Техника

Доменные споры знакомы российским арбитражным судам уже более 20 лет. За это время судам удалось разрешить много важных споров, выработать общие подходы по различным аспектам, а экономическим субъектам -заметить тенденции, научиться учитывать различные факторы в своих спорах. Несмотря на то, что российским судам пока далеко до того количества дел, которые рассматривает Центр ВОИС по арбитражу и посредничеству, тем не менее уже сейчас можно говорить, что судебные дела по такой категории споров уже представляют собой ценный объект изучения для статистики, эконометрики и юридического анализа.

В данной статье рассматриваются вопросы применения мер по срокам окупаемости реализации энергосберегающих мероприятий. Эти решения снижают потребление энергии. Мероприятия делятся на группы, которые формируются в зависимости от срока окупаемости, рассматривается оценка эффективности их использования. Было показано, что простейшие меры сокращают срок окупаемости и оказывают меньшее влияние на снижение энергопотребления. Проанализированы результаты оценки и сравнения эффективности инвестиций в реализацию энергосберегающих проектов.

Проанализированы  возможные  последствия несанкционированного  доступа  к  электронной  информации.  Рассмотрены функции нейронных сетей, позволяющие или в какой-то своей части одной из  них,  или  в  их  комплексе  противодействовать  несанкционированному доступу к электронной информации.

В статье представлен сравнительный анализ алгоритмов машинного обучения, применяемых для ранней диагностики онкологических заболеваний. В работе рассмотрены алгоритмы Random Forest, XGBoost, AdaBoost и другие, протестированные на различных клинических задачах, таких как рак шейки матки, лёгких и кожи. Особое внимание уделено ансамблевым методам, которые продемонстрировали наивысшую точность, особенно алгоритму Random Forest (случайный лес). Подчёркивается универсальность изучаемых методов, их адаптивность к разнородным медицинским данным и потенциал для разработки интеллектуальных систем поддержки принятия клинических решений.

Ushbu maqolada ta’lim tizimidagi amalga oshirilayotgan islohatlar, ta’lim infratuzilmalari, ta’limni innovatsion rivojlantirish, xorijiy davlatlarning ta’lim tizimidagi innovatsion jarayonlar va ularning qiyosiy tahlili haqida so‘z yuritiladi.

Данная статья посвящена сравнительному анализу звукоизоляционных качеств многослойных легких перегородок. Целью исследования является определение наилучших практик при обеспечении максимальной звукоизоляции внутри зданий. Для достижения этой цели, мы анализировали различные образцы многослойных перегородок с помощью экспериментальных, натурных исследований и расчетов по методике, приведенной в КМК 2.02.08-19.

Целью статьи является исследование возможных перспектив введения системы социального кредита (Social Credit System) в Российской Федерации. В статье проанализирован аналогичный опыт в Китайской Народной Республике. В коммуникационной среде IT-специалистов, исследователей конституционно-правовой науки и граждан нашей страны часто можно услышать мнение, что огульная, лавинообразная, стремительная цифровизация всех сфер общественной жизни и особенно таких важных для государства, как сферы здравоохранения и образования, приведет к тотальному контролю общества со стороны государства, инструментом которого, в частности, выступит система социального кредита. В статье методом сравнительного анализа китайского опыта и начальных попыток внедрения этой системы в России предпринята попытка дать аргументированный ответ на эти опасения. Дополнительно учитывается влияние уже существующих в Российской Федерации систем искусственного интеллекта, обрабатывающих персональные данные.

В данной статье рассматриваются популярные виды утеплителей, производимых и применяемых в строительстве Республики Узбекистан, такие как минеральная вата, пенополистирол и газобетонные блоки. Проведен сравнительный анализ физических параметров, а также представлены преимущества и недостатки каждого из рассматриваемых видов утеплителей. Приведены данные оценки экономической эффективности применения материалов. Работа направлена на выявление лучшего утеплителя из представленных выше.

В данной статье представлена ​​информация о создании программы распознавания лиц с использованием различных алгоритмов, включая алгоритмы Виолы-Джонса, Хаара, LBP, Cnn. Распознавание лиц в настоящее время используется во многих областях. Например, его используют при проверке явки сотрудников предприятий или организаций, учащихся школ, а также студентов высших учебных заведений, контроля проживания, идентификации и других сферах. Этот алгоритм обнаружения лица в основном работает на основе анализа изображения, определения его особенностей и состава, а затем распознавания и изучения основных анатомических элементов обнаруженного лица. Мы создадим эту программу, используя язык программирования Python. Целью данного обзора является понимание алгоритма обнаружения лиц, объяснение его преимуществ и ограничений, особенностей и областей общего применения. Первоначальное интеллектуальное распознавание в основном использовало свою уникальность для сканирования и контрастирования линий пальцев и ладоней, но из-за некоторых погодных условий или ограничений текстуры кожи, эти методы имели определенные ограничения. В данной статье представлено использование алгоритмов в распознавании лиц, их преимущества и недостатки.

В данной статье описывается пользование библиотекой java iFogSim, которая помогает имитировать в виртуальной среде fog computing. Рассматривается оптимальное построение fog computing и проводится анализ пропускной способности и вычислительной скорости в совокупности.

