1
ТОШКЕНТ АВТОМОБИЛ-ЙЎЛЛАР ИНСТИТУТИ, ТОШКЕНТ
ДАВЛАТ ТЕХНИКА УНИВЕРСИТЕТИ, ТОШКЕНТ ИРРИГАЦИЯ
ВА МЕЛИОРАЦИЯ ИНСТИТУТИ ВА ҚИШЛОҚ ХЎЖАЛИГИНИ
МЕХАНИЗАЦИЯЛАШ ВА ЭЛЕКТРЛАШТИРИШ ИЛМИЙ-
ТАДҚИҚОТ ИНСТИТУТИ ҲУЗУРИДАГИ ФАН ДОКТОРИ
ИЛМИЙ ДАРАЖАСИНИ БЕРУВЧИ 16.07.2013.Т.07.01
РАҚАМЛИ
ИЛМИЙ КЕНГАШ
ТОШКЕНТ ИРРИГАЦИЯ ВА МЕЛИОРАЦИЯ ИНСТИТУТИ
МИРЗАЕВ БАХАДИР СУЮНОВИЧ
ЎЗБЕКИСТОН ШАРОИТИДА ТУПРОҚ ЭРОЗИЯСИГА ҚАРШИ
ИШЛОВ БЕРАДИГАН ТЕХНОЛОГИЯЛАР ВА ТЕХНИК
ВОСИТАЛАРНИ ТАКОМИЛЛАШТИРИШ
05.07.01 – Қишлоқ хўжалиги ва мелиорация машиналари. Қишлоқ хўжалиги ва
мелиорация ишларини механизациялаш
ДОКТОРЛИК ДИССЕРТАЦИЯСИ АВТОРЕФЕРАТИ
Тошкент шаҳри
–
2015 йил
2
УДК: 631.3:[631.4:551.3](575.1)(043)
ДОКТОРЛИК ДИССЕРТАЦИЯСИ АВТОРЕФЕРАТИ МУНДАРИЖАСИ
ОГЛАВЛЕНИЕ АВТОРЕФЕРАТА ДОКТОРСКОЙ ДИССЕРТАЦИИ
CONTENT OF THE ABSTRACT OF DOCTORAL DISSERTATION
Мирзаев Бахадир Суюнович
Ўзбекистон шароитида тупроқ эрозиясига қарши ишлов берадиган
технологиялар ва техник воситаларни такомиллаштириш...........................
3
Мирзаев Бахадир Суюнович
Совершенствование
технологий
и
технических
средств
для
противоэрозионной обработки почвы в условиях Узбекистана…………...
31
Mirzaev Bakhadir Suynovich
Improvement of technology and technical means for antierosion tillage in
Uzbekistan…………………................................................................................
59
Эълон қилинган ишлар рўйхати
Список опубликованных работ
List of published works…………………………………………………..……..
85
3
ТОШКЕНТ АВТОМОБИЛ-ЙЎЛЛАР ИНСТИТУТИ, ТОШКЕНТ
ДАВЛАТ ТЕХНИКА УНИВЕРСИТЕТИ, ТОШКЕНТ ИРРИГАЦИЯ
ВА МЕЛИОРАЦИЯ ИНСТИТУТИ ВА ҚИШЛОҚ ХЎЖАЛИГИНИ
МЕХАНИЗАЦИЯЛАШ ВА ЭЛЕКТРЛАШТИРИШ ИЛМИЙ-
ТАДҚИҚОТ ИНСТИТУТИ ҲУЗУРИДАГИ ФАН ДОКТОРИ
ИЛМИЙ ДАРАЖАСИНИ БЕРУВЧИ 16.07.2013.Т.07.01
РАҚАМЛИ
ИЛМИЙ КЕНГАШ
ТОШКЕНТ ИРРИГАЦИЯ ВА МЕЛИОРАЦИЯ ИНСТИТУТИ
МИРЗАЕВ БАХАДИР СУЮНОВИЧ
ЎЗБЕКИСТОН ШАРОИТИДА ТУПРОҚ ЭРОЗИЯСИГА ҚАРШИ
ИШЛОВ БЕРАДИГАН ТЕХНОЛОГИЯЛАР ВА ТЕХНИК
ВОСИТАЛАРНИ ТАКОМИЛЛАШТИРИШ
05.07.01 – Қишлоқ хўжалиги ва мелиорация машиналари. Қишлоқ хўжалиги ва
мелиорация ишларини механизациялаш
ДОКТОРЛИК ДИССЕРТАЦИЯСИ АВТОРЕФЕРАТИ
Тошкент шаҳри
–
2015 йил
4
Докторлик диссертацияси мавзуси Ўзбекистон Республикаси Вазирлар Маҳкамаси
ҳузуридаги Олий аттестация комиссиясида №30.09.2014/В2014.5.Т358 рақам билан рўйхатга
олинган.
Докторлик диссертацияси Тошкент ирригация ва мелиорация институтида бажарилган.
Диссертация автореферати уч тилда (ўзбек, рус, инглиз) Илмий кенгаш веб-саҳифаси
(www.tayi.uz) ва “ZiyoNet” таълим ахборот тармоғида (www.ziyonet.uz
жойлаштирилган.
Илмий маслаҳатчи:
Маматов Фармон Муртозевич,
техника фанлари доктори, профессор.
Расмий оппонентлар:
Тўхтақўзиев Абдусалим,
техника фанлари доктори, профессор
Аскарходжаев Тўлқин Ишонович,
техника фанлари доктори, профессор
Шаймардонов Бахтиѐр Пардаевич,
техника фанлари доктори, профессор.
Етакчи ташкилот:
«Ўзагромашсервис» уюшмаси
Диссертация ҳимояси Тошкент автомобил-йўллар институти, Тошкент давлат техника
университети, Тошкент ирригация ва мелиорация институти ва Қишлоқ хўжалигини
механизациялаш ва электрлаштириш илмий-тадқиқот институти ҳузуридаги
16.07.2013.Т.07.01
рақамли фан доктори илмий даражасини берувчи илмий кенгашнинг 2015 йил
«_____»_______________ соат ______ даги мажлисида бўлиб ўтади (Манзил: 100060, Тошкент,
А.Темур шоҳ кўчаси, 20 уй. Тел./факс: (99871) 2321439, e-mail: tadi_info@edu.uz).
Докторлик диссертацияси билан Тошкент автомобил-йўллар институти Ахборот-ресурс
марказида танишиш мумкин. (________ рақами билан рўйхатга олинган). (Манзил: 100060,
Тошкент, А.Темур шоҳ кўчаси 20 уй. Тел./факс: (99871) 2321439).
Диссертация автореферати 2015 йил «____»_____________ куни тарқатилди.
(2015 йил «____»______________ даги ________ рақамли реестр баѐнномаси).
M.M.Арипджанов,
Фан доктори илмий даражасини берувчи
илмий кенгаш раиси, т.ф.д., профессор
А.А.Шермуҳамедов,
Фан доктори илмий даражасини берувчи
илмий кенгаш илмий котиби, т.ф.д., профессор
М.Т.Тошболтаев,
Фан доктори илмий даражасини берувчи
илмий кенгаш қошидаги илмий семинар
раиси, т.ф.д., профессор
5
ДОКТОРЛИК ДИССЕРТАЦИЯСИГА АННОТАЦИЯ
Диссертация мавзусининг долзарблиги ва зарурияти.
Жаҳонда
шамол ва сув эрозиясининг жадаллашуви натижасида тупроқ унумдорлиги
кескин пасайиб бормоқда. Уни тиклаш жуда оғир ва узоқ муддатли глобаль
экологик муаммолардан биридир. Бугунги кунда деҳқончиликнинг
интенсивлаш даврида «дунѐ бўйича 2 млрд. гектарга яқин ерлар яроқсиз
ҳолатга келган. Шунингдек, қуруқликнинг 31 фоизи сув, 34 фоизи эса шамол
эрозиясига чалинган. Ҳар йили 60 млрд. тоннадан ортиқ тупроқнинг унумдор
қатлами денгиз ва океанларга ювилиб кетмоқда»
1
.
Ерларни сурункали шудгорлаш ва деҳқончилик тизимининг ўзгариши
айниқса, нишаблик ерларда эрозияга учраган майдонларнинг салмоғини
ошишига олиб келмоқда. Лалми нишаблик ерларда сув эрозияси ва тупроқ
намлигининг
етишмовчилиги
жиддий
муаммолардан
биридир.
Республикамизда лалми деҳқончиликка яроқли ерлар 2 млн. 130 минг
гектарни ташкил этади, шундан 756,8 минг гектари шудгорланадиган бўлиб
2
,
«10,1 фоиз ерлар сув, 76,6 фоизи шамол эрозиясига ҳамда 7,5 фоизи эса ҳам
сув, ҳам шамол эрозиясига чалинган»
3
.
Илмий тадқиқотлар ва амалий ишлар таҳлилига кўра, мамлакатимизда
эрозияга учраган ерларда қўлланиладиган тупроқни ағдармасдан ва ағдариб
ишлов берадиган машиналар талаб даражасида сифатли ишлов беришни
таъминламаяпти, энергия сарфи кўп ва унумдорлиги паст.
Шу боис, ҳозирги кунда тупроққа ишлов бериш тизимини
такомиллаштириш, энергия сарфини камайтириш, нам тўплаш ва сақлашни
яхшилайдиган, шамол ва сув эрозиясидан ҳимоя қиладиган ва иш
унумдорлигини оширишни таъминлайдиган технологияларни ишлаб чиқиш
ҳамда техник воситаларини яратишга қаратилган тадқиқотлар долзарб
ҳисобланади.
Ўзбекистон Республикаси Президентининг 2007 йил 29 октябрдаги
3932-сонли «Суғориладиган ерларнинг мелиоратив ҳолатини яхшилаш
тизимини тубдан такомиллаштириш чора-тадбирлари тўғрисида»ги Фармони
ҳамда 2013 йил 19 апрелдаги 1958-сонли «2013–2017 йиллар даврида
суғориладиган ерларнинг мелиоратив ҳолатини янада яхшилаш ва сув
ресурсларидан оқилона фойдаланиш чора-тадбирлари тўғрисида»ги
Қарорида белгиланган вазифалар- тупроқ унумдорлиги яхшилаш, экинлар
ҳосилдорлигини ошириш, тупроққа сифатли ишлов бериш, шамол ва сув
эрозиясидан ҳимоялаш, ресуртежамкор технология ва техник воситалар
билан таъминлаш каби масалаларни бажаришга диссертация тадқиқоти
хизмат қилади.
Тадқиқотнинг Ўзбекистон Республикаси фан ва технологиялар
тараққиѐтининг устувор йўналишларига мослиги.
Диссертация фан ва
1
Захаров Н.Г. Защита почв от эрозии/ Учебно-методический комплекс. – Ульяновск: ГСХА, 2009. – С.9-14.
2
Ўзбекистон Республикасининг ер фонди (2014 йил 1 январь ҳолатига). – Тошкент: Ўзбекистон
Республикаси ер ресурслари, геодезия, картография ва давлат кадастри давлат қўмитаси, 2014. – 203 б.
3
Географический атлас Узбекистана. – Ташкент: Госкомземгеодезкадастр, 2012. – С.130–131.
6
технологиялар тараққиѐтининг қуйидаги устувор йўналишларига мос
равишда бажарилган: ДИТД–15. «Саноат, транспорт, қишлоқ ва сув
хўжалиги учун илмий ҳамждор, иш унуми юқори, рақобатбардош, экспортга
йўналтирилган технологиялар, машиналар, ускуналар, асбоблар ва эталон
воситалари, ўлчаш ва назорат усулларини яратиш»; ИТД–3. «Энергетика,
энерго-ресурстежамкорлик, транспорт, машина ва асбобсозлик».
Диссертация мавзуси бўйича хорижий илмий-тадқиқотлар шарҳи.
Тупроққа сифатли ишлов берадиган технология ва техник воситаларни
яратиш, тупроқни сув ва шамол эрозиясидан ҳимоя қилиш, эрозия жараѐнига
таъсир этувчи омилларни методологик баҳолаш ва эрозия жараѐнини
математик моделлаштириш бўйича назарий ва амалий тадқиқотлар Америка
Қўшма Штатлари Қишлоқ хўжалик департаменти, Brillion, International
Harvester, John Deere (АҚШ), Combo Three, Massey Ferguson Ltd, Howard
(Буюк Британия), Kirpy, Fishe (Франция), Kverneland Ltd (Норвегия),
Wageningen (Нидерландия), Lemken Ltd, Hohenheim, Weihenstephan
(Германия), МДАУ, Волгоград ИИЧБ (Россия) каби мамлакатларнинг йирик
фирмалари, компаниялари, илмий марказлари, олий таълим муассасалари ва
илмий-тадқиқот институтларида олиб борилмоқда.
Уларнинг яқин йиллардаги илмий-тадқиқот натижалари қуйидагилардан
иборат: тупроқни ағдармасдан ишлов берадиган чуқур юмшаткич,
кесакларни майдалайдиган юқори унумли ва кенг қамровли қурилмаларнинг
конструкциялари яратилган (Brillion, International Harvester, John Deere);
тупроққа ишлов беришда кам энергия сарфлайдиган ѐн профили парабола
шаклида бўлган ва ярусли жойлашган чуқур юмшатадиган иш органлар
ишлаб чиқилган (Combo Three, Massey Ferguson Ltd, Howard); тупроқни
ағдармасдан ишлов берадиган
С
-симон тутқичлар ва эгри-геликоид ишчи
юзали исканалар ва кўндаланг-тик текисликда параболасимон иш органли
чизеллар ишлаб чиқилган (Kirpy, Fishe); юқори унумли чизелли қуроллар,
айланма корпусли тезкор плуглар (Kverneland Ltd, Lemken Ltd); ГИС
технологияси асосида тупроқ эрозиясини ҳажмий баҳолаш методологияси
ишлаб чиқилган (Wageningen); сув таъсирида тупроқ заррачаларининг
ювилиши ва йўқолишини баҳолайдиган WEPP (Water Erosion Prediction
Project) модели яратилган (АҚШ Қишлоқ хўжалик департамети); ерларнинг
эрозияга мойиллик даражасини баҳолайдиган, тупроқни ҳимояловчи
агротехник тадбирларни асослаш ва қишлоқ хўжалик экинлари
етиштириладиган нишаб ерларда, кучли ѐғингарчилик таъсирида эрозияни
баҳолаш имкониятини яратувчи EUROSEM (European Soil Erosion Model)
Европа модели ишлаб чиқилган (Ғарбий Европа Hohenheim, Weihenstephan);
нишабликларда ишчи органлар таъсирида тупроқни силжиш қонуниятлари ва
сув эрозиясига қарши поғонасимон шудгорлайдиган анъанавий плуг
корпуслари таъсирида палахсаларни ағдарилиш қонуниятлари аниқланган,
“paraplow” туридаги қия тутқичли, қия тутқичли
Y
-симон,
Х
-симон иш
органлар, турли хилдаги ағдаргичсиз тупроққа ишлов бериш қуроллари
(Волгоград ИИЧБ, МДАУ) яратилган.
7
Бугунги кунда эрозияга тупроқни чидамлилик даражасини ошириш
мукаммал назариясини ишлаб чиқиш, тупроқнинг вақт бўйича ва фазода
физик-механик хоссаларини ўзгариш қонуниятлари, иш органларининг
тупроқ билан ўзаро таъсир жараѐнининг назарий моделлари, шамол ва сув
эрозиясидан ҳимоя қилиш учун ресурстежамкор технологиялар ва техник
воситаларни яратиш ҳамда тупроққа ишлов беришнинг механик-технологик
асосларини такомиллаштириш бўйича устувор илмий тадқиқот ишлари
амалга оширилмоқда.
Муаммоларнинг ўрганилганлик даражаси.
Тупроққа ағдаргичсиз
ишлов берадиган иш органларининг тупроққа таъсир жараѐни В.П.Горячкин,
И.М.Панов, П.Н.Бурченко, В.М.Дринча, А.К.Кострицын, И.В.Сучков,
Ж.Е.Токушев, В.В.Труфанов, Р.И.Байметов, Ф.М.Маматов, А.Тўхтақўзиев,
М.Мурадов, И.Т.Эргашев, Х.Р.Ғаффоров, Б.Хушвақтов ва бошқалар
томонидан ўрганилган.
Шамол эрозиясига қарши ишлов берадиган қия тутқичли ағдаргичсиз
иш органлар Л.С.Орсик, Д.А.Тряпицын, В.И.Пындак, И.Б.Борисенко,
Ф.М.Маматов, И.Т.Эргашев ва бошқалар томонидан тадқиқ қилинган.
Сув эрозиясига қарши технологиялар ва техник воситаларни яратиш
бўйича тадқиқотлар К.В.Александрян, А.Т.Вагин, Н.Нагорный, Т.Х.Пазова ва
бошқалар олиб борган.
Х.Мақсудов, К.Мирзажонов, С.С.Рустамов ва бошқалар томонидан
лалми ва суғориладиган ерларда эрозия жараѐнларининг юзага келиш
қонуниятлари, эрозияни тупроқнинг хоссаларига ҳамда ғалла ва пахта
ҳосилига таъсири ўрганилган, бироқ комплекс ва тизимли характерли ишлар
етарли эмас. Ўзбекистонда тупроқларнинг ўзига хос хусусиятини ҳисобга
олган ҳолда, шамол ва сув эрозиясини бартараф қилиш учун замонавий
технология ҳамда техник воситаларни ишлаб чиқиш ва амалиѐтда қўллаш
бўйича етарли даражада тадқиқотлар ўтказилмаган. Шу боисдан
нишабликлар тупроғини эрозиясига қарши ишлов бериш учун мавжуд
технологиялар ва тупроққа ишлов бериш машиналарини модернизация
қилиш зарурияти юзага келди.
Диссертация тадқиқотининг илмий-тадқиқот ишлари режалари
билан боғлиқлиги
қуйидаги лойиҳаларда акс этган: ОТ-Ф4-54 «Кесиш
назарияси ва қишлоқ хўжалик машиналари кесиш аппаратлари ва иш
органларини ҳисоблашнинг илмий асосларини яратиш» (2008–2012 йй.);
ҚХА-3-032 «Қурғоқчилик шароитида тупроқни ҳимоя қилиш ва намликни
сақлашни
таъминлашда
комбинацияланган
агрегат
ва
унинг
технологияларини ишлаб чиқиш» (2012–2014 йй.).
Тадқиқотнинг мақсади
эрозияга учраган тупроқларга ишлов беришни
механик-технологик асосларини ишлаб чиқиш, тупроқни шамол ва сув
эрозиясидан ҳимоя қилиш, ишлов беришда энергия сарфини камайтириш,
тупроқда намни тўплаш ва сақлашни яхшилайдиган, иш унумдорлигини
оширадиган янги техник воситаларни яратиш.
8
Мақсадга эришиш учун қуйидаги
тадқиқот вазифалари
қўйилган:
эрозияга қарши тупроққа ишлов бериш учун мавжуд технология ва
техник воситаларни таҳлил қилиш;
механик ишлов бериш объекти сифатида тупроқнинг физик-механик ва
технологик хоссаларини ўрганиш;
энергияни тежайдиган ва тупроқни эрозиядан ҳимоя қиладиган,
юмшатиш технологиясини ишлаб чиқиш ва икки ярусли юмшаткич
параметрларини асослаш;
ўркачли-поғонасимон шудгорлаш технологик жараѐнини тадқиқ қилиш
ва сув эрозиясига чалинган нишабликлар тупроғига ишлов берадиган ҳамда
ўркачли-поғонасимон шудгорлашда қўлланиладиган плуг параметрларини
асослаш;
икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон шудгорловчи учун
плугларнинг тажриба нусхаларини ишлаб чиқиш, ясаш ва уларни
синовлардан ўтказиш;
тавсия этилган техник воситаларни агротехник, энергетик ва иқтисодий
кўрсаткичлар бўйича баҳолаш.
Тадқиқот объекти.
Эрозияга чалинган тупроқлар, уларнинг физик-
механик ва технологик хоссалари, тупроқларга асосий ишлов бериш учун
техник воситалар (икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон
шудгорлаш плуги) ва улар томонидан амалга ошириладиган технологик
жараѐнлардан иборат.
Тадқиқот предмети.
Тавсия этилган қуролларнинг энергетик ва сифат
кўрсаткичларини ўзгариш қонуниятлари, иш органларининг рационал
параметрлари ва қуролларнинг ҳаракат турғунлигини аниқлаш имконини
берувчи аналитик боғлиқликлар, палахсани айланиши ва икки ярусли
юмшаткичнинг иш органлари ва плугнинг қўшимча корпусини тупроқ билан
таъсирлашиш жараѐнини ифодаловчи механик-математик моделлар.
Тадқиқот усуллари.
Диссертация ишида классик механиканинг асосий
қоида ва усуллари, математик таҳлил, математик статистика, тажрибани
математик режалаштириш усуллари ва машиналарнинг агротехник,
энергетик ва иқтисодий кўрсаткичларини аниқлашнинг умумий усуллари
қўлланилган.
Диссертация тадқиқотининг илмий янгилиги
қуйидагилардан
иборат:
эрозияга учраган тупроқларга ишлов бериш технологиялари, икки
ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон шудгорловчи плугнинг
принципиал схемалари ва конструкциялари яратилган;
палахсанинг оғирлик марказини ѐнига силжитмасдан ва ѐнига силжитиб,
ағдаришни қўшиб амалга оширишни ифодаловчи механик-математик
моделлар ишлаб чиқилган;
икки ярусли юмшаткичнинг иш органлари ва плугнинг қўшимча
корпусини тупроқ билан таъсирлашиш жараѐнини ифодаловчи механик-
математик моделлар ишлаб чиқилган;
9
ишлаб чиқилган қуроллар иш органларининг рационал параметрларини
асослаш имконини берадиган аналитик боғлиқликлар яратилган;
ишлаб чиқилган қуролларнинг ҳаракат турғунлигини таҳлил қилиш
имконини берувчи аналитик боғлиқликлар ишлаб чиқилган;
икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон шудгорловчи плугнинг
сифат ва энергетик кўрсаткичларини иш органлари параметрлари ва ҳаракат
тезлигига боғлиқ равишда ўзгариш қонуниятлари аниқланган.
Тадқиқотнинг амалий натижалари
қуйидагилардан иборат:
эрозияга учраган нишабли ерларга асосий ишлов бериш учун икки
ярусли ағдаргичсиз юмшатиш ва ўркачли-поғонасимон шудгорлаш
технологиялари яратилган;
шамол ва сув эрозиясига учраган тупроқларга асосий ишлов берадиган
икки ярусли юмшаткич ишлаб чиқилган;
сув эрозиясига учраган тупроққа асосий ишлов бериш учун ўркачли-
поғонасимон плуг тайѐрланган.
Олинган натижаларнинг ишончлилиги
назарий ва тажрибавий
тадқиқотларда олинган натижалар ва уларни ўзаро адекватлиги, янги
қуролларни дала синовлари ва уларни амалиѐтга жорий қилинганлиги билан
асосланган.
Тадқиқот натижаларининг назарий ва амалий аҳамияти.
Тадқиқот
натижаларининг назарий аҳамияти шундаки, тупроққа ишлов беришда,
ҳимоя қилиш тизимининг миқдор ва сифат кўрсаткичлари ҳамда ушбу
агроусулнинг энергия ва материал ҳажмдорлиги икки ярусли юмшаткич ва
ўркачли-поғонасимон шудгорловчи плуг параметрларига боғлиқлигини акс
эттирган механик-математик ва ҳисоб моделлари ишлаб чиқилганлигидан
иборат.
Ишнинг амалий аҳамияти эрозияга чалинган тупроқларга асосий ишлов
бериш учун технологик ва техник воситаларни ишлаб чиқилганлигидан
иборат. Тайѐрланган икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон
шудгорлаш учун плугни қўллаш натижасида мос равишда ѐнилғи-мойлаш
материаллар харажатлари мос равишда 19,12 ва 14,25% га, меҳнат сарфи
18,75 ва 14,4% га, ишлатиш харажатлари 19,07 ва 14,02% га камаяди, иш
унумдорлиги 18,96 ва 14,28% га ошади, тупроқнинг шамол ва сув
эрозиясидан ҳимояланиши таъминланади, нам тўплаш ва сақлаш
яхшиланади.
Тадқиқот натижаларининг жорий қилиниши.
Илмий тадқиқот
ишининг натижалари асосида:
шамол ва сув эрозиясига чалинган нишаб ерларга асосий ишлов
берадиган икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон шудгорловчи
плугга дастлабки талаблар ва техник топшириқлар тасдиқланган (Ўзбекистон
Республикаси Қишлоқ ва сув хўжалиги вазирлиги 24.11.2014 й., ТЗ
23.01.470:2014 ва ТЗ 23.01.471:2014);
икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон шудгорловчи плугнинг
тажриба-саноат намуналари ишлаб чиқилган ва синовдан ўтказилган
10
(«БМКБ-Агромаш» АЖнинг 10.12.2014 й., 4-2014 ва 5-2014 сонли
баѐнномалари; «Қарши таъмирлаш заводи» МЧЖ 1.04.2015 й., 00/26-сонли
маълумотномаси). Икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон
шудгорловчи плугнинг тажриба-саноат намуналари 2011–2014 йиллари
Қашқадарѐ вилоятидаги Қамаши ва Чироқчи туманлари фермер
хўжаликларида ғалла етиштиришда жорий қилиниб, иш унумдорлигининг
ортиши, ѐнилғи-мойлаш ва фойдаланиш харажатларининг камайиши
ҳисобига иқтисодий самара 180,1 млн. сўмни ташкил этган (Ўзбекистон
Республикаси Қишлоқ ва сув хўжалиги вазирлиги 4.04.2015 й., 02/09-278-
сонли далолатнома).
Ишнинг апробацияси.
Тадқиқот натижалари 11 та илмий-амалий
конференция ва семинарлар, шунингдек, 4 та халқаро анжуманларда
апробациядан ўтган: «Технотабиий усулларнинг комплекс тузилиши
муаммолари» (Москва, 2013), «Water Management-State and Prospects of
Development» (Ривне, Украина, 2010), «Научният потенциал на света 2013»
(София, Болгария, 2013), «Nastoleni Moderni Vedy» (Praha, 2013), шунингдек,
Республика инновацион ғоялар, технологиялар ва лойиҳалар ярмаркасида
(Тошкент, 2011–2015) ва бошқалар.
