей
и
неорганической
химии
.
Автореферат
диссертации
написан
на
трех
языках
(
узбекский
,
русский
,
английский
(
резюме
))
размещен
на
веб
-
странице
Научного
совета
(www.tkti.uz)
и
Информационно
-
образовательном
портале
«Ziyonet»
по
адресу
(www.ziyonet.uz).
Научный
руководитель
:
Хамидов
Босит
Набиевич
доктор
технических
наук
,
профессор
Официальные
оппоненты
:
Юнусов
Мирахмад
Пулатович
доктор
технических
наук
,
профессор
Саидахмедов
Игамберди
Мухтарович
доктор
технических
наук
,
профессор
Ведущая
организация
:
Ферганский
нефтеперерабатывающий
завод
Защита
диссертации
состоится
«____»___________2017
года
в
«____»
часов
на
заседании
Научного
совета
DS
с
.2017.
Т
.04.01
при
Ташкентском
химико
-
технологическом
институте
по
адресу
: 100011,
г
.
Ташкент
,
ул
.
А
.
Навои
, 32.
Тел
: (+99871) 244-79-20,
факс
:
(+99871) 244-79-17, e-mail: tkti_info@mail.ru.
С
диссертацией
можно
ознакомиться
в
информационно
-
ресурсном
центре
Ташкентского
химико
-
технологического
института
по
адресу
: 100011,
г
.
Ташкент
,
ул
.
А
.
Навои
, 32.
Тел
: (+99871) 244-79-20
Автореферат
диссертации
разослан
«____»________2017
г
.
(
реестр
протокола
рассылки
№
____
от
«____» ________2017
г
.)
С
.
М
.
Туробжонов
Председатель
научного
совета
по
присуждению
ученых
степеней
,
д
.
т
.
н
.,
профессор
А
.
С
.
Ибодуллаев
Ученый
секретарь
научного
совета
по
присуждению
ученых
степеней
д
.
т
.
н
.,
профессор
Ғ
.
Р
.
Рахмонбердиев
Председатель
научного
семинара
при
научном
совете
по
присуждению
ученых
степеней
,
д
.
т
.
н
.,
профессор
23
ВВЕДЕНИЕ
(
аннотация
диссертации
доктора
философии
(PhD))
Актуальность
и
востребованность
темы
диссертации
.
По
получению
высококачественных
смазочных
масел
мирового
уровня
,
использующие
высокопроизводительные
нефтеперерабатыващие
установки
,
на
первом
месте
в
мире
стоят
такие
страны
как
США
,
Западная
Европа
,
Япония
,
Китай
,
Индия
,
Саудовская
Аравия
,
Мексика
и
Иран
.
По
развитию
глубокой
нефтепереработки
Россия
достигла
72%,
а
остальные
развивающиеся
страны
85-90%.
В
связи
с
этим
,
одной
из
самых
актуальных
проблем
является
разработка
технологических
процессов
получения
смазочных
масел
с
высокими
физико
-
химическими
характеристиками
и
исследование
их
эксплуатационных
показателей
на
научно
-
методической
основе
.
1
В
настоящее
время
во
всем
мире
ведутся
научные
работы
по
изучению
различных
компонентов
входящих
в
состав
редукторных
смазок
и
разработка
новых
технологий
их
получения
,
устойчивые
внешним
механическим
и
химическим
воздействиям
,
с
улучшенными
физико
-
химическими
показателями
с
ипользованием
современных
принципов
нанотехнологий
и
новых
систем
оборудования
с
целью
получения
различных
видов
редукторных
смазок
с
высокими
эксплуатационными
показателями
.
После
обретения
независимости
Республики
в
нефтеперерабатывающей
промышленности
были
достигнуты
определенные
достижения
в
реконструировании
,
усовершенствовании
технологических
процессов
с
выпуском
новой
продукции
.
В
этом
направлении
за
счет
внедрения
различных
разработок
достигнуты
важные
результаты
с
разработкой
технологии
выпуска
дизельного
топлива
,
авиакеросина
,
моторных
масел
,
рельсовых
,
осевых
и
антикоррозионных
смазок
.
В
этом
направлении
недостаточное
внимание
уделялось
повышению
качества
и
расширению
выдов
смазочных
масел
и
создания
современных
технологических
процессов
.
В
стратегии
действий
по
дальнейшему
развитию
Республики
Узбекистан
излагаются
задачи
«
Создание
технологий
для
импортозамещающей
продукции
из
местного
сырья
и
вторичных
ресурсов
»
2
.
В
этой
связи
большое
значение
имеет
научные
исследования
,
направленные
на
открытие
новых
запасов
отечественного
сырья
для
нефтеперерабатывающей
промышленности
и
создание
современных
технологий
их
переработки
.
Данное
диссертационное
исследование
в
определенной
степени
служит
осуществлению
задач
,
предусмотренных
в
Указах
Президента
Республики
Узбекистан
:
УП
-2698
от
26
декабря
2016
года
«
О
дальнейшем
укреплении
Программы
локализации
производства
готовой
продукции
,
комплектующих
и
материалов
на
2017-2019
годы
»,
УП
-4947
от
7
февраля
2017
года
«
Стратегия
действия
по
пяти
приоритетным
направлениям
развития
Республики
Узбекистан
в
2017-2021
годах
»,
ПП
-2915
от
21
апреля
2017
года
«
Правовые
основы
деятельности
инспекции
по
экологии
и
защите
1
https://bigenc.ru/chemistry/text/2264244
2
https://strategy.regulation.gov.uz.document.1
24
окружающей
среды
Республики
Узбекистан
по
контролю
за
возникновением
отходов
,
их
накоплению
,
хранению
,
транспортировке
,
утилизации
,
переработке
,
закапыванию
»,
а
также
других
нормативно
-
правовых
документов
,
относящихся
к
данной
сфере
.
Соответствие
исследований
с
приоритетными
направлениями
развития
науки
и
технологии
Республики
.
Данное
исследование
выполнено
в
соответствии
с
приоритетными
направлением
развития
науки
и
технологий
республики
VII. «
Химическая
технология
и
нанотехнология
».
Степень
изученности
проблемы
.
Научными
исследованиями
направлеными
на
разработку
технологии
получения
редукторных
смазок
занимались
такие
ученые
,
как
А
.
Н
.
Марианов
,
Г
.
Б
.
Михайлов
,
Ю
.
А
.
Рихард
,
А
.
Г
.
Пономаренко
,
Т
.
Ш
.
Ширяев
,
А
.
В
.
Нестеров
,
Н
.
В
.
Окнина
,
В
.
В
.
Кириллов
,
С
.
А
.
Савиков
,
А
.
В
.
Никитин
,
И
.
Е
.
Федоров
,
В
.
М
.
Капустин
,
И
.
Г
.
Фукс
,
Ш
.
М
.
Сайдахмедов
,
Б
.
Н
.
Хамидов
,
Б
.
Х
.
Убайдуллаев
и
другие
.
Ими
были
разработанны
и
иследованны
компоненты
вторичного
сырья
в
технологическом
процессе
для
получения
различных
новых
композиционных
смазочных
масел
.
В
частности
,
они
внесли
рекомендации
по
внедрению
технологий
для
производства
различных
масел
с
высокими
экономическими
и
высокотехнологичными
свойствами
.
Исследования
показали
,
что
для
получения
высококачественных
редукторных
смазок
на
основе
местного
сырья
и
вторичных
продуктов
,
является
практичным
,
экологически
и
экономически
необходимым
.
Эффективное
использование
редукторной
смазки
альтернативного
сырья
при
создании
нового
состава
смазочных
масел
приведет
к
снижению
затрат
.