Актуальность и востребованность темы диссертации. В мире особое внимание уделяется разработке и совершенствованию систем информационной безопасности. При нынешнем уровне развития информационных и коммуникационных систем становятся особенно актуальными вопросы защиты сетевого трафика в компьютерных сетях, которая является одним из механизмов обеспечения эффективной информационной безопасности. «Согласно данным Интерфакса, число киберпреступлений в Германии в 2016 году выросло в 1,8 раза по сравнению с 2015 годом, а раскрытие таких атак в 2016 году увеличилось на 38,7% против 32,8% в предыдущем году»3. По данному вопросу в зарубежных странах, таких как США, Нидерланды, Германия, Великобритания, Швеция, Франция, Южная Корея, Китай, Российская Федерация и других государствах были отмечены определенные сферы, где уделяется особое внимание созданию программно-аппаратных средств межсетевого экрана, обеспечивающих высокую защищенность компьютерных систем.
В мире особую важность приобретает совершенствование эффективных методов и средств фильтрации, повышение их производительности на уровнях модели OSI, организация контролируемых информационных приложений и разработка методов формировании правил фильтрации пакетов. В этом отношении в научно-исследовательских работах особое внимание уделяется следующим аспектам: разработка методов, ограничивающих использование определенных категорий ресурсов с целью обеспечения надежной защиты компьютерных сетей; разработка методов и программных комплексов фильтрации входящего трафика на основе двухслойной рекуррентной нейронной сети; создание моделей фильтрации данных на основе методов искусственного интеллекта.
В нашей республике наряду с развитием информационных технологий в органах государственного и хозяйственного управления особое внимание уделяется защите данных от сетевых угроз и широкому применению методов и средств защиты информации в компьютерных сетях. В связи с этим были достигнуты ощутимые результаты по обнаружению и предотвращению угроз и атак в компьютерных сетях, в частности, с целью обеспечения защищенности компьютерных сетей была начата разработка системы обнаружения и предотвращения атак, системы мониторинга информационной безопасности и было начато создание плана реагирования на инциденты информационной безопасности. Наряду с этим, необходимо требуется совершенствовать методы и средства защиты информации в компьютерных сетях на основе современных требований. В Стратегии действий по дальнейшему развитию Республики Узбекистан в 2017-2021 годах определены задачи, в том числе: «...совершенствование системы обеспечения информационной безопасности и защиты информации, своевременное и адекватное противодействие угрозам в информационной сфере»4. Реализации этих задач, в том числе, создание моделей, методов и алгоритмов фильтрации трафика, снижающих внешних угроз является одной из важных проблем.
Данное диссертационное исследование, в определенной степени, служит выполнению задач, предусмотренных указом Президента Республики Узбекистан № УП-4947 от 7 февраля 2017 года «О стратегии действий по дальнейшему развитию Республики Узбекистан», № УП-5264 от 29 ноября 2017 года «Об образовании Министерства инновационного развития Республики Узбекистан», Постановлении Президента Республики Узбекистан № ПП-1989 от 27 июня 2013 года «О мерах по дальнейшему развитию 11ациональной информационно-коммуникационной системы Республики Узбекистан», а также в других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Цель исследования состоит в разработке специальных методов и средств фильтрации трафика, позволяющих обеспечить функционирование с учетом особенностей реализации протоколов модели OSI в компьютерных сетях.
Научная новизна исследования заключается в следующем:
создана автоматная модель специальной фильтрации трафика, позволяющая определить внешние угрозы и оценить качество работы межсетевого экрана;
усовершенствован метод обнаружения аномалий на основе записи правил фильтрации в предикат, позволяющий уменьшить риски информационной безопасности и число сетевых аномалий;
усовершенствована концептуальная модель межсетевого экрана на основе генерации правил фильтрации, позволяющая определить размер буфера TCP соединений, интенсивность обработки пакетов, и минимизировать воздействие при реализации атаки, связанные с переполнением пакетов в специальной фильтрации трафика.
разработаны алгоритм и программный комплекс специальной фильтрации трафика на основе метода виртуальных соединений, позволяющие контролировать передаваемую информацию в режиме реального времени, повысить эффективность и производительность фильтрации трафика.
Заключение
Представлены следующие выводы по теме диссертации «Специальные методы и средства фильтрации трафика в компьютерных сетях»:
1. Па основе анализа модели угроз на уровнях модели OSI и технологии межсетевого экрана разработана автоматная модель специальной фильтрации трафика позволяющая обнаруживать угрозы и оценить качество функционирования межсетевых экранов в компьютерных сетях.
2. Па основе записи правил фильтрации в предикате разработан метод обнаружения аномалий, позволяющий уменьшить риски информационной безопасности, связанные с некорректной настройкой правил и сократить число аномалий в компьютерных сетях.
3. Па основе генерации правил фильтрации усовершенствована концептуальная модель межсетевого экрана, позволяющая определить размер буфера TCP соединений и интенсивность обработки пакетов, а также минимизировать воздействие при реализации атаки, связанные с переполнением пакетов.
4. Разработанный алгоритм специальной фильтрации трафика, основанный на методе виртуальных соединений, позволяет контролировать передаваемую информацию в режиме реального времени, обеспечить прозрачность трафика и повысить эффективность фильтрации трафика в компьютерных сетях.
5. Результаты проведенных экспериментов по обработке пакетов показывают, что разработанный программный комплекс специальной фильтрации трафика, по сравнению высокоуровневым межсетевым экраном с модулем SSP, работает в 1,65 раз более эффективно.
6. В результате оценки производительности персональных межсетевых экранов установлено, что программный комплекс специальной фильтрации трафика позволяет работать на 13% производительно, чем обладающий лучшим показателем персонального межсетевого экрана Comodo Firewall, и на 37 % более производительно, чем обладающий худшим показателем персонального межсетевого экрана Outpost Firewall Pro.

Эпоха искусственного интеллекта для человечества означает изменение во всех аспектах жизни, начиная с организации быта, и до технологических инноваций, социальных, экономических и культурных перемен планетарного масштаба. Прямо сейчас внедрение искусственного интеллекта ускоряет научные и технологические процессы, переписывает правила труда и управления, изменяет общественные нормы и стандарты, создавая новые возможности и вызывая все большее количество этических и социальных вопросов. Одной из основных проблем развития любой стратегии, предполагающей развитие искусственного интеллекта, является определение правового, социального, фактического статуса искусственного интеллекта. В связи с этим уже сейчас стоит вопрос, как следует выстраивать глобальную и национальную стратегии развития общества, в котором будут доминировать технологии, основанные на искусственном интеллекте.

В статье проведен анализ применения известковых отходов (шлама) к пенобетону и результаты исследования теплоизоляции известковых отходов пенобетона и прочности на сжатие конструкционного пенобетона, изучены различные соотношения твердых известковых отходов к известковым
отходам для более эффективного использования при разработке новых пенобетонных строительных материалов и на основании лабораторных экспериментов установлено, что известковые отходы (шлама) к пенобетону можно использовать в качестве наполнителя.