Диссертация ишининг асосий натижалари Тошкент ирригация ва
мелиорация институти «Гидромелиоратив ишларни механизациялаш»
кафедрасининг кенгайтирилган йиғилишида (Тошкент, 2014), Тошкент
автомобил-йўллар институти, Тошкент давлат техника университети,
Тошкент ирригация ва мелиорация институти ва Қишлоқ хўжалигини
механизациялаш ва электрлаштириш илмий-тадқиқот институти ҳузуридаги
16.07.2013.Т.07.01 рақамли илмий кенгаш ҳузуридаги 05.07.01-«Қишлоқ
хўжалиги ва мелиорация машиналари. Қишлоқ хўжалиги ва мелиорция
ишларини механизациялаш» ихтисослиги бўйича илмий семинарда
(Тошкент, 2015) маъруза қилинди ва муҳокама этилди.
Натижаларнинг нашр қилинганлиги.
Диссертация мавзуси бўйича
жами 70 та илмий иш, жумладан, монография, 24 та илмий мақола, 2 та
хорижий журнал ва 3 та халқаро илмий конференциялар материаллари
тўпламида нашр қилинган.
Диссертациянинг тузилиши ва ҳажми.
Диссертация кириш, бешта
боб, хулоса, адабиѐтлар рўйхати, мундарижа, 10 та илова, 86 та расм, 25 та
жадвал ва 200 бет матнни ташкил қилади.
11
ДИССЕРТАЦИЯНИНГ АСОСИЙ МАЗМУНИ
Кириш қисмида
диссертация мавзусининг долзарблиги ва зарурияти
асосланган, тадқиқот мақсади ва вазифалари шакллантирилган, тадқиқот
объекти ва предметлари аниқланган, Ўзбекистон Республикаси фан ва
технологиялар тараққиѐтининг устувор йўналишларига мослиги кўрсатилган,
тадқиқотнинг илмий янгилиги ва амалий натижалари баѐн этилган, олинган
натижаларнинг ишончлилиги асосланган, уларнинг назарий ва амалий
аҳамияти очиб берилган, тадқиқот натижаларининг амалиѐтга жорий
қилинганлиги, ишнинг апробация натижалари, эълон қилинган ишлар ва
диссертациянинг тузилиши бўйича маълумотлар келтирилган.
Биринчи боб «Муаммонинг қуйилиши, тадқиқотнинг мақсад ва
вазифалари»да
эрозияга қарши тупроққа ишлов беришнинг замонавий
технологиялари ва уларни амалга ошириш учун техник воситалар, аввал олиб
борилган илмий-тадқиқот ишлари батафсил таҳлил қилинган, шамол ва сув
эрозиясига учраган тупроқларга ишлов бериш тизимини такомиллаштириш
таклиф қилинган.
Илмий адабиѐтларда берилган маълумотларнинг таҳлилига кўра,
тупроққа асосий ишлов беришда учун мавжуд машиналар иш жараѐнида
тупроқнинг физик-механик ва технологик хоссаларига салбий таъсир
кўрсатади, шамол ва сув эрозиясига мойиллигини оширади, тупроқнинг
унумдорлиги ва қишлоқ хўжалиги экинларининг ҳосилдорлигини
камайтиради. Шундан келиб чиққан ҳолда, тупроқни шамол ва сув
эрозиясидан ҳимоя қилиш, далалар ифлосланишини камайтириш, кам
харажат эвазига ҳосилдорликни оширадиган тупроққа ишлов бериш
тизимини яратиш ва уни амалиѐтда қўллаш зарурати туғилди.
Шундай қилиб, тупроқни шамол ва сув эрозиясидан ҳимоялаш, асосий
ишлов беришнинг сифат кўрсаткичларини яхшилаш, ушбу агроусулнинг
энергия ва материал сиғимини камайтириш, технологик ва техник
таъминлаш долзарб илмий муаммо ҳисобланади.
Нишабликларни
ўркачли-поғонасимон
тарзда
шудгорлаш
ва
ағдармасдан икки ярусли технологиялар асосида амалга ошириладиган
тупроққа ишлов беришнинг такомиллашган дифференциал тизимини илмий
асосларини ишлаб чиқиш вазифаси шакллантирилган.
Иккинчи боб «Эрозияга чалинган тупроқларнинг физик-механик ва
технологик хоссалари»
Ўзбекистонда эрозияга чалинган тупроқларнинг
физик-механик ва технологик хоссаларини ўрганишга бағишланган.
Маълумки, тупроққа ишлов беришда энергия ва намни тежайдиган
технология ва техник воситаларни ишлаб чиқиш учун тупроқнинг физик-
механик хоссалари тўғрисида маълумотлар муҳим аҳамиятга эга. Бу
масалалар бўйича Г.М.Рудаков, Р.И.Байметов, М.М.Мурадов, Ф.М.Маматов,
А.Тўхтақўзиев, И.Т.Эргашев, Н.Муродов ва бошқалар шуғулланишган.
Бироқ, ушбу тадқиқотларнинг аксарияти шамол ва сув эрозиясига учрамаган
қиялиги кичик суғориладиган деҳқончилик тупроқларига тааллуқли. Нишаб
ерларнинг физик-механик хоссаларини муҳим жиҳати шундаки, уларни
12
шаклланишига юқори даражада ернинг нишаблиги ва ѐғингарчиликлар
миқдори жиддий таъсир кўрсатади.
Тадқиқотнинг асосий мақсадларидан бири бу-тупроққа ишлов
беришнинг мавжуд технологияларини нишабликдаги тупроқларнинг физик-
механик ва технологик хоссаларини шаклланишига таъсирини ўрганиш, бу
эса нишаб ерларга ишлов бериш учун эрозияга қарши янги технологиялар ва
техник воситаларни яратишга асос бўлади.
Тадқиқотларнинг кўрсатишича, анъанавий плуглар билан ишлов
берилган нишабликнинг юқори ва қуйи қисми ҳайдов ва ҳайдов ости
тупроғининг физик-механик ва технологик хоссалари бир-биридан тубдан
фарқ қилади. Масалан, баҳорда нишабликнинг 0–10; 10–20; 20–30; 30–40; 40–
50 ва 50-60 см тупроқ қатламларининг пастки қисмидаги намлиги қуйи
қисмидаги ушбу қатламларнинг намлигидан мос ҳолда 1,16; 1,24; 1,28; 1,4;
1,54 ва 2,15 марта кўп. Бундай ҳолат ғалла ўримидан кейин ҳам сақланади. Бу
шундан далолат берадики, сув эрозияси туфайли ѐғинлар нишабликнинг
пастки қисмига қараб оқади.
Тадқиқотларнинг кўрсатишича, баҳор фаслида нишабликнинг юқори
қисмида энг катта намлик 20–30 см қатламда шаклланади. Бунда қатлам
чуқурлашган сари мутаносиб равишда аввал намлик кўпайиб, маълум
вақтдан сўнг жадаллик билан камайиб боради. 0-10 ва 20-30 см
қатламларнинг намлиги 50-60 см қатламнинг намлигидан мос ҳолда 1,82 ва
2,54 марта кўп. Нишабликнинг пастки қисмидаги 0-10 ва 50-60 см
қатламларнинг намлиги эса деярли бир хил, 20-30 см қатламнинг намлиги эса
50-60 см қатламнинг намлигидан 1,08 марта кўп. Бунда нишабликнинг
пастки қисмининг 0-10 см ва 50-60 см қатламларидаги намлик нишабликнинг
юқори қисмининг ушбу қатламларидаги намлигидан мос ҳолда 1,16 ва 2,14
марта катта.
Ёз фаслида ғалла ўримидан сўнг нишабликнинг юқори ва қуйи
қисмларида энг кичик намлик тупроқнинг юқори ва пастки қатламларида
шаклланган. Бунда намлик тупроқ қатламининг чуқурлашиши билан аввал
ошади (30-40 см қатламгача) сўнгра камаяди.
Тадқиқот натижаларнинг таҳлилига кўра, баҳорда нишаблик юқори
қисмининг 10-20 см ва 20-30 см қатламлари энг катта зичликка эга. Бунда
қатламнинг чуқурлиги ошиши билан мутаносиб равишда аввал зичлик
кўпаяди, кейин эса камаяди. 20-30 см қатламнинг зичлиги 0-10 см ва 50-60 см
қатламларнинг зичлигидан мос равишда 1,1 ва 1,3 марта кўп.
Нишабликнинг пастки қисмидаги 10-20 см қатлам энг катта зичликка
эга. Бу қатламнинг зичлиги нишаблик юқори қисмининг ушбу қатлами
зичлигидан 1,08 марта кўп. Бунда горизонт чуқурлигини ошиши билан
зичлик аввал кўпаяди, кейин эса 50-60 см қатламгача камаяди, сўнгра яна
ошади. 10-20 см қатлам зичлиги 30-40 см ва 50-60 см қатламларнинг
зичлигидан мос ҳолда 1,14 ва 1,09 марта каттадир.
Нишаблик пастки қисми 50-60 см қатламининг зичлиги нишабликнинг
остки қисмининг ушбу қатлами зичлигидан 1,17 марта кўп.
13
Нишабликни юқори қисмида қатлам чуқурлашган сари тупроқнинг
аввал қаттиқлиги кўпаяди (30 см гача), кейин эса камаяди. Нишабликнинг
пастки қисмида энг катта қаттиқлик 25 см чуқурликда кузатилди. Остки
қатламларда тупроқнинг қаттиқлиги (25 см чуқурликдан катта) юқори
қатламларга нисбатан озгина камайганлиги кузатилди.
Олинган маълумотларнинг кўрсатишича тупроқни узилишга, бурилишга
ва силжишга қаршиликлари тупроқ қаттиқлигининг ўзгариш характерига
ўхшаш.
Учинчи боб «Қия тутқичли икки ярусли юмшаткичнинг
параметрларини асослаш ва тадқиқ қилиш»да
қия тутқичли икки ярусли
юмшаткичнинг конструктив схемаси ва параметрларини асослаш бўйича
тадқиқот натижалари келтирилган.
Ағдаргичсиз ишлов беришнинг мавжуд технологияси тупроқни маълум
чуқурликда бир ярусли юмшатиш орқали амалга оширилади. Бунда
юмшатилган тупроқ тубида ҳосил бўлган учбурчак кўринишидаги паст
ўркачлар кучли ѐмғир ва жалалардан сўнг, сувни ушлаб қолиш ва тўплаш
имкониятига эга бўлмайди. Бу эса нишаб ерларда сув эрозиясини юзага
келтиради. Биз ишлаб чиққан технология эгат тубида баланд ўркачли
поғоналар ҳосил қилиш имкониятини яратади, тупроқда сезиларли даражада
ѐмғир сувларини йиғади ва сақлайди, пировардида сув эрозиясига барҳам
берилади.
Бу технологияни амалга ошириш учун юқори ва пастки иш органлардан
иборат бўлган икки ярусли юмшаткич ишлаб чиқилди.
У рама (1)дан иборат бўлиб, унга кетма-кет навбатма-навбат (2 ва 3) иш
органлари ўрнатилган (1-расм). Ҳар бир иш орган кўндаланг-тик текисликда
қия тутқич (4) ва унга маҳкамланган пичоқ (5), искана (6), дала тахтаси (7),
юмшатувчи пластина (8) дан иборат. Иш органи (2) нинг тутқичини қия
қисми кичик ўлчамли, иш органи (3) нинг қия қисми эса катта ўлчамли
қилинган. Катта ўлчамли иш органи (3) га юмшатувчи пластина кичик
ўлчамли иш органи (2) нинг пластинаси сатҳида ўрнатилган.
1-расм. Икки ярусли юмшаткичнинг технологик иш жараѐни.
Икки ярусли юмшаткич тупроқдан ўтгандан сўнг зичланган остки
қатламни кесадиган даврий чуқурликли (тупроқ қатламидаги ўркачлар)
поғонасимон тублик эгат ҳосил бўлади. Тупроқ қатламидаги ўркачлар
14
тупроқдаги сувни тўлиқ ушлаб қолиш ва тўпланишини таъминлайди
(айниқса, жала-ѐмғирлардан сўнг) ва мос ҳолда сув эрозиясининг олдини
олади.
Қия тутқичли юмшаткич иш органининг асосий параметрларига
қуйидагилар киради (2-расм): қия тутқичнинг кўндаланг ва бўйлама тик
текисликлардаги қиялик бурчаклари
β
поп
ва
β
пp
, тутқич тури, искананинг
кенглиги
b
д
ва узунлиги
l
д
, исканани эгат тубига нисбатан ўрнатиш бурчаги
α
д
, юмшатувчи пластинани тутқич юзасига нисбатан ўрнатиш бурчаги
,
унинг узунлиги
l
n
ва кенглиги
b
п
, дала тахтасининг узунлиги
l
пд
ва кенглиги
b
пд
, тутқич қия қисмининг баландлиги
H
, тутқич пичоғининг чархлаш
бурчаги
β
н
, иш органлар излари орасидаги масофа
М
ва улар орасидаги
бўйлама масофа
L
п
.
1 – тутқич,
2 – пичоқ,
3 – искана,
4 – юмшаткич пластина,
5 – бошмоқ,
6 – дала тахтаси.
2-расм. Пастки иш органнинг параметрлари
Икки ярусли юмшаткичнинг самарадорлигини аниқлайдиган асосий
технологик параметрларига қуйидагилар киради: юмшатиш чуқурлиги ва
сифати, юмшатилган йўлаклар орасидаги масофа, эгат тубида юмшатилган
тупроқ ости поғоналарининг кенглиги ва чуқурлиги.
Ҳайдов ва ҳайдов ости қатламларнинг юмшатилган майдони, бир
томондан тупроққа ишлов бериш энергия сарфига, иккинчи томондан, эса
тупроқ сувининг ушланиш ва тўпланишига таъсир этади. Шунинг учун, иш
15
органларининг ўзаро жойлашув схемаси ва икки ярусли юмшаткичнинг
бошқа параметрларини танлаш учун, уларни юмшатиш тўлиқлиги,
поғонанинг чуқурлиги ва юмшатилган йўлаклар ўртасидаги масофаларга
таъсири ўрганилди.
Тупроқни юмшатилиш сифати юмшатиш тўлиқлиги билан баҳоланади,
яъни юмшатиш коэффициенти
η
билан, у юмшаткичнинг ҳаракат
йўналишига перпендикуляр текисликда жойлашган, ишчи қамраш кенглик
В
р
ва максимал юмшатиш чуқурлиги, яъни пастки иш органнинг ишлов бериш
чуқурлиги ан билан чегараланган юмшатилган ҳудуднинг юзаси
F
1
ни
умумий юза
F
га нисбати билан ифодаланилади, яъни
η= F
1
/ F
.
Юмшатиш коэффициент
η
ни аниқлаш учун қуйидаги боғлиқлик
олинди:
)
(
)
(
2
2
4
1
1
1
в
н
в
н
д
н
a
a
ctg
a
a
b
M
Ma
,
)
(
2
1
)
(
2
2
1
1
2
1
2
1
tg
b
M
tg
ctg
a
a
b
M
д
в
н
д
(1)
бунда
М
– иш органлар орасидаги кўндаланг масофа, м;
а
н
– пастки иш
органнинг ишлов бериш чуқурлиги, м;
а
в
– юқори иш органнинг ишлов
бериш чуқурлиги, м;
1
– тупроқнинг ѐнбош синиш бурчаги.
Тупроққа ишлов беришга энергия сарфи икки ярусли юмшаткичнинг
солиштирма қаршилиги билан баҳоланди, яъни
К
=
P/F
, бунда:
P
– икки
ярусли юмшаткичнинг тортишга қаршилиги;
F
– юмшатилган ҳайдов ва
ҳайдов ости қатламларининг умумий юзаси:
)
2
(
,
)
(
2
1
)
(
2
2
1
)
(
)
(
2
2
4
/
)
(
)
(
)
(
2
)
(
)
(
2
1
)
(
2
2
1
4
4
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
tg
b
M
tg
сtg
а
а
b
M
а
а
ctg
а
а
b
M
Ma
V
K
ctg
а
а
b
а
a
V
K
tg
b
M
tg
сtg
а
a
b
M
Ma
M
fq
K
д
в
н
д
в
н
в
н
д
н
в
н
д
в
н
д
в
н
д
в
в
бунда
q
р
–юмшаткичнинг солиштирма оғирлиги, Н/м;
f
–ишқаланиш
коэффициенти;
K
1
–ҳайдов
қатлами
тупроғининг
мустаҳкамлик
коэффициенти, Па;
K
2
–ҳайдов ости қатлами тупроғининг мустаҳкамлик
коэффициенти, Па;
ε
1
–мутаносиблик коэффициенти;
V
–тупроққа ишлов
бериш тезлиги, м/с.
Олинган ифодалар (1) ва (2) асосида тупроқнинг юмшатилиш сифати ва
икки ярусли юмшаткич солиштирма тортиш қаршилигини иш органларнинг
16
конструктив схемаси ва асосий параметрларига боғлиқ равишда ўзгариши
ўрганилди, бу эса уларнинг рационал қийматларини аниқлашга имкон берди.
Тупроқнинг юмшатиш сифатини яхшилаш имконини берувчи икки
ярусли юмшаткичнинг асосий элементларидан бири юмшатувчи пластина
ҳисобланади. Унинг асосий параметрларига кенглиги, узунлиги ва тутқич
юзасига нисбатан ўрнатиш бурчаги киради. Юмшатувчи пластинани тутқич
юзасига ўрнатиш бурчаги (
ε
) нинг қийматини тупроқ зарралари ва ўсимлик
қолдиқларини тўпланмай ва ѐпишмай қолиши, унинг ишчи юзаси бўйича
сирпаниш шарти орқали аниқланди. Бу шартни қаноатлантирадиган ўрнатиш
бурчаги қуйидаги боғлиқликдан аниқланади:
2
/
)
2
(
max
,
(3)
бунда
θ
max
– тупроқни пластина ишчи юзаси бўйича максимал ишқаланиш
бурчаги:
θ
max
≈400 бўлганда
ε
≤ 25
0
.
Юмшатувчи пластинанинг энг катта узунлиги
l
п
ни пластина олдида
тупроқни тўпланиши ва пластина таъсирида тупроқни шудгор юзасига
силжишини бартараф қилиш шарти қуйидаги ифода бўйича аниқланди:
)
sin(
cos
2
q
l
вp
п
,
(4)
бунда
q
– тупроқнинг ҳажмий сиқилиш коэффициенти, Н/м
3
;
вр
– тупроқни
сиқилишга солиштирма қаршилиги, Па;
θ
– тупроқни металлга ишқаланиш
бурчаги, град.
Иш шароитига кўра, пластина кенглиги шундай бўлиши керакки, бунда
тупроқнинг
остки
қатлами,
унинг
таъсирида
шудгор
юзасига
кўтарилмаслиги, тупроқ юзасидаги нотекисликлар эса минимал бўлиши
лозим. Шунинг учун пластина тутқичнинг қия қисмига маҳкамланади. Ушбу
шартга кўра, пластинанинг максимал кенглиги тутқич қия қисмининг
узунлигига тенг бўлиши керак.
Юқори иш органларининг ўтишлари орасида ҳосил бўлган ўркачлар
баландлигига қўйилган агротехник талаблар шартларининг таъминланишини
инобатга олган ҳолда, иш органлари орасидаги кўндаланг масофани аниқлаш
формуласи олинди:
,
2
1
д
в
г
b
сtg
a
п
М
(5)
бунда
п
г
– рухсат этилган ўркач баландлиги юқори иш органининг ишлов
бериш чуқурлигига нисбати.
Иш органлари орасидаги бўйлама масофа аниқланганда, техник воситага
ўсимлик қолдиқлари ва тупроқни тиқилиб қолишини бартараф қилиш шарти
17
эътиборга олинди (3-расм). Икки ярусли юмшаткич иш органлари орасидаги
минимал бўйлама масофани аниқлаш учун қуйидаги формула олинди:
,
)
(
cos
)
(
)
100
1
(
)
(
2
пр
д
n
н
д
д
вр
n
н
tg
h
а
a
сtg
W
g
ctg
а
a
L
(6)
бунда
а
п
–тутқичнинг тўғри қисмини тупроққа кириш чуқурлиги, м;
–
тупроқни бўйлама синиш бурчаги;
–тупроқ зичлиги, кг/м3;
W
–тупроқ
намлиги, %;
д
h
–искананинг кўтарилиш баландлиги, м;
д
–искананинг
майдалаш бурчаги, град.
3-расм. Икки ярусли юмшаткич иш органлари томонидан тупроқни
деформацияланиш зонасини аниқлашга оид схема
Қия тутқичли иш органи амалга оширадиган технологик жараѐннинг
характерига унинг қуйидаги элементлари таъсир кўрсатади: қия тутқич,
тутқич пичоғи, искана ва юмшатувчи пластина. Ишчи органнинг умумий
тортишга қаршилиги ушбу элементларнинг қаршилиги йиғиндисидан иборат.
Қия тутқичли иш органнинг умумий тортишга қаршилигини ифодаловчи
қуйидаги аналитик боғликликлар олинди:
18
Ёпиқ кесиш ҳолати учун:
)
7
(
.
)
sin(
cos
2
sin
)
cos
(sin
2
1
)
2
(
cos
cos
sin
2
)
sin(
)
sin(
cos
)
100
1
)](
cos
(sin
cos
)
(
)
(
sin
[
]
cos
)
sin(
)[cos
sin
(
sin
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
cos
(
2
2
2
2
1
2
1
2
2
b
fpl
qbl
tg
H
qt
tg
Н
ctg
t
b
p
tg
Н
b
p
t
qH
tg
Н
b
p
W
f
аctg
b
g
l
tg
V
b
a
f
асtg
К
b
a
сos
t
qb
а
l
b
R
пд
пд
c
c
п
c
п
c
c
с
с
пр
н
с
сн
п
н
н
н
н
н
н
пр
н
с
сн
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
ф
ф
д
ф
д
д
д
п
пр
н
д
о
x
Ярим ѐпиқ кесиш ҳолати учун:
)
8
(
,
)
sin(
cos
2
sin
)
cos
(sin
2
1
)
2
(
cos
cos
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
100
1
)}(
cos
2
cos
2
1
](
)
2
(
8
1
[
)
(
sin
{
]
cos
)
sin(
[cos
]
sin
8
)
2
(
)
sin
(
sin
[
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
cos
(
2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
2
2
1
2
2
1
1
1
2
2
b
fpl
qbl
tg
H
qt
tg
Н
ctg
t
b
p
tg
Н
b
p
t
qH
W
f
ctg
tg
b
Мtg
а
ctg
а
а
b
g
l
tg
V
ab
f
ctg
tg
b
Мtg
а
К
асtg
К
b
a
сos
t
qb
H
l
b
R
пд
пд
c
c
п
c
п
c
c
с
с
пр
н
с
сн
п
н
н
н
н
н
п
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
ф
ф
д
ф
д
д
д
п
пр
н
д
о
x
бунда
0
– пичоқ тиғи билан тупроқни эзишга солиштирма қаршилик, Па;
δ
–
искана тиғининг қалинлиги, м;
н
l
– иш органи пичоғининг тиғини узунлиги,
м;
д
t
– искананинг қалинлиги, м;
β
ф
– исканани чархлаш бурчаги, град;
f
–
тупроқни металл бўйича ишқаланиши коэффициенти;
η
– тупроқни силжишга
қаршилик коэффициенти, Па;
V
– агрегатнинг ҳаракат тезлиги, м/с;
β
н
– пичоқ тиғининг чархлаш бурчаги, град;
p
н
– пичоқнинг ишчи юзасига
19
тупроқнинг солиштирма босими, Па;
b
н
– пичоқ кенглиги, м;
p
с
– тутқичнинг
ишчи юзасига тупроқнинг солиштирма босими, Па;
b
c
– тутқич кенглиги, м;
p
сф
– тутқич фаскасига тупроқнинг солиштирма босими, Па.
Дала тахталари икки ярусли юмшаткичнинг таянчи ҳисобланади ва уни
қамраш кенглиги бўйича турғунлиги ва горизонтал текисликда тўғри чизиқли
ҳаракатини таъминлайди.
Дала тахтасининг кенглиги искана баландлиги
h
д
га тенг ѐки ундан
кичик бўлиши керак, акс ҳолда, исканадан чиқаѐтганда тупроқ унга тегади,
бу эса юмшаткичнинг қаршилигини оширади. Буни ҳисобга олган ҳолда:
.
2
,
7
см
h
b
д
nд
(9)
b
пд
= 7 см этиб қабул қиламиз.
Дала тахтасининг узунлигини эгат деворига босими рухсат этилган
қийматдан ошмаслиги шартидан аниқлаймиз
,
)
cos(
cos
]
[
cos
)
sin(
л
л
k
ср
nд
p
b
Ka
l
(10)
бунда
К
– тупроқнинг солиштирма қаршилиги, Па;
η
– юмшаткичнинг ф.и.к.;
θ
– юмшаткич дала тахтасининг тупроқ билан ишқаланиш бурчаги, град;
а
ср
–
юмшаткичнинг ўртача ишлов бериш чуқурлиги, м;
b
к
– иш органининг
қамраш кенглиги, м; [
p
] – дала тахтасининг эгат деворига жоиз бўлган
солиштирма босими, Па.
Ўтказилган назарий тадқиқотларга кўра,
а
ср
=0,35 м; [
p
]=5·10
4
Па;
K
=5·10
4
Па бўлганда
l
пд
≥ 0,16 м.
Қия тутқичли иш органининг турини танлаш учун иш органининг икки
тури билан тажрибавий тадқиқотлар олиб борилди: юқорида эгилган
тутқичли (ишлов бериладиган тупроқнинг устки қисмида); пастда эгилган
тутқичли (ишлов бериладиган тупроқнинг юзаси тагида). Тадқиқотларнинг
кўрсатишича, иш органларининг иккала тури агротехник ва энергетик
кўрсаткичлар бўйича бир-биридан жуда кам фарқ қилади. Шунинг учун
пастда эгилган тутқичли иш органи танлаб олинди, чунки унинг олдидан
дисксимон пичоқни тик ўрнатиш имконияти мавжуд.
Ўтказилган тадқиқотларнинг кўрсатишича, иш органлари орасидаги
кўндаланг ва бўйлама масофалар тупроқни майдаланишига, анғизни
(ўсимлик қолдиқларини) сақланишига, тупроқ юзасининг нотекислиги ва
солиштирма тортиш қаршилигига ҳамда юмшаткични ишончли ишлашига
таъсир кўрсатади. Иш органлари орасидаги кўндаланг масофа 35 ва 40 см
ҳамда бўйлама масофа 50–60 см бўлганда, икки ярусли юмшаткичнинг барча
агротехник кўрсаткичлари талабларга мос келади, иш органларининг
тиқилиши юз бермайди.