Для
производства
редукторной
смазки
имеются
огромные
объемы
промышленных
отходов
и
источник
вторичного
сырья
,
которые
могут
заменить
основное
сырье
.
Связь
диссертационного
исследования
с
тематическим
планом
научно
-
исследовательских
работ
.
Диссертационное
исследование
выполнено
в
рамках
инновационного
исследовательского
проекта
НИИ
общей
и
неорганической
химии
и
Джизакского
политехнического
института
И
-2014-7-10 «
Технология
получения
смазочных
масел
с
использованием
вторичных
отходов
» (2014-2015
гг
.)
Целью
исследования
является
разработка
технологии
получения
новых
композиций
редукторной
смазки
на
основе
местного
сырья
.
Задача
исследования
:
определение
физические
-
химических
характеристик
местного
сырья
и
вторичных
продуктов
промышленности
для
получения
композиций
редукторной
смазки
;
определение
влияния
компонентного
состава
на
физико
-
химические
характеристики
редукторной
смазки
;
определение
коллоидных
и
триботехнических
характеристик
композиций
редукторной
смазки
;
25
определение
эксплуатационных
и
термических
характеристик
редукторной
смазки
;
разработка
технологии
получения
нового
состава
редукторной
смазки
.
Объектами
исследования
являются
гудрон
,
депарафинизированные
остаточные
масла
,
саломас
и
присадка
ЦД
-7,
входящие
в
состав
композиций
редукторной
смазки
.
Предметом
исследования
являются
редуктора
и
редукторная
смазка
для
тяжелонагруженных
узлов
трения
.
Методы
исследований
.
В
диссертационной
работе
изучены
методы
физико
-
химических
свойств
редукторной
смазки
на
основе
Государственных
Стандартов
,
использовали
методы
ИК
-
спектроскопии
,
дифференциального
термического
анализа
,
а
также
методы
промышленных
испытаний
опытной
партии
редукторной
смазки
.
Научная
новизна
исследования
заключаются
в
следующем
:
определены
термоокислителные
свойства
и
максимальная
скорость
потери
массы
температурных
свойств
редукторной
смазки
и
его
компонентов
;
обосновано
взаимное
влияние
смол
и
асфалтенов
на
свойства
редукторной
смазки
;
определено
влияние
присадки
ЦД
-7
на
антиокислительные
свойства
омыленного
саломаса
на
термостойкость
и
термическое
разложение
редукторной
смазки
.
доказано
влияние
присадки
ЦД
-7
и
гудрона
на
антиокислительные
,
противоизносные
и
термостабильные
свойства
полученных
композиции
;
разработано
технология
получения
новых
составов
редукторной
смазки
на
основе
местных
сырья
с
повышенными
эксплуатационными
характеристиками
.
Практические
результаты
исследования
на
основе
изучения
физико
-
химических
характеристик
местных
сырья
и
вторичных
продуктов
промышленности
предложена
технология
получения
нового
типа
редукторной
смазки
.
Достоверность
результатов
исследования
.
определяется
с
использованием
современных
физико
-
химических
методов
дифференциально
-
термического
,
ИК
-
спектроскопического
,
элементного
анализа
и
внедрением
разработонной
технологии
в
производство
.
Научная
и
практическая
значимость
результатов
исследования
.
Научная
значимость
результатов
исследований
определяется
в
использовании
местного
сырья
и
вторичных
промышленных
продуктов
при
разработке
технологии
получения
редукторной
смазки
.
Практическая
значимость
результатов
исследований
является
в
разработке
технологии
получения
качественной
,
импортозамещающей
,
конкуретноспособной
продукции
с
использованием
местного
сырья
и
вторичных
промышленных
продуктов
.
26
Внедрение
результатов
исследования
.
При
разработке
технологии
получения
новых
композиций
редукторных
смазок
на
основе
местного
сырья
получены
научные
результаты
:
Технология
получения
редукторной
смазки
внедрена
на
Ферганского
нефтеперерабатывающего
завода
(
справка
№
5
от
20
мая
2016
года
ФНПЗ
).
В
результате
,
появилась
возможность
производство
новых
композиций
редукторной
смазки
на
основе
местного
сырья
которая
увеличило
экономическую
эффективность
на
20%;
Внедрена
редукторная
смазка
марки
ОСп
-
Уз
на
железнодорожных
узлах
АК
«
Узбекистон
темир
йуллари
» (
справка
№
282-
Н
«
Узбекистон
темир
йуллари
»
от
21
апреля
2014
года
).
В
результате
разработки
новой
композиции
редукторной
смазки
появилась
возможноть
снизить
импорт
смазочных
масел
на
40%.
Апробация
результатов
исследования
.
Основные
результаты
исследования
доложены
и
обсуждены
на
4
международных
и
6
республиканских
научно
-
практических
конференциях
.
Опубликованность
результатов
.
По
теме
диссертации
опубликовано
всего
34
научной
работы
.
Из
них
13
научных
статей
,
в
том
числе
12
в
республиканских
и
1
в
зарубежных
журналах
,
рекомендованных
Высшей
Аттестационной
Комиссией
Республики
Узбекистан
для
публикации
основных
научных
результатов
докторских
диссертаций
.
Структура
и
объем
диссертации
.
Структура
диссертации
состоит
из
введения
,
пяти
глав
,
заключения
,
списка
использованной
литературы
.
Объем
диссертации
составляет
120
страниц
.
ОСНОВНОЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ДИССЕРТАЦИИ
Во
введении
обосновывается
актуальность
и
востребованность
проведенного
исследования
,
цель
и
задачи
исследования
,
характеризуются
объект
и
предмет
,
показано
соответствие
исследования
приоритетным
направлениям
развития
науки
и
технологий
республики
.
Излагается
научная
новизна
и
практические
результаты
исследования
,
раскрываются
научная
и
практическая
значимость
полученных
результатов
,
внедрение
в
практику
результатов
исследования
,
а
также
сведения
по
опубликованным
работам
и
структуре
диссертации
.
В
первой
части
диссертации
,
названной
«
Особенности
получения
смазочных
материалов
для
редукторов
»
,
изучены
различные
виды
современных
редукторных
смазок
,
их
состав
,
процесс
получения
и
состояние
современных
технологий
во
всем
мире
.
Приводится
необходимость
подготовки
новых
технологий
производства
конкурентоспособной
продукции
на
базе
местных
сырьевых
ресурсов
которые
соответствуют
современным
стандартам
,
для
внутреннего
и
внешних
рынков
.
Выражается
научно
-
технический
анализ
зарубежных
аналогов
и
патентов
получения
редукторной
смазки
.
27
Во
второй
главе
диссертации
,
названной
«
Методы
анализа
физико
-
химических
свойств
смазочных
материалов
»
приведены
методы
определения
плотности
,
коллоидной
стабильности
,
глубины
проникновения
иглы
,
количества
свободной
щелочи
и
растворенных
кислот
в
составе
смазочных
материалов
,
кинематическая
и
динамическая
вязкость
масел
,
индекс
вязкости
,
показателя
преломления
,
кислотности
масел
,
температуры
застывания
,
температуры
вспышки
,
цвета
,
содержания
серы
и
золы
,
молекулярной
массы
,
содержания
воды
и
углеводородного
состава
масел
.
Редукторные
смазки
увеличивают
в
несколько
раз
срок
службы
редукторов
,
уменьшает
потребление
энергии
из
-
за
трения
и
препятствует
проникновению
инородных
тел
в
устройство
.