Актуальность и востребованность темы диссертации. Повышенный интерес к созданию эффективных композиционных полимерных материалов (КПМ) для изготовления машиностроительных деталей с улучшенными триботехническими характеристиками, в том числе для хлопкоперерабатывающей отрасли, обусловлен современными требованиями и определяет перспективность развития инновационных технологий.
Известно, что хлопок-сырец занимает важное место в экономике Узбекистана. В связи с этим повышение эффективности хлопководства за счет комплексной механизации всех процессов, начиная с уборки хлопка и заканчивая его переработкой, повышение работоспособности и производительности используемых машин и механизмов, сохранение природных показателей хлопка-сырца является главной техникоэкономической задачей, стоящей перед учеными, материаловедами и конструкторами отрасли. Поставленная задача может быть решена путем использования КПМ при изготовлении деталей для рабочих органов хлопкоперерабатывающих машин.
В целях выполнения указанных мер разработка и реализация инновационных технологий в области композиционного материаловедения, обеспечивающих усовершенствование технологического оборудования для переработки хлопка-сырца, является актуальной и востребованной.
Молекулярно-механо-электрическая теория, объясняющая процессы, протекающие при контактном взаимодействии материала с волокнистой массой, считается одной из основополагающей для современного материаловедения и трибологии. Основываясь на данную теорию, комплексное изучение процессов, протекающих в системах «полимер-наполнитель», «полимер-хлопок» и «композит-хлопок», позволяет выявить закономерности формирования межфазного взаимодействия в полимерных композициях в зависимости от вида полимерных связующих, природы, содержания и структуры наполнителей и хлопка-сырца, разработать эффективные антифрикционные, антифрикционно-износостойкие композиционные полимерные материалы, обеспечивающие повышение работоспособности и эффективности рабочих органов хлопкоочистительных и хлопкоперерабатывающих машин и механизмов.
В связи с этим разработка эффективных ресурсосберегающих технологий получения антифрикционно-износостойких композиционных полимерных материалов конструкционного назначения на основе местных сырьевых ресурсов и установление оптимальных технологических параметров изготовления из них изделий и деталей для машиностроения, в частности для машин хлопкоперерабатывающей промышленности является актуальной.
Диссертационная работа является востребованной и ориентирована на обеспечения реализации Постановлений Президента Республики Узбекистан ПП- 916 от 15 июля 2008 года «О дополнительных мерах по стимулированию внедрения инновационных проектов и технологий в производство» и Кабинета Министра Республики Узбекистан ПП-832 от 7 апреля 2008 года «О программе модернизации и реконструкции предприятий хлопкоочистительной промышленности на 2007-2011годы».
Целью исследований является создание композиционных полимерных материалов, обеспечивающих повышение физико-механических и триботехнических свойств деталей хлопкоперерабатывающих машин.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в следующем:
впервые выявлены закономерности изменения физико-механических и триботехнических свойств композитов от вида и содержания полимеров и наполнителей. Минеральные наполнители - тальк, каолин, волластонит при их оптимальном содержании 10-30 мае. ч. улучшают антифрикционные и физикомеханические свойства, текучесть полимерной композиции, снижают усадку при формировании деталей из них;
установлено увеличение прочностных свойств и коэффициента трения, снижение интенсивности изнашивания, повышение устойчивости композитов к термомеханическим воздействиям за счет армирования с введением волокнистых наполнителей - стекловолокна и хлопкового линта в количестве 10-40 мае. ч.;
показано снижение коэффициента трения, увеличение изнашивания, повышение тепло- и электропроводности, уменьшение температуры и величины заряда статического электричества, возникающих в зоне трения трущихся пар рабочих органов машин с введением углеграфитовых наполнителей - графита и сажи при содержании 5-10 мае. ч.;
выявлен эффект усиления эксплуатационных характеристик КПМ при использовании механоактивированных наполнителей, основу которых составляют установленные специфические взаимодействия полимера с поверхностью диспергированных наполнителей;
разработаны эффективные составы ряда антифрикционных и антифрикционно-износостойких КПМ и установлены закономерности изменения их физико-механических и триботехнических свойств в зависимости от технологических режимов литья под давлением, что позволяет определить оптимальные технологические параметры их формирования с высокими физико-механическими и триботехническими свойствами;
установлены оптимальные технологические параметры (температура расплава, удельное давление впрыска, температура формы, время выдержки деталей в форме, время охлаждения) изготовления монолитных износостойких деталей трущихся пар рабочих органов хлопкоперерабатывающих машин.
Заключение
1. Развиты физико-химические основы создания АКПМ и АИКПМ, сочетающие в своем составе волокнистые, дисперсные и углеграфитовые наполнители, путем выявления закономерностей варьирования в широких пределах упруго-прочностных характеристик, коэффициента трения и износа от типа и концентрации отдельно взятых наполнителей, включая и механоактивированное состояние, а также их синергетические смеси.
2. Разработаны оптимальные составы антифрикционных и антифрикционноизносостойких полипропиленовых и полиэтиленовых композиционных материалов (АПЭК-1, АПЭК-2, АИПЭК-1, АИПЭК-2, АППК-1, АППК-2, АИППК-1, АИППК-2), обеспечивающие лучшие их функционально важные физикомеханические и эксплуатационные свойства и, соответственно, эффективную работу в условиях их взаимодействия с хлопком-сырцом в виде колковых рабочих органов хлопкоперерабатывающих машин и механизмов.
3. Установлены закономерности изменения антифрикционных и антифрикционно-износостойких свойств композиционных полипропиленовых и полиэтиленовых материалов при фрикционном взаимодействии с хлопком-сырцом от типа и содержания наполнителей. Выявлено, что наилучшие показатели по коэффициенту трения имеют полиолефины, наполненные углеграфитовыми наполнителями. Дисперсные наполнители увеличивают коэффициент трения и одновременно снижают интенсивность изнашивания, за исключением таких наполнителей, как тальк и каолин, которые имеют пластинчатую структуру, и при использовании которых наблюдается снижение коэффициента трения. Эффективное снижение интенсивности изнашивания полимерных композитов наблюдается также при введении наполнителей волокнистого типа, обеспечивающих высокую прочность и устойчивость материала к термомеханическому воздействию.
4. Разработана технологическая линия для получения КПМ и на их основе деталей трущихся пар рабочих органов хлопкоперерабатывающих машин, которая позволяет получать композиты, упакованные в виде таблеток.
5. Результатами ИК-, ЭПР-спектроскопических и рентгеноструктурных исследований установлено наличие специфических взаимодействий полимерных связующих с органическими и неорганическими ингредиентами в КПМ. Выявлено, что механоактивация наполнителей (в особенности каолина, сажи, стекловолокна) приводит к появлению на поверхности различного типа активных радикалов, способствующих усилению взаимодействия полиолефинов с наполнителями, регулирование которых позволяют варьировать в широких пределах структурную и кинетическую активность наполнителей. Упругопрочностные характеристики композитов с механоактивированными наполнителями превышают традиционные композиционные полимерные материалы одинакового состава более чем на 15-20 %.
6. Проведены исследования по оптимизации технологических параметров литья под давлением при получении деталей из КПМ. Установлено, что формирование физико-механических и триботехнических свойств КПМ находится в непосредственной зависимости от технологических параметров при их литье под давлением. При этом наиболее существенное влияние оказывают температура расплава и удельное давление впрыска материала, а длительность выдержки композиции в форме под давлением, время выдержки изделий в форме при их охлаждении и температура формы оказывают незначительное влияние.
7. Проведенные сравнительные испытания композиционных полимерных колковых рабочих органов хлопкоперерабатывающих машин показали, что их применение повышает их износостойкость в 1,5-1,8 раза, производительность машин - на 7-14 %, снижает потребляемую мощность на 5-8 %, механическую повреждаемость волокон - на 0,12-0,28 %, дробленность семян - на 0,16-0,32 %, исключает возможность возгорания хлопка-сырца и образования намотов волокна на поверхности колков. Экономический эффект от применения деталей из АКПМ и АИКПМ рабочих органов хлопкоперерабатывающих машин на Букинском хлопкоочистительном заводе составил 125 млн. сум (2013 г.).

