MODERN EDUCATION AND DEVELOPMENT
Выпуск журнала №-25
Часть–1_ Май –2025
183
ПЕРЕРАБОТКИА ФОСФОГИПСА В
КОНДИЦИОННОЕ СЫРЬЕ С УЧЕТОМ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ
ФАКТОРОВ
Насирова Н.К
1
., Мухамедов К.Г
2
.,
1.Ташкентский государственный аграрный университет
2.Ташкентский государственный технический университет имени
Ислама Каримова
Аннотация: В статье рассматриваются направления утилизации
фосфогипса с целью его преобразования в кондиционное сырьё, пригодное для
промышленного использования. Особое внимание уделяется экологическим
аспектам переработки, включая снижение негативного воздействия на
окружающую среду и применение технологий замкнутого цикла. Приведён
анализ существующих методов переработки, оценены их преимущества и
недостатки
с
позиций
устойчивого
развития
и
рационального
природопользования. Делается вывод о целесообразности комплексного подхода
к утилизации фосфогипса как ресурсоценного техногенного материала.
Ключевые слова: фосфогипс, техногенные отходы, утилизация,
кондиционное сырьё, экологическая безопасность, устойчивое развитие,
замкнутый цикл, вторичное использование.
В процессе работы предприятий различных отраслей, в том числе
перерабатывающей и горнодобывающей промышленности образуются
значительное количество отходов, как фосфогипс, который представляет собой
крупнотоннажный отход, образующийся при производстве экстракционной
фосфорной кислоты в процессе сернокислотного разложения апатитов и
фосфоритов.
В настоящее время на предприятиях Республики Узбекистан годовой
выход фосфогипса составляет более 100 млн. тонн. Утилизированные и
MODERN EDUCATION AND DEVELOPMENT
Выпуск журнала №-25
Часть–1_ Май –2025
184
экологически-очищенные формы фосфогипса находят применение в различных
отраслях народного хозяйства: в сельском хозяйстве - для химической
мелиорации солонцовых почв; в цементной промышленности
- в качестве добавки к цементу; в дорожном строительстве; в химической
промышленности - для получения серы и серной кислоты и т.д. Основным
потребителем гипсосодержащих отходов потенциально должна быть
промышленность строительных материалов.
Задачами данного исследования стали разработки экологически чистого
и экономически целесообразного способа получения вяжущего из фосфогипса
как текущего выхода, так и скопившегося в отвалах химических предприятий.
Предлагаемая технология переработки фосфогипса включает в себя
следующие этапы:
• Фосфогипс подается в молотковую дробилку для измельчения всех
комков
до размера 1-2мм. После чего, измельченное сырье элеватором
транспортируется в гомогенизатор, где смешивается с водой. Исследованиями
установлено, что оптимальным является соотношение воды и фосфогипса 5:1.
• Установки обработки материалов (УОМ) относятся к аппаратам
вихревого слоя. При этом, в результате обработки в УОМ, фосфор и соли
тяжелых металлов, находящихся в фосфогипсе, переходят в водный раствор,
после чего суспензия, с помощью насоса, подается в декантеры, где происходит
разделение твердой и жидкой фазы. Из декантеров, очищенная от взвешенных
частиц вода, с помощью насоса, поступает на вторичную ступень очистки в
УОМ. Далее она подается в осадители, куда добавляется специальный реагент.
Под действием реагента происходит образование окислов фосфора и солей
тяжелых металлов, коагуляция, переход их в нерастворимый осадок и осаждение
в виде шлама. Очищенная вода, с помощью насоса, подается в начало процесса
(в гомогенизатор) и используется повторно. Выделенный шлам является
экологически безопасным и может быть применен как добавка в органические
удобрения или наполнитель при производстве строительных материалов.
MODERN EDUCATION AND DEVELOPMENT
Выпуск журнала №-25
Часть–1_ Май –2025
185
Влажный двуводный гипс из центрифуги ленточным транспортером подается в
барабанную вакуум-сушилку, где происходит сушка шлама до влажности 6%.
Из сушилки обезвоженный двуводный гипс поступает в молотковую дробилку,
откуда измельченное сырье шнековым транспортером подается в гипсоварочные
котлы, для получения строительного (β-полуводного) гипса. Из одной тонны
фосфогипса получается 850-900кг строительного гипса. Результаты химического
анализа обработанного в УОМ фосфогипса показали, что после его обработки
фосфогипса по предлагаемой технологии, содержание оксида фосфора в нем
снижается с 1,5% (у исходного продукта) до 0,0001% (у обработанного). При
этом в очищенной после переработки воде содержание P
2
O
5
менее 0,00002%.
К преимуществам разработанной технологии можно отнести
:
- высокая производительность линии по очистке техногенных отходов
фосфогипса;
- площадь под предприятие в 5 раз меньше, чем у известных аналогов;
- безотходность предлагаемой технологической линии;
- экономическая и экологическая эффективность разработки в 2 раз выше,
чем у известных аналогов. Кроме того, разработанная технология позволяет
понизить содержание вредных примесей в обработанном материале до
предельно допустимых концентраций, удалить эти примеси из промывочной
воды и использовать воду повторно.
Литература
1. Игленкова М.Г. Взаимосвязь физико-химических и эксплуатационных
параметров композитов на основе фосфогипса / М.Г. Игленкова, А.А. Родина,
В.А. Решетов, С.Б. Ромаденкина // Известия Саратовского университета. Новая
серия. Сер.: Химия. Биология. Экология. – 2012. – Т. 12. – Вып. 3. – С. 45-47.
2. Касимов А.М., Леонова О.Е., Миняйло В.П. Утилизация фосфогипса с
получением материала для производства гипсовых вяжущих // Экология и
промышленность. – 2007/1. – № 1. – С. 24–27.
