JOURNAL OF IQRO – ЖУРНАЛ ИҚРО – IQRO JURNALI – volume 15, issue 01, 2025
ISSN: 2181-4341, IMPACT FACTOR ( RESEARCH BIB ) – 7,245, SJIF – 5,431
ILMIY METODIK JURNAL
Исматуллаева Холида Закруллаевна профессор
Бузрукова Мисхол, Мухитдинова Нодира
Ташкентский государственный педагогический университет имени Низам
ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Аннотация:
Изнашивания материалов для одежды является воздействие сложного
комплекса механических, физико-химических и биологических факторов, приводящее к
изменению и ухудшению ряда свойств материалов. Повреждение изделий
микроорганизмами происходит при хранении, транспортировки и эксплуатации при
наличии для них питательной среды, влаги и благоприятной температуры. Изучение
данных характеристик позволит оказать огромное влияние на качество текстильных
материалов и изделий.
Ключевые слова
: волокна, изгиб, износостойкость, материал, полотно, ткань.
Xulosa
: Kiyim materiallarining eskirishi - bu bir qator moddiy xususiyatlarning o'zgarishi va
yomonlashishiga olib keladigan mexanik, fizik-kimyoviy va biologik omillarning murakkab
to'plamining ta'siri. Mikroorganizmlar tomonidan mahsulotlarning shikastlanishi ozuqaviy muhit,
namlik va qulay harorat mavjud bo'lganda saqlash, tashish va ishlatish jarayonida sodir bo'ladi.
Ushbu xususiyatlarni o'rganish to'qimachilik materiallari va mahsulotlarining sifatiga katta ta'sir
ko'rsatadi.
Kalit so'zlar
: tolalar, egilish, aşınmaya bardoshli, material, kanvas, mato.
Abstract:
Wear of clothing materials is the effect of a complex of mechanical, physical,
chemical and biological factors, leading to changes and deterioration of a number of properties
of materials Damage to products by microorganisms occurs during storage, transportation and
operation in the presence of a nutrient medium, moisture and favorable temperature for them.
Studying these characteristics will make it possible to have a huge impact on the quality of
textile materials and products.
Keywords:
fibers, bending, wear resistance, material, fabric, cloth.
Износостойкость текстильных материалов зависит как от их «грубой» структуры, так и от
«тонкой» структуры волокон и элементарных нитей, от особенностей химического состава
волокон, их молекулярной и надмолекулярной структуры, от характера механических
воздействий, испытываемых волокнами в процессе их переработки сначала в пряжу, а
затем в ткань, трикотажное или нетканое полотно.[1]
Причиной изнашивания материалов для одежды является воздействие сложного
комплекса механических, физико-химических и биологических факторов, приводящее к
изменению и ухудшению ряда свойств материалов.
К механическим факторам износа в первую очередь относятся истирание и утомление от
многократных деформаций растяжения, изгиба и сжатия.
Истирание материала происходит вследствие его трения об окружающие предметы, всегда
связано с уменьшением массы материала и обычно сопровождается потерей его
JOURNAL OF IQRO – ЖУРНАЛ ИҚРО – IQRO JURNALI – volume 15, issue 01, 2025
ISSN: 2181-4341, IMPACT FACTOR ( RESEARCH BIB ) – 7,245, SJIF – 5,431
ILMIY METODIK JURNAL
прочности. Износостойкость в большой степени определяется способностью материала
оказывать сопротивление усталостному истиранию. Утомление приводит к образованию
неисчезающих деформаций и расшатыванию структуры материала без существенной
потери его массы.
Под воздействием механических факторов износа изменяются геометрические размеры
деталей одежды, что влечет за собой потерю формы и внешнего вида изделия.[2,3]
К физико-химическим факторам износа относятся воздействия солнечной радиации,
газообразных составляющих атмосферы, температуры, влаги, приводящие к старению, т. е.
химической деструкции, волокон.
К биологическим факторам износа относятся процессы гниения, вызывающие развитие
различных микроорганизмов, а также повреждения, наносимые насекомыми.
Изнашивание текстильных материалов — многофакторный процесс. Износ их никогда не
является следствием действия только одного изолированного фактора.
Истирание материала, происходящее вследствие трения об окружающие предметы, всегда
связано с уменьшением его массы.
Утомление, вызываемое многократными растяжениями и изгибами, приводит к
расшатыванию структуры материала без существенной потери его массы и образованию
неисчезающих деформаций. Мерой износоустойчивости материала к механическим
воздействиям является количество относительной удельной работы, затраченной на его
разрушение или образование пластических деформаций.