20
Икки ярусли юмшаткичнинг турли схемаларини солиштирма
тадқиқотлари натижалари кўрсатишича, юқори ва пастки иш органлари
галма-гал жойлашган икки ярусли юмшаткич энг мақбул ҳисобланади.
Тадқиқотларга кўра, юқори ва пастки иш органлари галма-гал
жойлашган икки ярусли юмшаткичнинг солиштирма қаршилиги иккита
пастки иш органли юмшаткичга нисбатан 21,75% га кам бўлиши аниқланди.
Пластинанинг параметрларини асослаш учун кенглиги 5, 10, 15 ва 20 см,
узунлиги 5, 10, 15 ва 20 см, шунингдек, тутқич юзасига ўрнатиш бурчаги 5
дан 30° гача бўлган юмшатувчи пластиналар билан тадқиқотлар олиб
борилди.
Тажриба натижаларига кўра, юмшатувчи пластинани тутқич юзасига
нисбатан ўрнатилиш бурчаги
ε
5 дан 15° гача оширилганда иш органининг
тортиш қаршилиги дастлаб қисман ортди,
ε
нинг қийматини янада ошириш
эса унинг қийматини жадал ўсишига олиб келди. Юқори тезликларда
ε
бурчакни ошиши тортиш қаршилигини кескин оширди. Бурчак
ε
5 дан 25°
гача катталашганда тупроқнинг юмшатилиш даражаси яхшиланди. Бироқ,
бурчакни 25° дан катта қийматларида тупроқни ѐн томонга сурилиши
кузатилди, ўркачлар баландлиги агротехник талабларда кўрсатилган
меъѐрдан кўп бўлди. Шунинг учун юмшатувчи пластинани тупроқни
юмшатиш сифатини ошириш зарурияти бўлганда фойдаланиш лозим. Бунда
пластинанинг ўрнатиш бурчаги 25° дан катта бўлмаслиги керак.
Тажриба натижаларининг таҳлилига кўра, пластина кенглигини 5 дан 15
см гача катталашиши билан иш органининг тортишга қаршилиги жадал
ошади, бироқ юмшатиш сифати яхшиланади. Пластина кенглигини янада
ошириш, тортишга қаршиликка кам таъсир қилади. Пластина кенглигининг 5
дан 12 см гача катталашиши ўркач баландлигига сезиларли таъсир
кўрсатмайди. Кенгликни янада катталаштириш ўркачлар баландлигини
кескин оширади. Бунда унинг қиймати рухсат этилган қийматдан четга
чиқади.
Тадқиқотлар пластина узунлигининг 5 дан 10 см гача катталашиши иш
органининг тортишга қаршилигини дастлаб кам даражада ортишини,
узунликни янада ошириш эса уни жадаллик билан ўсишини кўрсатди.
Пластина узунлиги катталашиши билан тупроқ зарраларини пластина билан
ўзаро таъсирда бўлиш вақти ошади, бу эса тортишга қаршиликни ошишига
ва унинг олдида тупроқни уюлишига олиб келади.
Асосий агротехник талабларни бажариш учун пластинанинг узунлиги ва
кенглигининг мақбул қийматлари мос ҳолда 9–12 см ва 12–15 см бўлиши
лозим.
Тўртинчи боб «Ўркачли-поғонасимон шудгорловчи плугнинг
параметрлари ва технологиясини асослаш ҳамда тадқиқ қилиш»да
ўркачли-поғонасимон шудгорлаш технологияси ва уни амалга оширадиган
плугнинг
параметрларини
асослаш
бўйича
тадқиқот
натижалари
келтирилган. Патент ва илмий-тадқиқот ишларининг таҳлилидан келиб
чиққан ҳолда, такомиллашган технология ва текис шудгорлайдиган чизиқли-
21
поғонасимон плуг асосида ўркачли-поғонасимон плугнинг конструкциялари
ишлаб чиқилди: галма-гал ўрнатилган ҳар хил баландликдаги корпусли
ўркачли-поғонасимон
плуг
(заплужникни
узунлиги
ҳар
хил);
чуқурюмшаткичли ўркачли-поғонасимон плуг (4-расм).
4-расм. Ўркачли-поғонасимон плугнинг конструктив схемаси
Ўркачли-поғонасимон плуг рама (1), бир-бирига нисбатан силжитилган
винтсимон корпуслар (2 ва 4) дан иборат. Бунда тоқ корпус (2) калта
заплужник (3), жуфт корпус (4) эса узун заплужник (5) билан жиҳозланган.
Тавсия этилган технологияларнинг ўзига хос хусусияти шундан
иборатки, бунда палахсаларни ўз эгати чегарасида 180° га тўлиқ ағдариш
тўлиқ ағдарилмаган палахсалар билан гал-гал амалга оширилади. Бунда
шудгор юзасида ўркачлар, эгатнинг тубида эса поғоналар ҳосил бўлади
(5-расм), улар ѐмғир сувини ушлаб тўплайди, бу ўз навбатида, сув
эрозиясининг олдини олади. Палахса 180º га тўлиқ ағдарилганда корпус (4)
аввал мустақил равишда, кейин заплужник (5) билан ўзаро таъсир қилиб
палахсани оғирлик марказини ѐнбошга силжитмасдан ўз эгатига ѐтқизади.
Палахса тўлиқ айлантирилмаганда корпус (2) ва калта заплужник (3) ўзаро
таъсир қилиб палахсани турғунлик ҳолатигача айлантиради, уни кейинги
айланиши эса фақат корпус (2) таъсирида амалга ошади. Бунда палахса
камида 135° га ағдарилиши керак.
22
5-расм. Ўркачли-поғонасимон плуг билан ишлов берилган эгатнинг
кўндаланг профили
1 –асосий корпус
2 – заплужник
6-расм. Палахсанинг оғирлик марказини ѐнбошга силжитиб (0 дан
π
/2 +
j
гача) ва силжитмасдан (
π
/2 +
j
дан
π
–
δ
гача) ағдаришни ўз ичига
оладиган усул
23
Палахса тўлиқ ағдарилмаганда палахсанинг оғирлик марказини
кўндаланг йўналишда (ѐн томонга) силжитиб ва силжитмасдан ағдариш
қўшиб бажарилади. Бу технология винтсимон корпус ва заплужник билан
қуйидаги усулда амалга оширилади (6-расм):
корпус заплужник билан ўзаро таъсир қилиб палахсани унинг оғирлик
марказини кўндаланг томонга силжитмасдан 0 дан
π
/2 гача айлантиради,
бунда палахса (
Д
) қиррасига таяниб ағдарилади (7,
а
-расм); кейин корпус ва
заплужник таъсирида палахса унинг оғирлик марказини ѐнбошга
силжитмасдан (
π
/2) дан (
π
/2+
j
) гача ағдарилади, бунда палахса (
С
2
) қиррага
таяниб ағдарилади (7,
б
-расм), сўнгра фақат корпус таъсирида палахсанинг
оғирлик маркази ѐн томонга силжитилиб у (
π
/2 +
j
) дан (
π
–δ) гача ағдарилади,
бунда палахса (
С
3
) қиррага таянади (7,
в
-расм).
а б в
7-расм. Палахсанинг оғирлик марказини ѐнбошга силжитиб ағдариш
(0 дан π/2 +j гача) ва силжитмасдан ағдариш (π/2 +j дан π –δ гача)
схемалари
Палахсанинг ҳаракат жараѐни тадқиқ қилинганда қуйидаги чекланишлар
қабул қилинди: палахса айланиши жараѐнида ўзининг тўғри бурчакли
кесимини сақлаб қолади, яъни палахса кўндаланг кесимининг шакли
ўзгармайди; палахса эгат тубидан тўлиқ ажралмаган ҳолда айланади; палахса
ўз оғирлик маркази ва таянч нуқтаси атрофида доимий бурчак тезликда
айланади; палахса (
0
) дан (
π/2+j
) гача айланганда унинг оғирлик маркази (
Х
)
ўқи бўйича силжимайди. Бунда палахсанинг ағдарилишини амалга
оширадиган кучларни эътиборга олмаймиз.
Палахса
i
– нуқтасининг ҳаракат тенгламасини координата формасида
тузамиз. Бунинг учун
AXYZ
қўзғалмас тўғри бурчакли координатлар
системасини
А
нуқтага ўрнатамиз (8-расм).
Y
ўқини ҳаракат йўналиши
бўйича йўналтирамиз ва эгат тубига жойлаштирамиз,
Х
ўқи эса ҳаракат
йўналишига перпендикуляр ва эгат тубида ѐтади.
Z
ўқи палахсанинг ѐн
қирраси
АВ
бошланғич ҳолатига устма-уст тушади.
Қўзғалувчан
ОХ
1
Y
1
Z
1
координатлар системасини палахса кўндаланг
кесимининг оғирлик маркази 0 да жойлаштирамиз, бунда бу координат
24
тизими қўзғалмас координатлар системаси
АХYZ
га нисбатан
тезлик билан
силжийди, уларнинг мос ўқлари эса паралелл ҳолда қолади.
8-расм. Палахсанинг
Y
оғирлик марказини ѐнбошга силжитиб
(0 дан
π
/2+
j
гача) ва силжитмасдан (
π
/2 +
j
дан
π
–
δ
гача) ағдаришдаги
кинематикаси
В.Шаров ва И.Эргашевлар тадқиқотларини ҳисобга олган ҳолда палахса
(
0
) дан (π/2+
j
) гача айланганда
АХYZ
қўзғалмас координаталар системасида
исталган нуқтаси траекториясининг тенгламаси қуйидаги кўринишга эга:
),
sin(
)
sin(
2
,
),
cos(
2
t
R
j
t
d
Z
t
b
t
R
b
Х
i
i
(11)
бунда
b
– палахсанинг кенглиги;
R
i
– палахсанинг кўндаланг кесимида
координата боши
0
дан исталган
i
– нуқтагача бўлган масофа;
θ
–
ОХ
1
Y
1
Z
1
системада
Х
1
ўқи билан
R
i
радиус орасидаги бурчак;
ω
– бурчак тезликнинг
оний қиймати;
t
– вақтнинг жорий қиймати.
25
Юқорида келтирилганлардан кўриниб турибдики, корпус билан
палахсани ағдариш технологик жараѐнининг сифати кўпинча заплужникни
корпусга нисбатан жойлашишига ҳамда унинг конструктив параметрларига
боғлиқ. Ўркачли-поғонасимон шудгорлаш учун поғонасимон плугда
заплужник асосий корпус лемехига бириктирилган (9-расм). У кронштейнли
стабиллаш пластинаси (2), қисқа лемех (3) ва қанот (4) дан иборат.
Стабиллаш пластинаси (2) га заплужникнинг лемехи (3) пайвандланган.
Қанот (4) стабиллаш пластинасининг кронштейнига бириктирилган.
9-расм. Корпус ва заплужникни ўзаро жойлашиш схемаси
Лемех тумшиғидан стабиллаш пластинасигача бўлган энг катта масофа
ва заплужник стабиллаш пластинаси узунлигини аниқлаш учун қуйидаги
ифодалар олинган:
,
5
,
0
1
сtg
b
п
(12)
.
sin
5
,
0
s
сtg
b
l
п
ст
(13)
26
Заплужникнинг тортишга қаршилиги лемехнинг стабиллаш пластинаси
ва заплужник қанотининг қаршиликларидан иборат, яъни:
b
h
kf
ctg
h
h
l
f
h
f
pt
b
f
pt
f
b
R
кр
кр
c
пл
пл
ст
пл
c
пл
пл
л
л
л
л
з
,
)
2
(
)
cos
1
)(
sin
(
)
sin
)(
cos
1
(
1
2
1
2
1
(14)
бунда
ζ
– тупроқни лемех тиғи билан эзишга солиштирма қаршилик, Па;
δ
–
тиғ қалинлиги, м;
p
– тупроқнинг лемех фаскасига солиштирма босими, Па;
t
л
–заплужник лемехининг қалинлиги, м;
β
л
– заплужник лемехининг
чархланиш бурчаги, град;
1
– лемех юзасига тупроқни солиштирма босими,
Па;
b
л
–заплужник лемехининг кенглиги, м;
α
с
– бўйлама-тик текисликда
пластина тиғининг эгат тубига қиялик бурчаги, град;
f
– пўлатни тупроққа
сирпаниш коэффициенти;
β
пл
– пластинанинг чархланиш бурчаги, град;
t
пл
–
пластина қалинлиги, м;
ρ
1
– палахсанинг ѐн қирраси эзилишидан ҳосил
бўладиган солиштирма босим, Па;
k
– тупроқнинг солиштирма қаршилиги,
Па;
f
1
– ички ишқаланиш коэффициенти;
h
кр
– қанотнинг ўрта қисмини
баландлиги, м;
b
кр
– горизонтал текисликда қанотнинг қамраш кенглиги, м.
Олинган аналитик ифодалар, заплужникнинг тортишга қаршилигининг
конструктив параметрлари ва тупроқнинг физик-механик хоссаларига боғлиқ
ҳолда аниқлаш имконини беради.
Шудгорлаш сифати ва ўркачли-поғонасимон шудгорловчи поғонасимон
плугнинг иш жараѐнини амалга ошириш имкониятига таъсир этувчи асосий
параметрларга заплужникнинг узунлиги ҳамда калта ва узун заплужникли
корпуслар орасидаги бўйлама масофа киради.
Заплужникнинг рационал узунлигини аниқлаш учун узунлиги 25, 50, 75
ва 93 см бўлган тажрибавий заплужниклар ясалди, плугнинг корпуслари
орасидаги бўйлама масофа
L
k
эса корпусларни бириктирадиган
кронштейнларни раманинг бўйлама балкалари бўйича силжитилиб
ўзгартирилди. Бунда бўйлама масофа 10; 30; 50 ва 70 см ташкил этди.
Тажрибавий тадқиқотлар натижасида қуйидаги оптимал параметрлар
аниқланди: тоқ корпус заплужнигининг узунлиги 75 см, жуфт корпус
заплужнигининг узунлиги 93 см, корпуслар орасидаги бўйлама масофа
L
k
=50
см.
Ўтказилган тадқиқотлар бўйича ўркачли-поғонасимон шудгорлаш учун
плугнинг қуйидаги тажриба намуналарининг конструкциялари ясалди:
1–тутқичи баландлиги ҳар хил бўлган икки корпусли плуг; 2–иккита
чуқурюмшаткичли бир хил баландликли икки корпусли плуг; 3–узун
заплужникли жуфт корпусга ўрнатилган битта чуқурюмшаткичли плуг. Бу
плугларнинг тоқ корпусида калта заплужник ўрнатилган. Ушбу плугларда ер
27
ҳайдов остини юмшатиш учун “параплау” туридаги қия тутқичли
чуқурюмшаткич қўлланилган.
Плуглар тажриба нусхаларининг тадқиқот натижаларига кўра, улар
асосий сифат кўрсаткичлари бўйича бир-биридан жиддий фарқ қилмайди.
Плуглар ўтгандан сўнг ўркачсимон юза ва поғонасимон эгат туби ҳосил
бўлади. Энг катта ўркачли шудгор юзаси турли баландликдаги плуг билан
ишлов берилганда юзага келади. Бироқ, бунда бошқа вариантларга нисбатан
ўсимлик қолдиқларини кўмилиш чуқурлиги ва даражаси камаяди. Бу,
шубҳасиз, ишлов бериш чуқурлигининг ошиши туфайли жуфт корпус билан
палахсани ағдарилишини ѐмонлашиши натижасида юзага келади. Жуфт
корпусга ўрнатилган чуқурюмшаткичли плугни биринчи ва иккинчи
вариантларга нисбатан тортишга қаршилиги, ҳаракат турғунлиги ва металл
сиғими бўйича қатор афзалликларга эга: солиштирма тортишга қаршилиги
мос ҳолда 11,88% ва 7,9% га камайди.
Бешинчи боб «Ишлаб чиқилган техник воситаларнинг дала синови
натижалари ва уларни қўллашда техник-иқтисодий самарадорлиги»да
ишлаб чиқилган техник воситаларнинг хўжалик синов натижалари ва уларни
қўллашдаги техник-иқтисодий самарадорлиги келтирилган. Бу бобда ишлаб
чиқилган икки ярусли юмшаткич-YaYu-4-35 ва ўркачли-поғонасимон
шудгорловчи плуг-O’PP-4-50 нинг ўзига хос хусусиятлари ва қисқача
тавсифи, шунингдек, мавжуд машиналар билан солиштирма хўжалик синов
натижалари келтирилган.
Асосий иш кўрсаткичлари бўйича ишлаб чиқилган техник воситаларни
мавжуд машиналардан юқори даражада устунлиги аниқланди. Уларни
қўллаш эвазига шамол ва сув эрозияси олди олинади, тупроққа ишлов бериш
сифатини яхшилайди, энергия ва ѐнилғи сарфини камайтиради, агрегатнинг
иш унумдорлигини оширади.
Тадқиқот натижаларини жорий қилишдан олинадиган иқтисодий
самарадорлик қуйидагилардан иборат:
қия тутқичли икки ярусли юмшаткични қўллаш меҳнат сарфини 18,75%
га, ѐнилғи сарфини 19,12% га камайтиради, меҳнат унумдорлигини эса
18,96% га оширади;
ўркачли-поғонасимон шудгорловчи плугни қўллаш меҳнат сарфини
14,4% га, ѐнилғи сарфини 14,25% га камайтиради, меҳнат унумдорлигини
эса-14,28% га оширади.
Икки ярусли юмшаткични амалиѐтга жорий қилишдан олинган йиллик
иқтисодий самара 7,17 млн сўмни, ўркачли-поғонасимон шудгорловчи
плугни қўллашдан эса - 5,35 млн сўмни (2014 йил баҳосида) ташкил қилади.
УМУМИЙ ХУЛОСАЛАР
Адабиѐтларда келтирилган маълумотлар таҳлилини кўрсатишича,
тупроқ унумдорлиги ва намлигини сақлаш, тупроққа асосий ишлов беришда
шамол ва сув эрозиясини бартараф қилиш масалалари ҳалигача ечилмаган.
Бунинг натижасида тупроққа асосий ишлов беришда қўлланиладиган мавжуд
28
машиналар иш жараѐнида тупроқнинг физик-механик ва технологик
хоссаларини ѐмонлаштиради, ишлов берилган тупроқнинг шамол ва сув
эрозиясига мойиллигини оширади, ерларнинг унумдорлиги ва қишлоқ
хўжалиги маҳсулотларининг ҳосилдорлигини пасайтиради. Машиналарнинг
конструктив, технологик ва кинематик параметрлари тупроққа асосий ишлов
беришнинг фақат бир усулини – палахсани тўлиқ ва чуқур ағдариб ишлов
бериш учун танланган, бу эса шудгорлаш жараѐнининг юқори даражада
энергия ва материал ҳажмдорлигининг асосий сабабларидан бири
ҳисобланади.
Тупроққа ишлов беришнинг такомиллашган дифференциал тизимини
ишлаб чиқиш ва жорий қилиш, бундай ишлов беришни технологик ва техник
таъминлаш ҳисобига тупроқни шамол ва сув эрозиясидан ҳимоялаш,
шудгорлашнинг сифат кўрсаткичларини яхшилаш, ушбу агроусулнинг
энергия ва материал сиғимини камайтириш долзарб илмий муаммо
ҳисобланади.
Ишлаб чиқилган тупроққа ишлов бериш тизимининг миқдор ва сифат
кўрсаткичлари боғлиқлиги, ушбу агроусулни амалга оширадиган икки
ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон шудгорлаш учун плугнинг
рационал параметрлари ва улар иш органларига тупроқнинг таъсирини
ҳисобга олган ҳолда энергия ва материал ҳажмдорликни акс эттирган
механик-математик ва ҳисоб-тажриба моделлари муаммонинг илмий
асосларини ташкил этади ва унинг амалий масаларини ечишга имкон берди.
Тадқиқот натижасида қуйидаги илмий натижалар олинди.
1. Шудгорлаш жараѐнининг механикасини таҳлил қилиш асосида
тупроққа ишлов беришнинг дифференциал тизимини такомиллаштиришнинг
илмий асосини ишлаб чиқиш масаласи шакллантирилди, у тупроққа ишлов
бериш даврида шамол ва сув эрозиясини юзага келиш сабаблари ва уни
камайтириш усулларини ўрганиш натижасида ўркачли-поғонасимон
шудгорлаш ва тупроққа ағдармасдан икки ярусли ишлов бериш
(нишабликларга) технологиясини алмашлаб қўллаш ва уларни илмий-техник
таъминлаш кўринишида амалга оширилди.
2. Иш органларнинг тури, ўзаро жойлашиши, иш тартиби юқори ва
пастки иш органли юмшаткичнинг ҳаракат турғунлигини тадқиқ этиш
асосида аниқландики, қия тутқичли икки ярусли юмшаткичнинг энг мақбул
конструктив схемаси тутқичи пастга эгилган, юқори ва пастки иш органлари
галма-гал ўрнатилган плугсимон схема ҳисобланади; кам энергия сарф
қилиб, тупроқни сифатли юмшатиш иш органлари орасидаги бўйлама ва
кўндаланг масофалар мос ҳолда 50–60 см ва 35–40 см, дала тахтасининг
кенглиги ва узунлиги мос ҳолда 7 см ва 16 см бўлганда таъминланади.
3. Қия тутқичли иш органининг тортишга қаршилигини унинг
конструктив параметрлари, иш тартиби ва тупроқнинг хоссаларига боғлиқ
равишда ўзгариш қонуниятлари аниқланди. Иш органи параметрларининг
рационал қийматлари қуйидаги оралиқларда бўлиши лозим: пичоқнинг
чархланиш бурчаги 16–200, тутқични чархланиш бурчаги 18–220, искананинг
29
таянч юзасидан пастки иш органнинг қия қисми баландлиги 25 см, юқориси -
15 см, искана кенглиги 6–7 см, искананинг кўтарилиш бурчаги 20–250,
кўндаланг-тик текисликда тутқичнинг қиялик бурчаги 450, тутқич юзасига
нисбатан юмшатувчи пластинани ўрнатилиш бурчаги 250, пластинанинг
кенглиги ва узунлиги мос равишда 12–15 см ва 9–12 см.
4. Палахсаларни тўлиқмас ва ўз эгати чегарасида 180° га тўлиқ
ағдаришни галма-гал амалга ошириш билан бирга ҳайдов остини юмшатиш
нишабликларни ўркачли-поғонасимон шудгорлашнинг самарали усули
эканлиги аниқланди. Сув ушлайдиган ўркач ҳосил қилиш учун палахсани
тўлиқмас ағдариш қуйидагича амалга оширилиши лозим: палахса 0 дан
(
π/2+j
) гача унинг оғирлик марказини ѐнбошга силжитмасдан ағдарилади;
палахсани кейинги (
π/2+j
) дан (
π–δ
) гача ағдарилиши оғирлик марказини ѐн
томонга силжитилиб амалга оширилади.
5. Ҳайдов остини юмшатиш пайтида ариқча ҳосил қилиш билан бирга
ўркачли-поғонасимон шудгорлаш технологик жараѐнининг ишлаб чиқилган
модели, корпуслар ва чуқурюмшаткичларни ҳамда корпус ва заплужникни
ўзаро жойлашиши, иш тартиблари ва плугнинг турғун ҳаракатини ўрганиш
бўйича тадқиқотларни кўрсатишича, ўркачли-поғонасимон шудгорлаш учун
плугнинг рационал конструктив схемаси галма-гал ўрнатилган калта ва узун
заплужникли ҳамда чуқурюмшаткичли бир хил баландликдаги корпусли
поғонасимон схема ҳисобланилади. Кам энергия сарф қилиб палахсаларни
талаб даражасида тўлиқ бўлмаган ағдариш корпус орасидаги бўйлама масофа
50 см бўлганда ҳамда тоқ корпус заплужнигининг қуйидаги параметрларида
таъминланилади: заплужник узунлиги 75 см, кенглиги 25 см, стабиллаш
пластинасининг баландлиги 15 см, лемех тумшуғидан стабиллаш
пластинасигача энг кичик масофа 25 см.
6. Эрозияга учраган тупроқларнинг физик-механик ва технологик
хоссалари шамол ва сув эрозияси юзага келиш шароитларини аниқлаш
имконини беради ва уларни олдини олиш йўлларини белгилайди.
Ишнинг илмий натижалари асосида қуролларнинг технологик ва
жойлашиш схемалари, конструкциялари, уларнинг иш органлари бўйича
Ўзбекистон Республикаси патентлари билан ҳимояланган бир қатор
технологик ва техник ечимлар ишлаб чиқилди ва амалиѐтга жорий қилиш
учун тавсия қилинди:
тупроққа ағдармасдан ишлов бериш технологиясини амалга ошириш
учун усуллар ва қурилмалар (№FAP 00656, №FAP 00669, №FAP 00701,
№FAP 00787, №FAP 00850);
ўркачли-поғонасимон шудгорлаш технологиясини амалга ошириш учун
усуллар ва қурилмалар (№FAP 00719, №FAP 00863)|;
тупроқни комбинацияланган ҳимоя қилишни амалга ошириш учун
усуллар ва қурилмалар (№FAP 00657, №FAP 00672, №FAP 00864,
№IAP04832,).
7. Тупроқни шамол ва сув эрозиясидан сақлашнинг истиқболли
йўлларидан бири бу-бир вақтда тупроққа ағдаргичсиз ва ағдаргичли ишлов
30
бериш, ҳайдов остини юмшатиш, ўғит солиш, агрегатнинг бир ўтишида
тупроқни экишга тайѐрлашни амалга оширадиган комбинацияланган
машиналарни ишлаб чиқиш ва яратиш.
8. Тупроқни ярусли юмшатиш ва ўркачли-поғонасимон шудгорлаш
технологик жараѐнлари, икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон
шудгорлаш учун плугнинг конструкциялари асосланди.
Тадқиқот натижалари ОАО «БМК-Агромаш» томонидан қабул қилинди
ва икки ярусли юмшаткич ва ўркачли-поғонасимон шудгорлаш учун плуг
конструкцияларига дастлабки талабларни ишлаб чиқишда фойдаланилди.
9. Ишлаб чиқилган техник воситаларга хўжалик синовлари кўра, асосий
кўрсаткичлари бўйича мавжуд машиналардан анча устун, уларни қўллаш
эвазига шамол ва сув эрозияси олди олинди, тупроққа ишлов бериш
сифатини яхшилайди, энергия ва ѐнилғи сарфини камайтиради, агрегатнинг
унумдорлигини оширади.
