Ustozlar uchun
pedagoglar.org
71-son 4 –to’plam May 2025
Sahifa: 13
АНАЛИЗ СОСТАВА РАЗЛИЧНЫХ РУД И МЕТОДОВ ИХ ОБОГАЩЕНИЯ
Абдиразаков Акмал Ибрагимович
Доцент, Каршинский государственный технический университет,
г. Карши, Республика Узбекистан
E-mail:
Введение:
В качестве химического сырья используются природные руды,
которые применяются для производства крупнотаннажной химической продукции –
минеральных кислот, солей и удобрений. Важнейшими из этих руд являются
природные фосфаты – апатиты и фосфориты, которые используются для
производства элементарного фосфора, фосфорной кислоты, фосфорных и
комплексных удобрений, серные руды, используемые для производства серной
кислоты, и калийные руды, служащие основным сырьем для производства калийных
удобрений. В состав этих руд наряду с полезными минералами входит пустая порода
и вредные примеси, поэтому без предварительного обогащения эти руды не могут
быть вовлечены в промышленную переработку.
Учитывая изложенное, в настоящей главе дано описание методов обогащения
фосфатных, серных и калийных руд.
Основное часть
Апатитовые руды
Основным источником получения апатитовых концентратов являются
апатитовые
руды.
Наряду
с
апатитом
они
содержат
нефелин
(Na, K)2Al2Si2O8
・
nSiO2, эгирин NaFeSiO6, сфен CaTiSiO5, титаномагнетит
FeTiO5
・
nFe3O4.
Получаемые апатитовые концентраты должны содержать не менее 39,4%
Р2О5, не более 3% полуторных оксидов (FеО + Fе2О3 + Аl2О3) и остаток на сите
0,18 мм должен составлять не более 11,5%. Они используются для получения
фосфорной кислоты, простого и двойного суперфосфата, фосфора, аммофоса,
фтористо-водородной кислоты, ее солей и других продуктов.
Ustozlar uchun
pedagoglar.org
71-son 4 –to’plam May 2025
Sahifa: 14
Все апатитовые руды, несмотря на их разнообразие, обогащаются одним
методом – флотацией.
Фосфоритные руды
Фосфориты являются горной породой осадочного происхождения. Фосфатное
вещество в них представлено соединением типа aСа3(РО4)2
・
bCaF2
・
bСаСО3,
содержащим 33–36% Р2О5. В желваковых фосфоритах оно цементирует (часто
вместе с карбонатами, органическими примесями и оксидами железа) отдельные
конкреции (размером до 5–10 см), состоящие из кварца, глауконита, глинистых и
других нефосфатных минералов, и рассеянные во вмещающих породах (песке,
глауконите, меле, глине, известняке и др.).
Концентраты, используемые для получения фосфоритной муки (в качестве
удобрения на кислых почвах), должны содержать не менее 20–29% P2O5; для
производства желтого фосфора – 24–25% P2O5; для кислотной переработки (с
получением суперфосфата, нитрофоса, аммофоса и др.) – 24,5–28% P2O5; для
производства обесфторенных фосфатов – 23–26% Р2О5; кальциево-магниевых
фосфатов – 27–28% Р2О5 и термофосфатов – 24–26% P2O5.
Основными методами обогащения фосфоритных руд являются промывка,
разделение в тяжелых суспензиях и флотация. К перспективным методам
переработки и обогащения фосфоритов относят термическую обработку и
магнитную сепарацию.
Серные руды
Самородная сера является одним из важных видов минерального сырья.
Основное количество добываемой серы поступает на производство серной кислоты,
а затем на производство удобрений.
Серные руды считаются богатыми, если они содержат более 20–25% серы.
Руды, содержащие менее 8% серы, обычно относят к непромышленным.
По
структурным
особенностям
руды
подразделяют
на
крупнотонковкрапленные и скрытокристаллические. Их обогатимость, особенно
флотацией, определяется присутствием в рудах таких примесей, как глина и битумы.
Ustozlar uchun
pedagoglar.org
71-son 4 –to’plam May 2025
Sahifa: 15
Содержание серы в конечном продукте должно быть не менее 98,6–99,9%;
примесей золы – не более 0,05–0,5%, органических примесей – не более 0,06–0,8%.
Примеси мышьяка и селена также подлежат удалению.
Особенности процессов обогащения и переработки серных руд обусловлены
физическими и физико-химическими свойствами самородной серы. Невысокая ее
плотность,
близкая
к
плотности
минералов
породы,
предопределяет
неприменимость гравитационных методов обогащения. Высокая природная
гидрофобность серы является причиной широкого и разнообразного использования
флотационных методов обогащения, а легкоплавкость ее (при температуре 95,5–
119°С) с минимальной вязкостью при 158°С – причиной термических и
комбинированных методов переработки руд.
Калийные руды
Развитие калийной промышленности связано с потребностями сельского
хозяйства, использующего в виде удобрений около 90% калия. Этот элемент
также применяется в различных отраслях промышленности – текстильной,
стекольной, химической, фармацевтической, целлюлозно-бумажной и др.
При обогащении калийных водорастворимых солей приходится иметь дело со
многими минералами как содержащимися в рудах, так и возникающими в солевых
растворах при обогащении этих руд. Хлоридные руды содержат сильвин и галит,
смешанные – сульфатные минералы (лангбейнит, полигалит, каинит, кизерит).
В принципе, имеется два промышленных метода получения калийных солей:
флотационный и галургический.
Заключение
Из всех перечисленных методов обогащения руд наиболее распространенным
и подходящим для обогащения апатитовые, фосфоритные, серные, калийные руд
является метод флотации. Поэтому необходимо разработать экономически
эффективный, а также простой и удобный в технологическом отношении метод
флотации, позволяющий использовать в обогащении все руды.
Список использованной литературы
Ustozlar uchun
pedagoglar.org
71-son 4 –to’plam May 2025
Sahifa: 16
1.Абрамов, А. А. Переработка, обогащение и комплексное использование
твердых полезных ископаемых.– М.: МГТУ, 2004. – 2 т.
2. В. В. Печковского. Технология калийных удобрений.– М.: Недра, 1984. –
416 с.
3. В. И. Кармазин. Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых.
– М.: Недра, 1974. – 560 с.
4. Сиденко, П. М. Измельчение в химической промышленности. – М.: Химия,
1977. – 368 с.
5. Классен, В. И. Обогащение руд. – М.: Недра, 1979. – 240 с.
6. С. Н. Титков. Обогащение калийных руд. – М.: Недра, 1982. – 298 с.
