Authors

  • М.М Убайдуллаев
    Доцент Ферганского политехнического института
  • Х.Х Имомназаров
    Ассистент, Ферганский политехнический институт
  • О.Ш Джурашев
    Студент группы 92-22 ТТДИТ, Ферганского политехнического института

DOI:

https://doi.org/10.71337/inlibrary.uz.journal-science-innovative.64230

Keywords:

хлопкоочистительная машина DV-1M рабочая камера валики очистка хлопка модернизация оборудования обработки хлопка.

Abstract

В данной работе рассматривается внедрение дополнительной технологии в рабочую камеру хлопкоочистительной машины DV-1M с цилиндрическими валиками. Исследуется влияние предложенных конструктивных изменений на эффективность очистки хлопка, степень удаления примесей и улучшение качества волокна. Анализируются технологические параметры процесса, а также приводятся экспериментальные данные, подтверждающие повышение производительности и качества очистки. Полученные результаты могут быть полезны при модернизации оборудования для первичной обработки хлопка.


background image

“JOURNAL OF SCIENCE-INNOVATIVE RESEARCH IN

UZBEKISTAN” JURNALI

VOLUME 3, ISSUE 01, 2025. YANUARY

ResearchBib Impact Factor: 9.654/2024 ISSN 2992-8869

249




ВНЕДРЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В РАБОЧУЮ

КАМЕРУ ВАЛКОВОГО ДЖИНА ДВ-1М

М.М.Убайдуллаев

Доцент Ферганского политехнического института

Х.Х.Имомназаров

Ассистент, Ферганский политехнический институт

О.Ш.Джурашев

Студент группы 92-22 ТТДИТ, Ферганского политехнического института

Аннотация

В данной работе рассматривается внедрение дополнительной

технологии в рабочую камеру хлопкоочистительной машины DV-1M с
цилиндрическими

валиками.

Исследуется

влияние

предложенных

конструктивных изменений на эффективность очистки хлопка, степень
удаления примесей и улучшение качества волокна. Анализируются
технологические параметры процесса, а также приводятся экспериментальные
данные, подтверждающие повышение производительности и качества
очистки. Полученные результаты могут быть полезны при модернизации
оборудования для первичной обработки хлопка.

Ключевые слова:

хлопкоочистительная машина, DV-1M, рабочая

камера, валики, очистка хлопка, модернизация оборудования, обработки
хлопка.

Введение

Основным этапом первичной переработки хлопка-сырца является

джинирование, то есть процесс отделения волокна от семени.

Поскольку прочность связи хлопкового волокна с длинноволокнистым

семенем значительно меньше, чем у среднего волокна, волокно может быть
отделено от семени силой трения о ворсистые поверхности. Поэтому, чтобы
сохранить природные свойства волокна, в джинах удобно отделять
длинноволокнистый хлопок от семян.

На хлопкоочистительном предприятии перерабатываются I, II и III

промышленные сорта длинноволокнистого семенного хлопка. Основная


background image

“JOURNAL OF SCIENCE-INNOVATIVE RESEARCH IN

UZBEKISTAN” JURNALI

VOLUME 3, ISSUE 01, 2025. YANUARY

ResearchBib Impact Factor: 9.654/2024 ISSN 2992-8869

250




функция хлопкоочистительной машины – отделение длинноволокнистого
хлопкового волокна от семян [1].

Наряду с развитием производства длинноволокнистого хлопка большие

изменения претерпели и валковые джины. В настоящее время используется
один рабочий ролик или два рабочих ролика.

Основной рабочей частью роликовых джинов является рабочий

(кожаный) валик и неподвижное лезвие. Благодаря ворсистой поверхности
валика волокна длинноволокнистого хлопка хорошо прилипают к
поверхности и положительно влияют на удаление семян, сохраняя эти
длинные волокна в их естественном состоянии. Несмотря на то, что
производительность валкового джина значительно ниже, этот процесс
успешно применяется и по сей день. «камера» сильно возбуждается и
вызывает дефекты волокна [2].