Тадқиқот натижаларини жорий қилишдан олинадиган иқтисодий
самарадорлик қуйидагилардан ташкил топган:
қия тутқичли икки ярусли юмшаткични қўллаш меҳнат сарфини 18,75%
га, ѐнилғи сарфини 19,12% га камайтиради, иш унумдорлигини 18,96% га
оширади;
ўркачли-поғонасимон шудгорлаш учун плугни қўллаш меҳнат сарфини
14,4% га, ѐнилғи сарфини 14,25% га камайтиради, иш унумдорлигини 14,28%
га оширади.
Икки ярусли юмшаткични жорий қилишдан олинган йиллик иқтисодий
самара 7,17 млн. сўмни, шудгорлаш учун ўркачли-поғонасимон плугни эса -
5,35 млн. сўмни ( 2014 йил баҳосида) ташкил қилади.
Шундай қилиб, ишда келтирилган янги илмий ҳолатларни назарий
умумлаштириш ва амалиѐтга жорий қилиш асосида тупроққа ишлов беришда
тупроқни ҳимоя қиладиган такомиллашган дифференциялашган тизимнинг
технологиялари ва техник воситаларини ишлаб чиқиш бўйича халқ хўжалиги
аҳамиятига эга бўлган йирик муаммо ечилган.
31
НАУЧНЫЙ СОВЕТ ПО ПРИСУЖДЕНИЮ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ
ДОКТОРА НАУК 16.07.2013.Т.07.01 ПРИ ТАШКЕНТСКОМ
АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНОМ ИНСТИТУТЕ, ТАШКЕНТСКОМ
ГОСУДАРСТВЕННОМ ТЕХНИЧЕСКОМ УНИВЕРСИТЕТЕ,
ТАШКЕНТСКОМ ИНСТИТУТЕ ИРРИГАЦИИ И МЕЛИОРАЦИИ И
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ МЕХАНИЗАЦИИ
И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
ТАШКЕНТСКИЙ ИНСТИТУТ ИРРИГАЦИИ И МЕЛИОРАЦИИ
МИРЗАЕВ БАХАДИР СУЮНОВИЧ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ
СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОТИВОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ
В УСЛОВИЯХ УЗБЕКИСТАНА
05.07.01 – Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Механизация
сельскохозяйственных и мелиоративных работ»
АВТОРЕФЕРАТ ДОКТОРСКОЙ ДИССЕРТАЦИИ
Ташкент
–
2015
32
Тема докторской диссертации зарегистрирована в Высшей Аттестационной Комиссии
при Кабинете Министров Республики Узбекистан за №30.09.2014/В2014.5.Т358.
Докторская диссертация выполнена в Ташкентском институте ирригации и мелиорации
Министерства сельского и водного хозяйства Республики Узбекистан.
Автореферат диссертации размещен на трех языках (узбекский, русский, английский) на
и информационно-образовательном портале «ZiyoNet»
Научный консультант:
Маматов Фармон Муртозевич
доктор технических наук, профессор
Официальные оппоненты:
Тухтакузиев Абдусалим,
доктор технических наук, профессор
Аскарходжаев Тулкин Ишанович,
доктор технических наук, профессор
Шаймардонов Бахтиѐр Пардаевич,
доктор технических наук, профессор
Ведущая организация
Ассоциация «Узагромашсервис»
Защита диссертации состоится «____» __________ 2015 г. в ______ часов на заседании
научного совета 16.07.2013. T.07.01 при Ташкентском автомобильно-дорожном институте,
Ташкентском государственном техническом университете, Ташкентском институте ирригации и
мелиорации и Научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского
хозяйства по адресу: 100060, г.Ташкент, проспект.А.Темура, 20. Тел./факс: (99871)232-14-39:
e-mail: tadi_info@edu.uz.
Докторская
диссертация
зарегистрирована
в
Информационно-ресурсном
центре
Ташкентского автомобильно-дорожного института Министерства высшего и среднего
специального образования Узбекистана за №______, с которой можно ознакомиться в ИРЦ (адрес:
100060, г.Ташкент, проспект.А.Темура, 20. Тел./факс: (99871)232-14-39).
Автореферат диссертации разослан «____»__________2015 года.
(протокол рассылки №_______от ______________2015 г.).
М.М.Арипджанов,
Председатель Научного совета по присуждению
учѐной степени доктора наук, д.т.н., профессор
А.А.Шермухамедов,
Ученый секретарь Научного совета по присуждению
учѐной степени доктора наук, д.т.н.
М.Т.Тошболтаев,
Председатель Научного семинара при Научном
совете по присуждению учѐной степени доктора наук,
д.т.н., профессор
33
АННОТАЦИЯ ДОКТОРСКОЙ ДИССЕРТАЦИИ
Актуальность и востребованность темы диссертации.
Во всѐм мире в
результате усиления ветровой и водной эрозии происходит резкое снижение
полодородия почвы. Еѐ восстановление является одной из очень тяжѐлых и
длительных глобальных экологических проблем. На сегодняшний день в
период интенсификации сельского хозяйства «по всему миру около двух
млрд. гектаров земельной площади пришло в негодное состояние. Также 31%
суши подвергнута водной, а 34% - ветровой эрозии. Ежегодно более 60 млрд.
тонн плодородного слоя почвы смывается в моря и океаны»
1
.
Систематическая пахота земель и изменение системы сельского
хозяйства, особенно на склонах, приводит к увеличению доли площадей,
подвергающихся эрозии. Водная эрозия и дефицит влажности почвы на
склонах богарных земель является одной из серьѐзных проблем. В нашей
республике пригодные к сельскому хозяйству «богарные земли составляют 2
млн. 130 тысяч гектаров, из них 756,8 тыс. гектаров пашни»
2
, «10,1% земель
подвергнуты водной, 76,6% - ветровой эрозии и 7,5% - водной и ветровой
эрозии»
3
.
Многочисленные исследования и практика показывают, что
почвообрабатывающие машины, применяемые в нашей республике для
безотвальной и отвальной обработки почв, подверженных эрозии, не
обеспечивают требуемого качества обработки почвы, энергоѐмки и
малопроизводительны.
В связи с этим, исследования направленные на совершенствование
системы обработки почвы, уменьшение расходов энергии, улучшение
накопления и сохранения влаги, защищающие от ветровой и водной эрозии и
разработка технологий, обеспечивающих повышение плодородия и создание
технических средств являются актуальными.
Диссертационная работа посвящена решению таких задач, как
улучшение плодородия почвы, повышение урожайности растений, защита
почвы от ветровой и водной эрозии, обеспечение ресурсосберегающими
технологиями и техническими средствами, определѐнных Указом
Президента Республики Узбекистан за № УП-3932 «О мерах по коренному
совершенствованию системы мелиоративного улучшения земель» от 29
октября 2007 года, а также Постановлением Президента Республики
Узбекистан ПП-1958 «О мерах по дальнейшему улучшению мелиоративного
состояния орошаемых земель и рациональному использованию водных
ресурсов на период 2013-2017 годов».
1
Захаров Н.Г. Защита почв от эрозии/ Учебно-методический комплекс. –Ульяновск: ГСХА, 2009. –С.9-14.
2
Земельный фонд Республики Узбекистана (на состояние 01.01.2014 г.). – Ташкент: Государственный
комитет Республики Узбекистан по земельным ресурсам, геодезии, картографи и государственному
кадастру, 2014. – 203 с.
3
Географический атлас Узбекистана. – Ташкент: Госкомземгеодезкадастр, 2012. – С.130–131.
34
Соответствие исследования приоритетным направлениям развития
науки и технологий Республики Узбекистан.
Диссертация выполнена в
соответствии с приоритетными направлениями развития науки и технологии
Республики Узбекистан:
ГНТП–15 «Создание наукоѐмких, высоко-
производительных,
конкурентноспособных,
экспортоориентированных
технологий, машин, оборудования, приборов и эталонных средств, способов
измерения и контроля для промышленности, транспорта, сельского и водного
хозяйства», ППИ–3 «Энергетика, энерго–ресурсосбережение, транспорт,
машино- и приборостроение».
Обзор зарубежных научных исследований по теме диссертации.
Теоретические и практические исследования по созданию технологий и
технических средств, осуществляющих качественную обработку почвы,
защиту почв от ветровой и водной эрозии, методологической оценки
факторов, влияющих на процесс эрозии и математическому моделированию
процесса эрозии, велись крупными фирмами, компаниями, научными
центрами, университетами и научно-исследовательскими институтами
зарубежных стран, такими как департамент сельского хозяйства
Соединѐнных Штатов Америки, фирмы Brillion, International Harvester, John
Deere (США), фирмы Combo Three, Massey Ferguson Ltd, Howard
(Великобритания), Kirpy, Fishe (Франция), Kverneland Ltd (Норвегия),
Lemken Ltd и университетами Wageningen (Нидерландия), Hohenheim,
Weihenstephan (Германия), МДАУ, Волгоградским НПО (Россия) и др.
В качестве результатов научно-исследовательских работ, проведѐнных в
последние годы, можно отметить следующие: созданы глубокорыхлитель для
безотвальной обработки почвы, конструкции высокопроизводительных и
широкозахватных устройств, разрыхляющих комки почвы (Brillion,
International Harvester, John Deere); разработаны ярусно расположенные и
послойно разрыхляющие почву менее энергоѐмкие рабочие органы с
боковым профилем стойки в виде параболы (Combo Three, Massey Ferguson
Ltd, Howard);
С
–
образные стойки для безотвальной обработки почвы и
долото с криволинейно-геликоидальной рабочей поверхностью, чизели с
рабочими органами в виде параболы в поперечно-вертикальной плоскости
(Kirpi, Fishe); высокопроизводительные чизельные орудия и скоростные
плуги с оборотными корпусами (Kverneland Ltd, Lemken Ltd); разработана
методология объѐмной оценки эрозии почвы на основе технологии ГИС
(Wageningen), создана модель WEPP (Water Erosion Prediction Project),
оценивающая смывание и потери частиц почвы в результате влияния воды
(Департамент сельского хозяйства США); разработана европейская модель
(Университеты Hohenheim, Weihenstephan), позволяющая оценивать степень
склонности почв к эрозии, степень влияния сильных осадков на
подверженность водной эрозии склоновых земель под сельскохозяйст-
венные
культуры,
обосновать
противоэрозионные
агротехнические
мероприятия EUROSEM (European Soil, Erosion Model); выявлены
закономерности смещения почвы под влиянием рабочих органов на склонах
35
и закономерности оборота пласта корпусом традиционного плуга для
ступенчато-гребневой вспашки, созданы рабочие органы с наклонными
стойками в виде «paraplow»,
Y
-образными и
X
-образными стойками,
различные орудия для безотвальной обработки почвы (Волгоградское НПО,
МДАУ).
На сегодняшний день осуществляются приоритетные научно-
исследовательские работы по разработке совершенной теории повышения
уровня выносливости почвы к эрозии, созданию закономерностей изменения
физико-механических свойств почвы во времени и в пространстве,
теоретических моделей процесса взаимодействия рабочих органов с почвой,
созданию ресурсосберегающих технологий и технических средств для
защиты почв от ветровой и водной эрозии и совершенствованию механико-
технологических основ обработки почвы.
Степень
изученности
проблемы.
Исследование
процессов
взаимодействия безотвальных рабочих органов с почвой проведены
И.М.Пановым,
П.Н.Бурченко,
В.М.Дринча,
А.К.Кострицыном,
В.П.Горячкиным, И.В.Сучковым, Ж.Е.Токушевым, В.В.Труфановым,
Р.И.Байметовым,
Ф.М.Маматовым,
А.Тухтакузиевым,
М.Мурадовым,
И.Т.Эргашевым, Х.Р.Ғаффоровым, Б.Хушвактовым и другими.
Безотвальные
рабочие
органы
с
наклонными
стойками,
предупреждающие
ветровую
эрозию,
исследованы
Л.С.Орсиком,
Д.А.Тряпицыным,
В.И.Пындак,
И.Б.Борисенко,
Ф.М.Маматовым,
И.Т.Эргашевым и другими.
Исследования по разработке технологии и технических средств,
предупреждающих водную эрозию, проведены К.В.Александряном,
А.Т.Вагиным, Н.Нагорным, Т.Х.Пазовой и другими.
Несмотря на огромное внимание, уделяемое во всем мире проблеме
предохранения почвы от эрозии, в Узбекистане недостаточно проведены
исследования по разработке технологий и технических средств,
предотвращающих ветровую и водную эрозию с учетом специфики почв.
Исследования,
проведенные
Х.Махсудовым,
К.Мирзажановым,
С.С.Рустамовым и другими, направлены на изучение закономерностей
проявления эрозионных процессов на богаре и орошаемых землях, влияния
эрозии на свойства почв и урожай зерновых и хлопчатника, однако
отсутствуют работы комплексного и системного характера, что
свидетельствует о важности этой проблемы для нашей республики. Поэтому,
возникает необходимость модернизации существующих технологий и
почвообрабатывающих машин для противоэрозионной обработки склоновых
почв.
Связь диссертационного исследования с планами научно-исследо-
вательских работ
отражена в следующих проектах: ОТ-Ф4-54 «Разработка
научных основ теории резания и расчета режущих аппаратов и рабочих
органов сельскохозяйственных машин» (2008-2012 гг.); КХА-3-032
«Разработка технологии и комбинированного агрегата, обеспечивающих
36
сохранение влаги и защиты почв в условиях засушливости» (2012-2014 гг).
Цель исследования.
Разработка механико-технологических основ
обработки эродированных почв и создание на этой основе новых технических
средств, обеспечивающих защиту почв от ветровой и водной эрозии,
снижение затрат энергии на обработку, улучшение накопления и сохранения
влаги почвы, повышение производительности агрегатов.
Для достижения намеченной цели сформулированы следующие
задачи
исследований
:
провести анализ существующих технологий и технических средств для
противоэрозионной обработки почвы;
изучить физико-механические и основные технологические свойства
эродированных почв как объекта механической обработки;
разработать энергосберегающий и почвозащитный технологический
процесс рыхления почвы и обосновать параметры двухъярусного рыхлителя;
исследовать технологический процесс гребнисто-ступенчатой вспашки и
обосновать параметры плуга для обработки почв склонов, подверженных
водной эрозии;
разработать и изготовить опытные образцы двухъярусного рыхлителя и
плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки, провести их испытания;
дать оценку предложенных технических средств по их агротехническим,
энергетическим и экономическим показателям.
Объектом исследования являются
эродированные почвы, их физико-
механические и технологические свойства, технические средства для
основной обработки эродированных почв (двухъярусный рыхлитель и плуг
для гребнисто-ступенчатой вспашки) и реализуемый ими технологический
процесс.
Предмет исследования:
закономерности изменения энергетических и
качественных
показателей
предложенных
орудий,
аналитические
зависимости, позволяющие определить рациональные значения параметров
рабочих органов и устойчивости хода орудий, механико-математичсеские
модели оборота пласта и воздействия рабочих органов двухъярусного
рыхлителя и заплужника плуга на почву.
Методы исследований.
В диссертационной работе использованы
основные положения и методы классической механики, математического
анализа, математической статистики, методы математического планирования
эксперимента и общие методы определения агротехнических, энергетических
и экономических показателей работы машин.
Научная новизна диссертационного исследования
заключается в
разработке
:
технологии обработки эродированных почв, принципиальных схем и
конструкций двухъярусного рыхлителя и плуга для гребнисто-ступенчатой
вспашки;
механико-математических моделей оборота пласта, совмещенные с
боковым перемещением и без бокового перемещения его центра тяжести;
37
механико-математических моделей воздействия на почву рабочих
органов двухъярусного рыхлителя и заплужника плуга;
аналитических зависимостей, позволяющих обосновать рациональные
значения параметров рабочих органов разработанных орудий;
аналитических зависимостей, позволяющих анализировать устойчивость
хода разработанных орудий;
закономерностей изменения качественных и энергетических показателей
работы двухъярусного рыхлителя и плуга для гребнисто-ступенчатой
вспашки в зависимости от параметров их рабочих органов и скорости
движения.
Практические результаты исследования
оцениваются разработкой:
технологии
двухъярусного
безотвального
рыхления
и
усовершенствованием гребнисто-ступенчатой вспашки для основной
обработки эродированных почв на склоновых землях;
двухъярусного рыхлителя для основной обработки почв, подверженных
ветровой и водной эрозии;
гребнисто-ступенчатого плуга для основной обработки почв,
подверженных водной эрозии.
Достоверность
полученных
результатов
подтверждается
полученными
результатами
теоретических
и
экспериментальных
исследований и их взаимной согласованностью с полевыми испытаниями
новых орудий, практикой их внедрения и обсуждением результатов
исследований на различных научных конференциях, а также публикациями
результатов исследований в рецензируемых научных журналах Высшей
аттестационной комиссии при Кабинета Министров Республики Узбекистан.
Теоретическая
и
практическая
значимость
результатов
исследования.
Теоретическая значимость результатов исследования состоит
в разработке механико-математических и расчетных моделей, отражающих
связи количественных и качественных показателей почвозащитной системы
обработки почвы, энерго- и материалоемкости этого агроприѐма с парамет-
рами двухъярусного рыхлителя и плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки.
Практическая значимость результатов работы заключается в разработке
технологии и технических средств для основной обработки эродированных
почв. В результате использования разработанных двухъярусного рыхлителя и
плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки соответственно снижаются
затраты на горюче-смазочные материалы на 19,12 и 14,25%, затраты труда на
18,75 и 14,4%, прямые эксплуатационные затраты на 19,07 и 14,02%,
повышается производительность труда на 18,96 и 14,28%, обеспечивается
защита почв от ветровой и водной эрозии, улучшается накопление и
сохранение влаги.
Внедрение результатов исследования.
На основе результатов
диссертационной работы:
утверждены исходные требования и технические задания на
двухъярусный рыхлитель и плуг для гребнисто-ступенчатой вспашки,
38
предназначенных для обработки почв, подверженных ветровой и водной
эрозии (Министерство сельского и водного хозяйства Республики
Узбекистан, 24.11.2014 г. ТЗ 23.01.470:2014 и ТЗ 23.01.471: 2014);
разработаны опытно- промышленные образцы двухъярусного рыхлителя
и плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки и проведены их испытания
(Протоколы АО «БМКБ –Агромаш» за №№ 4-2014 и 5-2014 от 10.12.2014 г.,
и справка за №00/26 от 1.04.2015 г. ООО «Каршинского ремонтного завода»).
Опытно-промышленные образцы двухъярусного рыхлителя и плуга для
гребнисто-ступенчатой вспашки внедрены в 2011-2014 годах в фермерских
хозяйствах Камашинского и Чиракчинского туманов Кашкадарьинского
вилоята. Экономический эффект за счет увеличения производитеьности
труда,
уменьшения
расхода
горюче-смазочных
материалов
и
эксплуатационных затрат составил 180,1 млн. сумов (акт Министерства
сельского и водного хозяйства Республики Узбекистан о внедрении
результатов диссертации за №02/09-278 от 04.04.2015 г.).
Апробация работы.
Результаты исследования апробированы на 11
научно-практических конференциях и семинарах, в том числе, на 4
международных: «Проблемы комплексного обустройства техноприродных
систем» (Москва, 2013), «Water Management-State and Prospects of
Development» (Ривне, Украина, 2010), «Научният потенциал на света 2013»
(София, Болгария, 2013), «Nastoleni Moderni Vedy» (Praha, 2013) и 7
республиканских конференциях, а также на Республиканских ярмарках
инновационных идей, технологий и проектов (Ташкент, 2011-2015).
Основные результаты диссертационной работы докладывались и
обсуждались
на
научном
семинаре
кафедры
«Механизации
гидромелиоративных работ» Ташкентского института ирригации и
мелиорации (Ташкент, 2014), на научном семинаре по специальности
05.07.01 – «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Механизация
сельскохозяйственных и мелиоративных работ» при научном совете
16.07.2013.Т.07.01 при Ташкентском автомобильно-дорожном институте,
Ташкентском государственном техническом университете, Ташкентском
институте ирригации и мелиорации и Научно-исследовательском институте
механизации и электрификации сельского хозяйства (Ташкент, 2015).
Опубликованность результатов.
По теме диссертации опубликовано
70 научных работ, в том числе – 1 монография, 24 журнальных статей, 2 в
иностранных журналах и 3 статьи в сборниках материалов международных
научных конференций.
Структура и объем диссертации.
Диссертация состоит из введения,
пяти глав, заключения, оглавления, списка литературы, 10 приложений,
содержит 200 страниц текста, включающего 86 рисунков и 25 таблиц.
39
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ
Во введении
обоснована актуальность и востребованность темы
диссертации, сформулированы цель и задачи, выявлены объект и предмет
исследования,
указано
соответствие
исследования
приоритетным
направлениям развития науки и технологий Республики Узбекистан,
изложены научная новизна и практические результаты исследования,
обоснована достоверность полученных результатов, раскрыты теоретическая
и практическая значимость полученных результатов, приведены сведения о
внедрении в практику результатов исследования, результаты апробации
работы, сведения по опубликованным работам и структуре диссертации.
В первой главе «Состояние проблемы, цель и задачи исследований»
обстоятельно
проанализированы
современные
технологии
противоэрозионной обработки почвы и технические средства для их
осуществления, ранее проведенные научно-исследовательские работы,
предложена усовершенствованная система обработки почв, подверженных
ветровой и водной эрозии.
Анализ литературных данных показал, что существующие машины для
основной обработки почвы в процессе работы ухудшают физико-
механические
и
технологические
свойства
почвы,
повышают
чувствительность ее к ветровым и водным эрозиям, снижают плодородие
земель и урожайность сельскохозяйственных культур. Из этого следует
необходимость комплексного изучения и применения такой системы
обработки почвы, которая обеспечила бы защиту почвы от ветровой и водной
эрозии, снижение засоренности полей, повышение урожайности при
минимальных затратах обработки почвы.
Следовательно, защита почв от ветровой и водной эрозии, улучшение
качественных показателей основной обработки, снижение энерго- и
материалоѐмкости данного агроприѐма, еѐ технологическое и техническое
обеспечение являются актуальной научной проблемой.
Сформулированы
задачи
разработки
научных
основ
усовершенствованной дифференцированной системы обработки почвы,
которая должна реализоваться в виде технологий гребнисто-ступенчатой
вспашки и безотвальной двухъярусной обработки на склонах.
Вторая глава «Физико-механические и технологические свойства
эродированных почв»
посвящена изучению и анализу физико-механических
и технологических свойств эродированных почв Узбекистана.
Известно, что
для разработки энерго- и влагосберегающих технологий и технических
средств для обработки почвы существенное значение имеют данные о
физико-механических свойствах почвы. Этими вопросами занимались
Г.М.Рудаков, Р.И.Байметов, М.М.Мурадов, Ф.М.Маматов, А.Тухтакузиев,
И.Т.Эргашев, Н.Муродов и другие. Однако большинство этих исследований
относится к почвам поливного земледелия с небольшим уклоном полей, как
правило, не подверженных ветровой и водной эрозии почв. Особенность
физико-механических свойств почв склонов состоит в том, что на их
40
формирование значительное влияние оказывают уклон местности и
количество осадков.
Одной из главных задач исследований является изучение влияния
существующей технологии обработки почвы на формирование физико-
механических и технологических свойств почв склонов, что является
основанием для разработки новых противоэрозионных технологий и
технических средств для обработки почв склонов.
Исследования показатели, что физико-механические и технологические
свойства пахотного и подпахотного слоев почвы на вершине и в нижней
части склона, обработанной стандартным плугом различны.
Например,
в
весенний период влажность почвы слоев 0–10; 10–20; 30–40; 40–50 и 50-60
см нижней части склона больше влажности этих слоев на вершине
соответственно в 1,16; 1,24; 1,28; 1,4; 1,54 и 2,15 раза. Примерно такая же
картина влажности сохраняется и после уборки зерновых. Это
свидетельствует о том, что из-за водной эрозии осадки стекают вниз к
нижней части склона.
Проведенные исследования показали, что в весенний период на вершине
склона наибольшую влажность имеет слой 20-30 см. На вершине с
увеличением глубины слоя влажность вначале увеличивается, а затем
интенсивно уменьшается. Влажность слоев 0-10 и 20-30 см, соответственно,
в 1,82 и 2,54 раза больше влажности нижнего слоя 50-60 см. В нижней части
склона влажность слоев 0-10 и 50-60 см почти одинакова, а влажность слоя
20-30 см в 1,08 раза больше влажности нижнего слоя 50-60 см. При этом
влажности слоев 0-10 см и 50-60 см нижней части склона соответственно в
1,16 и 2,14 раза больше влажности слоев 0-10 см и 50-60 см на вершине
склона.
В летнее время после уборки зерновых на вершине и в нижней части
склона наименьшую влажность имеют верхние и нижние слои почвы. При
этом влажность почвы с увеличением глубины слоев вначале увеличивается
(до слоев 30-40 см), а затем уменьшается.
Анализ результатов показал, что в весенний период на вершине склона
наибольшую плотность имеют слои 10-20 см и 20-30 см. На вершине с
увеличением слоя почвы вначале плотность увеличивается, а затем
уменьшается. Плотность слоя 20-30 см соответственно в 1,1 и 1,13 раза
больше плотности слоев 0-10 см и 50-60 см.
В нижней части склона наибольшую уплотненность имеет слой 10-20
см. Плотность этого слоя в 1,08 раза больше плотности такого же слоя на
вершине склона. При этом с увеличением глубины горизонта вначале
плотность увеличивается, а затем уменьшается до слоя 50-60 см, а в нижнем
слое 50-60 см вновь увеличивается. Плотность слоя 10-20 см соответственно
в 1,14 и 1,09 раза больше плотности слоев 30-40 и 50-60 см.
Плотность слоя 50-60 см нижней части склона в 1,17 раза больше
плотности такого же слоя на вершине склона.
На вершине склона с увеличением глубины слоя (до 30 см) твердость
41
почвы сначала увеличивается, затем уменьшается. В нижней части склона
максимальная твердость наблюдалась на глубине 25 см. На нижних слоях
(глубже 25 см) твердость почвы незначительно уменьшается по сравнению с
верхним слоем.
Полученные данные показали, что сопротивляемость почвы на разрыв,
кручение и сдвиг идентична характеру изменения твердости почвы.
В третьей главе «Исследование и обоснование конструктивной
схемы и параметров двухъярусного рыхлителя с наклонными
стойками»
диссертации приводятся результаты исследований по
обоснованию конструктивной схемы и параметров двухъярусного рыхлителя
с наклонными стойками.
