ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
105
АНАЛИЗ ФАКТОРОВ ПЛАВЛЕНИЯ, ВЛИЯЮЩИХ НА
РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ
ЖИДКОСТИ ПО ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ.
Хайдаров Хусанбой Бахтияр ўғли
Ассистент
Андижанский государственный техничиски институт
e-mail: xaydarovxusanboy733@gmail.com
https://doi.org/10.5281/zenodo.15645237
Аннотация
В данной статье целью является развитие машиностроительной
отрасли и поиск решения проблем, с которыми сталкиваются
машиностроительные предприятия. При разработке сети был подробно
изучен процесс локализации этой охлаждающе-смазочной жидкости, а
также представлены предложения и рекомендации по дальнейшему
развитию сети..
Ключевые слова:
автомобилестроение, охлаждающе-смазочная
жидкость, компоненты, влияющие факторы.
Активная системная промышленная политика правительства нашей
страны направлена на диверсификацию и модернизацию нашей
национальной экономики и повышение ее конкурентоспособности,
поддержку развития ведущих отраслей промышленности, привлечение в
них крупных инвестиций, в том числе увеличение экспортного потенциала
за счет углубления переработки местного сырья.
В своих выступлениях Президент Ш.М.Мирзиёев сказал по этому
поводу: «Быстрого развития нашей экономики мы добьемся только за счет
активного привлечения инвестиций и запуска новых производств. А
положительные результаты в экономике позволяют системно решать
накопившиеся проблемы в социальной сфере", - говорят они.[1].
Постепенное и планомерное перенаправление экспорта с сырья на
готовую продукцию с высокой добавленной стоимостью способствовало
дальнейшему формированию новой стратегии развития текстильной и
легкой промышленности.
Об этом также сказал Президент Ш.М.Мирзиёев: «Моя главная цель –
обеспечить людей источником дохода и работой. [1].
На наш взгляд, разработка и выбор СМС должны быть
многоплановыми. Оно должно основываться как на теоретических, так и
на экспериментальных исследованиях. Выбор СМС должен основываться
на системном подходе, при котором можно рассматривать СМС как
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
106
сложную
систему
с
определенными
физико-химическими
и
функциональными свойствами. Обработка этих функций зависит от
условий обработки.
Рассмотрены теоретические и экспериментальные аспекты
повышения эффективности подбора химического состава СМС.
Современные
СМС
состоят
из
сложных
многокомпонентных
композиций.
СМС с новым маслом получают путем добавления в пакет старого
масла необратимых присадок, то есть присадок, определяющих
технологические и работоспособные характеристики новой марки. SMS
на водной основе содержит нефтяные масла, ингибиторы ржавчины,
эмульгаторы, средства, препятствующие слеживанию, средства,
препятствующие слеживанию, моющие средства, антибактериальные
средства, пеногасители и связующие вещества. Оптимальный состав
СМС зависит как от природы сырья, так и от технологии производства.
Например, группа нефтесодержащих СМС, приготовленных на основе
нефтей, полученных из разных месторождений, отличается друг от
друга по составу компонентов, а как следствие технологических
характеристик, по строению молекул.
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
107
Рисунок 1. Выбор оптимального состава охлаждающе-смазочной
жидкости.
и содержит комплекс присадок, предназначенных для решения
различных функциональных задач.
Некоторые компоненты могут иметь одинаковый химический состав,
но по технологическим свойствам в зависимости от способа экстракции
отличаться друг от друга. Например, для последнего способа переработки
в состав жирных СМС добавляют 3%-ную концентрацию олеиновой
кислоты или ее солей. Опубликованные работы показали, что
искусственная олеиновая кислота менее эффективна, чем натуральная,
например, при отделке стальных деталей.[2]
При выборе СМС следует учитывать достаточное количество
факторов: химический состав обрабатываемого материала и инструмента,
метод обработки, режим резания, требования к качеству и точности
обрабатываемых поверхностей. Помимо этого необходимо учитывать
универсальность СМС (применимость на различных операциях
механической обработки), стоимость, технологичность, санитарно-
гигиенические и сопутствующие свойства: возможность транспортировки
зимой, удобство приготовления в производственных условиях,
устойчивость, воздействие на царапины и отсутствие расслоений в
движущихся
частях
машины,
возможность
фрагментации
и
переформования.
На машиностроительных заводах больше применяют водные СМС,
содержащие нефтяные и синтетические сульфонаты и минеральные
масла. Но наличие сульфонатов и масел в СМС ускоряет их поражение
бактериями, создает запах сероводорода, создает необходимость быстрой
замены СМС и вызывает проблему потери мусора.
Дополнения, добавляемые в СМС, должны быть совместимы друг с
другом и не противоречить друг другу. За счет добавления химически
активных присадок: серы, хлора, фосфора можно повысить смазочные
свойства и добиться высокой производительности процесса резания.
Однако использовать добавки с рядом химически активных компонентов
невозможно, поскольку СМС с такими добавками не соответствуют
экологическим требованиям.
Знание механизма действия некоторых компонентов СМС дает
возможность существенно снизить затраты на их разработку и выбор.
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
108
Чтобы уменьшить механическую коррозию, в состав масел добавляют
специальные замедлители химических реакций. Механизм их действия
направлен на устранение агрессивных активных веществ и образование
защитной пленки. Они оседают на рабочей поверхности инструмента за
счет физического поглощения или химических реакций и снижают
скорость процесса ржавления, в результате чего снижается коррозия и
разрушение инструмента.