Старение, наступающее в результате длительного воздействия на материал физико-
химических факторов: кислорода воздуха, света и температуры приводит к химическому
процессу деструкции волокон. К физико-химическим факторам относится также действие
пота, стирки, химической чистки. Выносливость материалов к действию этих факторов
обычно измеряется степенью потери прочности после некоторого срока инсоляции,
температурных воздействий или стирок.
Одной из существенных причин износа материалов для одежды является воздействие на
них физико-химических факторов — солнечного света, влаги, температуры, кислорода
воздуха, вызывающих окислительные процессы, которые приводят к деструкции и
старению высокомолекулярных веществ, формирующих текстильные волокна.
Происходящие под действием света и атмосферных условий фотохимические процессы
приводят к постепенному понижению механических свойств материалов: падению их
прочности и удлинения, уменьшению на начальных стадиях истирания изделий на их
поверхности появляются волокнистые комочки-пилли, которые удерживаются на изделии.
Образованию пиллинга особенно подвержены изделия из смешанной пряжи, содержащей
синтетические волокна: капро-новые, лавсановые, нитроновые. Вследствие трения
изделия о со-прикасающиеся с ним поверхности происходит разрыхление нитей
материала, отдельные волокна из пряжи мигрируют на ее поверх-ность и кончики их
начинают выступать над изделием, образуя мшистость. При дальнейшем трении волокна
закручиваются в комочки. Пилль будет удерживаться на изделии до тех пор, пока не
оборвутся волокна, образующие связь комочков с поверхностью изделия. После этого
пилль отрывается и поверхность изделия ста-новиться вновь чистой. Прочность и
устойчивость синтетических волокон к истиранию способствуют длительному удержанию
пиллей, вследствие чего совершенно неизношенное еще изделие стано-вится не
JOURNAL OF IQRO – ЖУРНАЛ ИҚРО – IQRO JURNALI – volume 15, issue 01, 2025
ISSN: 2181-4341, IMPACT FACTOR ( RESEARCH BIB ) – 7,245, SJIF – 5,431
ILMIY METODIK JURNAL
пригодным к дальнейшей эксплуатации выносливости к многократным растяжениям и
изгибам, стойкости к истиранию.[4]
Хотя под действием света, главным образом ультрафиолетовых лучей и атмосферных
условий, значение механических свойств всех волокон постепенно понижается,
светоустойкость каждого из них неодинаковая. Наибольшую деструкцию окислительные
процессы вызывают в фиброине шелка, в результате чего процесс старения шелковых
тканей протекает быстрее, чем материалов из других натуральных волокон. Окисление
целлюлозных волокон, приводящее к образованию в них оксицеллюлозы, протекает
медленнее, и их механические свойства под действием светопогоды сохраняются дольше.
Наибольшей устойчивостью к атмосферным воздействиям отличается кератин шерсти. Из
синтетических волокон наименьшей светоустойчивостью отличается капрон и
наибольшей — нитрон.
На начальных стадиях истирания изделий на их поверхности появляются волокнистые
комочки-пилли, которые удерживаются на изделии. Образованию пиллинга особенно
подвержены изделия из смешанной пряжи, содержащей синтетические волокна:
капро-новые, лавсановые, нитроновые. Вследствие трения изделия о соприкасающиеся с
ним поверхности происходит разрыхление нитей материала, отдельные волокна из пряжи
мигрируют на ее поверхность и кончики их начинают выступать над изделием, образуя
мшистость[5]. При дальнейшем трении волокна закручиваются в ко-мочки. Пилль будет
удерживаться на изделии до тех пор, пока не оборвутся волокна, образующие связь
комочков с поверхностью изделия. После этого пилль отрывается и поверхность изделия
становиться вновь чистой. Прочность и устойчивость синтетических волокон к истиранию
способствуют длительному удержанию пиллей, вследствие чего совершенно
неизношенное еще изделие стано-вится не пригодным к дальнейшей эксплуатации.
Стойкость к истиранию характеризует способность изделий противостоять истирающим
воздействиям. Текстильные полотна и изделия истираются при трении в местах контакта с
другими пред-метами или материалами. Истирание представляет собой сложный
комплексный
процесс при котором происходит отделение частиц материала с
поверхности тел, разрушаемых при трении.
При эксплуатации текстильных изделий преобладает усталостный износ при истирании.