Существующая
технология
безотвальной
обработки
почвы
предусматривает одноярусное рыхление почвы на определенную глубину.
Образованные при этом небольшие треугольные гребни на дне борозды не
позволяют задерживать и накапливать воды после обильных и ливневых
дождей, что приводит к возникновению водной эрозии. Разработанная нами
технология позволяет получить на дне борозды ступенчатое дно с большими
гребнями, что способствует значительному задержанию и накоплению
дождевых вод и как следствие, предотвращению водной эрозии.
Для осуществления данной технологии разработан двухъярусный
рыхлитель с верхними и нижними рыхлительными рабочими органами.
Он включает раму (1), на которую последовательно поочередно
установлены рабочие органы (2 и 3) (рис.1). Каждый рабочий орган состоит
из наклонной в поперечно-вертикальной плоскости стойки (4) и
закрепленных на ней ножа (5), долота (6), полевой доски (7) и рыхлительной
пластины (8). Наклонная часть стойки рабочего органа (2) выполнена с
меньшей высотой, а наклонная часть рабочего органа (3) с большей высотой.
На рабочем органе (3) с большей высотой рыхлительная пластина закреплена
на уровне рыхлительной пластины рабочего органа с меньшей высотой.
Рис. 1. Технологический процесс работы двухъярусного рыхлителя
После прохода двухъярусного рыхлителя получается ступенчатое дно
борозды с периодическими углублениями (внутрипочвенные гребни),
пересекающие
уплотненную
подошву.
Внутрипочвенные
гребни
способствуют полному задержанию и накоплению почвенных вод (особенно
после ливневых осадков), соответственно предотвращается водная эрозия.
42
Основными параметрами рабочего органа рыхлителя с наклонной
стойкой являются (рис.2) углы наклона стойки
β
поп
и
β
пp
в поперечно - и
продольно вертикальной плоскостях, тип стойки, ширина
b
д
и длина
l
д
долота, угол
α
д
установки долота к дну борозды, угол
установки
рыхлительной пластины к поверхности стойки, ее длина
l
n
и ширина
b
п
,
длина
l
пд
и ширина
b
пд
полевой доски, высота
H
наклонной части стойки, угол
β
н
заточки ножа стойки, величина междуследия рабочих органов
М
и
продольное расстояние
L
п
между ними.
1 – стойка;
2 – нож;
3 – долота;
4 – рыхлительная пластина;
5 – башмак;
6 – полевая доска.
Рис. 2. Параметры рабочего органа с меньшей высотой
Основными технологическими параметрами рыхления, определяющими
его эффективность, являются глубина и качество рыхления, расстояние
между разрыхленными полосами, ширина и глубина разрыхленной
подпочвенной ступени на дне борозды.
Площадь разрыхленной зоны почвы пахотного и подпахотного слоев
влияет с одной стороны на энергоѐмкость обработки почвы, с другой
стороны – на способность задержания и накопления почвенных вод. Поэтому
для выбора схем расположения рабочих органов и других параметров
двухъярусного рыхлителя нами исследовано их влияние на полноту
рыхления, глубину ступени и расстояние между разрыхленными полосами.
Качество рыхления почвы оценивали полнотой рыхления, т.е.
коэффициентом рыхления
η
, представляющим отношение площади
разрыхленной зоны почвы
F
1
к общей площади
F
, размещенной в плоскости,
43
перпендикулярной к направлению движения рыхлителя, ограниченной
рабочей шириной захвата
В
р
и максимальной глубиной рыхления, т.е.
глубиной обработки
а
н
нижнего рабочего органа, т.е.
η=
F
1
/
F.
Получена следующая зависимость для определения коэффициента
рыхления
η:
)
(
)
(
2
2
4
1
1
1
в
н
в
н
д
н
a
a
ctg
a
a
b
M
Ma
,
)
(
2
1
)
(
2
2
1
1
2
1
2
1
tg
b
M
tg
ctg
a
a
b
M
д
в
н
д
(1)
где
М
– поперечное расстояние между рабочими органами, м;
а
н
– глубина
обработки нижнего рабочего органа, м;
а
в
– глубина обработки верхнего
рабочего органа, м;
1
– угол бокового скалывания почвы, град.
Энергоѐмкость обработки почвы оценивали удельным сопротивлением
двухъярусного рыхлителя, т.е.
К
=
P/F
, где
P –
тяговое сопротивление
двухъярусного рыхлителя;
F
–
общая площадь разрыхленной части пахотного
и подпахотного слоев:
)
2
(
,
)
(
2
1
)
(
2
2
1
)
(
)
(
2
2
4
/
)
(
)
(
)
(
2
)
(
)
(
2
1
)
(
2
2
1
4
4
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
tg
b
M
tg
сtg
а
а
b
M
а
а
ctg
а
а
b
M
Ma
V
K
ctg
а
а
b
а
a
V
K
tg
b
M
tg
сtg
а
a
b
M
Ma
M
fq
K
д
в
н
д
в
н
в
н
д
н
в
н
д
в
н
д
в
н
д
в
в
где
q
в
-
удельный вес рыхлителя, Н/м;
f –
коэффициент трения;
K
1
–
коэффициент прочности почвы пахотного горизонта, Па;
K
2
– коэффициент
прочности почвы подпахотного горизонта, Па;
ε
1
–
коэффициент
пропорциональности;
V –
скорость обработки почвы, м/с.
На основе полученных выражений (1) и (2) изучено изменение качества
рыхления и удельного сопротивления двухъярусного рыхлителя в
зависимости от конструктивной схемы рабочих органов и основных
параметров, которое позволило определить их рациональные значения.
Одним из элементов рабочего органа двухъярусного рыхлителя,
способствующих
улучшению качества рыхления почвы, является
рыхлительная пластина, к основным параметрам которой относится ширина,
длина и угол установки еѐ к поверхности стойки. Значение угла установки
(ε)
рыхлительной пластины к поверхности стойки определяем из условия
скольжения частиц почвы и растительных остатков по ее рабочей
44
поверхности без сгруживания и налипания. Угол, отвечающий этим
условиям, определяется из следующей зависимости:
2
/
)
2
(
max
,
(3)
где
θ
max
– максимальный угол трения почвы с рабочей поверхностью
пластины, при
θ
max
≈40
0
угол
ε ≤
25
о
.
Наибольшую длину
l
п
рыхлительной пластины находим из условия
исключения сгруживания почвы перед пластиной и перемещения почвы
пластиной на поверхность пашни по следующим выражениям:
)
sin(
cos
2
q
l
вp
п
,
(4)
где
q
–
коэффициент объемного смятия почвы, Н/м
3
;
вр
–
временное
сопротивление почвы сжатию, Па;
θ
– угол трения почвы о металл, град.
По условиям работы ширина пластины должна быть такой, при которой
под еѐ действием нижние слои почвы не должны подниматься на поверхность
почвы, а неровности поверхности почвы должны быть минимальнми.
Поэтому пластина крепится к наклонной части стойки. Исходя из этого
условия, максимальная ширина пластины должна быть равна длине
наклонной части стойки.
С учетом условия обеспечения агротехнических требований на высоту
гребней, образованных между проходами верхних рабочих органов, получена
формула для определения поперечного расстояния между рабочими
органами:
,
2
1
д
в
г
b
сtg
a
п
М
(5)
где
п
г
–
отношение допустимой высоты гребня к глубине обработки верхнего
рабочего органа.
При определении продольного расстояния между рабочими органами
исходили из условия исключения забиваемости орудия растительными
остатками и почвой (рис.3). Получена формула для определения
минимального расстояния между рабочими органами двухъярусного
рыхлителя:
,
)
(
cos
)
(
)
100
1
(
)
(
2
пр
д
n
н
д
д
вр
n
н
tg
h
а
a
сtg
W
g
ctg
а
a
L
(6)
где
а
п
–
глубина погружения прямой части стойки в почву, м;
–
угол
продольного скалывания почвы, град;
–
плотность почвы, кг/м
3
;
45
W
–
влажность почвы, %;
д
h
–
высота подъѐма долота, м;
д
–
угол крошения
долота, град.
На характер технологического процесса, осуществляемого рабочим
органом с наклонной стойкой, существенное влияние оказывают его
элементы: наклонная стойка, нож стойки, долото и рыхлительная пластина.
Рис. 3. Схема к определению зоны деформации почвы рабочими
органами двухъярусного рыхлителя
Общее тяговое сопротивление рабочего органа складывается из
сопротивления этих элементов. Формула для определения общего тягового
сопротивления рабочего органа с наклонной стойкой имеет следующий вид:
при блокированном резании:
)
7
(
.
)
sin(
cos
2
sin
)
cos
(sin
2
1
)
2
(
cos
cos
sin
2
)
sin(
)
sin(
cos
)
100
1
)](
cos
(sin
cos
)
(
)
(
sin
[
]
cos
)
sin(
)[cos
sin
(
sin
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
cos
(
2
2
2
2
1
2
1
2
2
b
fpl
qbl
tg
H
qt
tg
Н
ctg
t
b
p
tg
Н
b
p
t
qH
tg
Н
b
p
W
f
аctg
b
g
l
tg
V
b
a
f
асtg
К
b
a
сos
t
qb
а
l
b
R
пд
пд
c
c
п
c
п
c
c
с
с
пр
н
с
сн
п
н
н
н
н
н
н
пр
н
с
сн
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
ф
ф
д
ф
д
д
д
п
пр
н
д
о
x
46
При полублокированном резании:
)
8
(
,
)
sin(
cos
2
sin
)
cos
(sin
2
1
)
2
(
cos
cos
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
100
1
)}(
cos
2
cos
2
1
](
)
2
(
8
1
[
)
(
sin
{
]
cos
)
sin(
[cos
]
sin
8
)
2
(
)
sin
(
sin
[
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
cos
(
2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
2
2
1
2
2
1
1
1
2
2
b
fpl
qbl
tg
H
qt
tg
Н
ctg
t
b
p
tg
Н
b
p
t
qH
W
f
ctg
tg
b
Мtg
а
ctg
а
а
b
g
l
tg
V
ab
f
ctg
tg
b
Мtg
а
К
асtg
К
b
a
сos
t
qb
H
l
b
R
пд
пд
c
c
п
c
п
c
c
с
с
пр
н
с
сн
п
н
н
н
н
н
п
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
ф
ф
д
ф
д
д
д
п
пр
н
д
о
x
где
0
– временное сопротивление почвы смятию лезвием ножа, Па;
δ
– тол-
щина лезвия долота, м;
н
l
– длина лезвия ножа рабочего органа, м;
д
t
–
толщина долота, м;
β
ф
– угол заточки долота, град;
ψ
– угол продольного
скалывания почвы, град;
f
– коэффициент трения почвы о металл;
η
–
коэффициент чистого сдвига, Па;
V
– скорость движения агрегата, м/с;
β
н
–
угол заточки ножа, град;
p
н
– удельное давление почвы на рабочую
поверхность ножа, Па;
b
н
– ширина ножа, м;
p
с
– удельное давление почвы на
рабочую поверхность стойки, Па;
b
c
– ширина стойки, м;
p
сф
–
удельное
давление почвы на фаску стойки, Па.
Полевые доски являются опорой двухъярусного рыхлителя и
обеспечивают устойчивость хода его по ширине захвата и прямолинейность
движения агрегата в горизонтальной плоскости.
Ширина полевой доски должна быть меньше или равна высоте долота
h
д
, в противном случае почва, сходящая из долота будет попадать на неѐ, что
приведѐт к увеличению сопротивления рыхлителя. С учетом этого:
.
2
,
7
см
h
b
д
nд
(9)
Принимаем
b
пд
= 7 см.
Длину полевой доски определяли исходя из условия, чтобы ее давление
на стенку борозды не превышало допустимую величину:
,
)
cos(
cos
]
[
cos
)
sin(
л
л
k
ср
nд
p
b
Ka
l
(10)
47
где
К –
удельное сопротивление почвы при рыхлении, Па;
η –
к.п.д.
рыхлителя;
θ –
угол трения о полевую доску, град;
а
ср
–
средняя глубина
обработки рыхлителя, м;
b
к
–
ширина захвата рабочего органа, м; [
p
] – до-
пустимая величина удельного давления полевой доски на стенку борозды, Па.
Проведенные расчеты показали, что при обработке почвы на глубину
а
ср
=0,35 м, [
p
]=5·10
4
Па;
K
=5·10
4
Па,
l
пд
≥ 0,16 м.
Для выбора типа рабочего органа с наклонной стойкой проведены
экспериментальные исследования двух типов рабочих органов: с верхним
перегибом стойки (над поверхностью обрабатываемой почвы); с нижним
перегибом стойки (под поверхностью обрабатываемой почвы). Исследования
показали, что оба типа рабочих органов по агротехническим и
энергетическим показателям незначительно отличаются друг от друга.
Поэтому нами выбран рабочий орган с нижним перегибом, так как перед ним
можно установить дисковый нож вертикально.
Экспериментальные исследования показали, что от поперечного и
продольного расстояния между рабочими органами зависит крошение
почвы, сохранение стерни, гребнистость поверхности почвы и удельное
тяговое сопротивление, а также надежность работы рыхлителя. При
поперечном расстоянии между рабочими органами 35 и 40 см и продольном
расстоянии 50
–
60 см соблюдаются все агротехнические показатели
двухъярусного рыхлителя, не происходит забивание его рабочих органав.
Сравнительные экспериментальные исследования различных схем
двухъярусного рыхлителя показали, что наиболее целесообразным является
двухъярусный рыхлитель с чередованием верхнего и нижнего рабочих
органов.
Исследования показали, что двухъярусный рыхлитель с чередованием
верхнего и нижнего рабочих органов имеет на 21,75 % меньшее удельное
тяговое сопротивление по сравнению с рыхлителем с двумя нижними
рабочими органами.
Экспериментальные исследования по обоснованию параметров
пластины проведены рыхлительными пластинами с шириной 5, 10, 15 и 20
см, длиной 5, 10, 15 и 20 см, а также с углами установки пластины к
поверхности стойки от 5 до 30
0
.
Эксперименты показали, что с увеличением угла
ε
установки
рыхлительной пластины к поверхности стойки
от 5 до 15
0
тяговое
сопротивление рабочего органа вначале незначительно увеличивается,
дальнейшее увеличение угла
ε
приводит к его интенсивному возрастанию. На
больших скоростях с увеличением угла
ε
тяговое сопротивление возрастает
более интенсивно. При увеличении угла от 5 до 25
0
степень рыхления почвы
улучшается. Однако, при дальнейшем увеличении угла более 25
0
наблюдались смещение почвы в сторону борозды, высота гребней выходит за
пределы
допустимого
агротехническими
требованиями.
Поэтому
рыхлительную пластину необходимо использовать при необходимости
улучшения качества рыхления почвы. При этом угол установки должен быть
не более 25
0
.
Анализ результатов экспериментов показали, что с увеличением
ширины пластины от 5 до 15 см тяговое сопротивление рабочего органа
48
интенсивно возрастает, а качество рыхления улучшается. Дальнейшее
увеличение ширины пластины незначительно влияет на величину тягового
сопротивления. Увеличение ширины пластины от 5 до 12 см заметного
влияния на высоту гребней не оказывает. Дальнейшее увеличение ширины
приводит к интенсивному увеличению высоту гребней. При этом его
значения выходят за пределы допустимых.
Установлено, что с увеличением длины пластины от 5 до 10 см тяговое
сопротивление рабочего органа вначале незначительно увеличивается,
дальнейшее увеличение длины пластины приводит к его интенсивному
возрастанию. С увеличением длины пластины увеличивается время контакта
частиц почвы с пластиной, что приводит к увеличению тягового
сопротивления и сгруживанию почвы перед ней.
Для выполнения основных агротехнических требований рациональную
ширину и длину пластины следует выбрать в пределах 9–12 см и 12–15 см.
В четвертой главе «Исследование и обоснование технологии и
параметров плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки»
исследованы и
обоснованы технологии и параметры плугов для гребнисто-ступенчатой
вспашки.
Исходя из патентных исследований и анализа научно-
исследовательских работ разработаны усовершенствованные технологии и
конструкции гребнисто-ступенчатого плуга на базе линейно-ступенчатого
плуга для гладкой вспашки: гребнисто-ступенчатый плуг с разновеликими
корпусами (с разной длиной заплужников), установленными в чередующемся
порядке; гребнисто-ступенчатый плуг с почвоуглубителями
(рис.4).
Рис. 4. Конструктивная схема плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки
49
Гребнисто-ступенчатый плуг состоит из рамы (1), винтовых плужных
корпусов (2 и 4), смещенных относительно друг друга. При этом нечетный
корпус (2) оснащен коротким заплужником (3), а четный корпус (4) –
длинным заплужником (5).
Особенностью предложенных технологий является то, что полный
оборот пластов на 180
0
в пределах собственной борозды чередуется с
неполным оборотом пластов. При этом на проверхности пашни образуются
гребни, а на дне борозды – ступени (рис.5), которые способствуют
задержанию и накапливанию дождевых вод, что предотвращает
возникновение водной эрозии. При обороте пласта на 180
0
корпус (4) сначала
самостоятельно, а затем во взаимодействии с заплужником (5) оборачивает
пласт без смещения его центра тяжести, укладывая его в пределах
собственной борозды. При неполном обороте оборот пласта осуществляется
без смещения и со смещением его центра тяжести. При этом корпус (2) и
короткий заплужник (3) взаимодействуют до такого оборота пласта, при
котором должно быть обеспечено устойчивое положение оборачиваемого
пласта, дальнейший оборот пласта осуществляется корпусом без
взаимодействия заплужника. При этом пласт должен оборачиваться на угол
не менее 135
0
.
Рис. 5. Поперечный профиль борозды после обработки плугом для
гребнисто-ступенчатой вспашки
При осуществлении неполногооборота пласта совмещается оборот
пластов со смещением и без смещения их центра тяжести в поперечном
направлении. Эту технологию можно осуществить винтовым корпусом и
заплужником следующим способом (рис.6):
- во взаимодействии с заплужником корпус осуществляет оборот пласта
от
0
до π/2 без поперечного перемещения его центра тяжести, при этом пласт
оборачивается, опираясь на ребро (
Д)
(рис.7,
а
); последующий оборот пласта
осуществляется корпусом и заплужником без поперечного перемещения его
центра тяжести от (π/2) до (π/2 +
j
), при этом пласт опирается на ребро (
С
2
)
(рис.7,
б
), дооборот пласта осуществляется только корпусом с поперечным
перемещением его центра тяжести от (π/2 +
j
) до (π–
δ
)
,
при этом пласт
оборачивается, опираясь на ребро (
С
3
)
(рис.7,
в
)
.
50
1 – основной оборачивающий корпус;
2 – заплужник.
Рис.6. Способ, совмещающий оборот пласта без поперечного смещения
от
0
до
π/2 +j
и со смещением его центра тяжести от
π/2 +j
до
π –δ
а
)
б
)
с
)
Рис. 7. Схемы оборота пласта с поперечным перемещением его
центра тяжести от
0
до
π/2 +j
и оборота пласта без поперечного
перемещения его центра тяжести от
π/2 +j
до
π –δ
51
При исследовании процесса движения пласта принимались следующие
допущения: пласт в процессе оборота сохраняет свое прямоугольное сечение,
т.е. форма поперечного сечения пласта не изменяется; почвенный пласт
вращается, не отрываясь полностью от дна борозды; пласт вращается вокруг
своего центра тяжести и точки опоры с постоянной угловой скоростью; при
обороте пласта от (
0
) до (
π
/2+
j
) центр тяжести пласта не должен смещаться
по оси (
Х
). При этом силы, под воздействием которых происходит оборот
пласта, не рассматриваем.
Составим уравнение движения
i
точки пласта в координатной форме.
Для чего зафиксируем неподвижную прямоугольную систему координат
AXYZ
в точке
А
(рис.8). Ось
Y
направим по направлению движения и
расположим на дне борозды, ось
Х
-перпендикулярно направлению движения
и также лежащей на дне борозды. Ось
Z
совпадает с начальным положением
боковой грани пласта
АВ
.
Рис. 8. Кинематика пласта при его обороте без поперечного смещения от
0
до
π/2 +j
и со смещением центра тяжести при дообороте на
π –δ
Подвижную систему координат
ОХ
1
Y
1
Z
1
расположим в центре тяжести
поперечного сечения пласта
0
, при этом эта система координат будет
перемещаться относительно неподвижной системы координат
АХYZ
со
скоростью
, а их соответствующие оси будут оставаться параллельными.
Уравнения траектории любой точки пласта в неподвижной системе
координат
АХYZ
при повороте пласта от (
0
)
до (π/2+
j
), полученные с учетом
исследований В.Шарова, И.Эргашева имеют следующий вид:
52
),
sin(
)
sin(
2
,
),
cos(
2
t
R
j
t
d
Z
t
b
t
R
b
Х
i
i
(11)
где
b –
ширина пласта;
R
i
– расстояние от начала координат
0
до искомой
i
–
ой точки пласта в его поперечном сечении;
θ
– угол в системе
ОХ
1
Y
1
Z
1
между
осью
Х
1
и радиусом
R
i ;
ω
– мгновенное значение угловой скорости;
t
–
текущее значение времени.
Из вышеприведенного видно, что качество технологического процесса
оборота пласта корпусом во многом зависит от места расположения
заплужника относительно основного корпуса, а также его конструктивных
параметров. В ступенчатом плуге для гребнисто-ступенчатой вспашки
заплужник крепится к основному лемеху корпуса (рис.9). Он состоит из
стабилизирующей пластины (2) с кронштейном, короткого лемеха (3) и
крыла (4). К стабилизирующей пластине (2) приварен лемех (3) заплужника.
Крыло (4) крепится к кронштейну стабилизирующей пластины.
Рис. 9. Схема взаимного расположения заплужника и корпуса плуга
53
Получены следующие выражения для определения наибольшого
расстояния от носка лемеха до стабилизирующей пластины и длины
стабилизирующей пластины заплужника:
,
5
,
0
1
сtg
b
п
(12)
.
sin
5
,
0
s
сtg
b
l
п
ст
(13)
Тяговое сопротивление заплужника складывается из сопротивления
лемеха, стабилизирующей пластины и крыла заплужника, т.е.:
b
h
kf
ctg
h
h
l
f
h
f
pt
b
f
pt
f
b
R
кр
кр
c
пл
пл
ст
пл
c
пл
пл
л
л
л
л
з
,
)
2
(
)
cos
1
)(
sin
(
)
sin
)(
cos
1
(
1
2
1
2
1
(14)
где
ζ
– временное сопротивление почвы смятию лезвием лемеха, Па;
δ
–
толщина лезвия, м;
p
– удельное давление почвы на фаску лемеха, Па;
t
л
–
толщина лемеха заплужника, м;
β
л
– угол заточки лемеха заплужника, град;
1
– удельное давление почвы на поверхность лемеха, Па;
b
л
– ширина
лемеха заплужника, м;
α
с
– угол наклона лезвия пластины к дну борозды в
продольно-вертикальной плоскости, град;
f
– коэффициент трения почвы о
сталь;
β
пл
– угол заточки пластины, град;
t
пл
– толщина пластины, м;
ρ
1
`
–
удельное давление при смятии боковой грани пласта, Па;
k
– удельное
сопротивление почвы, Па;
f
1
– коэффициент внутреннего трения;
h
кр
–
высота крыла в средней части, м;
b
кр
– ширина захвата крыла в
горизонтальной плоскости, м.
Полученное аналитическое выражение позволяет определить тяговое
сопротивление заплужника в зависимости от его конструктивных параметров
и физико-механических свойств почвы.
Одним из основных параметров, влияющих на качество вспашки и
возможность осуществления рабочего процесса ступенчатого плуга для
гладко-ступенчатой вспашки являются длина заплужника и продольное
расстояние между корпусами с короткими и длинными заплужниками.
Для выявления рациональной длины заплужника были изготовлены
экспериментальные заплужники длиной 25, 50, 75 и 93 см, а продольное
расстояние между корпусами
L
k
плуга изменялось путем перемещения
кронштейнов крепления корпусов по продольным балкам рамы и
фиксировалось при 10; 30; 50 и 70 см.
54
В результате экспериментальных исследований установлены следующие
оптимальные параметры: длина заплужника нечетного корпуса 75 см, длина
заплужника четного корпуса 93 см; продольное расстояние между корпусами
L
k
=50 см.
На основании результатов теоретических и экспериментальных
исследований были изготовлены следующие конструкции опытных образцов
плуга для гладко-ступенчатой вспашки: 1- двухкорпусный плуг с корпусами,
имеющими разную высоту стойки; 2 - двухкорпусный плуг с двумя
почвоуглубителями, установленными на корпусах с одинаковой высотой; 3 -
тот же плуг с одним почвоуглубителем, установленным на четном корпусе с
длинным заплужником. На нечетном корпусе этих плугов был установлен
короткий заплужник. При этом для рыхления подпахотного горизонта на
плуге был установлен почвоуглубитель с наклонной стойкой типа
«параплау».
Результаты экспериментальных исследований опытных образцов плугов
показали, что они по основным качественным показателям существенно не
отличаются.
После их прохода образуется гребнистая поверхность и ступенчатое дно
брозды. Наибольшая гребнистость поверхности пашни получается при
работе плуга с корпусами разной высоты. Однако, при этом уменьшается
глубина и степень заделки растительных остатков по сравнению с другими
вариантами. Это, очевидно, объясняется тем, что с увеличением глубины
обработки ухудшается оборот пласта четным корпусом. Установлено, что
плуг с почвоуглубителем, установленным за четным корпусом, имеет
приимущества в сравнении с первым и вторым вариантами по тяговому
сопротивлению соответственно меньше на 11,88% и 7,9%, по устойчивости
хода и металлоѐмкости.
В
пятой
главе
«Результаты
хозяйственных
испытаний
разработанных
технических
средств
и
технико-экономическая
эффективность их применения»
приводятся результаты хозяйственных
испытаний разработанных технических средств и технико-экономическая
эффективность их применения.
В этой главе приведены отличительные
особенности и краткая характеристика разработанных двухъярусного
рыхлителя YaYu-4-35 и плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки O’PP-4-50,
а также результаты сравнительных хозяйственных испытаний с базовыми
машинами.
Установлено, что разработанные орудия по основным показателям
работы существенно превосходят серийные машины. Их применение
способствует предупреждению почв от ветровой и водной эрозии, позволяет
улучшить качество обработки почвы, снизить энергозатраты и удельный
расход топлива, повысить производительность агрегатов.