Актуальность и востребованность темы диссертации. В мировом рынке хлопковое волокно является основным изделием текстильной промышленности. По сведениям международного консультативного комитета(1САС) «2015-2016 годы по импорту хлопкового волокна такие страны как Бангладеш, Вьетнам, Китай, Турция, Индонезия, Пакистан были ведущими»1. Усиление требований к качеству хлопкового волокна требует повышение ее конкурентноспособности в мировом рынке, В производства надежных и качественных изделий текстильная промышленность ставит передсобой самую актуальную проблему перевооружение предприятий хлопкоочистительной промышленности новыми техниками и технологиями. Особенно, внедрение на практику высокоэффективных техник и технологий, путём реконструкции и модернизации хлопкоочистительной промышленности, улучшение качеств изделия, создание ресурсосберегающих технологии в мировой хлопкоочистительной отрасли остается один из важных задач.
В мировой практике исследования по усовершенствованию техники и технологии очистки хлопка от мелкого сора занимают важное место. При выполнении вышеизложенных задач разработка эффективных технологий и устройства, создание эффективных сетчатых поверхностей для очистки хлопка от мелкого сора, альтернативе рабочих режимов и параметров в настоящее время является одним из актуальных задач.
В годы независимости в республике осуществлены широкие мероприятия, касающиеся по созданию управлением систем, приводящих к улучшению потребительских свойств хлопковых изделий в технологическом процессе первичной обработки. В этих направлениях в частности, в хлопкоочистительных предприятиях в зависимости от первичных показателей по получению хлопкового изделия с намеченными качествами, по улучшению техники и технологии очистки хлопка от мелкого сора достигнуты ощутимые результаты. В стратегии движении Республики Узбекистан в 2017-2021 годы намеченные задачи в частности повышению конкурентоспособности национальной экономики, уменьшение расходов энергии и ресурсов, широкие внедрения энергосберегающих технологий в производств. В пути осуществления этих задач создание новых технологий первичной обработки хлопка, в особенности усовершенствование техники и технологии очистки от мелкого сора и внедрение в производства является одним из важных задач хлопковой промышленности.
Для осуществления задач, поставленных в Указ президента Республики Узбекистан от 7 февраля 2017 годы номером ПФ-4947 «Стратегия действий развития Республики Узбекистан, В решениях Кабинета министров Республики Узбекистан 3 апреля 2017 года номером 70 , «Программа модернизации и реконструкции предприятий хлопкоочистительной промышленности!», 22 декабря 2016 года ПК 2692, «Ускоренное обновление физически изношенных и морально устаревших машин и оборудований в промышленных предприятиях, а также дополнительные меры по уменьшение производственных затрат» и в других перечнях правовых документах это диссертационное исследование в распределенной степени заслуживает внимание.
Целью исследования. Разработан новой эффективной конструкции машины для очистки хлопка от мелкого сора и разработка методов расчета их параметров.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в следующем:
создана новая сетчатая поверхность с упругим элементом агрегата для очистки хлопка-сырца от мелкого сора;
определены силы действия хлопка-сырца на пластину;
определен характер колебаний пластины в результате действия хлопка-сырца в различных режимах работы;
определено влияющих случайных сопротивлений от хлопка-сырца на пластину, изучены характер колебаний и обоснованы параметры;
изменение по результатам эксперимента определены зависимости производительности машины от колебаний пластин;
определена зависимость расположений пластин от нагрузки на них.
Заключение
Результаты, проведённых исследовательских работ по теме диссертации « Создание эффективной конструкции и совершенстование научных основ и методов расчёта очистителя хлопка от мелкого сора» состоят из следующих заключений:
1. На основе изучения и анализа конструктивных особенностей существующих сетчатой поверхностей очистителей хлопка-сырца от мелкого сора разработана новая эффективная конструкция сетчатой поверхности с упругими пластинами. Составлена классификация сетчатых поверхности по их функционального техническим свойством.
2. Получена формула для определения силы взаимодействия летучки хлопка с упругой пластиной сетчатой поверхности. Выявлено, что с увеличением массы хлопка, частоты вращения и радиус колкового барабана по линейной закономерности возрастает амплитуда колебаний возмущающей силы летучек на упругую пластину сетчатой поверхности очистителя.
3. Получены уравнения колебательного движения упругой пластины сетчатой поверхности очистителя мелкого сора при различных режимах воздействия хлопка - сырца. Аналитическим методом получены решения задачи колебаний пластины. На основе численного решения задачи колебаний упругой пластины при постоянном возмущении от хлопка определены законы колебаний упругой пластины. Получены зависимости изменения амплитуды колебаний пластины сетчатой поверхности очистителя хлопка от изменения массы, жесткости пластины и возмущающей силы хлопка.
4. Выявлено, что увеличение жесткости упругой пластины приводит к увеличению частоты и уменьшению амплитуды скорости колебаний пластины по нелинейной закономерности. Рекомендуемые значения параметров упругой пластины: Ду = (1,48-1,56) 10-3 м; с = (1,35-1,8) 10-3 Н/м; /и, =(3,4-3,7) -10'2 кг.
5. Численным методом получены законы колебаний упругой пластины сетчатой поверхности очистителя мелкого сора при случайном возмущении от хлопка - сырца. Получены графические нелинейные зависимости изменения размаха колебаний перемещения и скорости упругой пластины от увеличения случайной возмущающей силы хлопка, коэффициентов жесткости и диссипации при вариации массы упругой пластины сетчатой поверхности очистителя хлопка. Рекомендуемые значения параметров при случайном возмущении от хлопка: с = (1,5-2,0) 10’ Н/м; тп = (0,34-0,37)-10’2 кг; 6=10,0-13,0 Нс/м.
6. Методом тензометрирования и используя электронную систему «OBERTON» получили закономерности колебаний упругих пластин установленных в середине и по краям сетчатой поверхности очистителя хлопка от мелкого сора. Получены графические зависимости изменения размаха колебаний упругих пластин от увеличения производительности очистителя.
7. Построены зависимости изменения размаха нагрузки от хлопка на упругую пластину при различных значениях производительности и толщины пластин. Выявлено, что нагрузка на пластины расположенных в середины сетчатой поверхности превышает 1,25-1,5 раза по сравнению пластин расположенных по краям сетчатой поверхности.
8. Увеличение толщины (жесткости) упругих пластин приводит к уменьшению размаха колебаний упругих пластин по нелинейной закономерности. Разница между результатами теоретических и экспериментальных исследований составляют 6,5-12 %.
9. На основе полнофакторного эксперимента получена математическая модель, адекватно описывающая процесс очистки хлопка-сырца от мелкого сора в виде уравнений регрессии. Анализами выявлены оптимальные значения параметров: производительность очистителя -7,0 т/ч; коэффициент жесткости (толщин) упругой пластины -1,5-103 Н/м (0,5-10'3 м); зазор между колками барабана и сетчатой поверхностью - 18,0 мм.
10. На основе анализа сравнительных производственных испытаний выявлено, что при рекомендуемых параметрах очистителя с сетчатой поверхностью с упругими пластинами очистительный эффект увеличивается на 6,0 %, сумма пороков уменьшается 1,7 %, засоренность на 0,3 %. Годовой экономический эффект от внедрения сетчатой поверхности с упругими пластинами в очистителях мелкого сора эффект составляет в одном хлопкоочистительном заводе 77460 тыс. сум.