В
механизмах
работающих
под
высокоим
давлением
специально
подобранная
композиция
присадок
используется
с
пластычными
смазочными
смазками
.
Как
правило
,
такими
смазочными
масла
которые
имеют
наибольшую
переносную
способность
состаят
из
присадок
,
которые
обеспечивают
высокие
адгезионные
и
коррозионные
свойства
.
Обычно
температура
смазочных
масел
в
периуд
эксплуатации
,
которая
составляет
от
-
50
до
+ 120 ° C,
имеет
большое
значение
.
Прежде
всего
,
были
рассмотрены
следующие
технические
и
экономические
преимущества
:
полужидкие
смазочные
масла
могут
увеличить
КПД
механизмов
(
до
8 -
10%),
что
приведет
к
сокращению
потребления
смазочных
масел
во
время
эксплуатации
и
уменьшит
количество
выбросов
соединений
вредных
металлов
в
атмосферу
;
особенность
отличия
противо
-
шумных
и
вибрациионных
способносьтей
относительно
трансмиссионных
масел
положительны
;
в
процессе
приготовления
были
обнаруженний
температурно
вязкотные
и
пластичные
способности
.
Механические
структурная
прочность
и
пластычность
редуктоных
смазочных
масел
уменьшает
скорость
трения
.
Это
предотвращает
трение
в
узлах
и
ускоряет
работу
механизма
.
Изучены
результаты
смазочных
масел
,
произведенного
на
основе
производственной
программы
Ферганского
нефтеперерабатывающего
завода
и
переработки
нефтяного
сырья
за
последний
годы
.
Были
представленние
процессы
переработки
базовых
масел
а
также
последовательности
поставленных
требований
и
режимов
.
Были
изученны
особенности
получение
масел
на
базовой
основе
,
перегоняемые
дистиллятами
или
остаточными
фракциями
,
результаты
их
получения
от
мазута
вакуумной
перегонкой
.
28
1-
табли
ц
а
Харак
терис
тики
местн
ы
х
неф
тян
ых
сырьевы
х
ре
сур
со
в
для
п
ри
гот
ов
ле
н
и
я
ре
ду
кторных
см
аз
ок
На
и
м
ен
ов
ан
ие
не
фт
еп
ро
ду
к
то
в
На
и
м
ен
ов
ан
и
е
сырья
Шур
тан
нефть
Кащк
адар
е
нефть
Серн
ый
нефть
Кара
ул
-
Базар
нефт
ь
Кумк
ол
ь
нефть
Асак
а
нефть
Узмал
ойл
нефть
Нефть
Мулл
ахол
Шур
тан
г
/
к
Газл
и
г
/
к
Серн
ый
г
/
к
Итог
о
из
местн
ого
сырья
, %
Бе
нз
ин
ов
ая
фр
ак
ция
26,
78
18
,7
9
18
,7
9
20
,5
4
21
,3
8 1
4,5
8
8,
5
33
,9
8
70
,9
5
55
,5
6
97
,4
5
34
,7
7
Керо
сино
вая
фр
ак
ция
10
10
10
10
10
,0
0 1
0
5
10
10
10
0
9,
51
Диз
ельна
я
фр
ак
ция
23,
58
28
,0
1
23
,7
7
32
,5
8
25
,9
1 2
5,2
6
33
,2
6
46
,8
2
17
,8
31
,5
5
0
23
,7
3
Су
м
м
а
свет
лых
60,
36
56
,8
52
,5
6
63
,1
2
57
,2
9 4
9,8
4
46
,7
6
90
,8
98
,7
5
97
,1
1
97
,4
5
68
,0
1
I
фр
ак
ци
я
0
0
0
1,
05
0,
15
0
0
0
0
0
0
0,
07
II
фр
ак
ция
11,
01
13
,0
4
16
,5
5
12
,8
8
15
,0
3 1
3,
98
15
,6
8
0
0
0
0
10
,0
1
II
I
фракция
3
,6
4
0
4,
06
3,
95
1,
05
8
,08
6,
19
0
0
0
0
2,
47
Гу
дро
н
24,
99
30
,1
6
26
,8
3
19
26
,4
8 2
8,
1
31
,3
7
9,
2
1,
25
2,
89
2,
55
19
,4
4
Ит
ого
сум
м
а
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0 10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
10
0,
0
П
ост
уп
ле
ние
за
11
м
еся
цев
,
тн
1743
0
2
4357
5,
4
1634
8
0
40
87
0
15
45
44
7484
2 5
893
18
20
6
1467
26
5231
4
4204
8
91
68
00
До
л
я
от
об
щег
о
по
ст
уп
и
вще
го
сырья
, %
19,
01
4,
75
17
,8
3
4,
46
16
,8
6 8
,16
0,
64
1,
99
16
,0
0
5,
71
4,
59
10
0,
00
29
Изучены
особенности
процессов
обработки
и
очистки
масел
от
жирных
фракций
и
их
ненужных
компонентов
.
Приведены
ряд
компонентов
,
оказывающие
отрицательное
и
положительное
влияние
на
состав
масел
и
их
эксплуатационные
свойства
.
2-
таблица
Физико
-
химические
характеристики
и
групповой
химический
состав
депарафинизированного
масла
и
гудрона
Наименование
показателей
Гудрон
Депарафинизированное
масло
остаточное
Вязкость
кинематическая
,
при
100
0
С
,
при
50
0
С
,
сСт
- 21,4
Вязкость
условная
,
при
80
0
С
,
сек
13,2 -
Содержаны
серы
, %
3,16
0,8
Плотность
при
20
0
С
,
г
/
см
3
0,973 0,901
Температура
застывания
,
0
С
-
-15
Температура
вспышки
,
0
С
220
210
1.
Парафино
-
нафтеновые
, %
30,5
32,4
2.
Ароматические
углеводороды
,%
50,2 65,8
3.
Смолы
12,0
1,7
4.
Асфальтены
7,2
-
Как
свидетельствуют
результаты
исследований
,
состав
полужидкой
редукторной
смазки
состоит
из
парафино
-
нафтеновых
,
ароматических
углеводородов
а
также
смол
и
асфальтенов
получаемых
в
процессе
реализации
технологического
процесса
.
В
третьей
главе
диссертации
,
озаглавленной
«
Изучение
композиций
редукторной
смазки
на
основе
использования
местного
сырья
»
рассматривается
актуальность
нахождения
технологических
решений
в
целях
получения
редукторной
смазки
высокого
качества
на
основе
местных
сырьевых
ресурсов
на
территории
нашей
республики
.
Для
получения
новых
композиций
редукторных
смазок
были
изучены
:
Технологический
режим
и
процесс
производства
смазочных
масел
(
на
(
Алты
-
арыкском
топливном
производстве
);
Специальная
технологическая
установка
для
получения
смазочных
масел
(
Алты
-
арыкское
топливное
производство
на
установке
X
Л
-2);
Процесс
получения
местного
сырья
для
редукторной
смазки
(
Ферганский
нефтеперерабатывающий
завод
).
Были
подобраны
компоненты
и
разработана
рецептура
получения
нового
состава
редукторной
смазки
из
местных
сырьевых
ресурсов
.
В
рецептуру
нового
состава
редукторной
смазки
входят
следующие
компоненты
:
30
3-
таблица
Состав
опытного
образца
(
соответствующий
стандарту
ОСп
)
редукторной
смазки
,
полученный
в
лабораторных
условиях
.
Наименование
компонетов
Количество
,
%
Гудрон
(
усл
.