Экономический эффект от внедрения результатов исследований
складывается из следующих составляющих:
– при применении двухъярусного рыхлителя с наклонными стойками
55
затраты труда снижаются на 18,75%, расход топлива – на 19,12 %,
производительность труда повышается на 18,96%;
– при применении плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки затраты
труда снижаются на 14,4%, расход топлива – на 14,25%, производительность
труда повышается на 14,28%.
Годовой экономический эффект от внедрения двухъярусного рыхлителя
составляет 7,17 млн сумов, а плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки –
5,35 млн сумов (в ценах 2014 года).
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Анализ литературных данных показал, что задачи сохранения
плодородия и влаги почвы, устранения ветровой и водной эрозии при
основной обработке почвы до сих пор не решены. Вследствие этого
существующие машины для основной обработки почвы в процессе работы
ухудшают физико-механические и технологические свойства почвы,
повышают чувствительность обработанной почвы к ветровым и водным
эрозиям, снижают плодородие земель и урожайность сельскохозяйственных
культур. Конструктивные, технологические и кинематические параметры
машин выбраны только для осуществления одного способа основной
обработки почвы – полного и глубокого отвального оборота пласта, что
является
одной
из
основных
причин
повышенной
энерго-
и
материалоѐмкости процесса вспашки.
Защита почвы от ветровой и водной эрозии, улучшение качественных
показателей вспашки, снижение энерго- и материалоѐмкости данного
агроприѐма за счет разработки и внедрения усовершенствованной
дифференцированной системы обработки почвы, технологического и
технического обеспечения такой обработки является актуальной научной
проблемой.
Разработанные механико-математические и расчетно эксперименталь-
ные модели, отражающие связь количественных и качественных показателей
почвозащитной системы обработки почвы, энерго- и материалоѐмкости этого
агроприѐма с рациональными параметрами двухъярусного рыхлителя и плуга
для гребнисто-ступенчатой вспашки, реакцией почвы на их рабочие органы
заложили научные основы проблемы и позволили решить практические
задачи последней.
В результате исследований получены следующие научные результаты.
1. На основе анализа механики процесса вспашки сформулирована
задача разработки научных основ усовершенствованной дифференцирован-
ной системы обработки почвы, которая в результате изучения причин
возникновения и способов снижения ветровой и водной эрозии в период
основной обработки почвы реализована в виде чередования технологий
гребнисто-ступенчатой вспашки и безотвальной двухъярусной обработки
почвы (на склонах) с их научно-техническим обеспечением.
2. На основе исследований типа рабочих органов, взаимного
56
расположения, режимов работы и устойчивости движения рыхлителя с
верхними и нижними рабочими органами установлено, что наиболее
рациональной конструктивной схемой двухъярусного рыхлителя с
наклонными стойками является плужная схема с чередованием верхнего и
нижнего рабочих органов с нижним перегибом стойки; качественное
рыхление с наименьшими энергетическими затратами обеспечивается при
продольном и поперечном расстояниях между рабочими органами
соответственно 50–60 см и 35–40 см; ширине и длине полевой доски
соответственно 7 см и 16 см.
3. Установлены закономерности изменения сопротивления почвы
перемещению рабочего органа с наклонной стойкой в зависимости от его
конструктивных параметров, режимов работы и свойств почвы.
Рациональные значения параметров рабочего органа находятся в следующих
пределах: угол заточки ножа 16-20
0
, угол заточки стойки 18-22
0
, высота
наклонной рабочей части нижнего рабочего органа от опорной поверхности
долота 25 см, верхнего - 15 см, ширина долота 6,0-7,0 см, угол подъѐма
долота 20-25
0
, угол наклона стойки в поперечно-вертикальной плоскости 45
0
,
максимальный угол установки рыхлительной пластины к поверхности стойки
25
0
, длина и ширина пластины, соответственно, 12–15 см и 9–12 см.
4. Эффективным способом гребнисто-ступенчатой вспашки склонов
является чередование неполного оборота пласта с полным оборотом его в
пределах своей борозды на 180
0
в сочетании с полосным подпахотным
рыхлением. Для образования водоудерживающего гребня неполный оборот
пласта необходимо осуществлять следующим образом: оборот пласта от (
0
)
до (π/2+
j
) без поперечного перемещения его центра тяжести; последующий
дооборот пласта с поперечным перемещением его центра тяжести.
5. Разработанная модель технологического процесса гребнисто-
ступенчатой вспашки с одновременным подпахотным полосным рыхлением
и результаты исследований взаимного расположения корпусов и
почвоуглубителей, корпуса и заплужника, режимов работы и устойчивости
движения плуга показали, что рациональной конструктивной схемой плуга
для гребнисто-ступенчатой вспашки является ступенчатая схема с
чередованием равновеликих корпусов с короткими и длинными
заплужниками и почвоуглубителями, установленными за четными
корпусами. При продольном расстоянии между корпусами 50 см требуемый
качественный неполный оборот пластов с наименьшими энергетическими
затратами обеспечивается при следующих параметрах заплужника нечетных
корпусов: длина заплужника 75 см, ширина заплужника 25 см, высота
стабилизирующей пластины 15 см, минимальное расстояние от носка лемеха
до стабилизирующей пластины 25 см.
6. Полученные физико-механические и технологические свойства почв,
подверженных эрозии, позволяют установить условия возникновения
ветровой и водной эрозии и наметить пути их предупреждения.
На основе научных результатов разработаны и рекомендованы для
57
внедрения ряд технических решений по технологическим и компоновочным
схемам, конструкциям орудий, их рабочих органов, защищенных патентами
Республики Узбекистан на изобретения:
на способы и устройства для реализации технологий безотвальной
обработки почвы (№ FAP 00701, №FAP 00656, №FAP 00669, №FAP 00787,
№FAP 00850);
на способы и устройства для реализации технологий гребнисто-
ступенчатой вспашки (№FAP 00719, №FAP 00863);
на способы и устройства для реализации комбинированной
почвозащитной обработки почвы (№FAP 00672, №FAP 00657, №IAP04832,
№FAP 00864).
7. Одним из перспективных путей сохранения почвы от ветровой и
водной эрозии является разработка и создание комбинированных машин,
способных производить одновременно безотвальную или безотвальную и
отвальную обработку почвы, полосное подпахотное рыхление, внесение
удобрений, подготовку почвы к посеву за один проход агрегата.
8. Обоснованы технологические процессы ярусного рыхления почвы и
гребнисто-ступенчатой вспашки, конструкции двухъярусного рыхлителя и
плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки.
Результаты
исследований
приняты
АО
«БМКБ-Агромаш»
и
использованы при разработке исходных требований к конструкциям
двухъярусного рыхлителя и плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки.
9. Результаты хозяйственных испытаний разработанных орудий
показали, что они по основным показателям работы существенно
превосходят серийные машины, способствуют предупреждению сохранения
почв от ветровой и водной эрозии, позволяют улучшить качество обработки
почвы, снизить энергозатраты и удельный расход топлива, повысить
производительность агрегатов.
Экономический эффект от внедрения результатов исследований
складывается из следующих составляющих:
при применении двухъярусного рыхлителя с наклонными стойками
затраты труда снижаются на 18,75%, расход топлива – на 19,12 %,
производительность труда повышается на 18,96%;
при применении плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки затраты
труда снижаются на 14,4%, расход топлива – на 14,25%, производительность
труда повышается на 14,28%.
Годовой экономический эффект от внедрения двухъярусного плуга-
рыхлителя составляет 7,17 млн сумов, а плуга для гребнисто-ступенчатой
вспашки – 5,35 млн сумов (в ценах 2014 года).
Таким образом, на основе теоретического обобщения и практической
реализации, изложенных в работе новых научных положений решена
крупная проблема разработки технологии и технических средств
усовершенствованной
дифференцированной
почвозащитной
системы
обработки почвы имеющая важное народнохозяйственное значение.
58
59
SCIENTIFIC COUNCIL 16.07.2013.T.07.01 TO AWARD A DOCTOR
DEGREE IN TASHKENT AUTOMOBILE AND ROAD INSTITUTE,
TASHKENT STATE TECHNICAL UNIVERSITY, TASHKENT
INSTITUTE OF IRRIGATION AND LAND RECLAMATION AND
SCIENTIFIC-RESEARCH INSTITUTE OF MECHANIZATION AND
ELECTRIFICATION OF AGRICULTURE
TASHKENT INSTITUTE OF IRRIGATION AND MELIORATION
MIRZAEV BAKHADIR SUYUNOVICH
IMPROVEMENT OF TECHNOLOGY AND TECHNICAL MEANS FOR
ANTIEROSION TILLAGE IN UZBEKISTAN
05.07.01 – Agricultural and Land Reclamation Machines. Mechanization of Agriculture
and Land Reclamation Works
ABSTRACT OF DOCTORAL DISSERTATION
Tashkent
–
2015
60
The theme of doctoral dissertation is registered at the Supreme Attestation Commission
under the Cabinet of Ministers of the Republic of Uzbekistan №30.09.2014/V2014.5.T358.
Doctoral dissertation was conducted at Tashkent Institute of Irrigation and Land Reclamation of the
Ministry of Agriculture and Water Resources of the Republic of Uzbekistan.
Abstract of the dissertation in three languages (Uzbek, Russian, English) is available on the Web
page at: www.tayi.uz and information-educational portal «ZiyoNet» at: www.ziyonet.uz
Scientific consultant:
Mamatov Farmon Murtozevich
Doctor of Technical Sciences, Professor
Official opponents:
Tukhtakuziev Abdusalim
Doctor of Technical Sciences, Professor
Askarkhodjaev Tulkin Ishanovich
Doctor of Technical Sciences, Professor
Shaimordonov Bakhtiyor Pardaevich
Doctor of Technical Sciences, Professor
Directing organization
Association «Uzаgromashservis»
Defence of the dissertation will be held on «____»______________2015, at ______ at the sitting
of Scientific Council 16.07.2013. T.07.01at Tashkent Automobile and Road Institute, Tashkent State
Technical University, Tashkent Institute of Irrigation and Land Reclamation and Scientific-research
Institute of Mechanization and Electrification of Agriculture.
Doctoral dissertation is registered in Information-resource center of Tashkent Automobile and
Road Institute of the Ministry of Higher and Secondary Special Education of Uzbekistan No______, and
is available in Information-resource center (address: 100060, Tashkent, А.Temur prospect, 20. Phone/fax:
(99871)232-14-39).
The abstract of the dissertation is posted on «____»__________2015.
(Mailing report №______on _______2015).
M.M.Aripdjanov
Chairman of Scientific Council to award
scientific degree of Doctor of Sciences, D.T.S., Prof.
А.А.Shermukhamedov
Scientific Secretary of Scientific Council to award
scientific degree of Doctor of Sciences, D.T.S.
М.Т.Toshboltaev
Chairman of Scientific Seminar
at Scientific Council to award scientific
degree of Doctor of Sciences, D.T.S., Prof.
61
ABSTRACT OF DOCTORAL DISSERTATION
Topicality and demand of the theme of dissertation
. As a result of
acceleration of wind and water erosion, soil productivity all over the world is
dramatically reducing. Its restoration is a very hard and long-term global
environmental problem. At present, at the period of agriculture intensification
around «the world nearly two billion hectares of land area became unfit for
agriculture. About 31% of soil is subjected to water, and 34% - to wind erosion.
Each year, more than 60 billion tons of topsoil is washed out into seas and
oceans»
1
.
Systematic plowing of soil and the change in the system of agriculture,
especially on slopes, leads to an increase of the part of areas subjected to erosion.
The problem of water erosion and soil moisture deficit is particularly acute on dry
farming slope lands. In our republic, soils, suitable for dry farming, come to 2
million 130 thousand hectares, including 756,8
2
thousand hectares of plowed up
soil, «10.1% of land is subjected to water erosion, 76.6% - to wind erosion and
7.5% - to water and wind erosion»
3
.
According to analysis of scientific research and practical work in our country,
machines used on land areas subjected to erosion for subsurface and moldboard
tillage, do not provide quality tillage at required level: power consumption is high,
and productivity is low.
In this connection, the studies, aimed at improving the system of tillage,
reduction of energy consumption, improvement of accumulation and retention of
moisture, which protect soil from wind and water erosion, development of
technologies and technical means which enhance the fertility, are very acute and
important ones.
This dissertation work is devoted to performing such tasks as improving of
soil fertility, increase of crop yield, high-quality processing of plants, protection
from wind and water erosion, providing with resource-saving technologies and
technical means defined by the Decree of the President of the Republic of
Uzbekistan No UP-3932 “On measures on radical improvement of the system of
land reclamation" dated 29 October, 2007 and the Resolution of the President of
the Republic of Uzbekistan No PP-1958 "On measures for further improvement of
irrigated lands and water resources management for the period 2013-2017".
Conformity of research to priority directions of development of science
and technologies of the Republic of Uzbekistan.
Dissertation is executed in
conformity with priority directions of development of science and technology of
the Republic of Uzbekistan:
GNTP–15. Development of high-tech, high-
performance, competitive, export-oriented technologies, machinery, equipment,
instruments and reference tools, methods of measurement and control for industry,
1
Zakharov N.G. Soil protection from erozion/ Educational Methodical Complex. – Ulyanovsk: GAA, 2009. –P.9-14.
2
Land Fund of the Republic of Uzbekistan (the situation on 01.01.2014). –Tashkent: State Committee for Land
Resources, Geodesy, Cartography and State Cadastre of the Republic of Uzbekistan, 2014. – 203 p.
3
Geography Atlas of Uzbekistan. – Tashkent: Goskomzemgeodezkadastr, 2012. –P.130-131.
62
transport, agriculture and water resources: PPI-3. Energy, energy-resource saving,
transportation, machinery and equipment production.
International review of scientific research on the theme of dissertation.
Theoretical and practical research on development of technologies and technical
means for quality tillage, soil protection from wind and water erosion,
methodological assessment of factors influencing erosion process and
mathematical modeling of erosion process, has been carried out by large firms,
companies, research centers, universities and research institutes of foreign
countries, such as the Department of Agriculture of the United States, firms
Brillion, International Harvester, John Deere (USA), companies Combo Three,
Massey Ferguson Ltd, Howard (UK), companies Kirpy, Fishe (France), the firm
Kverneland Ltd (Norway), Wageningen (Netherlands), Lemken Ltd, Hohenheim,
Weihenstephan (Germany), MDAU, NPO Volgograd (Russia).
Results of research work, conducted in recent years, are as follows: a deep
ripper for subsurface tillage, durable structures for high-productivity and wide grip
facilities, crushing lumps of soil have been developed (Brillion, International
Harvester, John Deere); working bodies with low energy consumption during
tillage, having parabola side profile, tiered and deeply loosening ones have been
worked out (Combo Three, Massey Ferguson Ltd, Howard); as well as C-form
holders for subsurface tillage and a chisel with curved-helicoid working surface
and a chisel with working bodies in the form of a parabola on the vertical-
horizontal surface (Kirpi, Fishe); high-performance tools with chisels, speed plows
with a turning div for moldboard tillage (Kverneland Ltd, Lemken Ltd);
a
methodology for volume assessment of soil erosion has been developed based on
GIS technology (Wageningen), WEPP model has been created (Water Erosion
Prediction Project), which estimates washing out and the loss of soil particles as a
result of water influence (US Department of Agriculture); European model has
been developed (Western Europe Hohenheim, Weihenstephan), which creates an
opportunity to assess soil erosion under the influence of heavy rainfall, to assess
the degree of subjection to land erosion, the substantiation for farming activities
that protect the soil on the slopes, where EUROSEM crops are growing (European
Soil, Erosion Model), the regularities of soil movement under the influence of
working bodies on the slopes and the patterns of moldboard layers under the
influence of a div of traditional plow tilling in anti-erosion levels have been
revealed; holders with «paraplow» inclination, holders in the form of Y, X,
working bodies of various types of tools for subsurface soil processing have been
created (Volgograd NPO, MDAU).
Priority research projects for the development of perfect theory to improve
soil resistance to erosion and deflation, to create the regularities of soil changes in
time and its physical-mechanical properties, theoretical models of the process of
interacting influence of working bodies and soil, to create resource-saving
technologies and technical means to protect from wind and water erosion and to
improve mechanical-technological bases of tillage are being fulfilled today
throughout the world.
63
Degree of study of the problem.
The studies of the processes of interaction
of subsurface working bodies with soil have been conducted by I.M.Panov,
P.N.Burchenko, V.M.Drincha, A.K.Kostritsyn, I.V.Suchkov, Zh.E.Tokushev,
V.V.Trufanov,
R.I.Baymetov,
F.M.Mamatov, A.Tukhtakuziev,
M.Muradov,
I.T.Ergashev, H.R.Gafforov, B.Hushvaktov and others.
Subsurface working bodies with inclined props, which prevent wind erosion,
have been investigated by L.S.Orsik, D.A.Tryapitsyn, V.I.Pyndak, I.B.Borisenko,
F.M.Mamatov, I.T.Ergashev and others.
Studies on development of technology and technical means, which prevent
water erosion, have been carried out by K.V.Aleksandryan, A.T.Vagin, N.Nagorniy,
T.H.Pazova and others.
Despite an enormous attention paid worldwide to the problem of protection of
soil from erosion, the studies on development of technologies and means to
prevent wind and water erosion with account of specific character of soils in
Uzbekistan are not enough. Numerous studies have been conducted by
H.Makhsudov, K. Mirzazhanov and others to study the regularities of occurrence
of erosion processes in dry farming and irrigated areas, the effect of erosion on soil
properties and crop yield of grain and cotton; however there are no comprehensive
and systematic works – that proves the importance of this issue in Uzbekistan.
Therefore, there is a need of modernization of existing technologies and soil
cultivating machines for anti-erosion processing of slope soils.
Connection of dissertational research with the plans of scientific-research
work
is reflected in the following projects: H-F4-54 "Development of scientific
bases of the theory of cutting and design of cutting apparatus and working bodies
of agricultural machinery" (2008-2012); AA-3-032 "Development of technology
and combined unit for moisture saving and protection of soil in arid conditions"
(2012-2014).
Purpose of research
. Development of mechanical and technological bases of
processing of eroded soils and creation on this basis of new techniques that protect
soil from wind and water erosion, reduction of energy consumption for processing,
improvement of accumulation and retention of soil moisture, increase in unit
productivity.
In order to achieve designated objectives the following
research problems
have been formulated:
To conduct an analysis of existing technologies and technical means for anti-
erosion tillage;
To explore physical-mechanical and technological properties of eroded soils
as an object of mechanical processing;
To develop energy-saving and soil-protective technological process of soil
loosening and to validate the parameters of two-tier ripper for soil prone to erosion;
To explore technological process of crested-stepped plowing and to justify
plow parameters for processing slope soils prone to water erosion.
To develop and produce experimental models of two-tier ripper and a plow
for crested-stepped plowing and to test them;
64
To evaluate proposed technical means for their agronomic, energy and
economic indicators.
Objects of the study
are eroded soils and their physical-mechanical and
technological properties, technical means for primary processing of eroded soils
(two-tier ripper and a plows for crested-stepped plowing) and technological
process realized by them.
Subject of research –
is a regularity of changes of energy and quality
characteristics of proposed instruments, analytical dependencies to determine
rational parameters of working elements and stable operation of instruments,
mechanical and mathematical model of layer overturning and the impact on soil of
working elements of two-tier ripper and directing plate of a plow.
Research methods.
Fundamental concepts and methods of classical
mechanics, mathematical analysis, mathematical statistics, methods of
mathematical planning of experiment and general methods for determining agro-
technical, energy and economic performance of machine operation are used in the
dissertation.
Scientific novelty of dissertational study
consists in development of
:
Technology of processing of eroded soils, principal schemes and design of
two-tier ripper and a plow for crested-stepped plowing;
Mechanical and mathematical models of turnover of a layer combined with
lateral shift and without lateral shift of its center of gravity;
Mechanical and mathematical models of the effect on soil of working
elements of two-tier ripper and directing plate of a plow;
Analytical dependences, allowing us to determine rational parameters of
working elements of developed instruments;
Analytical dependences, allowing us to analyze the stability of operation of
developed instruments;
Regularities of changes of quality and energy performance of two-tier ripper
and a plow for crested-stepped plowing, depending on parameters of their working
elements and motion velocity;
Practical results of studies
are evaluated by the development of:
Technology of two-tier subsurface tillage and improved crested-stepped
plowing for primary processing of eroded soils on sloping lands;
Two-tier ripper for primary processing of soil exposed to wind and water
erosion;
Crested-stepped plow for primary tillage of soils, subjected to water erosion.
Reliability of results
is confirmed by results of theoretical and experimental
studies and their consistency with field testing of new instruments, by the practice
of their implementation and by discussion of research results in various scientific
conferences and publication of research results in peer-reviewed scientific
publications of the Supreme Attestation Commission under the Cabinet of
Ministers of the Republic of Uzbekistan.
Theoretical and practical value of research results.
Theoretical
significance of results of the study consists in developing of mechanical-
65
mathematical and design models that reflect the correlation of quantity and quality
indicators of soil saving tillage systems, energy and material capacity of this agro-
method with parameters of two-tier ripper and a plow for crested-stepped plowing.
Practical significance of results of the work consists in developing of
technology and technical measures for primary processing of eroded soils. The use
of worked out two-tier ripper and a plow for crested-stepped plowing accordingly
reduces the cost of fuel and lubricants by 19,12 and 14,25%, labor costs by 18,75
and 14,4%, direct operating costs by19,07 and 14,02%, increases labor
productivity by 18,96 and 14,28%, protects soil from wind and water erosion,
improves the accumulation and retention of moisture.
Implementation of research results
. Based on results of dissertation work:
primary requirements and technical specifications for two-tier ripper and a
plow for crested-stepped plowing have been worked out for primary tillage of
slope soils exposed to wind and water erosion and are approved in prescribed order
(Ministry of Agriculture and Water Resources of the Republic of Uzbekistan,
24.11.2014, TZ 23.01 .470: 2014 and TZ 23.01.471: 2014);
on the basis of the first tests of two-tier ripper and a plow for crested-stepped
plowing, industrial exsample models of two-tier ripper and a plow for crested-
stepped plowing have been worked out (Reports of AO “BMKB - Agromash”
NoNo 4-2014 and 5-2014 on 10.12.2014, and information No 00/26 оn 1.04.2015
from ООО Karshi Repair Works);
a two-tier ripper and a plow for crested-stepped plowing and anti-erosion
tillage on slope lands have been developed and experimental-industrial samples of
tools have been implemented in 2011-2014 on farms of Kamashin and Chirakchin
districts of Kashkadarya region. Economic effect of the application of these tools
in grain production amounted to 180.1 million soum (the act of the Ministry of
Agriculture and Water Resources of the Republic of Uzbekistan on the
implementation of results of the thesis No02 / 09-278 on 04.04.2015).
Approbation of work.
Results of the study have been approved at 11
scientific conferences and seminars, including 4 international ones: "Problems of
Complex Arrangement of Anthropogenic Systems" (Moscow, 2013), «Water
Management-State and Prospects of Development» (Rivne, Ukraine, 2010),
"Scientific Potential in the World in 2013" (Sofia, Bulgaria, 2013), «Nastoleni
Moderni Vedy» (Prague, 2013), 7 national conferences and National Fairs of
Innovation Ideas, Technologies and Projects (Tashkent, 2011-2015).
Principal results of the thesis have been reported and discussed at scientific
seminars: of the departments "Mechanization of irrigation and drainage works" of
the Tashkent Institute of Irrigation and Land Reclamation (Tashkent, 2014), at a
scientific seminar on the specialty 05.07.01 - "Agricultural and reclamation
machines. Mechanization of agriculture and land reclamation works" at scientific
Council 16.07.2013.t.07.01 in Tashkent Automobile and Road Institute, Tashkent
State Technical University, Tashkent Institute of Irrigation and Land Reclamation
and Research Institute of Mechanization and Electrification of Agriculture
(Tashkent, 2015).
66
Publication of results.
70 scientific papers have been published on the theme
of dissertation, including - 1 monograph, 24 journal articles, 2 of them in foreign
journals and 3 proceedings of scientific conferences.
Structure and scope of the dissertation
. The dissertation consists of
introduction, five chapters, conclusions, bibliography, 10 appendices, it contains
200 pages of text, including 86 figures and 25 tables.
PRINCIPAL CONTENTS OF THE DISSERTATION
In the introduction
the urgency and relevance of dissertation theme are
validated, a goal and objectives are formulated, an object and a subject of study are
specified, accordance of research to priority fields of science and technology of the
Republic of Uzbekistan is stated, scientific novelty and practical results of the
study are presented, reliability of results obtained is proved, theoretical and
practical importance of results obtained is disclosed, information about results
implementation, results of work testing, information on published works and the
structure of the thesis are given.
In the first chapter «State of the problem, the aim and tasks of the study»
of the dissertation a review of the literature is given. Modern technology of anti-
erosion tillage and technical resources for their implementation, review of previous
research work are analyzed, an improved system of tillage of soils exposed to wind
and water erosion is given.
Analysis of published data has shown that existing machines for primary
tillage in the process of operation impair physical, mechanical and technological
properties of soil, increase its sensitivity to wind and water erosion, lower soil
fertility and crop yields. This implies the need to study and apply such tillage
system that would ensure soil protection from wind and water erosion, reduction of
field infestation, increase in productivity and minimize the cost of tillage.
Consequently, soil protection from wind and water erosion, improvement of
quality indicators of primary processing, reduction of energy and material capacity
of agro-method, its technological and technical provision, present an actual
scientific problem.
Problems of development of scientific bases of advanced differentiated
system of tillage, which should be realized in the form of technologies of crested-
stepped plowing and subsurface two-tier processing on slope areas, have been
formulated.
The second chapter «Physical-mechanical and technological properties of
eroded soils»
is dedicated to the study and analysis of physical-mechanical and
technological properties of eroded soils of Uzbekistan. It is known that soil
properties have an essential importance for the development of technologies and
technical measures of energy and moisture saving for tillage. The study of physical
and mechanical properties of soil in Uzbekistan have been carried out by
G.M.Rudakov, R.I.Baymetov, M.M.Muradov, F.M.Mamatov, A.Tukhtakuziev,
I.T.Ergashev, N.Murodov and many others. However, most of these studies refer to
soils of irrigated agriculture with a slight slope of fields, and, as a rule, not
67
subjected to wind and water erosion. The peculiarity of physical and mechanical
properties of soil slopes is that their formation is strongly influenced by surface
slope and rainfall level.