Актуальность и востребованность темы диссертации. В настоящее время в мировых масштабах обретает большое значение обеспечение повышения производительности машин и оборудования, используемого для переработки сельхозяйствснной продукции, снижения энергопотребления, улучшения качества и обеспечения безопасности производимой продукции.
С момента обретения республикой независимости в целях обеспечения потребности населения в зерне сегодня по сравнению с 1991 годом выращивается в 10 раз больше зерна (в 2015 году более 8 млн. тонн), в 5 раз больше бобовых (фасоль, маш, зеленый горошек, местный горох, соя и др.).
Создание металле и энергосберегающих, компактных, выполняющих несколько технологических процессов машин новой серии, необходимых для очистки от различных органических, минеральных и крупных примесей, а также фракционировании выращенных зерновых культур по массе с учетом их особенностей является одним их важных проблем отрасли.
Разработка математической модели и методик расчета движения зерна в камере машины для сепарирования и фракционирования по массе позволяет определить кинематические и конструктивные параметры основных рабочих органов. Составление уравнение движения зерна по наклонным перфорированным полкам и нижней наклонной встряхивающей полке для очистки от легких и крупных примесей и определение на этот основе конструктивных параметров наклонных перфорированных и нижней встряхивающей полок является основой формализации движения зерновой смеси по поверхности полок самотеком одним слоем при одновременном обеспечении очистки от прилипнувших органических и минеральных примесей и оболочки зерна. Математическое моделирование открывает новые направления для определения диаметра отверстий верхних и нижних встряхивающих полок, геометрических параметров аспирационного канала, скорости воздушного потока и всасывания легких примесей из состава зерновой смеси с поверхности перфорированных полок через аспирационные каналы, технологических процессов выделения в отдельную емкость крупных примесей и равномерной загрузки зерна в питающий валик камеры. Именно поэтому большое значение имеет создание, испытание и внедрение машины «Комбинированный сепаратор» для очистки от различных примесей, разделения на фракции по массе на основе изучения физикомеханических свойств местных сортов зерна в разрезе регионов.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных в постановлениях Президента Республики Узбекистан № ПП-1072 “О программе мер по реализации важнейших проектов по модернизации, техническому и технологическому псрсвоору-жснию производства на 2009-2014 годы” от 12 марта 2009 года и № ПП-1633 “О мерах по дальнейшему совершенствованию организации управления и развитию пищевой промышленности Республики в 2012-2015годах” от 31 октября 2011 года, а также других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является создание технологической машины для сепарирования и фракционирования зерновых культур по массам и обоснование её технологических, кинематических и конструктивных параметров.
Научная новизна исследования заключается следующем:
в разрезе территорий определены физико-механические свойства местных сортов зерна;
определены взаимосвязанные особенности параметров процессов сепарирования и фракционирования зерновых культур;
создано уравнение движения зерна по поверхности питающего валика фракционной камеры с учетом сопротивления воздуха на поврсх-ность зерна по продольному разрезу;
определены кинематические и технологические параметры комбинированного сепаратора с учетом физико-механических особенностей местных сортов зерна;
создана технологическая машина-комбинированный сепаратор для очистки от различних примесей и фракционирования зерновых культур по массе с производительностью 7,5 т/ч, с габаритными размерами: - 1=4500 мм, h=2000 мм, Ь=500мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Разработана новая конструкция машины для сепарирования и фракционирования зерновых культур, в которой совмещены камеры сепарирования и фракционирования зерна, что позволяет повысить производительность машины и качество очистки зерновой смеси от различных примесей и обеспечивает фракционирование зерна по массе, исключая его травмирование, уменьшая материалоемкость и потребление электроэнергии, а также, даёт возможность занимать относительно малую производственную площадь.
2. Разработаны математические модели и методики расчета движения зерновой смеси в камерах машины для сепарации и фракционирования зерна по массе что позволяет определить величины кинематических и геометрических параметров основных рабочих органов машины.
3. На основании составленных уравнений движения зерна по поверхностям наклонных перфорированных полок и нижней встряхивающей полки для очистки зерна от легких и крупных примесей. Определены конструктивные параметры наклонных перфорированных полок и нижней встряхивающей полки
4. Установлены рациональные параметры наклонных перфорированных и нижней встряхивающей полки при производительности 7,5 т/ч: ширина наклонных полок - 500 мм; длина наклонной полки - 400 мм; угол наклона полки а = 23°; длина нижней наклонной полки - 430 мм, что обеспечивает возможность движения зерновой смеси по поверхностям полок самотеком с одним слоем, при этом обеспечивается отделение прилепившихся органических и минеральных примесей, а также оболочек зерна.
5. На основе математического моделирования и экспериментальных исследований установлены размеры перфораций для наклонной перфорированной полки - 4 мм, для нижней встряхивающей полки 7 мм, ширина воздуховодов аспирационного канала 20 мм, высота 1500 мм, скорость воздушного потока 7 м/с. Всё это обеспечивает всасывание легких примесей через перфораций и аспирационные каналы, отделение крупных примесей в отдельную емкость и равномерную загрузку зерна в камеру питающего валика.
6. На основе разработанных математического моделирования определены конструктивные параметры питающего валика в зависимости от технологических требований и производительности машины: диаметр - 350 мм, ширина - 500 мм и частота вращения 450 об/мин.; рациональное сочетание этих параметров обеспечивает плавный захват зерна и равномерно одинаковые начальные скорости его полета ( о = 6,28% ).
7. Составлены дифференциальные уравнения, позволяющие определять общую высоту h и длину L полета зерна, в зависимости от начальной скорости вылета зерна из питающего валика и, угла наклона направляющего лотка а, коэффициента сопротивления воздуха к, массы зерна т , а также от характеристик местных сортов зерна. Установлено, что при угле наклона направляющего лотка а = 45° в зависимости от массы зерна т, высота его полета h колеблется от 0,2 до 1 м, а длина полета зерна L колеблется от 1,5 до 4 м. Эти параметры позволяют разделять зерна на несколько фракций по массе, снизить его влажность от 2% до 3,7%, а также дают возможность полностью очистить зерна от различных примесей.
8. Изучены физико-механические свойства местных сортов зерна по регионам страны, что позволяет научно обосновать параметры вновь создаваемых машин для сепарирования и фракционирования зерна исключающих травмирование местных сортов зерна.
9. На основе полученных результатов исследований разработана, изготовлена и внедрена в производство новая конструкция машины для сепарирования и фракционирования зерновых культур с научно обоснованными параметрами. Внедрение разработка диссертаций в производство позволило повысить производительность машины, качество очистки и фракционирования зерна с экономическим эффектом 136000000 сум/год на одну машину.