вязкоть
при
100
0
С
)
50,6
Деперафиннизирование
масло
(
вязкость
кинематическая
при
100
0
С
)
46,5
Саломас
2,0
Сода
каустическая
NaOH
0,6
Присадка
ЦД
–7
0,3
Всего
:
до
100
В
лаборатории
«
Химии
нефти
»
была
создана
лабораторная
установка
для
получения
различных
составов
новых
композиций
редукторной
смазки
из
местного
сырья
.
На
установке
была
возможность
исследовать
новый
состав
композиции
данной
смазки
в
разных
пропорциях
.
1-
рис
.
Лабораторная
установка
для
получения
новых
композиций
редукторной
смазки
из
местного
сырья
Это
лабораторная
установка
,
в
основном
,
работает
на
основе
следующей
технологической
последовательности
:
технологический
процесс
производства
смазочных
масел
состоит
в
том
,
что
,
прежде
всего
,
вес
вышеуказанных
компонентов
измеряется
в
процентах
и
последовательно
отправляется
в
1-
реактор
.
Затем
запускается
2-
электродвигатель
для
перемешивания
компонентов
.
После
этого
4-
электротерморегуляторное
устройство
,
которое
измеряет
и
сохраняет
заданную
температуру
. 5-
насос
поддерживает
заданную
температуру
в
реакторе
,
перекачивая
масло
в
рубашку
реактора
. 6-
электротерморегулятор
поддерживает
требуемую
температуру
в
реакторе
.
31
2
1
4
3
5
5
6
7
1-
реактор
для
получения
редукторной
смазки
, 2-
электродвигатель
(
для
перемешивания
компонентов
,
с
мешалкой
), 3-
термостат
с
теплоносителем
, 4-
электротерморегулятор
(
определяет
и
поддерживает
температуру
масла
), 5-
насос
, 6-
термометр
электротерморегулятора
, 7-
емкость
для
приемки
готовой
продукции
.
2-
рис
.
Принципиальная
схема
лабораторной
установки
для
получения
новой
композиции
редукторной
смазки
из
местных
сырьевых
ресурсов
.
С
помощью
насоса
готовый
продукт
заливают
в
емкость
-7.
Из
него
отбирается
проба
готового
продукта
для
определения
физико
-
химических
характеристик
в
лабораторных
условиях
соответствующие
государственным
стандартам
.
E-1, E-2, E-3, E-4, E-5, E-6, E-7, M-1, M-2-
реактор
(
для
приготовления
продукта
) S-8 -
специальная
насадка
, O-2 -
резервуар
для
хранения
(40%
каустическая
сода
NaOH) N-1, N-
2, N-3, N-4, N-5, N-6-
насосы
предназначенные
для
получения
щелочных
соединений
в
состоянии
смешивания
.
3-
рис
.
Предлагаема
принципиальная
технологическая
схема
производства
новой
композиции
редукторной
смазки
.
Пар
Пар
Пар
Пар
М
-1
М
-2
Е
-1
Е
-2
Е
-3
Е
-4
Е
-5
Е
-6
Е
-7
П
-8
С
-9
Н
-4
Н
-2
Н
-1
Н
-3
Н
-5
Н
-6
О
-2
32
Были
внесены
дополнительные
установки
в
технологический
процесс
по
производству
редукторных
смазок
предназначенных
для
предотвращения
вспенивания
и
разлива
продуктов
во
время
приготовления
и
помогают
получить
однородность
композиции
.
Технологический
процесс
производства
новых
композиций
редукторных
смазок
,
на
основе
принципиальной
схемы
,
в
первую
очередь
,
состоит
из
определения
веса
вышеуказанных
компонентов
и
последовательном
закачивании
в
реактор
М
-1
с
помощью
насосов
.
Для
этой
цели
,
в
первую
очередь
,
сырьевые
материалы
,
хранящиеся
в
резервуарах
E-2
и
E-3 (
гудрон
и
депарафинизированное
масло
)
отправляются
с
помощью
насоса
в
реактор
в
необходимом
количестве
,
определенным
электронным
измерительным
устройством
.
Затем
запускается
двигатель
мешалки
.
Гамогенизатор
обеспечивает
получения
однородной
массы
композиции
,
и
функционирует
до
тех
пор
,
пока
продукт
не
будет
готов
.
Температуру
в
реакторе
М
-1
медленно
повышают
до
100 °
С
и
премешивают
в
течении
1
часа
.
Затем
,
после
перемешивания
в
течении
часа
при
температуре
100°C,
компонент
саломас
,
хранящийся
в
емкости
E-4
направляется
в
реактор
в
определенном
количестве
и
перемешивается
в
течение
30
минут
при
100°C,
после
этого
с
помощью
насоса
из
емкости
О
-2
закачивается
40%
раствор
каустической
соды
NaOH
в
реактор
(10-15
минут
).
Особенностью
этой
технологии
заключается
в
том
,
что
полученный
в
реакторе
продукт
,
является
вспенивающимся
.
Для
предотвращения
вспенивания
подаётся
воздуха
подается
в
реактор
с
помощью
пеногасителя
.
Затем
перемешивают
в
течение
30
мин
и
медленно
поднимают
до
максимальной
температуры
130 °
С
,
и
происходит
омыление
соломаса
с
образованием
дисперсной
фазы
в
композиции
редукторной
смазки
.
Затем
вода
в
реакторе
проходит
до
тех
пор
,
пока
вода
не
испарится
и
не
проникнет
в
насосы
.
Это
длится
около
1
часа
при
130 °C.
Пеногосистель
помогает
снизить
процесс
пенообразования
в
реакторе
и
снизить
температуру
до
60 °C (
контролируется
температура
и
время
приготовления
продукта
).
Когда
температура
в
реакторе
снижается
до
60 °
С
из
емкости
Р
-8
доставляется
в
реактор
в
заданном
количестве
присадка
ЦД
-7.
Причина
подачи
ЦД
-7
вызвана
реакцией
протекающейв
реакторе
,
который
может
реагировать
с
другими
компонентами
при
высокой
температуре
,
чтобы
влиять
на
структуру
вещества
.
Оно
перемешивается
в
течение
30
минут
при
этой
температуре
.
Затем
медленно
охлаждается
.
Этот
процесс
продолжают
в
реакторе
до
тех
пор
,
пока
температура
продукта
не
составит
20 °
С
.
Затем
,
после
охлаждения
,
готовый
продукт
отправляется
в
контейнеры
для
перекачивания
продуктов
.
Анализируемые
образцы
,
новых
композитных
редукторных
смазочных
масел
,
полученный
в
специальных
технологических
процессах
,
направляется
в
лабораторию
для
определения
физических
и
химических
параметров
по
государственным
стандартам
.
33
Следует
отметить
,
что
,
согласно
результатам
испытания
,
новая
композиционноя
смазка
,
имеет
преимущество
в
противоизносных
свойствах
в
2-2,5
раза
выше
,
чем
смазки
марки
ОСп
разработаный
в
России
.
Смазочные
масла
типа
ОСП
-
Уз
для
тяговых
редукторов
локомотивов
на
основе
новой
технологии
была
внедрены
в
производство
на
Ферганском
НПЗ
.
Испытательные
работы
были
проведены
на
локомотивном
депо
«
Тинчлик
»
ОА
«
Узбекистон
темир
йуллари
».
В
четвертой
части
диссертации
,
озаглавленной
«
Свойства
термического
анализа
композиций
редукторной
смазки
»
были
исследованы
термоаналитические
характеристики
редукторной
смазки
и
ее
компонентов
на
основе
местного
сырья
в
следующих
аналитических
показателях
:
Дифференциальный
термический
анализ
(
Д
TA);
Термогравиметрический
анализ
(
ТГ
).