One of the main objectives of research is to study the effect of existing tillage
on formation of physical-mechanical and technological properties of slopes soil,
which is the basis for the development of new anti-erosion technologies and
technical means for slopes soil tillage.
It was stated that physical-mechanical and technological properties of arable
and subsurface soil layers at the top and the bottom part of the slope treated by
standard plow differ. For example, in spring moisture-content of soil layers 0-10;
10-20; 30-40; 40-50 and 50-60 cm in the lower part of the slope is respectively
1,16; 1,24; 1,28; 1,4; 1,54 and 2,15 times higher that moisture-content of these
layers on the top. The same pattern of moisture-content remained after grain
harvest. This indicates that due to water erosion, precipitations flow down to the
bottom of the slope.
Studies have shown that in spring on the top of the slope the greatest
moisture-content has the layer of 20-30 cm. On the top with increase in depth of
the layer, moisture-content initially increases and then rapidly decreases. Moisture-
content of the layers 0-10 and 20-30 cm, respectively, is 1,82 and 2,54 times
greater than the content of lower layer of 50-60 cm. In the lower part of the slope
moisture-content of layers 0-10 and 50-60 is almost the same, and moisture-
content of the layer 20- 30 cm is 1,08 times greater than moisture-content of lower
layer 50-60 cm. Here moisture-content of the layers 0-10 cm and 50-60 cm,
respectively, in the lower part of the slope is 1,16 and 2,14 times greater than
moisture-content of the layers 0-10 cm and 50- 60 cm at the top of the slope.
In summer, after grain harvest at the top and the bottom of the slope the
lowest moisture-content have the upper and lower layers of the soil. Here with
increasing of layers depth, soil moisture initially increases (up to layer 30-40 cm)
and then decreases.
Analysis of results has shown that in spring at the top of slope the highest
density have the layers of 10-20 cm and 20-30 cm. On the top with increasing of
the layer of soil, the density first increases and then decreases. The density of the
layer 20-30 cm is 1,1 and 1,13 times, respectively, greater than the density of the
layers 0-10 cm and 50-60 cm.
In the lower part of the slope the greatest compactness has the layer 10-20cm.
The density of this layer is 1,08 times greater than the density of the same layer on
the top of the slope. With increasing depth of the horizon, the density first
increases and then decreases to a layer of 50-60 cm, while in the lower layer 50-60
cm it increases again. Density of the layer of 10-20 cm, is respectively 1,14 and
1,09 times greater than the density of the layers 30-40 cm and 50-60 cm.
Density of the layer 50-60 cm on the lower part of the slope is 1.17 times
greater than the density of the same layer on the top of the slope.
At the top of the slope with increasing depth of the layer (up to 30 cm) soil
hardness first increases, then decreases. In the lower part of the slope maximum
68
hardness is observed at a depth of 25 cm. At the lower layers (25 cm deep), soil
hardness decreases slightly, compared with the top one.
The data have shown that soil resistance to rupture, torsion and shear is
identical to the nature of change of soil hardness.
In the third chapter «Investigation and substantiation of structural
scheme and parameters of two-tier ripper with inclined props»
of the
dissertation results of research and substantiation of structural scheme and
parameters of two-tier plow-ripper with inclined props are presented.
Existing technology of subsurface tillage provides single-tier loosening of soil
to a certain depth. Formed small triangular crests on the bottom of furrow do not
allow to retain and to accumulate rainwater after heavy and torrential rains; this
can lead to water erosion. We have developed a technology which allows us to get
at the bottom of the furrow a stepped bottom with large crests that would further
full detention and accumulation of ground water, and hence, prevent water erosion.
To implement this technology, a two-tier ripper with upper and lower ripper
working elements has been developed. It includes a frame 1, on which in turn
consistently working elements (2 and 3) are set (Figure 1). Each working element
consists of an inclined (in cross-vertical plane) prop (4) and cutters (5) fixed on it,
chisel (6), landside (7) and ripper plate (8). Inclined part of the prop of working
element (2) is formed with a lower height and the slope of working element (3) –
with greater height. On working element (3) with greater height a ripping plate is
fixed at the level of ripper plate of working element with lower height.
After the passage of two-tier ripper, stepped bottom of the furrow with
periodic hollows (subsurface crests) is formed, crossing the compacted shoe.
Subsurface crests contribute to overall retention and accumulation of ground water
(especially after heavy rainfall), thus preventing water erosion.
Fig. 1. Technological process of operation of two-tier ripper
The main parameters of the ripper with inclined prop (Figure 2) are
inclination angles of the prop
β
поп
and
β
пp
in cross - and longitudinal-vertical
planes, the type of a prop, the width
b
д
and length
l
д
of the chisel, an angle
α
д
of
chisel installation to the bottom of the furrow, the angle
of ripping plate
installation to the surface of the prop, the length
l
n
and width
b
п
, the length
l
пд
and
width
b
пд
of landside, the height
H
of sloping part of the prop, an angle
β
н
of cutter
69
sharpening of the prop, trail-spacing value of working elements and longitudinal
distance
L
п
between them
1 – prop;
2 – cutter;
3 – chisel;
4 – ripping plate;
5 – shoe;
6 – landside.
Fig. 2. Parameters of working element of lower height
The main technological parameters of tillage, which determine its
effectiveness, are the depth and quality of tillage, the distance between tilled belts,
the width and depth of tilled subsoil step at the bottom of the furrow.
The area of tilled zone of soil of arable and sub-arable layers influences, on
the one part, on energy intensity of tillage, on the other part - on ability of retention
and accumulation of ground water. Therefore, to select the pattern of location of
working elements and other parameters of two-tier ripper we have studied their
effect on completeness of tillage, the depth of the step and the distance between
tilled belts.
The quality of tillage was assessed by its completeness, i.e. tillage coefficient
η, which presents a ratio of the area of tilled zone of soil
F
1
to total area
F
, located
in a plane perpendicular to the direction of ripper motion and limited by working
grip
В
р
and maximal depth of tillage, that is, the depth of processing
а
н
of the
lower working element,
η=
F
1
/
F.
The following dependence was obtained to
determine tillage coefficient
η.
70
)
(
)
(
2
2
4
1
1
1
2
в
н
в
н
д
н
a
a
ctg
a
a
b
M
Ma
,
)
(
2
1
)
(
2
2
1
1
2
1
2
1
tg
b
M
tg
ctg
a
a
b
M
д
в
н
д
(1)
where
М
– is a transverse distance between working elements;
а
н
– the depth of
processing by lower working element;
а
в
– the depth of processing by upper
working element;
1
– an angle of lateral spalling of soil, D.
Energy capacity of soil is assessed by specific resistance of two-tier ripper,
that is,
К
=
P/F
, where
P –
is drag resistance of two-tier ripper;
F
–
total area of
tilled zone of arable and sub-arable layers:
)
2
(
,
)
(
2
1
)
(
2
2
1
)
(
)
(
2
2
4
/
)
(
)
(
)
(
2
)
(
)
(
2
1
)
(
2
2
1
4
4
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
2
1
1
1
2
1
2
1
tg
b
M
tg
сtg
а
а
b
M
а
а
ctg
а
а
b
M
Ma
V
K
ctg
а
а
b
а
a
V
K
tg
b
M
tg
сtg
а
a
b
M
Ma
M
fq
K
д
в
н
д
в
н
в
н
д
н
в
н
д
в
н
д
в
н
д
в
в
where
q –
is a specific weight of a plow, N/m;
f –
friction coefficient;
K
1
–
coefficient of
soil strength of arable horizon, Pa;
K
2
– coefficient of
soil strength of
sub-arable horizon, Pa;
ε
1
–
proportionality coefficient;
V -
velocity of tillage, m/s.
Based on obtained expressions (1) and (2) the change in quality of tillage and
specific resistance of two-tier ripper is examined, depending on structural scheme
and basic parameters; this allows us to determine their rational values.
One of key components of working element with inclined prop affecting the
quality of soil loosening is a ripping plate; its principal parameters being the width,
length and installation angle to the surface of the prop. An angle of installation
(ε)
of ripping plate to the surface of the prop is determined from the condition of
sliding of soil particles and crop debris along its working surface without heaving
and balling. An angle meeting these requirements is estimated from the following
dependence
2
/
)
2
(
max
,
(3)
where
θ
max
– is maximal friction angle of soil.
At
θ
max
≈40
0
an angle is
ε ≤
25
о
.
71
The longest length
l
п
of ripping plate is found from conditions of exclusion of
soil heaving in front of the plate and soil shift by the plate to the surface of
plowing by the following expressions:
)
sin(
cos
2
q
l
вp
п
,
(4)
where
q
–
is coefficient of volume contortion of soil, N/m
3
;
вр
–
temporal soil
resistance to compression, Pa.
According to operation conditions the width of the plate should have such
parameters as not to allow the lower layers to ascend to soil surface and the
roughness of the surface should stay minimal. Therefore the plate is fastened to
inclined part of the prop. Proceeding from this condition, maximal width of the
plate should equal to the length of inclined part of the prop.
Taking into account the conditions for ensuring agronomic requirements
concerning the height of crests, formed between the runs of upper working
elements, a formula was obtained to determine transverse distance between
working elements:
,
2
1
д
в
г
b
сtg
a
п
М
(5)
where
п
г
–
is a ratio of permissible height of the crest to the depth of processing of
the upper working element.
In determining longitudinal distance between working elements we proceeded
from the condition of exclusion of instrument clogging by crop debris and soil
(Figure 3). The formula was obtained for determining the minimum distance
between working elements of two-tier ripper:
,
)
(
cos
)
(
)
100
1
(
)
(
2
пр
д
n
н
д
д
вр
n
н
tg
h
а
a
сtg
W
g
ctg
а
a
L
(6)
where
а
п
–
is a depth of embedding of straight part of the prop into soil, m;
–
an
angle of lateral spalling of soil, D;
вр
–
temporal soil resistance to compression;
–
soil density, kg/m
3
;
W
–
soil moisture-content, %;
д
h
–
the height of chisel
hoist, m;
д
–
an angle of chisel crumbling, D.
72
Fig. 3. Scheme to determine a zone of soil deformation by working elements of
two-tier ripper
The character of technological process, realized by working element with
inclined prop, depends on its components: inclined prop, the cutter of the prop,
chisel and tilling plate. Total drag resistance of working element is composed from
resistance of these elements. Formula to determine total drag resistance of working
element with inclined prop has the following form:
At blockaded cutting
)
7
(
.
)
sin(
cos
2
sin
)
cos
(sin
2
1
)
2
(
cos
cos
sin
2
)
sin(
)
sin(
cos
)
100
1
)](
cos
(sin
cos
)
(
)
(
sin
[
]
cos
)
sin(
)[cos
sin
(
sin
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
cos
(
2
2
2
2
1
2
1
2
2
b
fpl
qbl
tg
H
qt
tg
Н
ctg
t
b
p
tg
Н
b
p
t
qH
tg
Н
b
p
W
f
аctg
b
g
l
tg
V
b
a
f
асtg
К
b
a
сos
t
qb
а
l
b
R
пд
пд
c
c
п
c
п
c
c
с
с
пр
н
с
сн
п
н
н
н
н
н
н
пр
н
с
сн
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
ф
ф
д
ф
д
д
д
п
пр
н
д
о
x
73
At semi-blockaded cutting
)
8
(
,
)
sin(
cos
2
sin
)
cos
(sin
2
1
)
2
(
cos
cos
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
100
1
)}(
cos
2
cos
2
1
](
)
2
(
8
1
[
)
(
sin
{
]
cos
)
sin(
[cos
]
sin
8
)
2
(
)
sin
(
sin
[
sin
2
)
sin(
)
sin(
)
cos
(
2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
2
2
1
2
2
1
1
1
2
2
b
fpl
qbl
tg
H
qt
tg
Н
ctg
t
b
p
tg
Н
b
p
t
qH
W
f
ctg
tg
b
Мtg
а
ctg
а
а
b
g
l
tg
V
ab
f
ctg
tg
b
Мtg
а
К
асtg
К
b
a
сos
t
qb
H
l
b
R
пд
пд
c
c
п
c
п
c
c
с
с
пр
н
с
сн
п
н
н
н
н
н
п
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
д
ф
ф
д
ф
д
д
д
п
пр
н
д
о
x
where
0
– is temporal soil resistance to contortion by the blade of a cutter, Pa;
δ
–
a thickness of chisel blade;
н
l
– a length of the blade of a cutter of working
element;
q
–
coefficient of volume contortion of soil
;
t
–
chisel thickness;
β
ф
– an
angle of chisel sharpening;
f
– coefficient of soil friction with metal;
η
– coefficient
of pure shear;
V
– velocity of motion of a unit;
β
н
– an angle of cutter sharpening;
p
н
– specific pressure of soil on working surface of a cutter;
b
н
– cutter width;
p
с
–
specific pressure of soil on working surface of a prop;
b
c
– prop width;
p
сф
–
specific pressure of soil on flat face of a prop;
θ
–
an angle of soil friction with
steel, D.
Landsides are the supports of two-tier ripper and they provide the stability of
its run along the width of grip and linearity of unit motion in horizontal plane.
The width of landside should be less or equal to the height of the chisel
h
д
,
otherwise the soil from the chisel would fall on it, thus increasing ripper resistance.
So, considering this:
.
2
,
7
cm
h
b
д
nд
(9)
Assume that
b
пд
= 7 cm.
The length of landside is estimated from condition, so that its pressure on the
wall of the furrow would not exceed permissible value
74
,
)
cos(
cos
]
[
cos
)
sin(
л
л
k
ср
nд
p
b
Ka
l
(10)
where
К –
is specific soil resistance at loosening, Pa;
η –
efficiency factor of a
ripper;
θ –
friction angle with landside, D;
а
ср
–
average depth of tillage by a
ripper, m;
b
к
–
width of grip of working element, m; [
p
] – admissible value of
specific pressure of landside on furrow wall, Pa.
Carried out calculations have shown that at the depth of tillage
а
ср
=0,35 м, the
values equal to [
p
]=5·10
4
Pa;
K
=5·10
4
Pa,
l
пд
≥ 0,16 m.
To select a type of working element with inclined prop a number of
experimental investigations have been carried out with two types of working
elements: with upper bending of the prop (above the surface of tilled soil); with
lower bend of the prop (below the surface of tilled soil). The studies have shown
that two types of working elements differ insignificantly in agro-technical and
energy characteristics. Therefore, we have selected a working element with lower
bend, so as to be able to install disc cutter in vertical position.
Experimental investigation have shown that transverse and longitudinal
distance between working elements influence on soil crumbling, preservation of
stubble field, crest level of soil surface, specific drag resistance and operational
reliability of a ripper. At transverse distance between working elements 35 and 40
cm and longitudinal distance 55
–
60 cm all agro-technical characteristics are
observed, there does not occur a clogging of a ripper.
Comparative experimental study of various schemes of two-tier ripper has
shown that the most appropriate one is a two-tier ripper with alternating of upper
and lower working elements, which leads to a decrease in specific drag resistance
to 21,75%, compared with a ripper with two lower working elements.
Experimental studies to validate the parameters of the plate have been carried
out with ripper plates with a width of 5, 10, 15 and 20 cm and a length of 5, 10, 15
and 20 cm and with angles of plate installation to the surface of a prop from 5 to
30
0
.
Experiments have shown that with an increase of an angle
of installation of
ripping plate to the surface of a prop from 5 to 15
0
, drag resistance of working
element first increases insignificantly, further increase of an angle
leads to its
intensive increase. At an increase of an angle from 5 to 25
0
the quality of tillage is
improving. However, at further increase of an angle to more than 25
0
, soil
displacement in direction of a furrow is observed, crest height exceeds permissible
agro-technical requirements. So ripping plate should be used when necessary to
improve the quality of tillage. Here an angle of installation should be no greater
than 25
0
.
Analysis of experimental results has shown that with an increase of plate
width from 5 to 15 cm drag resistance of working element increases intensively
and improves the quality of tillage. Further increase in plate width has little effect
on the magnitude of drag resistance. An increase of plate width from 5 to 12 cm
does not visibly effect on crests width. Further increase in plate width leads to
75
intensive increase in crests height. The height of the crests exceeds permissible
values.
It has been stated that with an increase in plate length from 5 to 10 cm drag
resistance of working element first increases slightly; further increase in the length
of the plate leads to intensive increase in drag resistance. With increase in length of
the plate, time of plate contact with particles becomes longer, this leads to an
increase in drag resistance and soil heaping in front of the plate.
To meet principal agro-technical requirements rational width and length
should be selected within the limits of 9–12 cm and 12–15 cm, respectively.
In the fourth chapter «Investigation and substantiation of technology and
parameters of a plow for crested-stepped plowing»
technologies and parameters
of the plows for crested-stepped plowing are investigated and validated. Based on
patent research and analysis of scientific research studies improved technologies
and design of crested-stepped plow have been developed based on linear-stepped
plow for smooth plowing: crested-stepped plow with base of different size
(different length of directing plates), set in alternating order; crested-stepped plow
with subsoil plow 6 (Figure 4).
Crested-stepped plow consists of screw plow bases (2 and 4) displaced
relative to each other. In this case, an odd base (2) is equipped with short directing
plate (3), and an even base (4) with long directing plate (5).
Fig. 4. Structural scheme of a plow for crested-stepped plowing
76
A specific feature of proposed technology is the fact that complete turnover of
layer for 180
0
within its own furrow alternates with incomplete one. Here at the
surface of tilled soil the crests are formed and at the bottom of the furrow – the
steps (Figure 5), which contribute to retention and accumulation of rainwater, thus
preventing water erosion. At180
0
turnover of the layer, the base (4), first by itself
and then in interaction with directing plate (5) overturns the layer without shifting
its center of gravity, putting it within its own furrow. In case of incomplete
turnover the base (2) and short directing plate (3)
interacts to such a turnover of a
layer, when stable position of overturned layer is ensured, this is realized by the
base without interaction with directing plate. Here the layer should be turned over
at an angle of no less than 135
0
.
Fig. 5. Crosscut profile of a furrow after tilling by a plow for crested-stepped
plowing
To realize incomplete turnover of a layer, a turnover of a layer with and
without shift of its center of gravity in transverse direction are combined. This
technology may be realized with screw base and directing plate by the following
way
(Figure 6):
- in interaction with directing plate
the base accomplishes the turnover of a
layer from
0
up to π/2 without transverse shift of the center of gravity, here the
layer is turned over, propped up on the rib (
Д
)
(Figure 7,
а
); the next turnover – by
the base and directing plate without transverse shift of the center of gravity from
(π/2) up to (π/2 +
j
), here the layer is propped on the rib (
С
2
)
(Figure 7,
b
), complete
turnover of a layer by the base with transverse shift of its center of gravity from
(π/2 +
j
) up to (π–
δ
)
,
here the layer is turned over propped on the rib (
С
3
) (Figure 7,
c
)
.
77
1 – principal turning over base
2 – directing plate
Fig. 6. Method, which combines turnover of the layer without transversal shift
from 0 to π/2 +
j
and with the shift of its center of gravity from π/2 +
j
to π –δ
In the study of the process of layer motion the following assumptions have
been taken: the layer during turnover retains its rectangular cross-section, i.e. a
shape of cross-section of a layer does not change; soil layer is turned over without
tearing from the bottom of the furrow; the layer turns over around its center of
gravity and fulcrum with constant angular velocity; at layer turnover from (
0
) to
(
π
/2+
j
) the center of gravity of the layer should not be shifted along the axis (
Х
).
The forces which cause the turnover of a layer, are not considered.
78
а b c
Fig. 7. Scheme of turnover of a layer with transverse shift of its center of
gravity from 0 to π/2 +
j,
and turnover of a layer without transverse shift of its
center of gravity from
π
/2 +
j to π–δ
Write down an equation of motion of
i
point of a layer in coordinate form. We
will fix rectangular system of coordinates
AXYZ
in
А
(Figure 8). An axis
Y
is
directed towards motion direction and is located on the bottom of the furrow, an
axis
Х
is perpendicular to motion direction and is also located on the bottom of the
furrow. An axis
Z
coincides with initial position of side face of the layer
АВ
.
Movable system of coordinates
ОХ
1
Y
1
Z
1
is located in the center of gravity of
cross-section of the layer
0
, this system of coordinates would be shifted relative to
fixed system of coordinates
АХYZ
with velocity
, their corresponding axes would
be parallel.
Trajectory equations of any point of the layer in fixed system of coordinates
АХYZ
at layer turnover from от (
0
)
tо (π/2+
j
), obtained in investigations carried out
by V.Sharov, I.Ergashev, have the following form:
),
sin(
)
sin(
2
,
),
cos(
2
t
R
j
t
d
Z
t
b
t
R
b
Х
i
i
(11)
where
b –
is a width of the layer;
R
i
– distance from the origin of coordinates
0
to
sought for
i
point of the layer in its cross-section;
θ
– an angle in the system
ОХ
1
Y
1
Z
1
between axis
Х
1
and radius
R
i ;
ω
– instantaneous value of angular
velocity;
t
– current time value.
79
Fig. 8. Kinematics of the layer at its turnover without transverse shift from 0
to π/2 +
j
and with a shift of the center of gravity at complete turnover on π –δ
As seen from above-mentioned the quality of technological process of layer
turnover by a base mainly depends on the point of location of a directing plate
relative to principal base and its structural parameters. In step plow for crested-
stepped tillage a directing plate is fastened to main plowshare of the base (Figure
9). It consists of stabilizing plate (2) with bracket, short plowshare (3) and a wing
(4). Plowshare (3) of directing plate is welded to stabilizing plate (2). A wing is
fastened to a bracket of stabilizing plate (2).
The following expressions to determine the longest distance from plowshare
point to stabilizing plate and the length of directing plate are obtained:
,
5
,
0
1
сtg
b
п
(12)
.
sin
5
,
0
s
сtg
b
l
п
ст
(13)
80
Fig. 9. Scheme of interacting location of a directing plate and plow base
Drag resistance of a plowshare is composed of plowshare resistance,
stabilizing plate and a wing of directing plate:
b
h
kf
ctg
h
h
l
f
h
f
pt
b
f
pt
f
b
R
кр
кр
c
пл
пл
ст
пл
c
пл
пл
л
л
л
л
з
,
)
2
(
)
cos
1
)(
sin
(
)
sin
)(
cos
1
(
1
2
1
2
1
(14)
where
ζ
– is temporal resistance of soil to contortion by cutter blade, Pa;
δ
–the
length of a blade, m;
p
– specific soil pressure on flat face of a plowshare, Pa;
t
л
– the thickness of a plowshare of directing plate, m;
β
л
– an angle of sharpening
of a plowshare of directing plate, D;
1
– specific pressure on plowshare surface,
Pa;
b
л
– the width of a plowshare of directing plate, m;
α
с
– inclination angle of
plate blade to the bottom of the furrow in longitudinal-vertical plate, D;
f
– coefficient of soil friction to steel;
β
пл
– an angle of sharpening of a plate, D;
t
пл
– plate thickness, m;
ρ
1
`
– specific pressure at contortion of side face of a layer,
Pa;
k
– specific resistance of soil, Pa;
f
1
– coefficient of internal friction;
h
кр
– wing
height in the middle section, m;
b
кр
– the width of wing grip in horizontal plane, m.
81
Analytical expressions obtained allow us to determine drag resistance of
directing plate, depending on its structural parameters and physical and mechanical
properties of soil.
One of the principal parameters, depending on tillage quality and possibility
of realization of working process of step plow for smooth-step plowing is the
length of directing plate and longitudinal distance between bases with short and
long directing plates. To reveal rational length of directing plate experimental ones
have been manufactured with lengths 25, 50, 75 and 93 cm, and longitudinal
distance between bases
L
k
of the plow is changed by the shift of brackets of base
fastening to longitudinal beams of the frame and are fixed at 10; 30; 50 and 70 cm.
As a result of experimental studies the following optimal parameters have
been stated: the length of directing plate of the odd base - 75 cm, the length of
directing plate of the even base - 93 cm; longitudinal distance between the bases -
L
=50 cm.
On the bases of theoretical and experimental studies the following structures
of trial samples of a plow for smooth-step tillage have been manufactured: 1- two-
base plow with bases of different height of a prop; 2 – two-base plow with two
subsoil plows, installed in bases with similar height; 3 – the same plow with one
subsoil plow, installed on the even base with long directing plate. Short directing
plate is installed on the odd base of these plows. Here for loosening of sub-arable
horizon the plow was equipped with subsoil plow with inclined prop of “paraplau”
type.
Results of experimental studies of trial samples of a plow have shown that
they do not significantly differ in principal quality parameters. After their passage
there is formed a crest surface and stepped bottom of the furrow. The greatest crest
pattern of tilled surface is observed in plow work with bases of different height.
However, here the depth and the level of closing by crop debris are less compared
with other options. This is evidently explained by the fact that with an increase of
tillage depth, the turnover of a layer with the even base is impaired. It is stated that
a plow with subsoil plow installed in the even base has an advantage, compared
with the first and second option, in drag resistance up to 11,88% and 7,9%,
respectively, in run stability and steel intensity.
The fifth chapter «Results of economic tests of worked out technical
means and technical-economic efficiency of their application»
presents the
results of economic tests of worked out technical means and technical-economic
efficiency of their application. This chapter lists the features and brief description
of developed two-tier ripper YaYu-4-35 and a plow for crested-stepped tillage
O'PP-4-50, and it presents the results of comparative field tests with basic
machines.
It was stated that developed instruments in basic parameters of work are
significantly higher than serial machines. Their application helps to prevent soil
from wind and water erosion, improves the quality of tillage, reduces energy and
fuel consumption and increases unit productivity.
82
Economic effect of the application of research results consists of the
following components:
- With application of two-tier ripper with inclined props labor costs are
reduced by 18,75%, fuel consumption - by 19,12%, labor productivity is increased
by 18,96%;
- With application of a plow for crested-stepped tillage labor costs are reduced
by 14,4%, fuel consumption – by 14,25%, labor productivity is increased by
14,28%.
Annual economic effect of the implementation of two-tier plow-ripper is 7.17
million soums, and a plow for crested-stepped plowing - 5.35 million soums
(in
prices of 2014).
GENERAL CONCLUSIONS
Data analysis has shown that the problem of preservation of fertility and soil
moisture-content, elimination of wind and water erosion during primary tillage is
not solved yet. As a result, existing machines for primary tillage in the process of
operation impair physical, mechanical and technological properties of soil, increase
the sensitivity of tilled soil to wind and water erosion, decrease soil fertility and
crop yields. Structural, technological and kinematic parameters of machines are
selected for one mode of primary tillage only - full and deep overturning of the
layer, which is one of the main causes of increased power consumption and
material intensity of the process of plowing
Soil protection from wind and water erosion, improvement of the quality of
tillage, reduction of energy and material intensity of agro-method due to
development and implementation of differentiated system of tillage; technological
and technical provision of this processing present an actual scientific problems.