Актуальность и востребованность темы диссертации. Важнейшей задачей, поставленной государством перед текстильной промышленностью, является достижение устойчивого места текстильной продукции на международном рынке и внести вклад в завоевании уровня экономически развитых стран мира. Президент Республики Узбекистан Ислам Каримов в своих работах подчеркивает: «Особое внимание должно быть обращено на дальнейшее развитие производства, прежде всего в легкой, текстильной и пищевой промышленности, по более углубленной переработке хлопка-волокна, другой сельскохозяйственной продукции и сырьевых ресурсов, промышленности строительных материалов, организацию выпуска готовой качественной продукции, пользующейся устойчивым спросом»1.
В Республике опережающими темпами развивается производство трикотажных изделий, применяются новые технологии и расширяется ассортимент трикотажа.
В промышленности, торговле и сфере услуг настоятельно требуется выпуск трикотажных изделий, сочетающие высокую технологичность и низкую себестоимость с хорошими потребительскими свойствами. Поэтому решение вышеуказанных проблем в технологии трикотажного производства приобретает особое значение и является востребованным.
В соответствии с Постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 8 августа 2012 года №234 «О дополнительных мерах по расширению ассортимента и увеличению объема производства непродовольственных товаров в 2012-2015 гг.» перед текстильной промышленностью в современных условиях рыночной экономики стоит задача расширения ассортимента и увеличения объема производства качественных, конкурентоспособных в внутреннем и внешнем рынках непродовольственных товаров.
Требования потребителя к качеству и внешнему виду изделия увеличивается с каждым днем. Поэтому остро ставится вопрос замены гладкого полотна на широкий ассортимент с рисунчатым эффектом. В настоящее время на трикотажных предприятиях Республики имеется достаточное количество современного кругловязального и плосковязального оборудования. Вязальные машины имеют широкие технологические возможности для получения новых конкурентоспособных видов ассортимента полотен. На сегодняшний день необходимость использования в полную мощность данного оборудования и возможность получения различных видов структур трикотажных переплетений с использованием рисунчатых элементов является актуальной проблемой, решению которой посвящена настоящая диссертация.
Целью исследования является создание технологии получения новых видов ассортимента полотен с двухфонтурных кулирных машин, разработка новых структур, а также расширение технологических возможностей оборудования путем выработки переплетений с мелкораппортным рисунчатым эффектом.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в следующем:
предложен новый способ получения штучного рисунчатого плюшевого трикотажа на двухфонтурных плосковязальных машинах (IDP 2002 05204) и способ получения плюшевого трикотажа на двухфонтурных основовязальных машинах (IDP 2002 05205)
рекомендована рациональная схема петлеобразования путем усовершенствования петлеобразующей системы плосковязальной машины и технология получения рисунчатого штучного трикотажа плюшевым переплетением;
выявлено влияние технологических параметров и физикомеханических свойств двойных трикотажных переплетений с использованием рисунчатых элементов на снижение материалоемкости (UZ FAP 00830);
теоретически обоснованы параметры процесса прокладывания нити на двухфонтурных кулирных плосковязальных и кругловязальных машинах при различных конструкциях нитеподающих устройств;
научно обоснованы параметры подачи нити в процессе кулирования, натяжения при входе и выходе при перемещении нити по рабочим органам машины на основе закона Эйлера с использованием программы Maple;
разработана новая методика определения длины нити плюшевой петли при проектировании технологических параметров трикотажа и рекомендован коэффициент для определения длины плюшевой петли;
разработана автоматизированная система расчета структур трикотажа с использованием программного языка Delphi 7.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В диссертационной работе на основе теоретических и экспериментальных исследований в области технологии получения новых видов ассортимента полотен с двухфонтурных кулирных машин, предложены новые методы и технологические разработки, имеющие существенное значение для повышения эффективности процессов производства и качества готовых изделий. В итоге получены следующие результаты:
1. Выявлено, что на трикотажных предприятиях Узбекистана в основном вырабатываются одинарные и двойные кулирные переплетения из класса главных, производных и некоторых рисунчатых переплетений. Но не производятся сложные рисунчатые и комбинированные переплетения, которые позволили бы улучшить качество, внешний вид, рисунчатый эффект и удовлетворить потребительские требования, тем самым эффективно использовать технологические возможности кулирных двухфонтурных вязальных машин.
2. На основании анализа особенностей выработки плюшевого трикотажа разработаны и рекомендованы способы выработки штучного рисунчатого плюшевого трикотажа с новой конструкцией нитеподающего устройства и с установкой штифтов и игл на двухфонтурных вязальных машинах (IDP 2002 05204, IDP 2002 05205).
3. На основе изучения технологических возможностей двухфонтурной кругловязальной интерлочной машины TERROT и двухфонтурной плосковязальной машины PROTTI разработаны орнамент узора, патрон работы игл, структура, графическая запись и описание процесса вязания по рядам для нового на базе интерлочного переплетения с применением дополнительного элемента - прессового наброска и двустороннего жаккардового переплетения с мелкораппортным узором для создания рисунчатого эффекта на поверхности полотна.
4. Рекомендованы математические описания процесса при изменении каждого из параметров в зависимости от изменения количества прессовых петель в раппорте переплетения, которые являются однофакторными математическими моделями. По результатам эксперимента величина достоверности аппроксимации R2<1 и стремится к минимуму.
5. Разработаны и рекомендованы варианты полотен с уменьшенным расходом сырья как структуры с улучшенными показателями и свойствами, которые вырабатываются на кулирных двухфонтурных машинах на основе результатов исследований технологических параметров и физикомеханических свойств на базе интерлочного и двустороннего жаккардового переплетения (UZ FAP 00830).
6.Обосновано значительное уменьшение объемной плотности новых структур производного интерлочного трикотажа трехластичного, четырехластичного и пятиластичного переплетений по сравнению с базовым переплетением за счет расположения элементов петельной структуры: -в трехластичном трикотаже - 9,8%; -в четырехластичном трикотаже - 29,2%; -в пятиластичном трикотаже - 34,4%.
7. Установлено, что при постоянной глубине кулирования максимальные значения натяжения зависят от входного натяжения, фрикционных свойств поверхностного трения и, главным образом от угла кулирования, теоретически обоснованы способы снижения натяжения нити в ветвях кулируемой нити.
8. Теоретически обосновано применение способа встречного движения рабочих органов, т.е. использование на круглооборотной машине подвижные отбойные зубья, резиновых покрытий поверхности роликов, обладающих демпфирующими свойствами, при этом определена возможность уменьшения угла обхвата и времени кулирования.
9. Построена математическая модель процесса, в которой кулирование рассматривается в пяти этапах. При этом глубина кулирования иглы и подъем отбойного зуба считаются известными функциями времени и при этих предположениях получены зависимости между натяжением нити и углом обхвата, скорости спуска иглы и подъема отбойного зуба, и таким образом, установлена закономерность изменения натяжение нити в начале и конце каждого этапа.
Ю.Установлено, что при подъеме зуба одновременно с опусканием иглы натяжение нити уменьшается по сравнению с обычным процессом кулирования, в зависимости от коэффициента трения, на 20-40 %. Для кругловязальной машины с конкретными данными расчетным путем определено, что значение натяжения нити при одновременном опускании иглы и подъеме отбойного зуба уменьшается на 37,9% и при одновременном использовании вращающихся роликов дополнительно - на 5,6%.
11.Рекомендованы интерфейсы расчета технологических параметров таких переплетений, как кулирная гладь, ластик 1+1, интерлок, плюш и новый метод расчета плюшевого трикотажа, который намного упрощает определение технологических параметров с введением коэффициентов, определенных экспериментальным путем для бельевого, верхнего трикотажа, а также для чулочно-носочных изделий.
12. Ожидаемый экономический эффект от применения предлагаемой технологии выработки интерлочного рисунчатого переплетения составляет 486000 сум при переработке 1000 кг сырья и жаккардового рисунчатого переплетения составляет 1590000 сум при переработке 1000 кг сырья в ценах 2013 г.