Получены
результаты
дифференциально
-
термогравиметрического
анализа
.
Таким
образом
изучался
каждый
из
компонентов
,
участвующих
в
композиции
редукторной
смазки
.
Например
:
компонент
Гудрона
(
условная
вязкость
при
100°C) - 50%;
депарафинизированное
масло
(
условная
вязкость
при
100°C) - 48,2%;
саломас
- 1,5%;
ЦД
-7 - 0,3%.
4-
рис
.
Результат
термодифференциального
анализа
рудукторной
смазки
5-
рис
.
Результат
термодифференциального
анализа
нигрола
34
6-
рис
.
Анализ
изменения
содержания
металла
и
защитного
слоя
в
редукторной
смазке
7-
рис
.
Содержание
металла
в
масле
нигрол
и
изменение
защитного
слоя
Было
установлено
,
что
редукторная
смазка
Ферганского
нефтеперерабатывающего
завода
имеет
40% -
ное
увеличение
стабильности
защитного
слоя
на
поверхности
металла
по
сравнению
с
нигролом
без
стабилизации
с
помощью
присадки
ЦД
-7
в
количестве
0,3%.
Во
время
эксперимента
было
обнаружено
,
что
количество
металлические
частицы
в
редукторной
смазке
с
присадки
в
меньше
количества
металлических
частиц
в
нигроле
без
присадки
ЦД
-7.
Таким
образом
,
в
этом
эксперименте
было
доказано
снижение
окислительной
и
коррозионной
агрессивности
редукторной
смазки
на
металлические
поверхности
при
добавление
ЦД
-7
в
количестве
0,3%. (
ЦД
-7
диалкилдитиофосфат
цинка
в
разбавленном
масле
И
-40
А
).
В
пятой
части
диссертации
,
названной
«
Результаты
анализа
инфракрасной
спектроскопии
композиций
редукторной
смазки
»
посвящена
анализу
сложных
компонентов
редукторной
смазки
с
помощью
современных
методов
анализа
.
Использование
этих
методов
исследования
дает
возможность
более
продуктивно
изучить
готовый
продукт
.
Использование
этого
метода
позволили
сделать
достаточно
точные
и
неопровержимые
выводы
о
структуре
различных
фракций
,
которые
исследуются
так
же
,
как
и
химическая
групповая
структура
высоко
сложных
физико
-
химических
соединений
,
и
использование
дополнительных
методов
,
в
которых
нельзя
полностью
идентифицировать
индивидуальности
соединений
(
групповой
химический
состав
).
ИК
-
спектроскопия
использовалась
для
отслеживания
изменений
качества
,
связанных
с
химическим
вращением
компонентов
редукторных
смазок
,
и
процессов
омыления
при
термической
обработке
.
В
этом
случае
можно
было
точно
представить
о
протекание
сложных
химических
изменений
в
композиции
редукторной
смазки
сравнивая
их
инфракрасными
спектрами
компонентов
.
50
40
30
20
10
0
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Тажриба
жараёни
,
соат
Ме
т
а
л
л
юз
аси
да
ги
ҳимоя
қа
тл
ам
и
н
и
н
г
ми
қд
о
р
и
,
мг
с
м
/
2
Мо
й
та
р
ки
б
и
д
а
ги
ме
т
а
л
л
м
и
қдори
,
мг
50
40
30
20
10
0
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Тажриба
жараёни
,
соат
Ме
т
ал
л
юз
ас
и
д
аг
и
ҳи
м
о
я
қа
т
л
ам
и
н
ин
г
ми
қд
ори
,
мг
с
м
/
2
Мо
й
т
арк
и
б
ид
аг
и
ме
т
а
л
л
м
и
қд
ори
,
мг
35
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
45.0
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105.0
cm-1
%T
2921.48
2851.50
2158.16
1710.67
1464.08
1411.88
1296.25
1184.54
942.94
721.15
2655.46
1734.26
1558.04
1376.22
1241.95
1107.69
962.23
665.73
688.11
1076.92
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
64.0
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
102.0
cm-1
%T
3384.16
2923.38
2853.70
1710.40
1579.67
1459.65
1375.59
2156.86
1613.98
1541.25
1292.30
1110.48
1034.96
853.14
724.47
623.77
486.71
665.73
8-
рис
.
Результат
анализа
ИК
-
спектра
компонента
гудрона
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
50.0
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
107.0
cm-1
%T
2925.02
2854.16
1462.22
1376.99
723.42
2156.86
1076.92
808.39
461.53
9-
рис
.
Результат
анализа
ИК
-
спектра
депарафинизированного
масла
10-
рис
.
Результат
анализа
ИК
-
спектра
компонента
саломас
36
11-
рис
.
Результат
анализа
ИК
-
спектра
присадки
ЦД
-7
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
10.0
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
112.0
cm-1
%T
2923.92
2853.34
1561.06
1462.44
1376.94
722.57
409.83
1602.79
1306.29
867.13
805.59
12-
рис
.
Результат
анализа
ИК
-
спектра
редуктоной
смазки
Для
разработке
композиции
а
также
при
добавление
в
его
состав
различных
присадок
в
основном
изучались
следующие
эксплуатационные
свойства
характеризующие
смазочные
масла
:
-
устойчивость
против
изноза
и
окисления
,
реологические
свойства
;
Требования
к
защите
поверхности
смазочного
масла
от
разрушения
и
старения
;
Требования
к
снижению
шума
и
вибрации
,
в
буксирных
колесах
и
противостоять
проникающим
силам
.
Сегодня
на
Ферганском
нефтеперерабатывающем
заводе
доступны
следующие
ассортимент
присадок
для
производства
высококачественных
смазочных
материалов
:
Композиции
присадок
такие
как
K-471, K-483, SAP-1120B,
ВНИИНП
-
8009, K-485,
Шелвис
-50,
Плексол
,
ПМАД
(
в
зависимости
от
влияния
4000.0
3600
3200
2800
2400
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400.0
20.0
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115.0
cm-1
%T
2960.41
2873.40
2735.03
1741.59
1464.19
1383.96
1299.52
1260.81
1232.74
1178.02
1144.04
1103.04
1059.38
976.64
892.51
834.90
793.22
754.17
664.75
543.53
454.28
3193.27
2929.97
1860.13
1812.58
1018.18
727.27
37
вязкости
); K-484,
Детосол
-50, SAP-2055Z,
Ферад
,
С
-150
как
антиржавеющие
;
Бетол
-1,
Ферад
,
АМГ
-3,
ДФ
-11, A-22,
ЦД
-7,
антипенный
-
ПМС
-200A
как
антикоррозийный
;
ДФ
-11,
ЦД
- 7, A-22 –
антиокислительные
;
Испытательный
образец
редукторной
смазки
был
испытан
на
испытательных
и
контрольных
локомотивах
серии
3
ТЭ
10
М
№
1172,
№
1306,
№
1060
и
были
достигнуты
следующие
результаты
:
Редукторая
смазка
ОСП
-
Уз
-
Л
при
эксплуатации
сократил
объем
затрачиваемых
средств
и
срок
обслуживания
эксплуатируюмых
локомотивов
;
(
Наблюдалась
,
снижение
износа
зубцов
ведущих
шестерёнок
трансмиссии
а
также
длительное
сохранение
конструктивных
параметров
без
изменения
);
редукторная
смазка
по
сравнению
с
маслом
«
Нигрол
»
показали
,
что
новое
имеет
высокую
производительность
и
отсутствие
застывания
во
время
эксплуатации
,
улучшенные
условия
эксплуатации
;
Приводы
и
механизмы
редуктора
уменшили
потребление
энергии
во
время
эксплуатации
и
технического
обслуживания
TO-2, TO-2, TR-1
(
техническое
обслуживание
)
на
30%;
Редукторная
смазка
ОСП
-
Уз
TSh 05767930-249: 2015
способна
удовлетворить
эксплуатационные
требования
и
может
использоваться
в
локомотивных
редукторах
АО
«
Узбекистон
темир
йуллари
».
