ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
77
ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ
ДЕТАЛИ ИЗ СТАЛИ 65Г ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЯХ
Бектемиров Абдужалол Дўсмухаммад ўғли
Андижанский государственный технический институт
E-mail: bektemirovabdujalol94@gmail.com
Тел: +998 99 973-78-08
https://doi.org/10.5281/zenodo.15645145
Аннотация.
Поверхностная пластическая деформация (ППД)
повышает их циклическую прочность и коррозионную стойкость. При
этом удается повысить прочность деталей в 1,5-2,0 и даже в три раза и тем
самым увеличить срок их службы.
Ключевые слова:
дробеструйная обработка, шаровая или роликовая
прокатка, пластическая деформация, электромеханическая обработка,
дробеструйная обработка, щебеночный слой, микротвердость.
Введение.
Применение инструмента с износостойким покрытием
оказывает
влияние
на
трибологические
характеристики
и
эксплуатационные свойства изделия. Упрочнение деталей поверхностной
пластической деформацией
повышает
несущую
способность и
долговечность.
В современном машиностроении проблема повышения прочностных
свойств деталей машин с каждым годом становится все острее. Для этого
широко применяются методы поверхностного упрочнения, в частности,
наиболее
тяжелонагруженные
детали
машин
подвергаются
дробеструйной обработке микрошариками или дробью.
В последние годы большое распространение получила закалка
стеклянными шариками, поскольку выбором условий ускорения можно
добиться требуемых условий упрочнения.
Новейшим направлением в дробеструйной обработке является
использование стеклянных микрошариковых частиц, диапазон ускорений
которых позволяет создавать необходимые условия упрочнения.
Одной из основных задач дробеструйной обработки является
повышение усталостной прочности и износостойкости деталей,
работающих при знакопеременных нагрузках, в том числе ударных.
Суть методов дробеструйной обработки заключается в том, что поток
дроби направляется на поверхность обрабатываемой детали со скоростью
около 100 м/с, в результате чего происходит пластическая деформация ее
поверхности.
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
78
Основными преимуществами данного метода являются его высокая
технологичность и универсальность, обеспечивающие возможность
обработки любых сложнопрофильных поверхностей деталей без точного
базирования и использования дорогостоящего оборудования. Данный
метод иногда применяется для предотвращения растрескивания,
свойственного деталям из цветных сплавов при эксплуатации в
коррозионной среде.
Он применим к самым сложным деталям как из черных, так и из
цветных металлов и является высокопроизводительным и экономичным.
В
настоящее
время
широко
применяется
метод
высокопроизводительной финишной обработки деталей дробеструйной
обработкой на оправке.
Основным преимуществом указанного метода является его высокая
технологичность и универсальность. Данный метод пластической
деформации позволяет повысить точность обработки и создать
требуемые свойства поверхностного слоя (остаточные напряжения,
уплотнение, шероховатость). Процесс оправки характеризуется сложной
физической природой и сопровождается одновременным протеканием
механических, тепловых, диффузионных и химических процессов.
Тепловые процессы, сопровождающие высокопроизводительную
обработку, оказывают определяющее влияние на закономерности всего
процесса обработки. Физико-механическое состояние поверхностного
слоя обрабатываемых деталей зависит от температурного поля, которое
для любой точки детали является переменным во времени. Назначение
рациональных режимов обработки с учетом требований к качеству
обработанных поверхностей невозможно без изучения температурных
полей и анализа возможности управления течением тепловых процессов.
В процессе обработки в зоне контакта происходит сложное физико-
механическое взаимодействие контактирующих тел. В точках контакта в
результате трения выделяется тепло, которое распределяется между
контактирующими телами в виде тепловых потоков, нагревая их и влияя
на ход процесса. Тепло выделяется также в зоне деформации
обрабатываемого материала за счет необратимых пластических
взаимодействий.
Заключение.
В процессе протяжки на оправке образуется
деформированный слой, характеризующийся высокой износостойкостью
и наличием остаточных напряжений. При этом свойства обработанной
ACADEMIC RESEARCH IN MODERN SCIENCE
International scientific-online conference
79
поверхности увеличиваются при наличии остаточных напряжений в
поверхностных слоях.
Литературы:
1.
Zhang.S., Bui.X.L., Fei.Y., Magnetran-sputtered coatings “Thin Solid
Films”.2004.Vol 407P261-266.
2.
А.Г.Суслов., Р.В.Гуров и др. «Упрочняющие технологии и покрытия».
№9.с.20-23.
3.
А.А.Гвоздев., А.М.Баусов. «Упрочнение деталей поверхностным
пластическим
деформированием».
Методическая
указание.
Иванова:ФГБЩУ.2018г.
4.
Turakhodjaev N. et al. Quality improvement of the steel melting
technology in an electric arc furnace //ACADEMICIA: An International
Multidisciplinary Research Journal. – 2021. – Т. 11. – №. 7. – С. 48-54.