Степень и характер износа изделий зависит от состояние истирающей поверхности
образца и от волокнистого состава изделий, их структуры, размера и характера опорной
поверхности. Чем более жесткий абразив, тем быстрее истирается полотно. Наибольшей
стойкостью к истиранию обладают ткани, состоящие из волокон, имеющих высокую
стойкость к многократным деформациям и истиранию. Это лавсан, капрон, затем шерсть,
лен, хлопок и наименее стойкие ткани из штапельных вискозных или ацетатных волокон.
С увеличением крутки (до определенного предела) стойкость к истиранию возрастает.
JOURNAL OF IQRO – ЖУРНАЛ ИҚРО – IQRO JURNALI – volume 15, issue 01, 2025
ISSN: 2181-4341, IMPACT FACTOR ( RESEARCH BIB ) – 7,245, SJIF – 5,431
ILMIY METODIK JURNAL
При истирании ткани в начальный период на поверхность ткани выходят отдельные
волокна, плохо закрепленные в структуре нитей и ткани. Одновременно идет процесс
разрушения этих волокон. Затем происходит постепенное расшатывание структуры, масса
ткани при этом практически не меняется. В конечной стадии истирания, когда нарушения
в структуре нитей и ткани достигают критических значений, процесс разрушения идет
черезвычайно быстро и сопровождается удалением из ткани отдельных волокон и
разрушенных участков нитей. Этот период сопровождается значительной потерей массы и
нарушением целостности тканей. В три-котаже разрыв нитей от истирания приводит к
спуску петель и раз-рушение происходит быстрей чем в тканях. С повышением
плотно-сти и заполнения трикотажа, износостойкость увеличивается. Для вязально -
прошивных нетканых полотен при износе от истирания, сначала разлохмачивается
поверхность, волокна выпадают, обнажается каркас, который в дальнейшем разрушается
[6,7]
В качестве критериев стойкости к истиранию чаще всего используют число циклов
истирающих воздействий до разрушения материала (образования потертостей, дыр, обрыв
образца и т. п.) или изменение после заданного числа циклов истирания механических
(прочность, удлинение и т. д.), физических (масса, толщина, воздухопроницаемость) или
химических (вязкость полимера, окрашиваемость и т. д.) свойств изделий.
0дин из существенных факторов износа материалов - биологические разрушения. К
биологическому износу относят нарушения целостности материалов под воздействием
различных микроорганизмов и насекомых. Повреждение изделий микроорганизмами
происходит при хранении, транспортировке и эксплуатации при наличии для них
питательной среды, влаги и благоприятной температуры[8,9] Развитие бактерий,
грибков,моли, плесени вызывает уменьшение прочности, выносливости и устойчивости к
трению, а так же портится внешний вид, изменяется окраска и блеск
JOURNAL OF IQRO – ЖУРНАЛ ИҚРО – IQRO JURNALI – volume 15, issue 01, 2025
ISSN: 2181-4341, IMPACT FACTOR ( RESEARCH BIB ) – 7,245, SJIF – 5,431
ILMIY METODIK JURNAL
Наиболее восприимчивы к разрушениям микроорганизмами материалы из целлюлозных
волокон, менее восприимчивы из шерсти и натурального шелка; совсем не разрушаются
материалы из синтетических нитей. Для предупреждения биологического износа изделия
обрабатывают специальными антисептиками или хранят при пониженной относительной
влажности воздуха.
Литература:
1.Б. А. Бузов Материаловедение швейного производства / Б. А. Бузов, Т. А. Модестова, Н.
Д. Алыменкова – М.: Книга по Требованию, 2013. – 424 с.
2.Sadullaeva, D. A. (2021). Jewelry art of Bukhara. ACADEMICIA: An International
Multidisciplinary Research Journal, 11(5), 161-165.
3.Кукин Г. Н, Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные
материалы). — М.: Легпромбытиздат, 1985. — 213 с.
4.Кукин Г. Н, Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение (волокна и
нити). — М.: Легпромбытиздат, 1989. — 352 с.
5.Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение
(текстильные полотна и изделия). — М.: Легпромбытиздат, 1992. — 272 с.
6.
А.
И.
Коблякова.
—
М.:
Легпромбытиздат,
1986.
—
344
с.
Лабораторный практикум по текстильному материаловедению / Под ред.
7.Соловьев А. Н., Кирюхин С. М. Оценка и прогнозирование качества текстильных
материалов. — М.: Легкая индустрия, 1984. — 213 с.
8.Кирюхин С. М., Соловьев А. Н. Контроль и управление качеством текстильных
материалов. — М.: Легкая индустрия, 1977. — 310 с.
9.Бузов Б. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение в производстве изделий легкой
промышленности (швейное производство). — М.: Издательский центр «Академия», 2004.
— 448 с.