Фактические
расчеты
эффективности
затрат
и
гарантий
сравниваются
с
базовым
(
доступным
)
качеством
.
Сравнивались
стандарты
экономической
а
также
экологической
эффективности
редукторной
смазки
на
локомотивах
серии
3TE10M
со
смазкой
Нигрол
.
В
период
эксплуатации
была
определена
температура
на
дне
кожухов
трех
дизельных
локомотивов
31010M.
Когда
температура
в
нижней
части
испытуемого
тепловоза
была
в
диапазоне
24,0 °
С
-28,0 °
С
,
тот
в
контрольном
локомотиве
составлял
28,6 °
С
-
29,0 °
С
,
а
допустимое
предельное
значение
не
превышает
60 °
С
,
но
по
результатам
химического
анализа
количества
механических
частиц
,
и
его
количество
несколько
увеличилось
в
контрольных
локомотивах
.
Эксплуатационные
испытания
проводилисть
в
соответствии
инструкцией
RH 39.0-174: 2015 «
Научно
-
технические
продукты
(
услуги
)
по
внедрению
этого
научно
-
технического
развития
.
Процедура
,
апробация
и
реализация
».
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1.
Изучено
влияние
различных
параметров
(
время
,
концентрация
,
температура
),
выбор
компонентов
и
их
физико
-
химических
показателей
на
процесс
получения
новых
композиций
редукторной
смазки
для
тяговых
38
тяжелонагруженных
редукторов
из
местного
сырья
и
рекомендованы
альтернативные
условия
их
обработки
.
2.
Определены
сырьевые
ресурсы
и
эффективность
их
использования
при
получении
редукторной
смазки
ОСп
-
Уз
,
показана
возможность
использования
присадки
в
соотошении
1,5-3%
для
уменьшения
процесса
износа
и
окисления
при
высоких
температурах
и
нагрузках
.
3.
Определены
термические
свойства
новой
композиции
редукторной
смазки
методом
термографии
в
зависимости
от
состава
композиции
,
что
указывают
на
премущественную
роль
депарафинизированного
остаточного
масла
на
повышение
термической
стабильности
редукторной
смазки
ОСп
-
Уз
.
4.
Методом
ИК
-
спектроскопии
выявлены
качественные
изменения
в
составе
композиции
в
технологической
реализации
получения
редукторной
смазки
ОСп
-
Уз
и
процессы
реакции
омыления
при
термической
обработке
.
5.
Созданный
новый
состав
редукторной
смазки
по
эксплуатационным
характеристикам
(
диаметру
пятна
износа
)
превосходит
в
2-2,5
раза
смазку
марки
ОСп
Российского
производства
.
6.
Были
рекомендованы
новые
составы
и
технологический
процесс
получения
редукторной
смазки
ОСп
-
Уз
из
местного
сырья
для
производства
на
Ферганском
нефтеперерабатывающем
завода
и
использования
на
АО
«
Узбекистон
темир
йуллари
».
39
SCIENTIFIC COUNCIL ON AWARDING OF SCIENTIFIC DEGREE
DS
с
27.06.2017.
Т
.01.04 AT INSTITUTE OF GENERAL AND
CHEMICAL-TECHNOLOGICAL INSTITUTE
INSTITUTE OF GENERAL AND INORGANIC CHEMISTRY
DJIYANBAEV SIROJIDDIN VALIEVICH
WORKING OUT OF TECHNOLOGY OF RECEPTION OF NEW
COMPOSITIONS GEARBOX GREASINGS ON THE BASIS OF LOCAL
RAW MATERIALS
02.00.08-Chemistry and technology of oil and gas
DISSERTATION ABSTRACT FOR THE DOCTOR OF PHILOSOPHY (PhD)
TECHNICAL SCIENCES
Та
shkent
-2017
40
The dissertation subject of Doctor of Philosophy (PhD) is registered at Supreme
Attestation Commission of the Cabinet of Ministrers of the Republic of Uzbekistan in
number B2017.2.PhD/T151.
Dissertation was carried out at the Institute of General and Inorganic Chemistry.
The abstract of the dissertation is posted in three languages (uzbek, Russian, English
(resume)) on the scientific website (www.tkti.uz) and on the website of «Ziyonet» information
and educational portal (www.ziyonet.uz).
Research supervisors:
Khamidov Bosit Nabievich
doctor of technical sciences, prof.
Official opponents:
Yunusov Mirahmad Pulatovich
doctor of technical sciences, prof.
Saidahmedov
Igamberdi
Muxtarovich
doctor of technical sciences, prof.
Leading organization:
Fergana refinery oil plant
Defence will take place on_________________2017 at _______o’clock at the meeting of
scientific council DS
с
27.06.2017.
Т
.01.04 under Tashkent Chemical-technological Institute.
Address: 100011,
Т
ashkent,
А
.Navoi street, 32. tel: (99871) 244-79-20, Fax: (99871) 244-79-17,
email: tkti_info@mail.ru
Dissertation can be reviewed at the Information-resource Centre at the Tashkent Chemical-
technological Institute (registration number______) (Address: 100011,
Т
ashkent,
А
.Navoi street,
32. tel: (99871) 244-79-20
Abstact sent out on ____ of________2017 year
(mailing report
№
____ on ________2017 year).
S.M. Turabjonov
Chairman of scientific council on awarding of
scientific degree, d.t.s. prof.
А
.S.Ibadullaev
Scientific secretary of scientific council on award of
scientific degree d.t.s. prof.
G.R.Raxmanberdiev
Chairman of scientific seminar at scientific council on
awarding of scientific degree, d.t.s. prof.
41
INTRODUCTION (abstract of thesis)
The aim of the research
is to composition and production of technological
production of composite lubricating oils for reducers based on local raw materials.
The subject of the research work:
The composition of the compaction gear
oils includes tar, dewaxed oil, grease, additive CD-7.
The scientific novelty of the research work
is the following:
when determining the stability of the oxidation-reduction property of the oil
and its components on the basis of gear lubricating oils, the maximum mass loss
rate is determined;
a comparative analysis of reducer lubricating oils and their components have
been studied by the thermal relationships between resins and asphaltenes;
the use of sodium soaps in the oxidation of CD-7 in the lubricating oils of
the compressor components in the form of sodium soap indicates the
thermostability of the excess of the supervision and the resistance to thermal
decomposition;
the heat-resistant ability of the composition is based on the main effects of
tar as well as oxidation and counter-attack of the additive CD-7 in its composition;
the structure and technology of extracting gear lubricating oils from new
contents with high performance properties based on local raw materials have been
created.
Implementation of the research results.
Based on the obtained scientific
results of the local raw materials obtained, a new composite material for the
production of gear lubricating oils was developed.
Ferghana oil refinery plant introduced the technology of production of gear
lubricating oils (reference
№
5 dated May 20, 2016 Altiarik TPZ Ferghana oil
refinery plant). As a result, the production of a new composite gear lubricating oil
based on local raw materials has increased economic efficiency by 20%;
Gear lubricating oil of OSp-Uz brand was introduced in Depo TINCHLIK of
Bukhara regional railway junction «Uzbekistan Railway». (reference
№
282-N
«Uzbekistan Railway» as of April 21, 2014). As a result, it allowed to reduce the
allowances of imported lubricating oils by 40%.