Включение в состав СМС химически активных элементов: серы,
фосфора, хлора ускоряет физическую и химическую адсорбцию атомов и
молекул в центрах поверхности твердого металла, способствует
образованию пленок, снижающих прочность упругих связей между
инструментом и деталью и эрозию рабочей поверхности инструмента на
границах. Поэтому СМС с химически активными компонентами
применяют для легированных сталей и сплавов и труднообрабатываемых
материалов, при тяжелых режимах резания, обработки канавок, точения,
обработки зубьев, черновой обработки и шлифования по всей
поверхности.
Добавление в СМС химически активных добавок снижает остаточные
напряжения за счет лучшего контакта трущихся поверхностей и
локализации деформационных сдвигов. Однако применение СМС с
химически активными компонентами может иметь и обратный эффект:
усиливается механическое ржавление режущей кромки инструмента,
теряются наросты, защищающие поверхность рабочей зоны инструмента
от коррозии. [3]
При выборе СМС для различных операций механической обработки
необходимо учитывать характер выполняемых операций и влияние
отдельных узлов на материалы инструментов и деталей. Если черновые и
побелочные операции выполняются отдельно на отдельных машинах, то
для черновых операций лучше использовать водную СМС, а для побелки
— масло. Черновая работа протекает с большим количеством
тепловыделения, поэтому охлаждающие возможности СМС очень важны,
если другие технологические показатели находятся в допустимых
пределах. Для тонкой работы лучше использовать масляные СМС,
поскольку хорошая смазка обеспечивает высокие технологические
характеристики: снижается шероховатость обрабатываемой поверхности,
уменьшаются остаточные напряжения за счет небольших перепадов
температуры. Адсорбция добавок на режущих поверхностях снижает
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
109
энергию обрабатываемой поверхности, повышает ее пластичность и
улучшает
обрабатываемость.
Адсорбция
химически
активных
компонентов СМС способствует разрушению обрабатываемого режущего
слоя металла за счет мелких трещин на режущей поверхности. Отсюда
ясно, что этот эффект ярче проявляется при разделении мелких частиц, то
есть при абразивной обработке.
Например,
титановые
сплавы
характеризуются
низкими
шлифующими свойствами. По сравнению с обработкой металлов,
характеризующихся
хорошей
обрабатываемостью
(из-за
низкой
теплопроводности), от процентного содержания алюминия в составе
зависит более высокая температура и большее тепловыделение в зоне
резания. При содержании алюминия в титановых сплавах до 4 % его
теплопроводность
близка
к
коэффициенту
теплопроводности
жаропрочных сталей и находится в пределах 8,63-9,63 Вт/(м*К), что в 4
раза ниже, чем у железа. Чтобы не ржавели приборы, инструменты, детали
и станки, входящие в состав СМС присадки необходимо подвергать
металлу воздействию высоких температур, характерных только для резки
металлов. Присадки не должны вызывать повышенную механическую
коррозию инструментов.
СМС на водной основе, содержащие минеральные масла, эмульгаторы
и ингибиторы коррозии, называются эмульсиями.
Синтетические и полусинтетические СМС дают хорошие результаты.
Их получают методом химического синтеза, поэтому по сравнению с СМС
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
110
на минеральной основе имеют высокую вязкость при высоких
температурах и обеспечивают высокую однородность состава. Основными
компонентами синтетических СМС являются композиты ЮАМ и
водорастворимые полимеры. В их состав не входят минеральные масла.
Полусинтетические СМС содержат 15-30% минеральных масел. Стоимость
СМС на синтетической и полусинтетической основе дорогая, но она
покрывает затраты за счет возможности использования их без замены в
течение длительного времени. Их экологические свойства также хорошие.
СМС подается в зону резки на высокой скорости и интенсивно
смешивается с воздухом. Это может привести к образованию пены и
окислению
масла,
повышению
его
вязкости
и
ухудшению
технологических свойств. В масла можно добавлять тысячную долю
силикона, чтобы предотвратить пенообразование. Они не растворяются в
маслах, но смешиваются настолько осторожно, что каждое масло
содержит определенное количество нерастворенного вещества в
небольшом объеме. Добавление антипенных присадок подавляет
пенообразование. Даже если образуется пена, она быстро выцветает и не
успевает оказать плохого воздействия. Пузырьки прокалываются этими
нерастворенными веществами и исчезают.
В мировой практике стоимость разработки новых СМС снижается,
если использовать принцип агрегации функциональных дополнений. Суть
этого принципа в том, что в основные масла добавляется не одна
присадка, а набор разных присадок, выполняющих определенную
функцию. Кроме того, имеются специальные присадки, улучшающие
моющие и антикоррозийные свойства смеси.
В настоящее время химики синтезируют новые добавки и не могут
определить, насколько они эффективны в СМС, не проверив их на станках.
Следует отметить, что для проведения стандартных машинных
испытаний СМС требуется от нескольких десятков до сотен литров
жидкости, что создает определенные трудности как для разработчиков
нового контента, так и для исследователей, оценивающих новый контент.
Выводы
1. Ряд обработанных материалов выявляет определенные
ограничения при выборе СМС.
2. Нельзя использовать СМС с активной средой при обработке меди и
медных сплавов;
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
111
3. Невозможно использовать СМС с охлаждающими компонентами
при обработке титана.
Список использованной литературы:
1. O‘zbekiston Respublikasi Prezidenti Shavkat Miromonovich Mirziyovning Oliy
Majlisga Murojaatnomasi. 28.12.2018 yil.
2. Smazochno-oxlajdayuщiye texnologicheskiye sredstva dlya obrabotki
me¬tallov rezaniyem: Spravochnik / Pod obщey red. S.G. Entelisa, E.M.
Berlinera. - M.: Mashinostroyeniye, 1986, - 352 s..
3. Berdichevskiy U.G. Smazochno-oxlajdayuщiye sredstva dlya obrabotki
materialov. Spravochnik. M.: Mashinostroyeniye, 1984, - 224 s.
4. www.uztex.uz
