48
АНАЛИЗ ПИТАТЕЛЬЯ ХЛОПКА С ПРЕРЫВИСТИМИ ЛОПАСТЯМИ
ПИТАЮЩИХ ВАЛИКОВ
Профессор
А.П.Мавлянов
Ассистент
А.А.Абдусаматов
Студентка
Ш.К.Хаитматова
Студентка
Р.Д.Бахтиёрова
Ташкенсткий институт текстильной и легкой промышленности
https://doi.org/10.5281/zenodo.13907016
Аннотация.
Мазкур мақолада янги конструкциядаги таъминлагичи таҳлили
келтирилган. Пахтани янги конструкциядаги таъминлагичини ишлаб чиқариш синови
қиёсий натижалари берилган.
Аннотация.
В статье приведены анализа питателья хлопка с прерывистими
лопастями питающих валиков. Даны результаты сравнительных производственных
испытаний очистительной машины с новой конструкций питателем хлопка.
Abstract.
The article presents the analysis of a cotton feeder with intermittent blades of
feeding rollers. The results of comparative production tests of a cleaning machine with a new
cotton feeder are given.
Введение. В настоящее время главным показателем первичной обработки хлопка-
сырца является качество хлопка-волокна и семян. Поэтому совершенствование техники
и технологии первичной обработки хлопка должно быть направлено, главным образом,
на максимальное сохранение природных свойств хлопка-сырца при экономии
производственных затрат.
Используемые на производстве питатели хлопка содержит параллельно
установленные питающие лопастные валики и приемный колковый барабан [1].
Данная конструкция в некоторой степени ликвидирует процесс забоя, но не
обеспечивает необходимую равномерность подачи летучек хлопка как по длине
питателя, так и по времени.
Необходимая разрыхленность и равномерностьь подачи волокнистого материала
к машинам первичной обработки волокнистых материалов, ддостигается за счет
выполнения лопастей питающих валиков прерывистыми, состоящими из пластин с
короткой длиной, жестко соединенных (на одной линии по горизонтали) на
поверхностях валиков, причем расстояние между пластинами выбрано равным длине
пластины. Кроме того лопасти питающих валиков располагаются на поверхности
валиков в шахматном порядке. При этом в горизонтальной плоскости, проходящей
через оси вращения питающих валиков, пластины установлены таким образом, что
напротив пластины левого питающего валика приходится межпластинчатая зона
правого питающего валика [2].
Конструкция питателя. На рис 1. показана общая схема питателя. Питатель
содержит рабочий барабан 1 с колками, расположенную под ним сетчатую поверхность
2, питающие валики 3 с прерывистыми лопастями в виде пластин 4 с синусоидальными
рабочими поверхностями и загрузочное окно 5. Устройство работает следующим
образом. Волокнистый материал через загрузочное окно 5 поступает на пластины 4
питающих валиков 3. Вращение валиков 3 предается материалу, который подается на
49
рабочий барабан 1. Рабочий барабан 1 колками протаскивает волокнистый материал по
сетчатой поверхности 2, через которую выпадают сорные примеси. В процессе работы
питателя волокнистый материал является сыпучим и гибким. Поэтому в процессе
работы питателя пластины 4 с короткой длиной обеспечивает необходимое удержание
волокнистого материала, будет под влиянием пластин 4 валиков 3 за счет шахматного
расположения пластин 4 на поверхностях валиков 3, а также за счет взаимного
расположения пластин 4 питающих валиков 3. При этом в горизонтальной плоскости,
проходящей через оси вращения питающих валиков 3, пластины 4 установлены таким
образом, что напротив пластины 4 левого питающего валика 3 приходится
межпластинчатая зона (впадина) правого питающего валика 3.
где, 1-колковий барабан, 2-сетка, 3-питаюшие валики, 4-лопасти.
Рис 1. Питатель хлопка с прерывистими лопастями питающих валиков и барабаном
с многогранными колками.
Рекомендуемые питающие валики были изготовлены и установлены в питателе
агрегата УХК в Мингбулакском хлопкозаводе Наманганского вилоята. При этом колки
барабана питателя выполнены в виде многогранные призмы. Результаты
сравнительных испытаний рекомендуемого питателя относительно существующего
приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Результаты сравнительные испытание с рекомендуемым питателем хлопка в
агрегате УХК Мингбулакском хлопкозаводе Наманганского вилоята
Показатели в %
После очистительного
агрегата УХК с
рекомендуемым
питателем хлопка
После очистительного
агрегата УХК с серийным
питателем
50
Исходный хлопок –
сырец
Влажность
Засоренность
Очистительный эффект
Засоренность
хлопка – сырца
Механическая
поврежденность семян
Свободные волокно
9,2
7,5
86,0
1,05
2,09
0,11
9,2
7,5
76,4
1,77
3,28
0,209
Выводы. Разработана новая схема питателя хлопка с прерывистыми лопастями
питающих валиков и барабана с многогранными колками. На основе сравнительных
производственных испытаний модернизированного питателя увеличения эффект
очистки хлопка на 10,2%, механическая поврежденность семян уменьшается на 1,03%,
свободное волокно в хлопка снизила в среднем на 0,104%.
References:
1.
Мирошниченко Г.И. Основы проектирования машин первичной обработки хлопка.-
М.: Машиностроение, 1972.- 486 с.
2.
Мавлянов А.П., Джураев А., Холтураев Х.П., Мирахмедов Ж.Ю. Питатель к машинам
для обработки волокнистого материала. Патент Р.Уз. FAP 01030, Бюлл. №8., 2015 г.
3.
Mavlyanov, A. P., Shukhratov, S., & Milašius, R. (2020, August). The new efficient
construction for cotton feeding. In Conference: Trends in the development of light industry in
the Republic of Uzbekistan: problems, analysis and solutions. Tashkent. Uzbekistan (pp. 256-
261).
4.
Ганиханов, Х. Ш., Мавлянов, А. П., & Абдусаматов, А. А. (2023). ИЗУЧЕНИЕ
УПЛОТНИТЕЛЬНОГО И СЪЁМНОГО БАРАБАНОВ КОНДЕНСОРА ВОЛОКНА. Educational
Research in Universal Sciences, 2(10), 227-232.