The structure and volume of the thesis.
The thesis consists of an
introduction, five chapters, conclusion, a list of literature and applications. The
volume of the thesis is 120 pages.
42
ЭЪЛОН
ҚИЛИНГАН
ИШЛАР
РЎЙХАТИ
Список
опубликованных
работ
List of published works
I
булим
(I
часть
; part I)
1.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Сайдахмедов
Ш
.
М
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
. «
Особенности
получения
полужидких
редукторных
смазок
для
тяговых
редукторов
локомотивов
» //
Узбекский
журнал
нефти
и
газа
.-
Ташкент
-2015.
-
№
1,
С
.49-52. (02.00.00;
№
7).
2.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Сайдахмедов
Ш
.
М
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
. «
Основные
направления
производства
смазочных
материалов
с
использованием
местных
сырьевых
ресурсов
» //
Узбекский
журнал
нефти
и
газа
, -
Ташкент
, 2015. -
Спец
.
Выпуск
.
С
.166-173. (02.00.00;
№
7).
3.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Усманов
С
.
А
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.
«
Ўсимлик
мойларини
ишлаб
чиқаришдаги
чиқиндилардан
фойдаланиб
машиналар
учун
мойлаш
материаллари
олиш
технологияси
» //
Узбекский
журнал
нефти
и
газа
. -
Ташкент
, 2015. -
№
2. -
С
. 36-39. (02.00.00;
№
7).
4.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
. «
Маҳаллий
хом
ашедан
сурков
мойларини
олиш
» //
Узбекский
журнал
нефти
и
газа
-
Ташкент
, 2015. -
№
1. -
С
. 47-48. (02.00.00;
№
7).
5. Djiyanbaev S.V., Hamidov B.N., Ubaydullaev B.H. Yarbabaev A.A.
«Thermal properties of composition gearbox lubricant composition for railway
transportation» // Austrian Journal of Technical and Natural Sciences -Austria,
Vienna 2016. -
№
9-10.- p
р
. 47-52. (02.00.00;
№
2).
6.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
. «
Локомотивнинг
оғир
юкланишдаги
узеллари
учун
ярим
суюқ
редуктор
сурков
мойини
ишлаб
чиқиш
» //
Фарғона
политехника
институти
«
Илмий
-
техника
журнали
»
Фарғона
, 2016. -
№
4. -
С
. 82-86. (05.00.00;
№
20).
7.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.,
Хамидов
Ш
.
Б
.,
Ярбабаев
А
.
А
.,
Ҳамидов
Р
.
А
. «
Редуктор
сурков
мойини
қишлоқ
хўжалиги
техникаларида
тажриба
синовидан
ўтказишнинг
истиқболли
йўналиши
» //
Фарғона
политехника
институти
«
Илмий
-
техника
журнали
» -
Фарғона
, 2016. -
№
2.
-
С
. 99-103. (05.00.00;
№
20).
8.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Мухторов
Н
.
Ш
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.
«
Использование
депрессорных
присадок
для
совершенствование
технологии
получения
дизельного
топлива
и
смазочных
масел
» //
Фарғона
политехника
институти
«
Илмий
-
техника
журнали
»-
Фарғона
, 2016. -
№
4. -
С
. 63-65.
(05.00.00;
№
20).
9.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Убайдуллаев
Ф
.
Б
.,
Хамидов
Ш
.
Б
. «
Транспорт
воситаларининг
муқобил
ишлаш
функциясини
барқарорлаштириш
мақсадида
сурков
мойларини
ишлаб
чиқиш
» //
ТАЙИ
Хабарномаси
. -
Тошкент
, 2016.
-
№
3.
С
. 103-106. (05.00.00;
№
15).
10.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Ф
.
Б
. «
Разработка
технологии
получения
новых
композиций
редукторных
смазок
на
основе
43
месного
сырья
» //
ТошДУ
Хабарлари
. -
Тошкент
, 2016. -
№
2, -
С
. 56-59.
(02.00.00
№
11).
11.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Хамидов
Ш
.
Б
.
Ярбабаев
А
.
А
.
«C
урков
материалларининг
экологик
жиҳатлари
» //
Ўзбекистон
нефт
ва
газ
журнали
.-
Тошкент
, 2016. -
№
4. -
С
.97-100. (02.00.00
№
7).
12.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.,
Азизов
Т
.
А
.,
Хамидов
Р
.
А
., «
Термические
свойства
композиции
редукторной
смазки
для
железнодорожного
транспорта
» //
Композицион
материаллар
илмий
техникавий
ва
амалий
журнали
.
№
4/2016 12-15
бет
. (02.00.00
№
4).
13.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Мухтаров
Н
.
Ш
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.,
«
Использование
депрессорных
присадок
для
совершенствование
технологии
получения
дизельного
топлива
и
смазочных
масел
»
//
Фарғона
политехника
институти
«
Илмий
-
техника
журнали
» -
Фарғона
, 2017. -
№
2. -
С
.100-103.
(05.00.00
№
20).
II
бўлим
(II
часть
; part II)
14. Djiyanbaev S.V., Hamidov B.N., Ubaydullaev B.H. Yarbabaev A.A.
«Reference directions of Lubricants Production using Local Raw Products» //
«Eurpoean Appliaed Sciences» scientific magazine, Schwieberdinger Str.59,
70435 Stuttgart- Germany, 2016. -
№
9. -
рр
. 20-22.
15.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Ганиева
С
.
Х
. «
Разработка
эффективной
технологии
получения
смазочных
материалов
с
использованием
отходов
производств
» // «
Инновацион
техника
ва
технологияларни
қўллашнинг
устувор
йўналишлари
:
тажрибалар
,
муаммолар
,
истиқболлар
»
Иқтидорли
ёшларнинг
илмий
-
техник
анжумани
. -
Жиззах
, 2015.
С
.60-64.
16.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Адилов
О
.
К
.,
Каршибаев
Ш
.
Э
.,
Кулмурадов
Д
.
И
.,
Самиев
Х
.
Х
.
«
Вторичные
продукты
масложирового
производства
» //
Ежемесячный
научный
журнал
«
Молодой
ученый
» -
Россия
, 2015. -
№
2,
С
. 118-121.
17
.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Адилов
О
.
К
.,
Меликузиев
М
.
П
. «
Определение
возможности
получения
смазочных
материалов
с
использованием
отходов
масложировой
промышленности
» // «
Развитие
науки
,
образования
и
модерзированных
энерго
-
ресурсоберегающих
технологий
технических
средств
обеспечивающих
развития
отраслей
национальной
экономике
:
проблемы
,
решения
,
перспективы
»,
Материалы
Республиканской
научно
-
технической
конференции
. -
Жиззах
, 2015.
Ст
. 257-258.
18.
Джиянбаев
С
.
В
. «
Махаллий
хом
ашёдан
янги
сурков
мойларини
олиш
» //
Международной
научно
-
технической
конференции
«
Состояние
и
перспективы
инновационных
идей
и
технологий
в
области
нефтехимии
»,
Фергана
, 2015.
Ст
.93-96
19.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.,
Ганиева
С
.
Х
.
«
Определение
эксплуатационных
характеристик
редукторной
смазки
по
вязкостно
-
температурной
характеристики
» //
Международной
научно
-
44
технической
конференции
«
Состояние
и
перспективы
инновационных
идей
и
технологий
в
области
нефтехимии
». -
Фергана
, 2015.