 

Актуальность и востребованность темы диссертации. В связи постоянным уменьшением запасов нефти и газа, а также ростом их стоимости на мировом рынке возрастает роль твердого топлива в топливно-энергетическом балансе Узбекистана. Однако, экологические проблемы, возникающие при использовании твердого угольного топлива, требуют разработки и внедрения новых экологически чистых угольно-топливных технологий. Такой является разработанная в последнее время в мировой практике перспективная технология, связанная с использованием угля в виде водоугольных топливных суспензий (ВУТС). Сжигание угля в форме ВУТС обладает рядом экономических, экологических и эксплуатационных преимуществ по сравнению с пылевидным и, особенно, слоевым сжиганием. Применение ВУТС позволяет увеличить эффективность сжигания угля, утилизировать угольные шламы, уменьшить взрывоопасность тонкодисперсной угольной пыли в энергетических котлах, снизить количество выбросов оксидов азота и серы в атмосферу. Внедрение относительно дешевого по себестоимости топлива - ВУТС в практику способствует сбережению энергетических и материальных ресурсов, ограничению загрязнения окружающей среды.
С учетом преимуществ ВУ1С по сравнению с современными видами топлива, а также возможности использования для их создания дешёвого местного угольного сырья, разработка способа получения новых устойчивых ВУТС на основе бурых Ангренских и каменных Шаргунских углей, а также их рациональное сжигание в различного вида топочных устройствах взамен мазута и природного газа может служить одним из перспективных направлений развития энергетики и угольной промышленности республики.
Настоящая диссертационная работа ориентирована на реализацию постановлений Президента Республики Узбекистан ПП-1442 от 15 декабря 2010 г. «О приоритетах развития промышленности Республики Узбекистан в 2011-2015 годах», а также Кабинета Министров Республики Узбекистан от 30 октября 2013 г., № 292 «Развитие экономики и управление производством угольной промышленности, повышение качественного уровня разрабатываемой новой продукции за счет проектно-разведовательских и научно-исследовательских работ», от 6 июня 2013 г., №161 «Развитие угольной промышленности за счет реализации приоритетных инвестиционных проектов направленных на удовлетворение растущей потребности населения в угольной продукции на период 2013-2018 годы», которые направлены на ускорение внедрения в отраслях промышленности современных научных достижений и прогрессивных инновационных технологий производства ВУТС на основе углей Узбекистана.
Цель исследования заключается в разработке технологии получения ВУТС на основе углей Узбекистана и их применения в топочных устройствах промышленных предприятий.
Научная новизна исследования: установлено физико - химические свойства (влажность, зольность, содержание летучих веществ, карбоксильных и гидроксильных групп, теплотворность) Ангренских бурых и каменных Шаргунских углей, определены реологические свойства ВУТС, полученных на основе низко - и высокозольных Ангренских бурых и каменных Шаргунских углей;
найдены оптимальные количества стабилизирующих и пластифицирующих (NaOH, Са(ОН)2, ПАВ) добавок к ВУТС. При добавлении стабилизаторов NaOH и Са(ОН)2 в пределах 0,5-2,0% от массы топлива, его вязкость увеличивается, а динамическое напряжение сдвига уменьшается, так при увеличении температуры с 20° до 60°С вязкость ВУТС уменьшается в 1,5-2,0 раза, а динамическое напряжение сдвига увеличивается в 2 раза;
выявлено, что вязкость ВУТС, полученных на основе бурых углей несколько выше, чем полученных на основе каменных углей, например, если эта величина для ВУТС, полученной на основе бурого угля марки 2БПК составляет 2,52 Па с., то для ВУТС, полученной на основе каменного угля марки 1ССКОМ, составляет 1,84 Па с;
для топлива, дисперсная фаза которого состоит из частиц с размерами до 50 мкм (80%), найдено влияние содержания дисперсной фазы на показатели структурной вязкости, устойчивости, текучести и сгораемости. Для ВУТС, полученных на основе углей марки 2БПК, 2БОМСШ-Б1, 2БОМСШ-Б2 и 1ССКОМ, количество твердой фазы составляет 38-40 %, 44-46 %, 49-51 % и 52-55%, соответственно;
мадифицированием Ангренских бурых углей марки 2БПК, 2БОМСШ-Б1, 2БОМСШ-Б2 мазутом (4-16 % от массы топлива), получены устовчивые и высокотеплотворные ВУТС. Показано, что для ВУТС, полученной на основе угля марки 2БПК в оптимальных условиях, её топлотворность составлеет 2900 ккал/кг;