Производительность джина ДВ-1Мпроцесс выглядит следующим

образом

:

С помощью раздаточного шнека сеяный хлопок распределяется по ряду

(батарее) джинов и опускается в шахту, установленную на каждом джине.
Подбирающие ролики, вращающиеся в противоположных направлениях,
переносят засеянный хлопок с вала в барабан с ворсом, и барабан протаскивает
хлопок по поверхности сетки в брусок. При этом мелкие примеси отделяются
от семян хлопка и попадают через отверстия сетки. Иглами барабана
засеянный хлопок передается на основные части оборудования - рабочий
валик, неподвижный нож, отбивное устройство. Возвратный барабан служит
для разглаживания слоя сеяного хлопка на поверхности игольчатого барабана
и удержания излишков [3].


background image

“JOURNAL OF SCIENCE-INNOVATIVE RESEARCH IN

UZBEKISTAN” JURNALI

VOLUME 3, ISSUE 01, 2025. YANUARY

ResearchBib Impact Factor: 9.654/2024 ISSN 2992-8869

251




1 - приемные ролики, 2 - ворсовый барабан, 3 - сетчатая поверхность, 4 -

разгрузочный транспортер, 5 - игольчатый барабан, 6 - выравнивающий

ролик, 7 - ускорительный ролик, 8 - отбивной ролик, 9 - рабочий ролик, 10 -

неподвижный нож, 11- киянов, 12- бункер для сбора семян, 13-

электродвигатель.

Рисунок 1. Разрез валкового джина ДВ-1М.

Затем хлопок распределяется равномерно и обеспечивает нормальное

выполнение процесса джинирования. Барабан-ускоритель передает засеянный
хлопок из игольчатого барабана в барабан битера. Взбивалка транспортирует
этот хлопок между пластинами в зону джинирования. Рабочий валик
прикрепляет волокна к своей поверхности и протягивает их под неподвижное
лезвие.

Взбивающее устройство отделяет волокна путем удара (перетаскивания)

семян боковой поверхностью гладких пластин и пропускает семена с
неполными волокнами под игольчатый барабан. В этом случае семена,
отделенные от всех волокон, проваливаются через отверстия сетки и
передаются на семенной шнек, семена, у которых волокна удалены не
полностью, снова подаются на процесс джинирования с хлопчатниками с
обычными семенами.

Волокна на рабочем валке в виде уплотненной ленты транспортируются

по конвейеру на ленточный транспортер и далее на очиститель волокна.
Семена, полностью очищенные от волокна, попадают под отбивное


background image

“JOURNAL OF SCIENCE-INNOVATIVE RESEARCH IN

UZBEKISTAN” JURNALI

VOLUME 3, ISSUE 01, 2025. YANUARY

ResearchBib Impact Factor: 9.654/2024 ISSN 2992-8869

252




устройство, покидают оборудование через бункер-семяприемник и попадают
в семя транспортирующий шнек [4].

Примеси, отделенные джин-питателями, удаляются с помощью

пневматической системы.

Краткое содержание

Вкратце: длинноволокнистые хлопкоочистительные машины могут

содержать примеси металлов. Металлические примеси повреждают
оборудование в процессе эксплуатации. Чтобы этого не произошло, мы
помещаем в оборудование магнитную деталь, улавливающую металлические
сплавы. Посеянный хлопок попадает в ворсовый барабан через закрепляющий
ролик. Там он очищается от мелких примесей и через желоб попадает в
рабочую камеру. На этот стержень мы поместим кусочек магнита. Частицы
металла задерживаются здесь. В результате продлевается срок эксплуатации
рабочих органов оборудования.

Список использованной литературы

1.

Тиллаев М.Т., Бабаджанов М.А., «Технология и оборудование первичной
переработки хлопка». Лекционный курс. ТТЕСИ. Ташкент. 2009.

2.

2. Тиллаев М.Т., Бобожонов М.А., Гаппарова М.А. Сборник лабораторных
работ по теме «Технология и оборудование предварительной обработки
хлопка». ТТЭСИ. 2009г.

3.

Бабаджанов М.А. «Методическое пособие по формированию практических
навыков студентов в области технологии и оборудования предварительной
обработки хлопка из частей хлопкоочистки и очистки волокна», ТТИЭСИ.
Ташкент. 2009.

4.

Ассоциация «Узпахтасаноат». Учебное пособие «Первичная обработка
хлопка». Ташкент 2009 г.

References

Тиллаев М.Т., Бабаджанов М.А., «Технология и оборудование первичной переработки хлопка». Лекционный курс. ТТЕСИ. Ташкент. 2009.

2. Тиллаев М.Т., Бобожонов М.А., Гаппарова М.А. Сборник лабораторных работ по теме «Технология и оборудование предварительной обработки хлопка». ТТЭСИ. 2009г.

Бабаджанов М.А. «Методическое пособие по формированию практических навыков студентов в области технологии и оборудования предварительной обработки хлопка из частей хлопкоочистки и очистки волокна», ТТИЭСИ. Ташкент. 2009.

Ассоциация «Узпахтасаноат». Учебное пособие «Первичная обработка хлопка». Ташкент 2009 г.