Ст
. 211-213.
20.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.,
Қодиралиев
С
.
А
. «
Разработка
полужидких
редукторных
смазок
для
тяговых
редукторов
локомотивов
» //
Международной
научно
-
технической
конференции
«
Состояние
и
перспективы
инновационных
идей
и
технологий
в
области
нефтехимии
». -
Фергана
, 2015.
Ст
. 214-216.
21.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
.,
Усманов
С
.
А
.,
Адилов
О
.
К
. «
Махаллий
хом
ашё
асосида
сурков
мойларини
олишнинг
технологик
ечимлари
» //
Международной
научно
-
технической
конференции
«
Состояние
и
перспективы
инновационных
идей
и
технологий
в
области
нефтехимии
». -
Фергана
, 2015.
Ст
. 214-217.
22. Djiyanbaev S.V., Hamidov B.N., Usmanov S.A., Adilov O.K.
«Lubricants with use of the local source of raw materials in Jizakh region» //
Международной
научно
-
технической
конференции
«
Состояние
и
перспективы
инновационных
идей
и
технологий
в
области
нефтехимии
». -
Фергана
, 2015.
Стр
.220-223.
23.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Исмоилов
М
.
Ю
.,
Эгамназарова
У
.
Ш
. «
Газ
жумраклари
учун
зичлаштирувчи
сурков
мойининг
олиниш
технологияси
» //
Международной
научно
-
технической
конференции
«
Состояние
и
перспективы
инновационных
идей
и
технологий
в
области
нефтехимии
».-
Фергана
, 2015.
Стр
. 238-240.
24.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
. «
Сурков
мойларини
реологик
хусусиятларини
яхшилаш
ва
ишлаб
чиқариш
жараёнини
такомиллаштириш
» //
Международной
научно
-
технической
конференции
«
Актуальные
проблемы
отраслей
химической
технологии
».-
Бухара
, 2015.
Ст
.181-183.
25.
Джиянбаев
С
.
В
. «
Янги
сурков
мойларини
ишлаб
чиқиш
ва
жорий
этиш
имкониятлари
» //
Республика
«
Ёш
олимлар
»
илмий
-
амалий
конференцияси
Маъруза
тезислари
тўплами
. -
Тошкент
, 22
декабрь
2015.
Ст
.267-269.
26.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
. «
О
возможности
использования
наноструктурных
полимерных
материалов
в
развитии
инновационных
технологий
в
области
нефтепереработки
и
нефтехимии
» //
Республика
анжумани
«
Иқтисодиёт
тармоқларининг
инновацион
ривожланишида
полимерлар
ҳақидаги
фан
ва
таълим
интеграцияси
». –
Тошкент
, 2016. 6-
ноябрь
,
Ст
.63-65.
27.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Хамидов
Б
.
Н
.,
Убайдуллаев
Б
.
Х
. «
Оғир
юкланишда
ишловчи
редукторлар
учун
ярим
суюқ
редуктор
сурков
мойини
ишлаб
чиқариш
технологияси
» // «
Иқтисодиёт
тармоқлари
ривожланишини
таъминловчи
фан
,
таълим
ҳамда
модернизациялашган
энергия
ва
ресурс
тежамкор
технологиялар
,
техника
воситалари
:
муаммолар
,
ечимлар
,
истиқболлар
»
Республика
илмий
техник
анжумани
. –
Жиззах
, 2016. 15-16
апрел
.
Ст
.14-17.
45
28.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Ярбабаев
А
.
А
. «
Маҳаллий
хом
ашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойларини
олиш
технологияси
» //
Актуальные
проблемы
инновационных
технологий
в
развитии
химической
,
нефтегазовой
и
пищевой
промышленности
»
ТАШКТИ
Международная
конференция
. -
Ташкент
, 2016. 26
мая
Ст
. 18-19.
29.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Ярбабаев
А
.
А
. «
Необходимость
развития
производства
смазочных
материалов
в
Узбекистана
// «
Архитектура
ва
қурилиш
соҳаларида
инновацион
технологияларни
қўллаш
истиқболлари
»
Халқаро
илмий
-
техник
конференция
. –
Самарқанд
, 2016.
Ст
.345-348.
30.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Ҳамидов
Ш
.
Б
.,
Ярбабаев
А
.
А
. «
Маҳаллий
хомашёлар
асосида
редуктор
сурков
мойи
композициясини
олишнинг
имконияти
» // «
Композицион
ва
нанокомпозицион
материалларнинг
ривожланиш
истиқболлари
»
Республика
илмий
-
техникавий
конференция
ГУП
«
Фан
ва
тараққиёт
». –
Тошкент
, 2016. 11-12
ноября
.
Ст
. 98-99
бет
.
31.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Ҳамидов
Ш
.
Б
.,
Ярбабаев
А
.
А
. «
Маҳаллий
хом
ашёлардан
фойдаланиб
,
сифатли
мойлаш
материалларини
тайёрлаш
композицияси
» // “
Композицион
ва
нанокомпозицион
материалларнинг
ривожланиш
истиқболлари
”
республика
илмий
-
техникавий
конференция
ГУП
«
Фан
ва
Тараққиёт
». -11-12
ноября
Тошкент
, 2016.
Ст
.173-175.
32.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Ярбабаев
А
.
А
. «
Маҳаллий
хомашёлар
асосида
янги
композицияли
редуктор
сурков
мойини
олиш
технологиясини
ишлаб
чиқиш
ва
унинг
тадбиғи
» //
НХК
«
Узбекнефтегаз
»
АК
«
Узнефтмахсулот
»,
АО
«
УзЛИТИНЕФТГАЗ
»,
Узбекистанское
научно
-
инженерное
общество
нефтяной
и
газовой
промышленности
(
УЗНИО
НГП
), «
Переработка
нефти
и
газа
,
альтернативное
топливо
»
Материалы
Республиканской
научно
-
технической
конференции
, 24-25
ноября
Тошкент
, 2016.
Ст
.73-75.
33.
Джиянбаев
С
.
В
.,
Ярбабаев
А
.
А
. «
Мойлаш
материалларининг
коррозияга
қарши
хусусиятларини
ошириш
аҳамияти
» //
(
НХК
«
Узбекнефтегаз
», «
УзЛИТИНЕФТГАЗ
»,
Узбекистанское
научно
-
инженерное
общество
нефтяной
и
газовой
промышленности
(
УЗНИО
НГП
),
«
Переработка
нефти
и
газа
,
альтернативное
топливо
»
Материалы
Республиканской
научно
-
технической
конференции
, 24-25
ноября
Тошкент
,
2016.
Ст
.115-117.
34.
Джиянбаев
С
.
В
. «
Юқори
технология
ечимида
ярим
суюқ
сурков
мойини
олиш
» // «
Юқори
технологик
ишланмалар
ишлаб
чиқаришга
»
мавзусидаги
Ёш
олимларнинг
республика
илмий
анжумани
тезислар
тўплами
. 14
декабрь
Тошкент
, 2016.
Ст
. 64.
46
Автореферат
«O’zbekiston kimyo jurnali»
таҳририятида
таҳрирдан
ўтказилди
.
Бичими
: 84
х
60
1
/
16
. «Times New Roman»
гарнитура
рақамли
босма
усулда
босилди
.
Шартли
босма
табоғи
: 2,75.
Адади
100.
Буюртма
№
____.
«
ЎзР
Фанлар
академияси
Асосий
кутубхонаси
»
босмахонасида
чоп
этилди
.
100170,
Тошкент
,
Зиёлилар
кўчаси
, 13-
уй
.