на основании использавания новой факельной горелки, позволяющей подачу предварительно нагретого топлива и сжатого воздуха в топочные устройства, отработаны оптимальные режимы технологии равномерного и полного сгорания ВУТС.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Впервые научно обоснована возможность эффективного применения низко- и высокозольных бурых Ангренских и каменных Шаргунских углей Узбекистана в качестве сырья для получения альтернативных жидким нефтяным топливам водоугольно-топливных суспензий (ВУТС) и разработан соответствующий оптимальный режим технологии для нормального и полного их сгорания.
2. Разработана технология получения ВУТС на основе бурых Ангренских углей марок 2БПК, БОМСШ-Б1, БОМСШ-Б2 в комплексе со стабилизирующими и пластифицирующими добавками NaOH, Са(ОН)г, ПАВ и модифицированием угля мазутом. Показано, что теплотворность ВУТС на основе угля марки 2БПК составляет 2900 ккал/кг (12,2 МЖ/кг), она увеличивается, также как показатели седиметационной устойчивости и текучести ВУТС, при их модифицировании добавками мазута, стабилизаторов и пластификаторов.
3. Установлена корреляционная зависимость реологической характеристики ВУТС от физико-химических свойств углей (зольность, влагоёмкость, теплотворность, содержание летучих веществ, карбоксильных и гидроксильных групп), их количественного содержания в топливной суспензии, степени дисперсности частиц угля, содержания стабилизирующих добавок и pH дисперсионной среды. Показано, что у обработанных оптимальными количествами добавок стабилизаторов и пластификаторов (NaOH, Са(ОН)2 ПАВ) топливных суспензий их показатели стабильности, вязкости и текучести практически сохраняются постоянными.
4. Выявлено, что структурная вязкость ВУТС, полученных на основе бурых углей, значительно выше (2,52 Па с у суспензии, полученной на основе бурого угля марки 2БПК), чем полученных на основе каменных углей (1,84 Па с у суспензии, полученной на основе каменного угля марки 1ССКОМ), что связано с достаточно высоким содержанием карбоксильных и гидроксильных групп в макромолекулах бурых углей.
5. Установлено, что при добавлении стабилизаторов NaOH и Са(ОН)2 в пределах 0,5-2,0% от массы топлива его реологические параметры остаются практически постоянными во времени; при повышении температуры от 20° до 60°С структурая вязкость ВУТС уменьшается более чем в 1,5-2,0 раза, а динамическое напряжение сдвига увеличивается в 2 раза.
6. Показано, что структурная вязкость и стабильность ВУТС зависят от содержания в ней фракции твердой фазы с размерами частиц угля менее 50 мкм. С увеличением содержания этой фракции в общей массе угля показатели указанных параметров суспензии возрастают. Суспензии с оптимальными значениями структурной вязкости и стабильности образуются при содержании в массе угля этой фракции не более 80%, что можно достичь регулированием времени измельчения угля. Найдено, что в ВУТСах, полученных на основе углей марок 2БПК, 2БОМСШ-Б1, 2БОМСШ-Б2 и 1ССКОМ, содержание твердой фазы составляет 38-40, 44-46, 49-51 и 52-55%, соответственно.
7. Показана возможность сжигания полученных устойчивых ВУТС в топочных устройствах с использованием разработанной новой факельной горелки и установлено, что процесс их горения характеризуется высокой полнотой выгорания угля (98,0-99,7%), что объясняется известным мнением о том, что содержащийся в дисперсионной среде топлива кислород играет роль промежуточного окислителя практически на всех стадиях его горения и, тем самым, активирует поверхность твердой фазы топлива, в результате чего воспламенение её распыленных частичек начинается не с воспламенения летучих компонентов, а с гетерогенных реакций окисления на их поверхности; найдено, что ВУТС с нормальными реологическими свойствами можно получить при использовании не только водопроводной воды с жесткостью 2,5 мг-экв/л, но также с привлечением отвечающей нормам ПДК производственной сточной воды (4,4 мг-экв/л), которая более доступна и экономически целесообразна.
8. Разработан технологический регламент и инструкция получения и сжигания ВУТС на основе бурых и каменных углей Узбекистана, проведены опытно-промышленные испытания (в периоды с 18.07.2013 по 20.07.2013г и с 14.11.2014 по 17.11.2014г.) разработанных ВУТС при их сжигании в топке сушильной печи Ангренской ЗИФ АГМК; экономический эффект при замене мазута на ВУТС при постоянном ее использовании составит 291,6 млн. сум в год без учета амортизационных расходов. При замене применяемых в настоящее время видов топлива (мазут, природный газ и др.) на ВУТС на предприятиях АО «Алмалыкский ГМК», а далее в масштабах ГАК «Узбекэнерго», показатели экономической эффективности значительно возрастут. Полученные ВУТС рекомендованы в качестве альтернативных топлив для широкого использования в тепло- и энергоагрегатах ряда промышленных, сельскохозяйственных и коммунальных сфер Республики.