Worked out mechanical-mathematical and computational experimental
models, reflecting the relationship of quantitative and qualitative indicators of soil
saving tillage systems, energy and materials consumption of this agro-method with
rational parameters of two-tier ripper-plow and a plow for crested-stepped
plowing, soil response on their working elements compose scientific foundations
of the problem and allow to solve practical problems of the latter.
As a result of the study, the following scientific research results have been
obtained.
1. On the basis of analysis of the mechanics of tillage process the problem of
development of scientific bases for improved differentiated systems of tillage has
been formulated; this system, studying the causes and ways to reduce wind and
water erosion during primary tillage, is implemented in the form of alternating of
technologies of crested-stepped and subsurface two-tier processing of soil (on the
slopes) with their scientific and technical provision.
2. On the basis of studies of the types of working elements, interacting
location, modes of operation and stability of ripper motion with upper and lower
working bodies it was stated that the most rational design scheme of two-tier ripper
with inclined props is a plow scheme with alternating upper and lower working
83
elements with the lower bending of the prop; qualitative soil loosening with the
least energy consumption is provided at longitudinal and transverse distances
between working elements 50-60 cm and 35-40 cm, respectively; width and length
of the landside are 7cm and 16 cm, respectively.
3. Regularities of the change in soil resistance to the shift of working element
with inclined prop have been stated, depending on its structural parameters,
operating modes and soil properties. Rational values of parameters of working
element are within the following limits: the sharpening angle of the cutter is
16-20
0
, sharpening angle of the prop - 18-22
0
, the height from inclined working
part of lower working element up to bearing surface of the chisel is 25 cm, of the
upper working element - 15 cm, chisel width - 6,0-7,0 cm, angle of chisel lifting is
20-25
0
, the angle of inclination of the prop in transverse-vertical plane - 45
0
,
maximum angle of installation of loosening plate to the surface of the prop is 25
0
,
length and width of the plate - 12-15 cm and 9-12 cm, respectively.
4. An effective way of crested-stepped plowing of slopes is an alternation of
partial turnover of a layer with complete turnover within its furrows at 180
0
in
combination with belt subsurface tillage. To form a water-retaining crest partial
overturn of the layer should be realized as follows: turnover of a layer from
0
to
(π/2+
j
) without lateral shift of the center of gravity; further complete turnover of
the layer with transverse shift of its center of gravity.
5. Worked out model of technological process of crested-stepped plowing
with simultaneous subsurface belt loosening and research of interacting location of
bases and subsoilers, bases and guiding plate, operation modes and stability of
motion of a plow have shown that rational structural scheme of a plow for crested-
stepped plowing is a stepped schemes with alternating of equal in sizes bases with
short and long directing plates and subsoil plows set behind even bases. When
longitudinal distance between the bases is 50 cm, required quality partial turnover
of a layer with the least energy consumption is provided at the following
parameters of directing plate of odd bases: length of directing plate - 75 cm, width
of directing plate - 25 cm, height of stabilizing plate -15 cm, minimal distance
from plowshare point to stabilizing plate -25 cm.
6. Physical-mechanical and technological properties of soils prone to erosion,
allow us to set the reasons of wind and water erosion and identify the ways to
prevent them.
Based on research results a number of technical solutions on technological
and layout schemes, instruments structure, their working elements have been
developed and recommended for implementation; these solution are protected by
patents of the Republic of Uzbekistan for the invention:
- Means and apparatus for implementation of technologies of subsurface
tillage (№FAP 00701, №FAP 00656, №FAP 00669, №FAP 00787, №FAP 00850);
- Means and apparatus for implementation of technologies of crested-stepped
plowing (№FAP 00719, №FAP 00863);
- Means and apparatus for implementation of combined soil-saving tillage
(№FAP 00672, №FAP 00657, №IAP04832, №FAP 00864).
84
7. One of perspective ways of soil preservation from wind and water erosion
is a development and building of combined machines, capable to produce
simultaneously subsurface and subsurface and moldboard tillage, belt subsurface
tillage, fertilization, soil preparation for sowing in a single pass of the unit.
8. Technological processes of tier loosening of soil and crested-stepped
plowing, two-tier ripper and a plow for crested-stepped plowing have been
validated.
Results of studies have been accepted by "BMKB-Agromash" and used in
development of initial requirements to structure of two-tier ripper and a plow for
crested-stepped plowing.
9. Results of field trial tests of worked out instruments have shown that they
excel serial machines in all characteristics, prevent soils from wind and water
erosion, improve the quality of tillage, reduce energy and fuel consumption,
increase productivity of units.
Economic effect of application of research results consists of the following
components:
- application of two-tier ripper with inclined props reduces labor costs by
18,75%, fuel consumption - by 19,12%, labor productivity increases by 18,96%;
- application of a plow for crested-stepped plowing reduces labor costs by
14,4%, fuel consumption - by14,25%, labor productivity increases by 14,28%.
Annual economic effect of two-tier plow-ripper implementation is 7,17
million soums and a plow for crested-stepped plowing – 5,35 million soums (in
prices of 2014).
Thus, on the basis of theoretical generalization and implementation of new
scientific concepts stated in the dissertation a major problem of development of
bases of the theory of differentiated and soil-saving tillage system has been solved;
it has an important economic significance.
85
Эълон қилинган ишлар руйхати
Список опубликованных работ
List of pulished works
I бўлим (I часть; I part)
1.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Теория резания лезвием и расчет
плосковращательных ножей дискового типа. – Ташкент: Фан, 2013.
– 88 с.
2.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Плуг для гребнисто-ступенчатой вспашки с
почвоуглубителями типа «параплау»// Доклады Академии наук
Республики Узбекистан. – Ташкент, 2014. – №4. – С. 33–36. (05.00.00.
№ 9).
3.
Mamatov F.M., Mirzaev B.S. Erosion preventive technology of crested
ladder-shaped tillage and plow design// European Applied Sciences.
– Stuttgart (Germany), 2014. – № 4. pp.71-73. (05.00.00. № 2).
4.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Теоретическое определение тягового
сопротивления долота рабочего органа типа «параплау»// Проблемы
механики. – Ташкент, 2014. – № 3,4 – С. 172-176. (05.00.00. № 5).
5.
Мирзаев Б.С. Обоснование параметров заплужника корпуса гребнисто-
ступенчатого плуга// Проблемы механики. – Ташкент, 2014. – № 3.
–С. 103-107. (05.00.00. № 5).
6.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Теоретическое определение качества
рыхления почвы двухъярусным рыхлителем с рабочими органами
наклонного типа// Вестник ТашГТУ. – Ташкент, 2014. – № 3, – С. 108-
112. (05.00.00. № 15).
7.
Мирзаев Б.С. Обоснование технологий и рациональной конструктивной
схемы плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки// Вестник ТашГТУ. –
Ташкент, 2014. – № 1, – С. 119-123. (05.00.00. № 15).
8.
Mamatov F.M., Mirzaev B.S.Soil protection and moisture saving technologies
and tools for tillage// Eurоpean Applied Sciences. – Stuttgart (Germany),
2013. – № 9. pp 115-117. (05.00.00. № 2).
9.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Файзуллаев Х.А., Мардонов Ш.Х.
Обоснование параметров рыхлительной пластины рыхлителя с
наклонной стойкой// Проблемы механики. – Ташкент, 2012. – № 4.
–С. 80-83. (05.00.00. № 5).
10.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Файзуллаев Х., Мардонов Ш.Х. Эрозияга
карши тупрокка ишлов берадиган кия туткичли ишчи органли
юмшаткичнинг дала синови// Агро илм. – Тошкент, 2011. – №2.
– Б. 52-53. (05.00.00. № 2).
11.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Чуянов Д.Ш., Эргашев Г.Д Обоснование
способа оборота пластов зоны посева семян бахчевых культур// Агро
илм. – Тошкент, 2010, – № 4. – С. 52-54. (05.00.00. № 2).
12.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Чуянов Д.Ш. Многофункциональный
почвообрабатывающий агрегат// Агро илм. –Тошкент, 2010. –№ 1. –С.45-
47. (05.00.00. № 2).
86
13.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Обоснование рационального способа
обората пластов при гребнисто-ступенчатой вспашки// Научно-
технический журнал ФерПИ. – Фергана, 2014. – № 4. – С. 27-34.
(05.00.00. № 19).
Патентлар (патенты, patents)
14.
Патент РУз № FAP 00656. Рабочий орган безотвального почво-
обрабатывающего орудия / Маматов М.Ф., Мирзаев Б.С. и др. // Расмий
ахборотнома. – 2011. – №11.
15.
Патент РУз № FAP 00657. Комбинированное орудие для обработки
почвы и посева / Маматов М.Ф., Мирзаев Б.С. и др. // Расмий
ахборотнома. – 2011. – №11.
16.
Патент РУз № FAP 00669. Безотвальный почвообрабатывающий рабочий
орган / Маматов М.Ф., Мирзаев Б.С. и др. // Расмий ахборотнома. –
2011. – №12.
17.
Патент РУз № FAP 00672. Комбинированное почвообрабатывающее
орудие / Маматов М.Ф. Мирзаев Б.С. и др. // Расмий ахборотнома. –
2011. – №12.
18.
Патент РУз № FAP 00701. Плуг-рыхлитель / Маматов М.Ф., Мирзаев
Б.С. и др. // Расмий ахборотнома. – 2012. – №3.
19.
Патент РУз № FAP 00719. Рабочий орган безотвального
почвообрабатывающего орудия / Маматов М.Ф., Мирзаев Б.С. и др. //
Расмий ахборотнома. – 2012. – №5.
20.
Патент РУз № FAP 00864. Комбинированное почвообрабатывающее
орудие / Маматов М.Ф., Мирзаев Б.С. и др. // Расмий ахборотнома. –
2014. – №1.
21.
Патент РУз № FAP 00850. Плуг-рыхлитель / Маматов М.Ф., Мирзаев
Б.С. и др. // Расмий ахборотнома. – 2013. – №11.
22.
Патент РУз № FAP 00863. Плуг / Маматов М.Ф., Мирзаев Б.С., Жураев
К.Т., Мардонов Ш.Х., Буранова Ш.У. // Расмий ахборотнома. – 2014.
– № 1.
23.
Патент РУз № FAP 00787. Безотвальный корпус / Маматов М.Ф.,
Мирзаев Б.С. и др. // Расмий ахборотнома. – 2013. – №2.
24.
Патент РУз № IAP 04832. Способ подготовки почвы к севу
сельскохозяйственных культур на гребнях и грядах / Маматов М.Ф.,
Мирзаев Б.С. и др. // Расмий ахборотнома. – 2014. – №4.
II бўлим (II часть; II part)
25.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Чуянов Д.Ш., Эргашев Г.Д. Агрегат для
предпосевной подготовки почвы// Сельский механизатор. –Москва, 2011.
– № 7, – С. 12-14.
26.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Эргашев И.Т., Мирзаходжаев Ш.
Комбинированный фронтальный плуг// Сельский механизатор. – Москва,
2011. – № 10. – С. 9-11.
27.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Чуянов Д.Ш., Эргашев Г.Д. Агрегат для
87
новой технологии подготовки почвы под бахчевые культуры// Картофель
и овощи. – Москва, 2011. – № 1. – С. 27.
28.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Авазов И.Ж. Шамол эрозиясига қарши
ишлов берувчи плуг юмшаткич// Ўзбекистон қишлоқ хўжалиги. –
Тошкент, 2013. – № 2. – Б. 32.
29.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Худояров Б.М., Чуянов Д.Ш.
Инновационные технологии и технические средства для подготовки
почвы к посеву// Innovatsion texnologiyalar. – Қарши, 2011. – № 1. – Б. 28-
33.
30.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. О характере взаимодействия лезвия
плоского дискового ножа с разрезаемыми материалами// Innovatsion
texnologiyalar. – Қарши, 2011. – № 2. – Б. 38-41.
31.
Мирзаев Б.С. Энерго-ресурсосберегающий многофункциональный
комбинированный агрегат для обработки почвы// Innovatsion
texnologiyalar. – Қарши, 2011. – № 2. – Б. 73-74.
32.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Эргашев И.Т., Файзуллаев Х. К
определению тягового сопротивления рыхлителя с наклонной стойкой//
Қарши давлат университети ахборотномаси. – Қарши, 2009. – № 2.
– Б. 15-21.
33.
Mamatov F.M., Mirzaev B.S., Uzakov Z. Soil protection energy-saving
technologies and multifunctional unit for tillage and preparation of soil for
sowing// Nastoleni moderni vedy: Материалы международной научно-
практической конференции. – Praha, 2013.pp. 3-6.
34.
Mamatov F.M., Mirzaev B.S., Kodirov U. Antierosion moisture saving
technologies and technical means for soil treatment in the conditions of
Uzbekistan// Научният потенциал на света 2013: Материали за IX
международна научна практична конференция. 17-25 сентября 2013. –
София, 2013. – С. 60-63.
35.
Мирзаев Б.С. Агротехнические основы создания противоэрозионных
влагосберегающих технических средств обработки почвы в условиях
Узбекистана// Проблемы развития мелиорации и водного хозяйства в
России: Материалы международной научно-практической конференции.
22-25 апреля 2014. – Москва: Московский государственный университет
природообустройства, 2014.
36.
Мирзаев
Б.С.
Перспективные
направления
создания
почвообрабатывающих машин для противоэрозионной обработки почвы
в условиях Узбекистана// Роль мелиорации водного хозяйства в
инновационном развитии АПК: Технология и средства механизации:
Материалы международной научно-практической конференции. –
Москва:
Московский
государственный
университет
природообустройства, 2012. – Часть VII. – С. 134-139.
37.
Mamatov F.M., Mirzaev B.S. The nature of the interaction of flat blade cutters
with cutting materials// Water management-state and prospects of
development: Collected articles of young scientists. – RIVNE, 2010. – Part 1.
88
– pp. 77-79.
38.
Маматов Ф.М., Эргашев И.Т., Мирзаев Б.С., Файзуллаев Х. Определение
тягового сопротивления почвоуглубителя с наклонной стойкой//
Международная агроинженерия: Казахский научно-исследовательский
институт механизации и электрификации сельского хозяйства. – Алматы:
2012. – № 3. – С. 42-48.
39.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Ботиров З.Л., Халилов М.С. Тяговое
сопротивление глубокорыхлителя с тукопроводом-распределителем для
трехслойного внесения удобрений// Молодой учѐный. – Казань, 2013. –
№ 11. (58). – С. 252-255.
40.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Противоэрозионные влагосберегающие
технологии и технические средства обработки почвы в условиях
Узбекистана// Молодой учѐный. – Казань, 2013. – № 10. – С. 263-265.
41.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Кодиров У. Почвозащитные
энергоресрсосберегающие технологии и многофункциональный агрегат
для обработки и подготовки почвы к посеву// Молодой учѐный. – Казань,
2013. –№ 10. – С. 256-258
42.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Перспективные почвозащитные влаго- и
энергосберегающие технологии и технические средства для обработки
почвы в условия Узбекистана //Республиканская научно-практическая
конференция “Проблемы создания, эффективного использования и
сервиса ресурсосберегающей техники и технологии сельского хозяйства
и транспорта”. – Карши: Каршинский инженерно-экономический
институт, 13-14 марта 2015 г. – С.12-14.
43.
Мирзаев Б.С., Мардонов Ш.Х., Маматов Ф.М., Буронова Ш.У.
Определению основных параметров полевых досок двухъярусного
рыхлителя//Республиканская
научно-практическая
конференция
“Проблемы создания, эффективного использования и сервиса
ресурсосберегающей техники и технологии сельского хозяйства и
транспорта”. –Карши: Каршинский инженерно-экономический институт,
13-14 марта 2015 г. – С.189-191.
44.
Мирзаев Б.С., Маматов Ф.М., Буронова Ш.У., Ражабов Б. Влияние схемы
расстановки рабочих органов двухъярусного рыхлителя на тяговое
сопротивление и качество обработки почвы.//Республиканская научно-
практическая конференция “Проблемы создания, эффективного
использования и сервиса ресурсосберегающей техники и технологии
сельского хозяйства и транспорта” . –Карши: Каршинский инженерно-
экономический институт, 13-14 марта 2015 г. – С.191-194.
45.
Мирзаев Б.С., Маматов Ф.М., Суюнов А. Результаты хозяйственных
испытаний плуга для гребнисто-ступенчатой вспашки//Республиканская
научно-практическая конференция “Проблемы создания, эффективного
использования и сервиса ресурсосберегающей техники и технологии
сельского хозяйства и транспорта” . –Карши: Каршинский инженерно-
экономический институт, 13-14 марта 2015 г. – С.194-196.
89
46.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Влагосберегающая технология гребнисто-
ступенчатой вспашки и плуг для еѐ осуществления// Суғорма
деҳқончиликда ер сув ресурсларидан оқилона фойдаланишнинг экологик
жиҳатлари: Республика илмий-амалий анжумани материаллар. 22-23
апрел 2014. – Бухоро: ТИМИ Бухоро филиали, 2014 й. – Б. 295-297.
47.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Мардонов Ш.Х. К выбору некоторых
параметров безотвального рыхлителя с наклонной стойкой //Ер-сув
ресурсларидан фойдаланиш самарадорлигини оширишда замонавий
технологияларни куллаш муаммолари: Республика илмий-амалий
анжумани. 9-10 декабрь 2011. – Карши, 2011. – Б. 160-162.
48.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Мардонов Ш.Х. Эрозияга қарши тупроққа
ишлов берадиган юмшаткич// Innovatsion texnologiyalar. – Карши, 2011. –
№ 4, – Б. 53-54.
49.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. О целесообразности разработки
многофункциональных почвообрабатывающих агрегатов// Аграр сохада
ер ресурсларидан самарали фойдаланиш, уларнинг биологик, экологик
ва мелиоратив ҳолатини яхшилаш муаммолари: Республика илмий-
амалий анжумани. 18-19 июнь 2009. – Гулистон: ГулДУ, 2009. – Б. 137-
139.
50.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Тупрокка минимал ишлов беришнинг
иктисодий ва экологик аспектлари// Қишлоқ хўжалик экинлари
маҳсулдорлигини ошириш муаммолари: Қишлоқ фаровонлиги ва
тараққиѐти йилига бағишланган Республика илмий-амалий анжуман
материаллари тўплами. 25-26 ноябрь 2009. – Бухоро: Бухоро давлат
университети, 2009. – Б. 165-166
51.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Равшанов Х. Обоснование конструктивной
схемы универсальной почвообрабатывающей машины// Фермер
хўжаликлари учун агроинженерлик хизматларини ривожлантириш
истиқболлари: Республика илмий-амалий конференцияси. 25-26 ноябрь
2008. – Самарқанд: Самарқанд қишлоқ хўжалиги институти, 2008.
– Б. 39-43.
52.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Эргашев И.Т. Комбинированный
фронтальный плуг с активными и пассивными рабочими органами//
Фермер
хўжаликлари
учун
агроинженерлик
хизматларини
ривожлантириш истиқболлари: Республика илмий-амалий конференция
материаллари. – Самарқанд: СамҚХИ, 2008. – Б. 44-48.
53.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Эрозияга қарши тупроққа ишлов берадиган
қия тутқичли ишчи органнинг тортишга қаршилигини аниқлаш
натижалари// Фермер хўжаликлари учун агроинженерлик хизматларини
ривожлантириш истиқболлари: Республика илмий-амалий конференция
материаллари. – Самарқанд: СамҚХИ, 2008. – Б. 39-43
54.
Мирзаев Б.С., Авазов И.Ж., Мардонов Ш. Обоснование режима работы
активного рабочего органа комбинированного плуга// Қишлоқ хўжалик
экинлари махсулдорлигини ошириш муаммолари: Республика илмий-
90
амалий анжумани материаллари. – Бухоро: БухДУ, 2009. – Б. 174-176.
55.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Эргашев И.Т. Обработка почвы с
измельчением растительных остатков// Қишлоқ ва сув хўжалиги ишлаб
чиқариши учун юқори малакали кадрлар тайѐрлаш муаммолари:
Республика илмий-амалий анжумани материаллари. – Тошкент: ТИМИ,
2009. – Б. 63-65.
56.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Авазов И.Ж., Мардонов Ш.
Перспективные направления создания новых почвообрабатывающих
машин для противоэрозионной обработки почвы// Қишлоқ ва сув
хўжалиги ишлаб чиқариши учун юқори малакали кадрлар тайѐрлаш
муаммолари: Республика илмий-амалий анжумани материаллари. –
Тошкент: ТИМИ, 2009. – Б. 20-22.
57.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Равшанов Х. Перспективные разработки
технологии и технических средств для основной обработки почвы на
склонных землях Узбекистана противодействующих водной эрозии//
Аграр соҳада ер ресурсларидан самарали фойдаланиш, уларнинг
биологик, экологик ва мелиоратив ҳолатини яхшилаш муаммолари:
Республика илмий-амалий анжумани материаллари. – Гулистон: ГулДУ,
2009. – Б. 139-142.
58.
Мирзаев Б.С., Равшанов Ҳ.А., Файзуллаев Х.А. Қия тутқичли ишчи
органли юмшаткичнинг дала синови натижалари// Қишлоқ хўжалигида
техника ва технологиялар сервисини ривожлантириш истиқболлари:
Республика илмий-техник конференцияси материаллари. – Қарши:
ҚарМИИ, 2010. – Б. 75-78.
59.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Равшанов Ҳ.А. Кўпфункцияли тупроққа
ишлов берадиган комбинациялашган агрегат// Қишлоқ хўжалигида
техника ва технологиялар сервисини ривожлантириш истиқболлари:
Республика илмий-техник конференцияси материаллари. – Қарши:
ҚарМИИ, 2010. – Б. 271-272.
60.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Определение сил сопротивления почвы,
действующие на плоский нож активной фрезы// Қишлоқ хўжалигида
техника ва технологиялар сервисини ривожлантириш истиқболлари:
Республика илмий-техник конференцияси материаллари. – Қарши:
ҚарМИИ, 2010. – Б. 129-133.
61.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Равшанов Ҳ.А., Авазов И.Ж. Эрозияга
қарши ишлов берадиган универсал комбинациялашган машина// Қишлоқ
хўжалигида техника ва технологиялар сервисини ривожлантириш
истиқболлари: Республика илмий-техник конференцияси материаллари.
– Қарши: ҚарМИИ, 2010. – Б. 272-273.
62.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Темиров И.Г., Худоѐров Б.М. Пахта
далаларини буғдой экишга тайѐрлайдиган комбинациялашган агрегат//
Қишлоқ
хўжалигида
техника
ва
технологиялар
сервисини
ривожлантириш
истиқболлари:
Республика
илмий-техник
конференцияси материаллари. – Қарши: ҚарМИИ, 2010. – Б. 274-275.
91
63.
Mirzaev B., Avazov I., Mardonov Sh. Perspective directions of development
of new soil cultivation machines againt soil erosion// Collected Articles of
Young Scientists on Water Management-State and Prospects of Development.
– Rivne, (Ukrain), 2010. pp. 18-20.
64.
Мирзаев Б.С. О новой технологии для основной обработки почвы на
склонных землях, противодействующих водной эрозии// Актуальные
проблемы обеспечения водоустойчивости: Материалы республиканской
научно-технической и методической конференции. – Қарши: ҚарМИИ,
2010. – С. 114-116
65.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Ботиров З.Л., Тоштемиров С., Буронова Ш.
Энерго-ресурсосберегающие технологии и комбинированный агрегат
для подготовки почвы к посеву сельскохозяйственных культур на
гребнях// Касб-хунар коллежларида техника ва қишлоқ хўжалиги
фанларини ўқитиш муаммолари ва истиқболлари: Республика илмий-
амалий анжуман материаллари. – Қарши: ҚарМИИ, 2012. – Б. 192-193.
66.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С., Авазов И.Ж. Шамол эрозиясига қарши
ишлов берувчи такомиллашган плуг-юмшаткич корпуси// Касб-ҳунар
коллежларида техника ва қишлоқ хўжалиги фанларини ўқитиш
муаммолари ва истиқболлари: Республика илмий-амалий анжуман
материаллари. – Қарши: ҚарМИИ, 2012. – Б. 192-193.
67.
Мирзаев Б.С. Совершенствование технологий и технических средств для
противоэрозионной обработки почвы в условиях Узбекистана// Касб-
ҳунар коллежларида техника ва қишлоқ хўжалиги фанларини ўқитиш
муаммолари ва истиқболлари: Республика илмий-амалий анжуман
материаллари. – Қарши: ҚарМИИ, 2012. – Б. 236-237
68.
Мирзаев Б.С., Мардонов Ш.Х. Безотвальный рыхлитель с наклонной
стойкой и его исследуемые параметры// Касб-ҳунар коллежларида
техника ва қишлоқ хўжалиги фанларини ўқитиш муаммолари ва
истиқболлари: Республика илмий-амалий анжуман материаллари. –
Қарши: ҚарМИИ, 2012. – Б. 237-239
69.
Мирзаев Б.С., Буранова Ш.У., Тоштемиров С. Ағдаргичли қия тутқичли
юмшаткичнинг иши технологик жараѐни ва тадқиқ қилинадиган
параметрлари//
Профессор-ўқитувчиларнинг
илмий-амалий
конференцияси материаллари. – Қарши: ҚарМИИ, 2012. – Б. 212-213.
70.
Маматов Ф.М., Мирзаев Б.С. Тупроққа ишлов бериш технологиялари ва
техник воситалари ривожланишининг асосий йўналишлари// Ўзбекистон
жанубида қишлоқ хўжалик маҳсулотларини етиштириш, сақлаш ва
дастлабки қайта ишлашнинг муаммолари ва истиқболлари: Республика
илмий-техник анжумани материаллари. – Қарши: Қашқадарѐ бошоқли
дон экинлари селекцияси ва уруғчилиги илмий-тадқиқот институти,
2013. – Б.3.
92
Автореферат «Ўзбекистон қишлоқ хўжалиги» журнали таҳририятида
таҳрирдан ўтказилди (25.04.2015 йил).
___________________________________________________
Босишга рухсат этилди: 29.04.2015 й. Қоғоз ўлчами 60х84 - 1/16,
Ҳажми: 4,5 б.т. 100 нусха. Буюртма №170.
ТИМИ босмахонасида чоп этилди.
Тошкент 100000, Қори-Ниёзий кўчаси, 39 уй.
93
94
95
96
